如何判断煤气发生炉内结疤？原因何在？如何处理？
题目
如何判断煤气发生炉内结疤？原因何在？如何处理？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:判断煤气发生炉内结疤的方法是：在停炉加煤时，用探火棒插碳层时比较难插，碳层软化，有时粘结产生挂壁，炉上温度偏高，有时炉下温度也偏高，下灰难度较大，炉顶炉底压差大，发气量降低供气不足，气体质量较差。
造成的原因：当原料质量发生变化时，如粒度变小，杂质多，机械强度和热稳定性差，工艺操作条件未能及时调节，吹风强度偏大，蒸汽用量少，都易造成炉内温度超过燃料的灰熔点温度而结疤。
处理方法：首先分析引起炉内结疤的原因，针对原因，适当加大蒸汽量，减少吹风气量和吹风时间，加快炉条机转速排渣，如结疤严重难以处理时，停炉组织人工打疤。
造成的原因：当原料质量发生变化时，如粒度变小，杂质多，机械强度和热稳定性差，工艺操作条件未能及时调节，吹风强度偏大，蒸汽用量少，都易造成炉内温度超过燃料的灰熔点温度而结疤。
处理方法：首先分析引起炉内结疤的原因，针对原因，适当加大蒸汽量，减少吹风气量和吹风时间，加快炉条机转速排渣，如结疤严重难以处理时，停炉组织人工打疤。
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第1题：
半水煤气中二氧化碳偏高，但炉内出现结疤结块的原因有哪些？
正确答案: （1）气化不匀，气化层温度局部过热升高，但实际温度则经常处于偏低状态
（2）燃料灰熔点过低，无法保持较高的气化层温度
（3）燃料粒度严重不匀，煤末率过高，炭层阻力失衡，致使炉内大部分区域温度偏低
（4）上下吹时间分配不合理或上下吹蒸汽用量调节不当
（5）灰层控制过薄或过厚，气化层位置控制不当
（6）炭层高度控制不当，过高或过低，气化不匀
（7）蒸汽质量差或蒸汽带水，使炉温波动大
（8）炉底及防流炭装置设计不合理或损坏或排灰不匀，下灰不及时导致灰层及气化层分布不匀 -
第2题：
什么叫炉顶煤气温度曲线？如何利用它判断炉内煤气流分布？
正确答案: 炉顶煤气温度曲线是用炉顶十字测温装置测得的炉顶径向上五点煤气温度而绘制的温度曲线。一般炉顶十字测温装置安装在炉喉上方、离料面0.5~1.0m处，也有安装在料面以下的。从图上看出炉顶煤气温度曲线的外形与炉顶煤气CO2曲线相反，即煤气温度高的地方CO2值低，温度低的地方CO2值高。一般可根据中心点温度判断中心气流强弱程度；边缘点温度判断边缘气流强弱程度，并以炉顶煤气温度曲线为依据调节装料制度。
用十字测温装置测定炉顶煤气温度曲线并用它来判断煤气流分布的优点在于它的连续性，和消除人为因素的干扰，传统的炉顶煤气CO2曲线是由人工每个班取1~2个样，通过奥氏分析仪分析得到取样时的煤气中CO2浓度的曲线，所以它是不连续的，取样和化验分析有很多人为因素干扰。这样根据十字测温得到炉顶温度曲线来调节装料制度既及时又较准。
在使用十字测温装置时，要注意：（1）测温装置影响布料，炉料进入高炉时撞击装置，弹向测温杆的两侧，在装置形成料沟，料车装料比无钟溜槽装料严重，小高炉比大高炉严重，料沟会引发管道行程；（2）十字测温装置如果离料面距离过大时，煤气离料面后发生混合，测点所得温度是混合煤气温度，不能完全正确反映实际的煤气流分布，所以必须控制好料线，不宜长期深料线操作；（3）测温热电偶容易损坏，维修量大等。
现在用红外摄像，然后数字处理转化为温度分布曲线比十字测温装置的效果更好。 -
