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  • 第1题:

    汽轮机停机过程中有哪些注意事项?
    1、滑停过程中严格按照各项控制指标进行滑参数,并保持主、再热汽温降至低负荷时汽温至少要有50℃以上的过热度;
    2、滑停过程中,应加强机、炉之间的协调控制,减小主、再热汽温差;
    3、减负荷过程中或试验时发现主汽门、调节门卡涩或存在关不到位现象时应设法消除,若缺陷无法消除时,应先尽量降低汽压、负荷,开大高、低压旁路,确认负荷至零后,再打闸解列;
    4、正常情况下,高、低加采用随机启停,若试验中发现抽汽逆止门卡涩或不能关严,在停机前应先将抽汽电动门关闭,防止加热器疏水闪蒸形成的蒸汽倒流入汽轮机造成超速;
    5、滑停过程中,主、再热汽温若出现调节失控,若连续15分钟内其温降达80℃以上时应立即停机;
    6、滑停过程中机组出现异常振动时,应立即停止降温、降压,查明原因,若控制无效时,根据情况减负荷仍控制无效时按紧急停机处理;
    7、注意汽缸各部分金属温度温差、各胀差值的变化应在规定范围,若上下缸温差超限或胀差超限时应打闸停机;
    8、盘车时,若有摩擦声或其它不正常的情况应改为定期盘车,消除热弯曲后再连续盘车4h以上;
    9、停机后应严密监视和采取措施,防止汽轮机进冷水、冷气;
    67.机组停运后,对机组盘车运行有哪些规定?
    1、转子静止后应立即投入连续盘车,投入时,应注意打开盘车进油手动门;
    2、盘车投入后查看大轴晃度表,记录转子晃动后将其抬起,以后定时记录转子晃动度的变化;
    3、连续盘车至高压缸上半内壁温度至150℃时,方可停止盘车运行,8小时以后可停止交流油泵,当缸温降至200℃以下时也可改为间歇盘车,每半小时翻转180°;
    4、在连续盘车时,如因特殊原因需要中途短时间停止盘车,当盘车停止后应做好转子位置的标记,记录停止时间,投入大轴晃度表,并调整该表至“0”位,在重新投入盘车时,先翻转180°停留相同时间,当转子晃度值回到“0”时,恢复连续盘车,连续盘车中断时,则必须相应延长连续盘车时间『(中断时间×10)+4小时』;
    5、盘车电机故障造成不能电动盘车时,应查明原因尽快恢复,并设法手动间断盘车180°,如果由于其他原因造成盘车不动时,禁止用机械手段强制盘车或冲转;
    6、盘车过程中,若失去顶轴油压时,应尽快降低润滑油温到30℃左右,并保证盘车电流正常;
    7、连续盘车时如遇紧急情况需停运盘车,缸温在300℃以上,必须保证每15min后将转子翻转180°。

  • 第2题:

    简述烘炉的注意事项。


    正确答案: ①锅炉内的给水应是经过化学处理的水,水位应稍低于正常水位。
    ②烘炉时应开启上锅筒的放空阀和过热器的疏水阀。
    ③锅炉有旁通烟道时,应用省煤器旁通烟道,没有省煤器旁通烟道时,应开启省煤器再循环阀,但锅炉上水仍要通过省煤器。
    ④关闭各炉门和检查门,保持炉内一定负压。
    ⑤用燃料烘炉,不可用活太大,火焰也不可集中在前后拱处,木材中不可有钉子或铁件。烘炉后期为增强火力,可以投入煤块。
    ⑥对于链条炉排在烘炉时,炉排应定期转动,以冷却炉排。
    ⑦冬季烘炉时,锅炉房内气温不得低于5℃。

  • 第3题:

    试述烘炉的目的、过程及注意事项。


    正确答案: 烘炉的目的是通过加热除去炉衬中所含的水分(包括所含的表面水和结晶水),避免开工生产时因快速升温至所需工作温度,使衬里中所含水分快速汽化,将炉衬胀裂破坏。
    用途不同的炉子的炉衬,因其工作温度不同,所以炉衬的材料和厚度不同,所需烘炉的温度和时间也不同,烘炉时间约七天至半个月不等。经通风干燥后的炉衬,在烘炉开始点火后,逐渐升温,按烘炉曲线的温度进行控制。
    注意事项:
    ⑴烘炉前应有至少5天或更多时间的自然通风,干燥
    ⑵对炉体全面检查,清除炉内杂物,法兰连接应紧固
    ⑶所需仪表的准备
    ⑷考虑烘炉时如何排气、排水,留排出口
    ⑸加热炉系统饿管线应吹扫干净
    ⑹如为管式炉,则应在炉管内通入蒸汽,碳钢炉管的蒸汽排出温度≤350℃,Cr5Mo炉管的蒸汽排出温度≤450℃ ⑺尽量用燃料气为燃料烘炉,便于调节
    ⑻烘炉后对炉体及炉衬全面检查,有无裂缝,支座及保温等有无变形,如有损坏,应分析原因,及时修补。

