硬件常见故障排除过程是什么？
题目
硬件常见故障排除过程是什么？
相似考题
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第1题：
全自动工业洗衣机的常见故障中排水慢的原因及排除方法是什么？
正确答案:（1）排水管堵塞。应进行清理，排除堵塞物；
（2）排水阀故障。应检查、修理或更换；
（3）气动压力低，排水阀没有全部打开。
应检查气动系统压力状况。 -
第2题：
FTTx常见故障分类有（）。
- A、硬件故障
- B、软件故障
- C、网络故障
- D、数据配置故障
正确答案:A,B,D -
第3题：
震击器常见故障的判断与排除？
正确答案: 1）地面震击器常见故障的判断与排除
（1）若发现调节环内有钻井液流出，则说明盘根已坏，要停止循环，卸下更换盘根。
（2）在使用中若出现半开闭状态，则是由于调节拉力过大，提升力量不足而拉不开或回位力量不够而不能使之完全关闭。
（3）在震击作业中，若发现摩擦副有高温冒烟情况，则要由调节孔注入清洁机油，待工作完毕后卸开检查处理。 -
第4题：
简述气动小绞车的常见故障及原因与排除方法有哪些？
正确答案: 1）提升重量不足的原因：
（1）气马达活塞环磨损间隙太大，压缩气体漏失大
（2）进气压力达不到规定要求
（3）供气管线不符合规定，管径太小，供气量不足和压力损失大
处理：（1）更换活塞环
（2）增加进气压力
（3）按规定安装供气管线
2）启动运转困难的原因：
（1）修配后，活塞连杆和壳体装配不干净
（2）未挂上离合器
处理：（1）拆下气马达，重新清洗干净后装配
（2）扳动离合器手柄挂上离合器
3）气马达运转中有异常撞击声的原因？
（1）连杆小头和大头的磨损间隙太大
（2）曲轴的滚动轴承磨损间隙太大
处理：
（1）更换活塞销、曲轴铜套和圆环
（2）更换曲轴滚动轴承
4）刹车装置失灵的原因：刹带过松。处理：调节活端螺栓 -
第5题：
起动系常见故障现象是什么？
正确答案: 起动机不转，起动机运转无力，起动机空转和起动机电磁开关有嗒嗒嗒声，不能带动发动机转动。 -
第6题：
沸煮箱常见故障及排除
正确答案: 现象：沸煮时间不符合规定要求。
原因判断：控制器坏或加热管烧坏。
处理措施：由仪表或电修人员修理。 -
第7题：
自动调节回路中，用来测量被调过程变量实际值的硬件是什么？
正确答案: 我们通常称为传感器。 -
第8题：
分散控制系统的常见故障是什么？
正确答案:监控画面故障；操作站不工作；操作站断电；控制站整体断电；操作站整体断电。 -
第9题：
简述液压缸工作中常见故障的分析与排除。
正确答案: ①爬行可能由于有空气侵入或是缸盖V形密封圈压得过紧或过松或是活塞杆与活塞同轴度差或是由于活塞杆弯曲等原因所致。
②冲击可能由于采用间隙密封的活塞与缸筒间隙过大，节流阀失去作用或是由于端头缓冲的单向阀失灵，不起缓冲作用等原因
③速度逐渐下降可能由于活塞与缸筒配合间隙过大或密封圈损坏，使高低压腔互通；工作段不均匀，造成局部几何形状误差，失去高低压腔密封性；缸端活塞杆油封压得太紧或活塞杆弯曲使摩擦力增加，缸壁拉伤严重；油温过高，粘度降低，泄漏增加，致使油缸速度减慢
④液压油外漏可能由于缸盖与缸筒间的O形密封圈损坏或失效；导向套有裂纹；导向套与活塞杆间的密封损坏；活塞杆表面损伤等 -
第10题：
调速阀的原理是什么？它有哪些常见故障？如何排除？
正确答案: 调速阀是进行了压力补偿的节流阀，它由定差减压阀和节流阀串联而成。节流阀前、后的压力分别引到减压阀阀芯右、左两端，当负载压力增大，于是作用在减压阀芯左端的液压力增大，阀芯右移，减压口加大，压降减小，从而使节流阀的压差（p2-p3）保持不变；反之亦然。这样就使调速阀的流量恒定不变（不受负载影响）。
调速阀的常见故障及排除：
（1）流量调节失灵。这是指调整节流调节部分，出油腔流量不发生变化，其主要原因是阀芯径向卡住和节流调节部分发生故障等。
减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时，径向卡住会使出油腔没有流量；在全开位置（或节流口调整好）时，径向卡住会使调整节流调节部分出油腔流量不发生变化。