第3题：
如何判断造气炉内结疤？
正确答案: （1）、吹炉频繁，上行温度高，有时下行温度高；
（2）、从出灰情况判断，出灰偏灰、无灰或者全是炭；
（3）、造气炉带出物增多，煤气总管排灰量增加；
（4）、发展到严重情况时，氧含量会上升。 -
第4题：
氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理？
正确答案: 吹炼过程发现氧枪漏水或其他原因造成炉内进水，应立即提枪停吹，切断氧枪或其他漏水水源，将氧枪移出氧枪孔，严禁摇炉，待炉内积水全部蒸发后方可摇炉。重新换氧枪或消除漏水并恢复供水后，方能继续吹炼。 -
第5题：
如何根据二氧化碳曲线分析炉内煤气能量利用与煤气流分布？
正确答案: ⑴中心与边缘二氧化碳的高低，可说明中心与边缘气流的发展程度；
⑵二氧化碳曲线平均水平的高低，说明高炉内煤气能量利用的好坏；
⑶4个方向二氧化碳曲线的对称性说明炉内煤气流是否偏行；
⑷二氧化碳曲线的平均水平无提高的情况下，二氧化碳最高点移向2、3点，也说明煤气能量利用有所改善，因为此处正对应于炉内截面积大、矿石多的地方；
⑸某一方向长期出现第2甚至扩展到第3点的二氧化碳含量低于第1点，说明此方向炉型破损，有结厚现象。 -
第6题：
煤气炉出现结疤情况处理正确的是（）
- A、炉下灰层太厚，可减慢灰盘转速排渣
- B、操作失误或设备原因，加以纠正和改进
- C、升高炭层高度
- D、加大煤气炉负荷
正确答案:B -
第7题：
造成炉内结疤的原因有哪些？结疤后有何症状？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）汽氧比太小
（2）煤的粒度不均匀症状
（1）出口氧气含量增加
（2）灰粒度变大，数量少，排灰困难
（3）出口CO、CO2同时升高
处理：
（1）提高汽氧比加快炉篦转速
（2）如果是夹套漏水造成的，应立即停车处理 -
第8题：
固定床常压煤气发生炉炉内层次如何划分？氧化层的作用是什么？
正确答案:分为灰层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层。氧化层的作用是使空气中的氧气遇碳进行剧烈的热化学反应，生成大量的二氧化碳，同时放出大量的热量。 -
第9题：
问答题煤气发生炉炉箅烧坏的原因有哪些？如何预防？正确答案： 炉箅结构不合理，风量分布不均匀局部通风量过大。炉箅存在质量问题，制作质量不合格，或安装不符合要求。操作不当。下吹时间过长或蒸汽量过大造成的气化层下移。炉下温度过高，炉内燃料层有结块。炉箅四周局部漏碳。预防的办法是控制合理的下吹时间和蒸汽用量。稳定炉况，防止炉内结块或结疤购置性能好质量好设计合理的炉箅，安装按质量要求进行。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题造成炉内结疤的原因有哪些？结疤后有何症状？应如何处理？正确答案： 原因：
（1）汽氧比太小
（2）煤的粒度不均匀症状
（1）出口氧气含量增加
（2）灰粒度变大，数量少，排灰困难
（3）出口CO、CO2同时升高
处理：
（1）提高汽氧比加快炉篦转速
（2）如果是夹套漏水造成的，应立即停车处理解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题如何根据发生炉煤气颜色来判别煤气质量？正确答案： 正常气化时，首先是各个层次分明，不正常是各个层次紊乱，所以正常气化与不正常气化时产生的煤气其外观颜色是完全不同，具体如下：
