抽提塔的主要参数有哪些，对操作有何影响？
题目
抽提塔的主要参数有哪些，对操作有何影响？
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第1题：
原料性质的变化对抽提有哪些影响？
正确答案: 原料性质的变化对本抽提的操作影响十分显著，原料性质变轻后，由于含油量增多将会使抽提不完全，从而引起沥青质变软，软化点下降，针入度增大。同时，脱沥青油没有达到相应的收率而影响经济效益。带油尤其是带轻柴油严重时，会造成溶剂污染，污染轻则造成操作难度大，重则导致产品质量不合格，甚至抽提操作无法维持。原料性质变重时，要注意调整，操作温度和溶剂比，以保证产品质量。 -
第2题：
抽提蒸馏塔发泡的原因有哪些？
正确答案:可能的原因：
1）在进料中有过多较轻的烯烃或者其他的杂质。
2）抽提蒸馏塔的压力过低，而进料温度过高，过度的进料闪蒸。 -
第3题：
塔底液面的高低对塔操作有何影响？
正确答案: 为保证本系统的安全平稳操作。保证产品质量合格，塔底液面必须保持在正常的水平，不能太高或太低，太高则会造成淹塔，太低会使系统压力升高，因此应控制好塔底液面。 -
第4题：
抽出液塔（C602）、抽余液塔（C604）、PX提纯塔（C603）的操作对吸附分离有何影响？
正确答案: 抽出液塔操作不当，塔底PX太高，则PX总收率会降低；塔顶温度太高，同样会增加PDEB的损耗，并使产品PX纯度降低。
抽余液塔操作不当，塔底OX含量太高将会污染解吸剂，最终导致PX纯度下降；塔顶温度太高，将会增加PDEB的损耗。
PX提纯塔操作不当，若灵敏板温度太低，则塔底含有较多的甲苯和非芳组分，造成纯度降低；温度太高，则塔顶PX含量增加，PX收率会下降。 -
第5题：
压力对吸附塔操作有何影响？
正确答案:吸附塔的压力控制是很重要的，维持一定的压力是为了维持吸附塔内的液相操作，并将塔内的液体压至抽出液塔和抽余液塔中。压力高有利于吸附，压力低有利于解吸。规定吸附塔压力维持整个吸附过程处于液态过程，除了考虑吸附，解吸的速率平衡外，还应考虑维持液相操作，防止物料汽化及操作作费用的设备传质等因素，如果压力下降到泡点压力以下，塔里的液体会沸腾形成蒸汽，应当尽力避免。选择吸附塔操作压力为9Kg/cm2是经过实践证明较为理想的参数。吸附塔Ａ塔塔压由压送循环出口压力控制，吸附塔Ｂ塔由塔底压力控制器控制，它用来控制从吸附塔送往抽余液塔的抽余液流量。为了防止吸附塔压力过低，配有紧急系统：如果塔压下降，抽余液调节阀籽维持塔压会自动关闭，抽出液会因压力下降过低自动关闭，从而达到保持塔压的目的。塔压的变化往往是由于某物流流量的变化引起的。每个床层的最大允许压降有一定值，吸附塔的整体压降利用塔上的差压记录器监测，任何不正常的塔压降均迅速查清，最通常的是由于粉尘或污垢随着物流堵塞床层或床层的支撑网。 -
第6题：
塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响？对塔304的操作有何影响？
正确答案: 塔302底温高，解析气量增加，造成塔301进料气体量过大，液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小，底温过低，脱乙烷汽油中C2解析不好，C2进入塔304，最终导致容303压力升高，被迫排放不凝气。 -
第7题：
抽提塔塔底界面过高对操作（）。
- A、有利
- B、不利
- C、无影响
正确答案:B -
第8题：
什么叫抽提塔的过孔速率？其速度大小有何影响？
正确答案: 过孔速率指溶剂在单位时间内通过筛板孔径的量。
过孔速率快慢都是影响操作，太慢，连续相在单位时间内和分散相接触量少；太快，使分散相变成了线状液滴，减少了分散相的接触面积，也易造成液泛。 -
第9题：
回流比对抽提操作有何影响？
