更多“简述处理集油管线回压高的操作及存在的安全风险?”相关问题
  • 第1题:

    常规检泵作业中可能会出现的风险包括()。

    • A、刹把操作风险
    • B、压井过程存在风险
    • C、拆采油树过程存在风险
    • D、加盘根存在风险
    • E、起下管柱时存在风险
    • F、管线试压存在风险

    正确答案:A,B,C,E,F

  • 第2题:

    简述游梁式抽油机一保的操作步骤及存在安全风险?


    正确答案: (1)按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关;
    (2)对抽油机各部位进行保养:
    1)紧固:紧固抽油机各部位螺丝,无松动;
    2)润滑:检查各润滑点油质、油位,视情况进行添加或更换;
    3)调整:检查刹车是否灵活好用,皮带松紧度及四点一线,井口光杆对中;
    4)清洗:清洁呼吸阀,刹车片以及抽油机各部位油污,使抽油机保持清洁,呼吸阀畅通;
    5)防腐:对抽油机各部位有生锈、掉漆部位进行除锈、防腐、刷漆;
    (3)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机;
    (4)将保养内容、整改问题填入保养记录并汇报
    安全风险:
    1、触电
    2、机械伤害
    3、高空坠落

  • 第3题:

    简述游梁式抽油机调整外抱式刹车的操作步骤及存在安全风险?


    正确答案: (1)按“停止”按钮,使曲柄停在自然位置,拉开空气开关;
    (2)试刹车,检查刹车各部件灵活情况,检查两个刹车片张合度,检查刹车片磨损程度,保养传动部位;
    (3)调整刹车张合度及拉杆长度,如果张合度太大,将两螺母向内调整,使刹车间隙变小;张合度太小,将两螺母向外调整,使刹车间隙变大;
    (4)合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机,试刹车;
    (5)填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、触电
    2、机械伤害
    3、高空坠落

  • 第4题:

    简述更换井口回压闸门的操作步骤及存在安全风险?


    正确答案: (1)按“停止”按钮停抽,拉开空气开关,关油井生产阀门和掺水阀门,关“T”接点阀门;
    (2)开放空阀门,将余压放净;
    (3)拆法兰螺丝,卸掉回压阀门;
    (4)清理两端法兰水纹线上的杂物;
    (5)将准备好的阀门摆放在两法兰之间对正,装好垫子,居中,上紧螺丝;
    (6)关放空阀门,打开生产阀门和“T”接点阀门,打开掺水阀门;
    (7)试压不漏不渗,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机;
    (8)填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、环境污染
    2、物体打击

  • 第5题:

    简述游梁式抽油机井调平衡的操作步骤及存在安全风险?


    正确答案: (1)用钳形电流表测出目前抽油机平衡状态,计算出所要调整平衡块距离;
    (2)按“停止”按扭,将曲柄停在水平位置上(为了操作方便,曲柄位置允许与水平方向成5度,但不能超过5度),刹紧刹车,锁紧刹车保险装置(没有安装锁紧刹车保险装置的必须用吊车),拉开空气开关;
    (3)卸掉锁块,卸松平衡块固定螺丝;
    (4)将预定位置油污、泥土、杂物清除干净;
    (5)缓慢地移动平衡块,如果有滑块孔,将摇把插入滑块孔内平稳移动;
    (6)将平衡块调到预定位置后,拧紧平衡块固定螺丝,锁紧锁块。
    (7)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机;如同样方法调整另一侧平衡块。
    (8)调整完毕后,检查平衡效果,如达不到平衡应重新调整,直至达到平衡要求;
    (9)填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、物体打击
    2、触电
    3、机械伤害
    4、高空坠落

  • 第6题:

    简述抽油机井调防冲距的操作步骤及存在安全风险?


    正确答案: (1)按“停止”按扭,拉开空气开关,根据调整防冲距大小,将驴头停在合适位置,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置;
    (2)将方卡子打在盘根盒上方;
    (3)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮点动启抽(或盘皮带),卸掉悬绳器负荷,按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关;
    (4)根据预定位置,在光杆上量好距离,做出记号,再松动光杆卡子,若加大防冲距,盘车与刹车配合,使驴头悬绳器下移至记号以下适当位置,并打好卡子;若缩小防冲距,控制刹车使驴头悬绳器上移到记号以下适当位置,并打紧卡子;
    (5)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮点动启抽(或盘皮带),挂上悬绳器负荷,按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关;
    (6)卸下盘根盒上方卡子,打磨光杆毛刺;
    (7)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机,检查井口无碰、挂;
    (8)录取资料,填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、触电
    2、机械伤害
    3、高空坠落

  • 第7题:

    螺杆泵井电流过高,排量降低,()明显增高,表明输油管线堵塞。

    • A、油压
    • B、套压
    • C、回压
    • D、液面

    正确答案:A

  • 第8题:

    简述燃料油管线冻凝的处理措施?