1.浓黄色：说明煤气质量较好，一般煤气热值较高；
2.淡黄色：说明干馏段过短，干馏反应不完全；
3.淡黄色中带白色：说明煤气中水分较高，可能是饱和温度太高，或者是炉内滴水；
4.灰黄色：说明炉内有烧穿现象，部分煤炭直接在表面与风洞中窜出的空气发生不完全燃烧；
5.灰黑色：说明在点炉初期，尚未建立正常煤层是产生的烟气；
6.白色雾状并带水滴，说明炉内漏水严重；
7.半透明略带灰色：说明炉表面严重烧穿。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题煤气发生炉常见不正常情况有哪些？如何处理？正确答案： 煤气发生炉常见不正常情况，一般指发生炉冷运行、热运行、层次混乱等现象，冷运行处理办法：
1、适当降低饱和温度；
2、取样化验，若发现CO显著提高，H2在规定范围内，证明炉温已提升；
3、待炉温恢复正常后适当加大鼓风量，提高鼓风量，提高饱和温度；
4、如因冷却系统和水套漏水，应及时停炉，组织检查。
热运行：
1、加强操作，适当加大出灰渣量，使灰层下降到规定范围；
2、适当提高饱和温度，使炉温逐渐下降；
3、在此基础上，适当加煤，重新培养炉内层次。
层次混乱：
1、层次偏斜，可用调正洒煤锥或挡板位置来逐步调整，同时在烧穿、冒火、火层上移的地方用钎子操作，使风洞冒火消除并设法拨平煤层，而在煤层厚火层偏低的地方用钎子穿插，使之通风，气化速度加快。
2、纹形火层除设备原因外，在操作上使用长钎在外露地方穿插，将结渣处处理掉，适当加大出灰量看，调正布料机和下煤量，并人工耙平煤层。在此基础上适当提高饱和温度。解析： 暂无解析 -
第13题：
如何判断煤气炉内结疤？
正确答案: 在停炉加碳时，用探火棒插碳层时比较难插，碳层软化有时粘结产生挂壁炉上温度偏高，有时炉下温度也偏高下灰难度较大，炉顶炉底压差大，发气量降低供汽不足，气体质量差 -
第14题：
煤气发生炉常见不正常情况有哪些？如何处理？
正确答案: 煤气发生炉常见不正常情况，一般指发生炉冷运行、热运行、层次混乱等现象，冷运行处理办法：
1、适当降低饱和温度；
2、取样化验，若发现CO显著提高，H2在规定范围内，证明炉温已提升；
3、待炉温恢复正常后适当加大鼓风量，提高鼓风量，提高饱和温度；
4、如因冷却系统和水套漏水，应及时停炉，组织检查。
热运行：
1、加强操作，适当加大出灰渣量，使灰层下降到规定范围；
2、适当提高饱和温度，使炉温逐渐下降；
3、在此基础上，适当加煤，重新培养炉内层次。
层次混乱：
1、层次偏斜，可用调正洒煤锥或挡板位置来逐步调整，同时在烧穿、冒火、火层上移的地方用钎子操作，使风洞冒火消除并设法拨平煤层，而在煤层厚火层偏低的地方用钎子穿插，使之通风，气化速度加快。
2、纹形火层除设备原因外，在操作上使用长钎在外露地方穿插，将结渣处处理掉，适当加大出灰量看，调正布料机和下煤量，并人工耙平煤层。在此基础上适当提高饱和温度。 -
第15题：
点炉时，煤气管道应如何处理？
正确答案:先用氮气吹扫空气，然后用煤气吹扫氮气。 -
第16题：
如何根据CO2曲线来分析炉内煤气能量利用与煤气流分布？
正确答案: 可根据以下几点分析：
（1）中心与边缘CO2的高低，可说明中心与边缘气流的发展程度；
（2）CO2曲线平均水平的高低，说明高炉内煤气能量利用得好坏；
（3）4个方向CO2曲线的对称性说明炉内煤气流是否偏行；