正确答案: 反洗是用芳烃置换非芳烃，从而确保非芳烃尤其是重质非芳烃的有效分离，以提高混芳的纯度，回流比即回流芳烃量与抽提进料量的比，回流比是调节芳烃纯度的主要物段，回流比大，芳烃纯度高，但芳烃收率下降，因此，在抽提操作中当芳烃纯度下降，应先提回流比，一改变其它条件；但回流比过高，会增加抽提反洗段的烃负荷，如烃负荷过大，会造成抽提塔液泛，反而会使芳烃损失到抽余油中，甚至会使芳烃纯度下降。在回流比应与溶剂比同时考虑，回流比一般为0.6左右，实际上回流比是根据汽提塔顶蒸出量及罐201液位，通过LICA-204/FRC-207及FRC-208来综合调节的。 -
第10题：
抽提原料油的馏分组成对抽提有何影响？初馏点高低对抽提有何影响？
正确答案: 除原料烃组成之外，抽提原料的馏分组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中，由于轻质烃具有更高的选择性，因而原料愈重，芳烃回收越低。初馏点低，表明原料油中的轻质烃（如戊烷）含量增加，可以置换重质非芳烃，而轻质非芳烃在汽提塔中很容易被汽提掉，从而有利于芳烃回收率，并能保证芳烃纯度。初馏点过高的害处就在于重质非芳烃不易被置换出来，若要保证芳烃质量，不得不牺牲部分芳烃回收率。但是，原料油初馏点愈低，达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就愈高，所以原料油初馏点也不宜过低，一般保持在65℃为宜。 -
第11题：
什么叫抽提塔的过孔速度？其速度有何影响？
正确答案: 溶剂在单位时间内所通过筛板孔径量。过孔速度快慢都影响操作，太慢连 续相在单位时间内和分散相接触少。太快，使分散相变成线状滴落，减少了分散相与连 续相接触面积。 -
第12题：
淹塔、淹塔的原因及对操作有何影响？
正确答案: 淹塔——在精馏过程中，某块塔板往上，液体逐渐积累，充满部分塔段，使上升蒸汽受阻，不能进行正常的传热传质。
原因：a、降液管堵死，回流无法下流。b、液体量过大，使降液管超负荷。 发生淹塔后，会造成塔顶、塔底产品质量不合格，压力大幅度波动。 -
第13题：
提塔操作的影响有哪些？
正确答案: （1）提蒸汽量
（2）汽提蒸汽温度
（3）进料温度及进料量
（4）进料组成
（5）塔底液面
（6）塔顶压力
（7）洗涤效果 -
第14题：
影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？
正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。 -
第15题：
哪些因素会影响塔板阻力的变化，观察塔板阻力对操作有何实际意义？
正确答案: 影响塔板阻力的因素很多，包括筛孔孔径大小、塔板开孔率、液体的密度、液体的表面张力、液层厚度、蒸气的密度和蒸气穿过筛孔的速度等等。其中，蒸气和液体的密度以及液体的表面张力在生产过程中变化很小。孔径大小与开孔率虽然固定不变，但当筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞时，也会发生变化，造成阻力增大。此外，液层厚度和蒸气的筛孔速度取决于下流液体量和上升蒸气量的多少，在操作中也有可能发生变化，从而影响塔板阻力的变化。特别是筛孔速度对阻力的影响是成平方的关系，影响较大。
所以，在实际操作中，可以通过塔内各部分阻力的变化来判断塔内工况是否正常。如果阻力正常，说明塔内上升蒸气的速度和下流液体的数量正常。如果阻力增高，则可能是某一段上升蒸气量过大或塔板筛孔堵塞；如果进塔空气量、膨胀空气量以及氧、氮、污氮取出量都正常，也即上升气量没有变化，那就可能是某一段下流液体量大了，使塔板上液层加厚，造成塔板阻力增加；如果阻力超过正常数值，并且产生波动，则很可能是塔内产生了液悬；当阻力过小时，有可能是上升蒸气量太少，蒸气无法托住塔板上的液体而产生漏液现象。因此阻力大小往往可作为判断工况是否正常的一个重要手段。 -
