重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
题目
重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
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第1题：
二甲苯再蒸馏塔（或二甲苯分馏塔）塔底产品中C8A含量超标原因是什么？应该如何处理？
正确答案: 原因：
（1）精馏塔塔底重沸炉汽化量不够，致使C8A留在塔底。
（2）塔顶回流量太大，回流温度太低。
（3）精馏塔超负荷运行。
（4）塔底液面过低或波动大。
（5）仪表故障。
（6）分析误差。
处理：
（1）提高塔底重沸炉炉出口汽化率。
（2）适当降低塔顶回流量，调节回流温度至正常。
（3）降低精馏塔负荷。
（4）提高塔底液位并调节使之稳定。
（5）联系仪表修理。
（6）联系化验复查。 -
第2题：
分馏塔冲塔处理方法有哪些？
正确答案: A.适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启用冷回流，控制住塔顶温度；
B.尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘温度；
C.加大塔底油浆循环量，降低返塔温度，取走过剩的热量；
D.联系反应岗位，控制稳压力，如冲塔事故发生，联系西油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合格罐。 -
第3题：
分馏塔冲塔的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
分馏塔顶温度过高；中段回流中断，热平衡失控；塔底温度高，热负荷过大，蒸发量急剧上升；塔顶压力大幅度下降.
处理方法：
适当加大顶回流量和降低返塔温度，必要时启动冷回流，控制住塔顶温度；
尽快恢复中段回流，必要时向一中段补轻柴油，控制住17层塔盘的温度；
加大塔底油浆循环量，降低塔底温度，去走过剩的热量；
联系反应岗位，控制稳压力，如发生冲塔事故，联系油品车间将粗汽油或轻柴油直接送至不合罐. -
第4题：
简述分馏塔冲塔原因及处理方法？
正确答案: 原因：
1）焦炭塔生焦量过高，泡沫焦携带到分馏塔底。
2）加热炉注汽量过大。
3）分馏塔操作不当，造成局部汽体速度和液体负荷超过正常量。
4）塔盘结焦或降液管堵塞。
5）分馏塔底液面过高，超过油气入口。
6）回流带水。
7）焦炭塔油未甩净，换塔后瞬间汽化冲塔。
处理方法：
1）加热炉进料量不能超指标；
2）调节注汽量在指标范围内；
3）加强分馏塔操作、控制回流量、降低原料量维持生产；
4）降低分馏塔液面；
5）汽油回流罐加强脱水；
6）甩净油再换塔。 -
第5题：
焦化分馏塔冲塔的原因是什么？
正确答案: 处理量过大，分馏塔超负荷；
受液槽堵塞，造成上部淹塔；
上部回流过大或过小，造成内回流超载或局部气体线速过大；
炉注水量过大或老塔处理时小吹汽量过大；
焦炭塔严重冲塔；
回流严重带水；
系统压力突然下降。 -
第6题：
二甲苯再蒸馏塔（或二甲苯分馏塔）塔顶产品中C9含量超标原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1） 塔顶回流量小。
（2） 塔底重沸炉汽化率过高。
（3） 塔顶热联合冷却效果不好，回流温度高。
（4） 回流泵发生故障造成回流中断。
（5） 气候变化。
（6） 仪表故障。
（7） 分析误差
处理：
（1） 适当加大回流量。
（2） 适当降低塔底重沸炉汽化率。
（3） 降低回流温度。
（4） 立即切换备用回流泵，保证回流量。
（5） 及时调整，维持塔底温度及回流量不变。
（6） 联系仪表校验。
（7） 联系化验复查。 -
第7题：
醚化装置分馏塔T801塔顶压力波动大的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：
①原料组份发生变化，轻组分多，塔压高，轻组分少，塔压低。
②塔底温度的变化，塔底温度高，塔压高，塔底温度低，他压低。
③回流量的变化，回流量大，塔压高，回流量小，他压低。
④塔顶冷却器循环水中断，使冷后温度升高，引起塔压高。
⑤热旁路调节阀失灵。
处理：
①组份轻时可加大轻汽油的外送量或改变进料口位置。
②控制平稳蒸汽进重沸器量，从而控制稳定塔底温度。
③根据塔顶温度调整回流量至稳定值。
④及时调整冷却水量。
⑤联系仪表，及时处理仪表故障。 -
第8题：
脱庚烷塔（或脱辛烷塔）冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3）其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。
（4）冲塔时，不合格产品改内部循环。 -
第9题：
分馏塔底泵抽空的原因有哪些，应如何操作？
正确答案: 塔底泵抽空现象：
泵出口压力下降、电流下降、响声不正常、送出量下降或回零、塔底液面上升。
塔底泵抽空的原因：
（1）塔底液面过低，产生汽蚀，或者有气体窜入；
（2）油轻，温度过高；
（3）塔底油带水；