另外，当节流调节部分发生故障时，会使调节螺杆不能轴向移动，使出油腔流量也不发生变化。发生阀芯卡住或节流调节部分故障时，应进行清洗和修复。
（2）流量不稳定。减压节流型调速阀当节流口调整好锁紧后，有时会出现流量不稳定现象，特别在最小稳定流量时更易发生。其主要原因是锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，进、出油腔最小压差过低和进、出油腔接反等。
油流反向通过调速阀时，减压阀对节流阀不起压力补偿作用，使调速阀变成节流阀。故当进、出油腔油液压力发生变化时，流经的流量就会发生变化，从而引起流量不稳定。因此在使用时要注意进、出油腔的位置，避免接反。
（3）内泄漏量增大。减压节流型调速阀节流口关闭时，是靠间隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作为截止阀用。当密封面（减压阀芯、节流阀芯和单向阀芯密封面等）磨损过大后，会引起内泄漏量增加，使流量不稳定，特别会影响到最小稳定流量。 -
第11题：
试述破碎岗位的常见故障的排除。
正确答案: 对辊：对辊运转中如发现异常振动现象应立即停机检查，对辊应避免金属或大块杂物进入机内，以免发生事故，如有杂物卡住，应立即停机处理，排除故障后方可继续运转。
电磁铁失灵时，应立即停机，通知有关人员进行修理。 发生堵料时，必须停止给料，并停机处理，处理完毕后方可重新给料生产。
四辊：四辊启动时，瞬间电流表指针达到最大值，并迅速下降至35～55A，如果电流持续在75A左右，超过20秒不下降，则应停机检查，确认无误后方可再次启动。
四辊堵料时，应停止给料，然后松开下辊，调大下辊间隙，待堵料破完后再恢复四辊正常间隙。如果电机电流过高时，适当调整辊皮间隙，如还过高应停机处理。
如果四辊发生异常声音或轴承冒烟，应立即停机查明原因，采取处理措施，处理完毕后，方可运转。传动带打滑时，应调整张紧轮或打蜡，如果断裂，卡子断开，应立即更换。 -
第12题：
问答题高速吸管机常见故障有哪些，怎样排除（不低于三项）。正确答案： （1）吸管粘贴不良；检查胶点位置，检查喷枪气压大小，胶头是否堵塞等；
（2）贴管处堵包；喷胶电眼及拔管电眼被挡住，按排空键排空包；
（3）吸管带断；将故障排除，重新穿引吸管。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述火灾探测器常见故障及其原因和排除方法。
正确答案: （1）故障现象：火灾报警控制器发出故障报警，故障指示灯亮、打印机打印探测器故障类型、时间、部位等。
（2）故障原因：探测器与底座脱落、接触不良；报警总线与底座接触不良；报警总线开路或接地性能不良造成短路；探测器本身损坏；探测器接口板故障。
（3）排除方法：重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧的接触面积；重新压接总线，使之与底座有良好接触；查出有故障的总线位置，予以更换；更换探测器；维修或更换接口板。 -
第14题：
高速吸管机常见故障有哪些，怎样排除（不低于三项）。
正确答案: （1）吸管粘贴不良；检查胶点位置，检查喷枪气压大小，胶头是否堵塞等；
（2）贴管处堵包；喷胶电眼及拔管电眼被挡住，按排空键排空包；
（3）吸管带断；将故障排除，重新穿引吸管。 -
第15题：
上击器常见故障的判断与排除是什么？
正确答案: （1）不能第二次震击。原因可能是上击器没有完全关闭。应将钻柱向下多放20～30kN，直至完全关闭。（2）震击所需时间过长。
①可不让上击器完全关闭，即下放钻柱的距离比提拉的距离要小些。
②适当增加上提拉力。
（3）震击力达不到要求。
①完全关闭上击器。
②提拉钻柱的速度更快一些。
③在上击器上部增加钻铤数量。
④在钻铤上部接一加速器。
采用上述措施后，震击力仍达不到要求，可能是上击器损坏，则要更换。 -
第16题：
车钩常见故障是什么？如何预防？
正确答案: （1）钩舌折断，造成列车与机车脱钩的事故。
（2）钩舌销弯曲严重，致使钩舌不能自由开放。
（3）锁铁自动升起而造成脱钩事故。
（4）车钩偏移造成牵引梁钩箱内的不正常磨损。
（5）钩尾框或钩体尾部的断裂。
（6）牵引销套的窜动，致使钩体无法拆下。