第16题：
抽余液塔侧线抽出量忽大忽小对操作有何影响？
正确答案:侧线抽余液抽出量的大小，是根据进料中料含抽余液量和温差大小来决定的。要求抽出量能保持物料平衡。如果抽出量忽大忽小，必然容易破坏塔内的物料平衡，将使侧线下端塔板内回流量发生变化，打破塔内气液平衡，影响产品质量。 -
第17题：
抽提塔的温度对抽提操作有何影响？
正确答案:温度高溶剂溶解度大，但选择性差，收率高纯度低。温度低溶剂溶解度小，选择性好，收率低纯度高。 -
第18题：
进料组成变化时对抽提系统有何影响？如何处理？
正确答案: 当进料中的芳烃含量明显增加时，抽提塔的界面会逐渐上升，非芳烃即抽余油流量逐渐减少，富溶剂中的烃负荷上升，造成汽提塔的压力上升.在塔底重沸器加热量不变的情况下，汽提塔的温度会下降.如果不及时进行调整，非芳烃不能完全从塔顶汽提掉，从而影响抽提油质量，此时应适当地增加第二溶剂量以降低烃负荷，确保溶剂对芳烃的选择性，使非芳烃从汽提塔顶汽提掉。
当进料中烃含量下降时，此时抽提塔的界面下降，抽余油的流量增加，富溶剂中的烃含量下降，汽提塔的压力也会有所下降，不过此时对操作是有利的，只有及时调整，保证抽提塔的界面平稳就可以了。 -
第19题：
抽提塔压力是如何控制的？这种控制方案比满塔控制方案有何优点？
正确答案: 抽提塔压力控制采用一分程控制系统。当压力超过设定值时，分程控制器PRC3202B阀关闭，停止向抽提塔补充N2，并打开A阀向放空罐V858泄压。当压力低于设定值时，PRC3202A阀关闭，停止向V858泄压，开启B阀，向塔内补充N2。由此来保证抽提塔压力在设定的范围内。
抽提塔满塔控制方案UOP公司在1977年就不采用了，改为现在的塔顶压力用N2来控制，塔顶液面控制抽余油的排出，塔底界面控制富溶剂排出的方案。如果塔内液体进出有变化，由于气体的可压缩性，减少压力波动，在某种程度上可以克服波动，而对液面没有多大影响，这样使抽余油和富溶剂的排出影响很小，而且N2在一般情况下是保证供应的。 -
第20题：
抽提塔界面如何控制？界面过高过低对操作有何影响？
正确答案: 抽提塔的塔底界面是由塔底富溶剂的排出量来控制的。界面一般控制在60-70％为佳。
界面过低时会减少富溶剂在塔底的停留时间，使芳烃和非芳烃分离不充分，从而串入塔底富溶剂中的非芳烃就增多，对抽提纯度不利。
界面过高时，使回收段缩短，容易造成芳烃和溶剂的损失。另外，还会造成回收塔液位下降，贫溶剂泵抽空，打破抽提系统的物料平稳，而造成抽出油不合格。 -
第21题：
抽提原料中溴价变化对产品有何影响？
正确答案: 溴价表示油品不饱和程度，即烯烃含量。烯烃在溶剂中溶解度较大，这样在抽出油中烯烃含量又集中在苯馏分中，会造成苯产品的酸洗颜色不合格。 -
第22题：
进料组成对塔的操作影响如何？塔压对塔的操作有何影响？
正确答案: 当加热量和回流恒定时，进料中轻组分增加，使整个塔温度下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；当进料中重组分含量增加时，则情况相反。正常操作时，如果其他条件不变，塔压升高，可能会导致塔底产品不合格，因为轻组分蒸上去有困难。 -
第23题：
抽提蒸馏原料油的馏分组成对抽提有何影响？初馏点高低对抽提有何影响？
正确答案: 除原料烃组成之外，抽提原料的馏分组成对抽提过程也有很大影响。在芳烃抽提过程中，由于轻质烃具有更高的的选择性，因而原料愈重，芳烃回收率越低。初馏点低，表明原料油中的轻质烃（如戊烷）含量增加，可以置换重质非芳烃，而轻质非芳烃容易挥发，从而有利于芳烃回收率，并能保证芳烃纯度。初馏点过高的缺点就在于重质非芳烃不易被置换出来，如要保证芳烃质量，不得不牺牲部分芳烃回收率。但是，原料油初馏点愈低，达到同样芳烃回收率所需要的溶剂比就愈高，所以原料油初馏点也不宜过低，一般保持在65℃为宜。