高压甲醇塔温度急剧上升的原因？如何处理？
题目
高压甲醇塔温度急剧上升的原因？如何处理？
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第1题：
甲醇化塔温度急剧下降如何处理，正确的是（）
- A、调节循环近路阀，增加循环量
- B、增加循环量，开大塔付线或冷激气阀门
- C、先按正常调温办法，稳定温度后联系变换恢复CO含量
- D、降低醇分液位
正确答案:C,D -
第2题：
高压甲醇塔压差大如何处理？
正确答案: ⑴减轻甲醇塔负荷
⑵适当控制空速
⑶根据床层温度，适当调节主、副阀
⑷维持生产，待检修时，更换催化剂
⑸系统检修时进行清理。 -
第3题：
合成塔入塔温度突然升高的原因？如何处理？
正确答案: 原因：
⑴废锅缺水或干锅。
⑵仪表失灵。
处理：
⑴加水，如干锅需要停塔降温。
⑵检测仪表，并修理。 -
第4题：
甲醇化塔触媒温度急剧上升的原因是什么，正确的是（）
- A、循环量突然减少或循环机跳闸
- B、新鲜气CO、CO2含量减少
- C、新鲜气O2含量减少
- D、操作不当
正确答案:A,D -
第5题：
甲烷化塔温度急剧上升如何处理，正确的是（）
- A、启用甲烷化塔的冷激阀
- B、启动循环机
- C、处理甲醇化运行中的故障
- D、醇后气放空或甲烷化入口切气
正确答案:A,B,C,D -
第6题：
塔釜温度不会上升是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）蒸汽压力或温度及流量低，冷凝液压力高；
（2）调节阀开度过小或故障；
（3）塔的液位过高
（4）回流过大或回流温度过低。 -
第7题：
加负荷时出现二氧化碳吸收塔出口的二氧化碳含量上升的原因有（）。
- A、洗涤甲醇量小
- B、甲醇温度过高
- C、工艺气温度高
- D、甲醇中水含量高
正确答案:A,B,C,D -
第8题：
合成塔温度急剧上升，原因是循环量突然减少。（）
正确答案:正确 -
第9题：
实际生产中，导致甲醇精馏塔压力上升的原因有（）。
- A、加热蒸汽量增大
- B、回流温度升高
- C、塔釜液位上升
- D、入料温度下降
正确答案:A,B -
第10题：
甲醇回收塔塔底甲醇含量超标的原因和处理方法?
正确答案: 原因
1.进料甲醇浓度太高。
2.进料温度太低。
3.塔底温度低或塔底温度波动。
4.塔顶回流量太大。
5.塔底压力偏高。
处理方法
1.提高进料量。
2.提高进料温度。
3.稳定塔底温度。
4.减小塔顶回流。
5.控制塔底压力在控制指标之内。 -
第11题：
不属于甲醇回收塔塔釜甲醇含量偏高原因的是（）。
- A、塔釜加热蒸汽量少
- B、进料中甲醇浓度过高
- C、塔釜温度过高
- D、进料温度过低
正确答案:C -
第12题：
问答题锅筒或过热器蒸汽温度急剧上升时如何处理？正确答案： 检查减温减压装臵运行是否正常，锅炉入口烟气温度升高、炉膛负压降低，查看汽机运行参数，是否降负荷；若正常，查看水位计水位、高低水位报警器、给水流量、蒸汽流量，判断锅炉是否缺水，按缺水事故处理。解析： 暂无解析 -
第13题：
甲烷化塔温度急剧上升的原因是醇后气CO、CO2含量升高
正确答案:正确 -
第14题：
甲烷化塔温度突然上升的原因及处理？
正确答案: ⑴高压醇化系统出现问题，入塔CO+CO2含量高。
⑵电炉故障，加热量过大（升温还原时）。
⑶提温换热器的蒸汽温度过高或气量过大。
处理：
⑴稳定前工段，降低入塔CO+CO2含量。
⑵联系电工，检修电炉，恢复电炉的正常加热功能。
⑶减少蒸汽加入量。 -
第15题：
甲醇合成塔塔壁温度高的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：入塔主线流量过小；合成塔内件有缺陷。处理方法：
（1）根据操作工况，开大主阀，或关小冷副阀，提高主线流量，降低塔壁温度；
（2）在合成塔压差允许条件下，尽量用加大气体循环量的方法，控制催化剂床层温度；
（3）内件有缺陷，则应停车整修内件。 -
第16题：
甲醇化塔触媒温度急剧上升如何处理，正确的是（）
- A、加大循环量或倒开备用循环机关小主阀开大冷激阀
- B、减小循环量减小冷激阀和塔付线阀
- C、先按正常调温办法稳定温度，且联系变换恢复CO含量或与脱碳联系降低CO2
- D、迅速细心调节，如CO含量猛增或O2含量太高，必须通知压缩切气
正确答案:A,C,D -
第17题：
甲醇化塔温度急剧下降的原因是什么，正确的是（）
- A、循环量太小
- B、新鲜气量增加
- C、新鲜气中CO含量下降
- D、操作不当
正确答案:C,D -
第18题：
高压甲醇催化剂床层温度急剧下降的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）新鲜气量突然减小。
（2）操作不当，调节过量。
（3）新鲜气中CO过低。
（4）在开循环机的情况下带醇。
（5）塔内件泄漏。
处理：
⑴加强与外岗位联系控制好CO含量。
⑵精心操作，适当调节，必要时开电炉维持温度。
⑶若带醇，应立即开大醇分放醇阀，降低其液位，同时排放塔前油分，并调节循环量。
⑷待停车时检修。 -
第19题：
加负荷时出现硫化氢吸收塔出口硫含量上升的原因有（）。
- A、洗涤甲醇量小
- B、甲醇温度过高
- C、工艺气流量波动
- D、甲醇中水含量高
正确答案:A,B,C,D -
第20题：
合成塔温度急剧上升，原因是氧含量高。（）
正确答案:正确 -
第21题：
甲醇回收塔塔底温度发生变化原因和处理方法？
正确答案: 塔底温度升高或降低，对甲醇精馏塔的产品质量影响极大，一旦甲醇回收塔底温度发生波动，如调整不及时，则会引起连锁反应，其他工艺参数也要发生变化。
原因
1.甲醇回收塔蒸汽量过大或过小，蒸汽压力波动或蒸汽凝结水后路不畅通。
2.甲醇回收塔进料不稳定，时大时小。
3.回流量时大时小。
处理方法
1.稳定蒸汽流量和蒸汽压力，保持蒸汽凝结水后路畅通。
2.稳定甲醇回收塔的进料量。
3.稳定回流量。 -
第22题：
甲醇回收塔塔顶温度过高的原因及处理方法？
正确答案:甲醇回收塔塔顶温度过高会引起塔顶馏出甲醇中含水量超标，一旦回收甲醇中含水超过0.5%时就会影响反应系统的正常操作。
原因
1.进料温度高。
2.回流量小或回流温度高。
3.塔底温度高。
处理方法
1.调整进料温度，控制温度在工艺指标之内。
2.适当提高回流量，降低回流温度。
3.降低塔底重沸器蒸汽流量。 -
第23题：
锅筒或过热器蒸汽温度急剧上升时如何处理？
正确答案: 检查减温减压装臵运行是否正常，锅炉入口烟气温度升高、炉膛负压降低，查看汽机运行参数，是否降负荷；若正常，查看水位计水位、高低水位报警器、给水流量、蒸汽流量，判断锅炉是否缺水，按缺水事故处理。