  • 第4题:

    什么是晶体转化点,烘炉过程中在晶型转化点时有哪些注意事项?


    正确答案: 硅砖中SiO2含量93%,SiO2能以三种类型结晶形态(石英、鳞石英、方石英)和一种非结晶形态(石英)共存,而同一类型结晶形态,又有几种同素异形体。石英有a-石英和b-石英;方石英a-方石英和b-方石英;鳞石英有a-鳞石英和b-鳞石英和y-鳞石英;三种形态及其同素异形体,是以晶格及密度不同来彼此区分的。他们在一定温度范围内是稳定的,超过此温度范围,即发生晶型转变,转变分为两大类:一各类晶型间是转变,他们的结果极不相同,彼此间转化的很慢,称迟钝型转变;一类是各类晶型内高温型A.和低温型B.间的转变,他们结构相似,相互转化快且可逆。
    硅砖在600℃之前晶型转化点较多,故体积变化较大,特别在117℃、163℃、180-270℃和573℃等几个转化点,体积变化尤为显著,这最容易引起砌体的变形和硅砖的开裂。因此,烘炉过程中需要放慢速度。但在600℃以上硅砖的体积变化较平稳,他的抗热震性反优于粘土砖。

  • 第5题:

    循环流化床锅炉烘炉有何注意事项?


    正确答案: 1)按照时间长短和炉墙中的水分制定升温曲线,按照制定的烘炉曲线进行升温。
    2)炉膛温度均匀升高,不应突然变化,火焰分布均匀。
    3)锅炉水位保持正常,各部位膨胀侧点要定期记录。
    4)随时检查炉墙情况,出现缺陷及时补救。
    5)做好温度记录,烘炉完毕,进行炉墙含水分的分析。

  • 第6题:

    简述循环流化床锅炉烘炉过程的注意事项。


    正确答案: 循环流化床锅炉烘炉过程的注意事项如下:
    (1)烘炉阶段时间不允许缩短,烘炉温度偏差允许为土20℃,所有温度测点记录存盘。
    (2)所有水冷壁管必须保持水循环。
    (3)冷渣器须通冷却水或冷却风。
    (4)分离器出口烟道上排汽孔上方周围应留足排放空间。

  • 第7题:

    简述瓦斯点火烘炉的注意事项。


    正确答案: 1)点火时,操作人员不得对着点火孔,以防回火伤人;
    2)按烘炉曲线严格控制温度不超过±5℃,并绘制实际升温曲线;
    3)瓦斯当量燃烧,防止碳黑生成;
    4)做好详细记录,发现异常现象,果断处理。

  • 第8题:

    加热炉烘炉时的注意事项有哪些?


    正确答案:(1)严格按照烘炉升温曲线升温
    (2)当升温慢了,不能快速升温,不能超过要求的升温速度,可以延长升温时间。
    (3)加热炉升温时要保证炉管内有介质,防止干烧。
    (4)升温过程中要注意各个炉管的温度。

  • 第9题:

    钻孔过程中有哪些注意事项?


    正确答案: ⑴在钻孔过程中,始终要保持钻孔护筒内水位要高出筒外1~1.5m的水位差和护壁泥浆的要求,以起到护壁和固壁的作用,防止塌孔,若发现漏水(漏浆)现象,应找出原因及时处理;
    ⑵在钻孔过程中,应根据土质情况控制钻进速度、调整泥浆稠度,以防止坍孔及钻孔偏斜、卡孔和旋转钻机负荷超载等情况发生;
    ⑶钻孔宜一气呵成,不宜中途停钻以避免坍孔;
    ⑷钻孔过程中应加强对桩位、成孔情况的检查工作,终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验,合格后立即清孔、吊放公交笼、灌注混凝土。

  • 第10题:

    加煤(建立初始)煤位过程中有哪些注意事项?