预防措施：
机车乘务员操纵机车时，起动和制动方法要正确，以免冲击力过猛。不能在闭锁位挂车，起动列车必须处于缓解状态，冬季对钩舌和钩舌销要缩短探伤周期。钩舌销在牵引或制动时均不得受力。钩舌与钩腕的牵引凸台与缓冲凸台的间隙，一定要小于钩舌销与钩舌的配合间隙。锁铁与钩舌的接触面要垂直，其接触长度不能小于40mm，两块前从板座应在同—平面上，且与车钩中心线垂直。前从板要消除1mm.以上的贯通间隙。按规定要求定期对钩体和钩尾框进行探伤检查，对于不超限的裂纹，可以清除后焊修，裂纹超过限度规定要求的要及时更换新品。 -
第17题：
计算机常见故障可分为硬件故障和（）故障。
- A、键盘
- B、磁盘
- C、病毒
- D、软件
正确答案:D -
第18题：
调试人员应善于总结（）中常见故障，并能设法排除，同时还应有较高的工作责任心和严谨的工作作风。
- A、使用过程
- B、质量检验
- C、精度检验
- D、调试过程
正确答案:D -
第19题：
压力表常见故障的原因是什么？
正确答案: 1、指针不动。原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住；
2、指针抖动。原因：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心；
3、指针在无压时回不到零位。原因：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞；
4、指示不正确，超过允许误差。原因：由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。 -
第20题：
简述液压泵的常见故障的分析和排除。
正确答案: ①对于正在使用中的机械，出现液压泵不排油现象，多数是由于机械传动部分的问题，例如键被切断或挤坏或传动系统的其他零件损坏等。对于拆装后尚未工作过的机械，液压泵不排油可能由于油泵转向不对；进、排油口装反；装配不正确或漏装了零件；油箱油面过低等
②液压泵流量不足或压力升不到要求值，可能由于泵磨损严重或密封损坏，造成内泄漏明显增加；吸油管太细太长、液压油粘度过高、滤油器堵塞造成进油阻力过高；油箱油面过低或进油管密封不严等
③液压泵噪声过大可能由于吸油不足、吸油管路进气；泵的固定联接部分松动、传动轴同轴度差、传动部分配合表面磨损严重产生机械冲击等
④油温过高，除环境温度高及系统压力损失大外，对泵而言，主要因泄漏量太大造成的。此外。液压油粘度过高或过低，液压泵装配过紧时也会出现过热现象 -
第21题：
简述环式碎煤机常见故障及排除方法？
正确答案:故障性质：
一、碎煤机振动：
原因：1、环锤及环轴失去平衡；2、环锤折断失去平衡；3、轴承在轴承座内间隙过大；4、给料不均匀，造成环锤磨损不均匀，失去平衡。
处理方法：1、按要求重新选装，找好平衡。2、更换新环锤；3、重新调整；4、调整给料装置。
二、轴承温度超过80℃：
原因：1、滚动轴承间隙过小；2、润滑脂不合格；3、润滑脂不足。
处理方法：1、更换标准轴承；2、更换润滑脂；3、填注润滑脂。
三、碎煤室内产生连续敲击声：
原因：1、不易破碎的杂物进入机内；筛板等零部件松动环锤打击其上；3、环轴磨损太大。
处理方法：1、停机清除杂物；2、停机紧固螺丝、螺母；3、更换新环轴。
四、排料大于30mm粒度：
原因：1、筛板与环锤间隙过大；2、筛板栅孔有折断处；3、环锤磨损过大。
处理方法：1、调整筛板间隙；2、更换新筛板；3、更换新环锤。
五、产量明显降低：
原因：1、给料不均匀；2、筛板栅孔堵塞；3、入料口堵塞；4、环锤磨损太大，动能不足，效率降低。
处理方法：1、调整给料机构；2、清理筛板栅孔检查煤的含水量。3、停机清理入料口；4、更换新环锤。 -
第22题：
（）是电信申请人应当具备与民用航空通信导航监视服务保障工作相关的技能。
- A、能熟练地判断设备常见故障并予排除
- B、掌握设备常见故障维修能力
- C、能排除设备大故障
- D、能熟练安装调试设备
正确答案:A -
第23题：
多选题FTTx常见故障分类有（）。A硬件故障
B软件故障
C网络故障
D数据配置故障
正确答案： C,B解析： 暂无解析