甲醇系统压差大如何处理？
题目
甲醇系统压差大如何处理？
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第1题：
压气机进口滤网差压高有哪些原因？如何处理？
正确答案: 原因：
（1）过滤器堵塞；
（2）差压变送器和差压开关信号失真。
处理：
（1）检查差压变送器和差压开关；
（2）按规定启动脉冲清吹系统；
（3）如果压差不能降低到正常范围内，应减负荷防止跳机；
（4）检查滤网有无大的异物引起压差高；
（5）根据实际情况决定是否停运机组；
（6）如机组已停运，更换滤网。 -
第2题：
合成塔压差大的处理？
正确答案:减少循环量，降低设备负荷。 -
第3题：
高压甲醇塔压差大的原因是什么？
正确答案: ⑴甲醇塔负荷过重。
⑵系统循环量过大。
⑶甲醇塔主、副阀调节不当。
⑷催化剂破碎。
⑸甲醇塔热交换器被催化剂粉末堵塞。 -
第4题：
甲醇系统压差大的原因？
正确答案:①装触媒未过筛，或在开停车时升降压速率，升降温速率过快等原因是触媒粉化严重。
②触媒温度过高，副反应增加，生成蜡状物，使水冷以后的管道.设备堵塞，阻力增加。
③生产负荷和子系统组合方式不协调。 -
第5题：
甲醇循环机压差是≤2.0Mpa。
正确答案:错误 -
第6题：
甲醇塔压差（）。甲醇塔壁温度（）。
正确答案:≤0.8Mpa；≤120℃ -
第7题：
甲醇合成单元长期停车，系统应（）处理。
- A、保温保压
- B、泄压保温
- C、卸压降温
- D、氮气置换封闭
正确答案:D -
第8题：
原料气中断甲醇合成应（）处理。
- A、系统卸压
- B、停循环压缩机
- C、系统保压
- D、触媒降温
正确答案:C -
第9题：
挤压机滤网压差高时如何处理？
正确答案: （1）更换滤网；
（2）更换滤芯；
（3）调节机筒温度。 -
第10题：
闭锁料斗过滤器差压高如何处理？
正确答案:闭锁料斗过滤器差压高会造成闭锁料斗停运，停止运行后要检查过滤器差压高的原因，一般是由于过滤器滤芯出现堵塞造成的，此时需要进行更换滤芯。另外还可能因为仪表测量误差造成的，需要仪表进行处理。 -
第11题：
如何用密封油系统主、备用差压阀手动调节油氢差压？
正确答案: 空侧密封油主差压阀是再循环调节阀，阀杆上升，阀芯开大；阀杆下降，阀芯关小。备用差压阀是一种调阀杆上升，阀芯关小；阀杆下降，阀芯开大类调节阀。这两个阀门均是空侧油压信号接在薄膜筒的下部，氢压信号接在上部。在自动正常时，若空侧油压上升，油氢差压增大，则差压阀薄膜筒下部压力升高，主差压阀开大，备用差压阀关小，降低空侧油压，使油氢差压正常。
若自动调节不符合要求，比如油氢差压偏小，须手动干预时，目的也应和自动调节时一样，使主差压阀阀芯向下关小、备用差压阀阀芯向下开大，提高空侧母管油压。对主、备用差压阀均应逆时针调差压阀螺母，由于螺母是就地旋转不动的，螺杆向下作相对运动，下压弹簧，分别关小主差压阀和开大备用差压阀，使得空侧油压上升，使油氢差压增加。若油氢差压高，应顺时针调节。
应注意，主、备用差压阀动作顺序一般已整定好，不得随意调节，以免动作顺序搞乱。密封油系统正常运行中，若调节油氢差压，一般调节主差压阀。 -
第12题：
高加端差大如何处理？
正确答案:1.高加停运后进行清洗。
2.短时开启高加启动排空门及过冷区排空门后关闭，调整连续排空门开度。
3.检查高加水位自动调节动作是否正常，疏水阀是否故障，恢复高加正常水位。
4.检查关严高加旁路门。
5.高加出口水温明显下降，汽侧系统运行正常，确证为进出口水室隔板泄漏时，应解列高加处理。 -
第13题：
压差阀波动大如何处理？
正确答案:1.现象：
A.压差阀阀杆上下波动。
B.空氢侧密封油压波动。
2.处理：检查压差阀的空侧信号阀开度是否过大，该阀正常工作时不允许全开，只能稍开。 -
第14题：
高压甲醇塔压差大如何处理？
正确答案: ⑴减轻甲醇塔负荷
⑵适当控制空速
⑶根据床层温度，适当调节主、副阀
⑷维持生产，待检修时，更换催化剂
⑸系统检修时进行清理。 -
第15题：
甲醇系统进口压力（）。醇化塔压差指标（）。醇化塔阻力易大的原因（）。
正确答案:≤13.0Mpa；≤0.80Mpa；甲醇触媒强度较低 -
第16题：
正常生产中严禁甲醇塔压差超标，压差超标会造成（）。
正确答案:内件损害，影响生产 -
第17题：
甲醇化塔压差过大如何处理，正确的是（）
- A、适当增大补入CO含量
- B、增大循环量
- C、维持生产，待机更换触媒
- D、停车处理
正确答案:C,D -
第18题：
合成塔压差大、系统压差大的危害？
正确答案: 合成塔压差大易引起内件损坏，触媒粉化可；系统压差大可引起循环机负荷增大，电流高，有时会损坏活塞杆，压差太小，系统加量受影响，降低了氨产量。 -
第19题：
甲醇合成系统发生结蜡应如何处理？
正确答案: 如果石蜡的形成使调节冷凝器结垢，关掉空冷器部分或全部风机来提高空冷器出口温度高于石蜡熔点一段时间除去石蜡。当空冷器温度挥发正常温度后，控制调节冷凝器循环水量提高出口气温度除去石蜡。临时停车期间，粗甲醇分离器可通过反复充装锅炉给水和排放来除去石蜡。 -
第20题：
甲醇泄漏如何处理？
正确答案:① 切断与泄漏点有联系的管线、管件或设备，防止甲醇继续泄漏；②泄漏点周围的甲醇物料要用水冲洗干净；③在泄漏部位压力下降后，将漏点堵好；需要动火时必须处理合格，具备条件后方可进行动火消漏。 -
第21题：
S-201压差超指标如何处理？
正确答案: 1.当S-201压差过100KP时，及时联系车间，根据指令看是开副线还是切除S-201；
2.如果需切除，先改副线，再关S-204入口和 S-201出口。先用蒸汽吹扫至S-201密排线，后拆除氮气线盲板，用氮气吹扫干净后，停氮气；
3.交付相关单位拆头盖，换滤芯后重新投用；
4、用蒸汽吹扫至S-201密排线后，最后还需在S-201界面放空处吹扫排空。 -
第22题：
在操作中如何减少与后系统的压差？
正确答案:（1）加压气化要利用气化炉大修期间，及时疏通废锅列管，运行时保持气化炉压力稳定不波动，锅底液位和洗涤冷却器喷射水量，保持洗涤循环泵长周期运行，确保粉煤，焦油不向后系统夹带。
（2）煤气冷却工号要利用每年大修期间及时疏通各换热器管程。在运行期间，要确保B60901、F60901、C60901A/B、C60902、C60903顶部有足够的喷射水，并控制好换热器的粗煤气温度，防止碳铵结晶沉淀堵塞管道，造成压差增大。 -
第23题：
系统压差大原因及处理方法？
正确答案:设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。