    正确答案: 1)加煤的过程中应谨慎控制给煤机转速控制加煤量,防止磨煤机入口堵煤、筒体满煤的事故发生;
    2)电耳料位计应好用,切作为磨煤机建立料位阶段的主要磨煤机筒体料位判据;
    3)运行人员应熟悉本台炉每台磨煤机差压料位计的特性,在磨煤机筒体煤位已经接近最佳料位时由于原煤的粒度较大,这时差压料位计的指示较低,应通过分析对磨煤机筒体料位有正确的掌握,防止这时仅从差压低这个信息判断为磨煤机筒体料位低而大幅度加煤,造成磨煤机筒体满煤;
    4)给煤机投入正常调节的条件为噪音料位低于35%(正常运行中在25%左右),且差压料位有正常输出2min以上,该切换由自动回路实现,当刚刚切换完毕时应关注给煤机转速是否平稳,防止料位测量的误差造成给煤机超调与欠调;
    5)磨煤机筒体煤位的调节回路中采用电耳还是差压来作为给煤机的调节依据应有运行人员根据设备的情况认为去选择。

  • 第11题:

    汽机升速过程中有哪些注意事项?


    正确答案: 1)倾听汽轮机,发电机转动部分正常。
    2)检查测量各轴承振动正常,轴承盖振动1500r/min应小于0.03mm;1500r/min以上应小于0.05mm,升速时大于0.08mm应停机,过临界转速时不大于0.1mm,超过时应停机。轴振动大于0.254mm故障停机,(待转子静止后投入连续盘车,并检查大轴弯曲,倾听声音,查明原因,如惰走时间有明显缩短,禁止连续盘车,应投入间断盘车)严禁在临界转速附近停留。
    3)及时调整轴封正常。
    4)注意凝汽器、各加热器、除氧器水位正常并及时调整。
    5)检查油箱油位、油压各轴承油流正常,保持润滑油温40~45℃。
    6)注意轴向位移,缸胀、差胀正常。
    7)注意蒸汽温升速度,汽缸各部温升速度及温差正常。

  • 第12题:

    问答题
    成型过程中有那些因素影响聚合物的粘度?

    正确答案: 影响粘度的因素有很多,应力应变速率温度 压力分子参数和结构,相对分子质量分布等,但总结起来有两个方面
    ① 熔融体自由体积因素,自由体积增大,粘度下降
    ② 大分子链的缠结,凡是能减少缠结作用的因素都能使分子运动加速,粘度下降。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    文书处理过程中有那些特点?
    有以下特点:
    (一)确定性。文书处理的各个工作环节不可缺少而且相对独立,每个环节都有特定的功能和内容。
    (二)连续性。文书处理的每个工作环节是紧密衔接的,不允许随意割裂、颠倒。
    (三)规范性。文书处理的每个环节都必须遵循严格的工作规范。

  • 第14题:

    竖炉烘炉过程,应严格按烘炉曲线进行,一般分为(),(),()三个阶段。


    正确答案:低温;中温;高温

  • 第15题:

    运输过程中有哪些应注意事项?


    正确答案: (1)操作要迅速敏捷,精心细致,切忌粗糙,以免碰伤鱼体,用击水板增氧时,板不能离开水面击打,应在水面均匀地上下游动。
    (2)运输途中要密切观察鱼的活动情况,如果击水增氧时鱼仍在浮头,要立即换注新水。换水时,一次换水量一般为总水量的1/3,水温相差不要超过5℃。
    (3)运输最好在春秋两季,水温25℃以上的夏季应加冰降温。
    (4)运输路途较远,时间超过1天以上,鱼运输到达目的地后,需下箱暂养时,插箱的水域应水质良好、溶氧充足,并且没有敌害生物。鱼下箱后要稍停片刻方可喂养蛋黄或粉浆。
    (5)运输途中喂食后,要用吸筒或胶管及时将污物、粪便和残饵吸出,以保持水质良好。

  • 第16题:

    对于新建或检修后的点火器,为什么必须进行烘炉操作?简述烘炉操作的主要步骤及烘炉注意事项。


    正确答案: 为了防止新建或检修后的点火器因急剧升温而损坏炉衬,必须进行烘炉操作。烘炉操作的好坏直接影响点火器的寿命。
    烘炉操作的主要步骤:
    ①对点火器的炉衬、烧嘴及冷却器等设备进行详细全面检查;
    ②烘炉前准备足够的片材,用煤气烘炉前应先引煤气(方法和步骤按点火操作规定进行),通知仪表工做好点火前的仪表准备工作;
    ③低温区用片材烘炉,高温区用点火器烧嘴烘炉;
    ④按照烘炉升温时间表和烘炉升温曲线进行烘炉操作。
    烘炉注意事项:
    ①烘炉升温的原则是升温速度要缓慢,保温时间要长;
    ②烘炉温度波动范围在±20℃;
    ③烘炉温度上升到800℃以上的高温区时,为防止烧坏台车,要继续向前移动台车或低速运转烧结机

  • 第17题:

    常用的烘炉方法有几种:烘炉过程中应无稽之谈哪些部位的温度?达到什么程度,烘炉基本达到要求?