    正确答案: ①提高燃料油大罐的温度;
    ②提高燃料油小罐的温度;
    ③可适当开温控阀副线;
    ④开大燃料油管线的伴热蒸汽阀;
    ⑤分段对燃料油管线的伴热蒸汽进行排凝,确保没有冷点。

  • 第9题:

    简述重质油管线的动火处理。


    正确答案: 1.用蒸汽将管线中的油品扫往指定位置
    2.把油吹扫干净,用管线出口排出汽量进行判断。
    3.将与之相连的容器,管线用盲板隔断

  • 第10题:

    自喷井生产时,从油管内喷出的油气最先经过总闸门,最后经回压闸门进出油管线。


    正确答案:正确

  • 第11题:

    在液压系统符号中“一一一一”表示的是()。

    • A、油管线
    • B、控制油管线
    • C、回油管线
    • D、泄油管线

    正确答案:B

  • 第12题:

    单选题
    采油井()资料包括油井的地层压力、井底流动压力、井口的油管压力、套管压力、集油管线的回压以及分层的地层压力。
    A

    压力

    B

    压能

    C

    压强

    D

    注水


    正确答案: D
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述抽油机井开井的操作步骤及存在安全风险?


    正确答案: (1)检查井口设备、流程、仪表是否齐全完好,阀门灵活好用。检查抽油机各部位、检查配电线路、检查地面管线,是否符合要求;
    (2)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机;
    (3)按“听、看、摸”三字检查法,检查各部位运转情况;
    (4)录取各项资料,填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、物体打击
    2、触电
    3、机械伤害

  • 第14题:

    简述抽油机井打捞对扣抽油杆的操作及存在的安全风险?


    正确答案: (1)按“停止”按扭,将驴头停在上死点,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关。
    (2)将方卡子打在盘根盒上方。
    (3)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮点动启抽(或盘皮带),卸掉悬绳器负荷,按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关。
    (4)卸下悬绳器压盖,把悬绳器及毛辫子用绳子拉开,并固定在便于操作的位置。
    (5)关闭生产阀门,井口放空泄压。
    (6)将盘根盒与光杆一起提出,并逐步提出断脱位置以上所有抽油杆,摆放整齐。
    (7)根据断脱情况,选择打捞工具。
    (8)将打捞工具安装在抽油杆下端,逐次把提出的抽油杆下入油管内,并进行断脱打捞。捞上后,起出断脱位置以上所有抽油杆。
    (9)更换断脱部位抽油杆,并将原杆柱下入井中,下入光杆。
    (10)调整防冲距,上紧盘根盒,用方卡子将光杆坐在盘根盒上。
    (11)调整负荷卡子位置并打紧,解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮点动启抽(或盘皮带),挂上悬绳器负荷,按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关。
    (12)卸下盘根盒上方卡子,打磨光杆毛刺。
    (13)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机。
    (14)填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、触电
    2、机械伤害
    3、物体打击

  • 第15题:

    简述除尘器进出口压差高的原因及处理。


    正确答案: 原因:
    1.布袋积灰过高,清灰频率过缓。
    2.清灰压力低,清灰效果不佳。
    3.布袋使用期限已到,无法彻底清除积灰。
    处理:
    1.检查清灰系统是否正常工作,悬转臂转速、清灰压力及频率是否符合要求,否则应进行调整。
    2.对四个除尘室压差进行比较,看压差是否有偏差或偏低的除尘室,如有应立即查明原因予以消除。
    3.就地检查脉冲阀是否泄漏,如有泄漏立即通知有关人员处理。
    4.做好现场记录,对现象、处理过程详细记录。

  • 第16题:

    简述螺杆泵井开井的操作及存在的安全风险?


    正确答案: (1)启机前检查螺杆泵各部位。
    (2)关闭放空阀门,打开回压阀门和生产阀门,流程无渗漏。
    (3)合上空气开关,按“启动”按钮启机。
    (4)螺杆泵启机后检查运行情况、井口出液情况、盘根的漏失情况。
    (5)录取数据,填写报表并汇报。
    安全风险:
    1、触电
    2、机械伤害
    3、物体打击

  • 第17题:

    简述抽油机调整水平的操作及存在的安全风险?