（4）进口线故障（如阀芯脱落过滤网堵等）；
（5）泵本身的机械故障；
调整方法：
（1）关小泵出口阀，尽量保持低流量运转；
（2）切换备用泵后，将原泵停下，清洗泵入口过滤网或修泵；
（3）加强反应部分与C-201的操作，保证C-202进料脱水完成。
（4）适当降低塔底温度，同时也要在调整过程中保证产品质量合格。不合格时送不合格罐。 -
第10题：
分馏塔冲塔的现象如何？
正确答案: 分馏塔的各带内温度上升，分馏塔顶压力突然上升，集油箱液面突然上升，产品质量不合格，馏程宽，颜色深，严重时出黑油。 -
第11题：
分馏塔冲塔的原因及处理方法？
正确答案: 塔内气速过高时，大股汽流通过塔板，冲开液层使气液两相没有接触就一同从塔顶馏出。
原因：
1.淹塔处理不及时，
2.塔盘被堵，使回流无法下流，
3.塔底液面下降大，使油浆泵抽空没有回硫液，
4.塔底温度过高，
处理：
1.降低塔底液面，以减少汽相负荷，并保证塔底的正常液面，
2.降低塔底液面，保证适当的回流量，
3.尽快建立回流。 -
第12题：
问答题分馏塔节流阀结霜的原因和处理方法如何？正确答案： 原因：填料处漏气。处理方法：适当地压紧填料压帽。解析： 暂无解析 -
第13题：
重整油分馏塔塔顶超压原因是什么？
正确答案: 原因：
（1） 回流控失常，造成回流量增大。
（2） 塔底温度高。
（3） 进料中轻组分没脱除干净或不凝气多。
（4） 冷后温度高。
（5） 塔底液面高。
处理：
（1） 回流量调节阀改手副线，稳定回流量，联系仪表修理。
（2） 调整塔底重沸器热载体流量。
（3） 通知上游装置调整操作。
（4） 调整空冷风扇角度。
（5） 降低或停止进料，增加塔顶和塔底的抽出量。 -
第14题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第15题：
分馏塔冲塔是什么原因？如何处理？
正确答案: 1、处理量过大，C-101超负荷。
2、C-101上段各回流流量安排不当，造成局部气体速度或液体负荷超高。
3、受液槽堵塞。
4、焦炭塔严重冲塔或老塔小吹汽量过大。
5、原料带水。
6、分馏塔液面过高。
7、系统压力突然下降。
8、加热炉注汽或注水过大。 -
第16题：
如何预防分馏塔冲塔？
正确答案: 1.掌握好物料平衡；
2.焦炭塔换塔或小吹汽时，注意液面变化情况；
3.控制好油汽分离罐油水介面。 -
第17题：
引起分馏塔冲塔的主要因素是什么？
正确答案: （1）原料带水；
（2）焦炭塔预热温度过低；
（3）焦炭塔底甩油未甩尽；
（4）焦炭塔生焦过高；
（5）焦炭塔吹汽量过大；
（6）处理量过大，超过塔允许负荷；
（7）分馏塔操作紊乱；
（8）塔盘结焦堵塞或脏物堵塞。 -
第18题：
在开工过程中，如何防止分馏塔冲塔事故发生？
正确答案: 在形式过程中，当处理量大，Cat活性高，反应深度过大时，气体及汽油产率较大，使一中回流建立不起来，造成冲塔，故开工过程中，必须备足汽油来控制塔顶温度不超高，并用轻柴油补入一中段回流，以尽快建立一中段循环回流。 -
第19题：
冲塔的原因是什么，应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高；
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸；
（3）回流中断；
（4）塔底重沸器出口温度失控超高；
（5）处理量太大，塔内负荷大或塔盘吹翻，油气走短路；
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高；
（7）塔压波动大；
（8）回流量过大或回流带水；
（9）塔底重沸器漏。
处理：
（1）凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2）如塔盘或重沸器有问题，请示部领导处理。
（3）其他原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第20题：
分馏塔冲塔的原因有哪些？
正确答案: （1）塔液面失灵而造成液面过高满塔。
（2）操作不当，轻油过多压至塔底，造成突沸现象。
（3）中段回流中断，造成塔底温度过高。
（4）分馏炉出口温度控制失灵，造成进料温度过高。
（5）处理量过大，造成塔负荷过大而塔盘吹翻，油汽走短路。
（6）压力波动。
（7）顶回流大量带水。 -
第21题：
分馏塔冲塔主要是什么原因？
正确答案: 主要原因是：
1、回流中断或回流量不足；
2、回流温度高；
3、压力低；
4、塔底温度太高或液面太低。 -
第22题：
分馏塔节流阀结霜的原因和处理方法如何？
正确答案: 原因：填料处漏气。处理方法：适当地压紧填料压帽。 -
第23题：
分馏塔冲塔反应岗位该如何处理？
正确答案: 首先分析冲塔原因，是否由于：
1.反应温度变化大，气体产率高；
2.分馏塔下部回流泵出现故障，没有控制住塔各部分温度；
3.反应注气量过大；
4.反应压力低而气体负荷大。
为此应针对不同的原因作相应的调整：
1.调整稳反应深度，控制适宜的反应深度；
2.适当降低处理量；
3.联系气压机岗位降气压机转速，或加大反飞动量，以提高反应压力。