    正确答案: 常用的烘炉方法有燃料热风和蒸汽烘炉三种烘炉过程中应监视过热器后烟温,过热器前两侧炉埠耐火砖表面温度,重型炉埠在锅炉埠中部温度。
    烘炉基本达到要求:1、当过热器(或炉膛)耐火砖的温度达到100℃,并在该温度下烘炉24小时后可进行煮炉。2、取炉埠红砖及耐火砖厂字给交叉处的灰浆进行水分测定当灰浆湿份下降到10%以下时可开始煮炉,烘煮炉结束时,灰浆湿份应小于2.5%。

  • 第18题:

    烘炉的注意事项是什么?


    正确答案: 1、按烘炉曲线控制温度,并绘制实际升温曲线;
    2、燃料气完全燃烧,防止炭黑生成;
    3、一次点火未燃或中间熄火,加大风量吹扫20分钟以上,赶净燃料气重新点火。升温、恒温过程中不能降低炉温;
    4、当燃烧炉后废热锅炉出口温度达150℃时,关闭汽包上放空阀,将产生蒸汽汇入蒸汽管网;
    5、注意锅炉液面变化。

  • 第19题:

    气化炉的烘炉有哪些注意事项?


    正确答案: ①严格按照升温曲线规定的速率进行升温,这是因为耐火砖的导热性能差,升温过快容易造成一层砖的内外温差过大而导致损坏;
    ②确保各恒温阶段的恒温时间,充分脱出粘结剂以及炉砖本身的结构水和结晶水。

  • 第20题:

    F-4101烘炉注意事项及烘炉结束后检查?


    正确答案: (1)炉F——4101出口温度不得超过400℃。
    (2)严格按烘炉曲线规定,控制升温速度。
    (3)熄火后即停蒸汽,关闭看火孔,进行闷炉,自然降温。
    检查:
    (1)检查各处砌转有无裂缝,衬里有无脱落,钢架、吊挂是否变形,炉管有无弯曲变形。
    (2)检查出口问题要详细记录,上报处理。

  • 第21题:

    固定化原生质体的制备过程中有什么注意事项?


    正确答案:固定化原生质体的制备过程的注意事项:
    A.加入适当的渗透压稳定剂,防止原生质体破裂。
    B.应选择对数生长期的细胞制备原生质体,以获得较高的原生质体形成率并保证原生质体的浓度。
    C.加入胞壁溶解酶的种类、浓度、酶作用温度、pH值及作用时间需经过预试以确定最佳作用条件。
    D.添加青霉素和酶以防止细胞壁再生。

  • 第22题:

    气体继电器安装过程中有哪些注意事项?


    正确答案: 1、新出厂的继电器安装前必须先取出继电器的机芯,拆除运输固定用的绑扎带。并检查所有紧固件是否松动,浮杯及挡板是否动作灵活,接点是否可靠封闭。
    2、继电器应安装在油浸式变压器的油箱与储油柜之间的连管上,连管的内径应与继电器的管路通径一致,继电器上的箭头必须指向储油柜。允许储油柜端稍高,但联管的轴线与水平面的倾斜度不得超过4%,或采用安装倾斜连接管的方法,使变压器内部的气体顺利进入气体继电器内。
    3、安装完毕后,打开连接管上的油阀,拧下气塞防尘罩用手拧松气塞螺母,让空气排出,直到气嘴溢油位置,再拧紧螺母。

  • 第23题:

    问答题
    文书处理过程中有那些特点?

    正确答案: 有以下特点:
    (一)确定性。文书处理的各个工作环节不可缺少而且相对独立,每个环节都有特定的功能和内容。
    (二)连续性。文书处理的每个工作环节是紧密衔接的,不允许随意割裂、颠倒。
    (三)规范性。文书处理的每个环节都必须遵循严格的工作规范。
    解析: 暂无解析