    正确答案: (1)按“停止”按扭,将驴头停在上死点处,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关。
    (2)将方卡子打在盘根盒上方。
    (3)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮点动启抽(或盘皮带),卸掉悬绳器负荷,按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关。
    (4)测量抽油机底座纵向水平,两边共6个点,记录纵向水平误差数值。
    (5)测横向水平操作同前,测3个点(前、中、后),记录横向水平误差数值。
    (6)根据纵向和横向水平的差值,适当松动底座固定螺丝,把枕木和千斤顶放置在应调部位的下面,将千斤顶打起,垫上所需厚度的垫片,达到水平为止。
    (7)松千斤顶,上紧底座螺丝。
    (8)用水平仪实测,横、纵项水平,直至合格为止。
    (9)调整负荷卡子位置并打紧,解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮点动启抽(或盘皮带),挂上悬绳器负荷,按“停止”按扭,刹紧刹车,锁紧刹车保险装置,拉开空气开关。
    (10)卸下盘根盒上方卡子,打磨光杆毛刺。
    (11)解除刹车保险装置,松刹车,合上空气开关,按“启动”按钮启动抽油机。
    (12)填写记录并汇报。
    安全风险:
    1、触电
    2、机械伤害
    3、物体打击

  • 第18题:

    采油井()资料包括油井的地层压力、井底流动压力、井口的油管压力、套管压力、集油管线的回压和分层的地层压力。

    • A、压力
    • B、压能
    • C、压强
    • D、注水

    正确答案:A

  • 第19题:

    分馏稳定主操岗位在事故状态下的调节:回炼油管线泄露如何处理?


    正确答案:①通知班长、车间领导及生产调度,说明泄漏管线名称、泄漏介质、泄漏位置。
    ②确认泄漏工艺管线名称、位置、具体泄露点、泄漏量大小。
    ③迅速关闭回炼油管线抽出口以及返塔阀门。
    ④蒸汽掩护、消防设备现场戒备。
    ⑤现场组织人员对油浆泄露管线进行卸压蒸汽吹扫。
    ⑥运行工程师办理相关作业票并联系维修人员对泄露部位进行堵漏。

  • 第20题:

    请简述ARM微处理器两种工作状态集的切换操作及方法。


    正确答案: ARM指令集和Thumb指令集均有切换处理器状态的指令,并可在两种工作状态之间切换:
    (1)在开始执行代码时,处于ARM状态;
    (2)当操作数寄存器的状态位(位0)为1时,可以采用执行BX指令的方法,使微处理器从ARM状态切换到Thumb状态;
    (3)当处理器处于Thumb状态时发生异常(如IRQ、FIQ、Undef、Abort、SWI等),则异常处理返回时,自动切换到Thumb状态;
    (4)当操作数寄存器的状态位为0时,执行BX指令(状态跳转)时可以使微处理器从Thumb状态切换到ARM状态。
    在处理器进行异常处理时,把PC指针放入异常模式链接寄存器中,并从异常向量地址开始执行程序,也可以使处理器切换到ARM状态。

  • 第21题:

    简述轻质油管线动火处理方法?


    正确答案: 1、用水将管线存油顶入罐内;2、节断与动火管线有关的所有跨线、设备、打开低点放空或折开法兰。3、用水冲洗管线至无油花;4、放尽管线内存水;5、用蒸汽吹扫管线12--24小时时至合格为止。6、加盲板;7、联系开火票。

  • 第22题:

    简述汽油煤油管线的吹扫操作方法(步骤)。


    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶改通流程;
    ⑷水顶汽油、煤油管线和容器存油出装置;
    ⑸打开容器顶放空,放净容器和管线存水;
    ⑹放净蒸汽积水,开汽缓慢,给汽吹扫;
    ⑺扫通管线后给汽吹扫不小于4小时;
    ⑻容器吹扫48小时后进行蒸洗。

  • 第23题:

    问答题
    简述汽油煤油管线的吹扫操作方法(步骤)。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶改通流程;
    ⑷水顶汽油、煤油管线和容器存油出装置;
    ⑸打开容器顶放空,放净容器和管线存水;
    ⑹放净蒸汽积水,开汽缓慢,给汽吹扫;
    ⑺扫通管线后给汽吹扫不小于4小时;
    ⑻容器吹扫48小时后进行蒸洗。
    解析: 暂无解析