（4）CO2曲线的平均水平无提高的情况下，CO2最高点移向2、3点，也说明煤气能量利用有所改善，因为此处正对应于炉内截面积大、矿石多的地方。
（5）某一方向长期出现第2点甚至扩展到第3点的CO2含量低于第1点，说明此方向炉型破损，有结厚现象。 -
第17题：
如何根据发生炉煤气颜色来判别煤气质量？
正确答案: 正常气化时，首先是各个层次分明，不正常是各个层次紊乱，所以正常气化与不正常气化时产生的煤气其外观颜色是完全不同，具体如下：
1.浓黄色：说明煤气质量较好，一般煤气热值较高；
2.淡黄色：说明干馏段过短，干馏反应不完全；
3.淡黄色中带白色：说明煤气中水分较高，可能是饱和温度太高，或者是炉内滴水；
4.灰黄色：说明炉内有烧穿现象，部分煤炭直接在表面与风洞中窜出的空气发生不完全燃烧；
5.灰黑色：说明在点炉初期，尚未建立正常煤层是产生的烟气；
6.白色雾状并带水滴，说明炉内漏水严重；
7.半透明略带灰色：说明炉表面严重烧穿。 -
第18题：
煤气发生炉如何减负荷？
正确答案: 1）炉温维持不变的情况下，适当的降低碳层；
2）减小吹风量或缩短吹风时间；
3）炉温下降后，立即减少蒸汽用量；
4）煤气炉负荷减低后，适当减慢炉条机的转速，降低气化层的厚度。 -
第19题：
下列哪些可判断煤气发生炉内结疤（）
- A、下灰难度大，炉顶炉底压差大
- B、蒸汽用量大，发气量低
- C、产气量下降
- D、炉面温度高
正确答案:A -
第20题：
问答题如何判断煤气炉内结疤？正确答案： 在停炉加碳时，用探火棒插碳层时比较难插，碳层软化有时粘结产生挂壁炉上温度偏高，有时炉下温度也偏高下灰难度较大，炉顶炉底压差大，发气量降低供汽不足，气体质量差解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题造气炉结疤如何处理？正确答案： 首先分析引起炉内结疤的原因，针对原因适当加大蒸汽用量和吹风时间加快炉条机转速排渣，如结疤严重难以处理时，停炉组织人工打疤解析： 暂无解析 -
第22题：
单选题下列哪些可判断煤气发生炉内结疤（）A下灰难度大，炉顶炉底压差大
B蒸汽用量大，发气量低
C产气量下降
D炉面温度高
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题煤气炉内结大块、结疤的原因有哪些？怎样处理？正确答案： A：造成结块和结疤的原因有：
（1）吹风率或吹风百分比过大，蒸汽用量过小，氧化层温度超过煤焦的灰熔点。
（2）操作条件改变后，炉条机转速没有跟上需要，转速过慢，大块不能及时排出，炉子情况变化，已出现结大块的先兆，发现不及时，处理缓慢或错误。
（3）下吹百分比过长或蒸汽量过大，火层太集中。
（4）原料的粒度、灰分、水分、发生变化，估计不足，在炉上温度较低时，强制升温或猛扣蒸汽，造成结块或结疤。
（5）火层下移，下部温度上涨时，处理过猛造成火层上移结块严重发展为结疤。
B：处理方法必须根据具体情况而定，
（1）在结块不严重时，例如炭层下降缓慢不明显，火层不差，下灰有大块，说明由于火层下移而结块，则可加大些上吹蒸汽或减些下吹蒸汽适当加快炉条机转速或短时间人工辅助扒块，炉子情况就会好转。
（2）如果炭层下降明显减慢，火层上移，炉面温度升高，局部发亮或结疤。此时必须要减负荷，降炭层，停用下加氮，人工扒块，炉条机速度不宜过快，蒸汽用量可适当放大。
（3）大块下来后，操作条件要及时跟上，要注意防止处理过猛，引起火层下移和流炭，炉温升高。解析： 暂无解析