造成氨槽超压原因及处理方法？

题目

造成氨槽超压原因及处理方法？

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  • 第1题：

    综合分析造成电解槽绝缘不良的原因和处理方法？


    正确答案: 电解槽开车前都要检查绝缘情况，造成绝缘不良的原因有以下几个方面：
    （1）检修后存有金属杂物。
    （2）绝缘套管、绝缘子上沾有碱结晶。
    （3）石棉橡胶垫上碱结晶潮湿后流到绝缘子上。
    （4）绝缘套管夹紧后有裂缝，水和碱液残留于裂缝中。
    （5）石棉橡胶垫片破裂。处理方法：
    （1）用1%的硼酸水擦洗绝缘器件，然后用纯水擦洗，最后用空气吹干。
    （2）更换有裂缝的绝缘套管及损坏的石棉垫片。
    （3）清洗绝缘部件，加热至绝缘合格。

  • 第2题：

    低压系统压力PRC09403超压的原因、现象及处理方法？


    正确答案: 原因：
    ①高压系统NH3/CO2、H2O/CO2不正常，CO2转化率、汽提效率下降。
    ②中压系统超压，进入低压系统的NH3、CO2增多。
    ③L102液位太低，中压分解气窜入低压系统。
    ④高压系统停车排放时，排放量太大。
    ⑤E107、E108结晶堵塞。
    ⑥FIC09401上水阀未开或开度小。
    ⑦解吸水解负荷过大或解吸水解气中NH3、CO2含量过高，使低压吸收负荷过重。⑧PV09403阀失灵过阀芯脱落。
    ⑨E108冷却水量小，温度高。
    ⑩E107、E108前加液阀开度过小。
    现象：
    ①低压系统压力升高。
    ②TIC09401温度偏低。
    ③PSV09401跳。
    ④蒸发系统温度、真空度下降。
    处理：
    ①调节好系统NH3/CO2、H2O/CO2，提高CO2转化率和气体效率。
    ②调节好中压系统，使之正常稳定。
    ③调节好了L102液位LIC09301。
    ④高压系统停车排放时，控制好排放量。
    ⑤停车处理E107、E108。
    ⑥调节FIC09401水量，使之与系统负荷对应。
    ⑦调节好水解解吸系统负荷，使C102出气温度、组分在正常范围。
    ⑧检查E108冷却水量是否过小、温度是否偏高，做出相应的处理。
    ⑨若PV09403阀失灵或是阀芯脱落，联系仪表工处理。
    ⑩适当开大E107、E108前加液量。

  • 第3题：

    氨蒸发器超压如何处理？


    正确答案:（1）立即关闭加氨阀，打开放空阀卸压。（2）打开氨蒸发器排污阀降低蒸发器液位。并联系调度、班长、冰机等岗位，切断液氨。（3）关闭循环水进出口阀门，控制蒸发量。（4）应急接援小组接消防水带，对各卸氨口进行冲水稀释。

  • 第4题：

    干气脱硫塔超压的现象、原因、处理方法是什么？


    正确答案: （1）现象
    塔压力升高，压力上限报警。
    （2）原因
    1）瓦斯管网憋压。
    2）处理量突然大幅度增加。
    3）压控阀失灵全关。
    （3）处理方法
    1）及时联系厂调度撤瓦斯管网压力，紧急时可以通过泄压线泄压。
    2）仪表失灵，及时改手动或副线控制，联系仪表工处理。

  • 第5题：

    造成氨泵出入口管振动原因及如何处理？


    正确答案: ①氨泵泵体内存有气体。处理：将泵打循环，放出泵内气体。
    ②氨泵进、排液阀泄漏。处理：倒泵后停泵更换进、排液阀。
    ③氨泵缸体内高低压间密封垫损坏，高压侧向低压侧泄漏。
    处理：停泵更换密封垫。

  • 第6题：

    造成液氨贮槽超压的原因正确的是（）

    • A、合成放氨过气量过大
    • B、氨槽施放气放空开的过大
    • C、氨槽温度过低
    • D、氨槽内液位过低

    正确答案:A

  • 第7题：

    高串低会造成氨槽超压，严重时可发生恶性爆炸事故的后果


    正确答案:正确

  • 第8题：

    简述压槽是什么原因造成的？


    正确答案: 槽膛内型、电解槽内沉淀的分布、电解槽内的结壳、铝水平低和电压低。

  • 第9题：

    甲醇溶液中氨含量高的原因及处理方法？


    正确答案: 原因：①洗氨塔洗涤水量少；②再生塔热负荷低；③系统氨含量高；④排氨付线长久未开。
    处理方法：①增加洗氨洗涤水量；②增加再生塔热负荷，调整好再生塔工况；③开大调氨付线。

  • 第10题：

    T-501超温原因及处理方法？


    正确答案: 1）粗煤气入口温度太高、降温；
    2）23#中压蒸汽太大、减量；
    3）T501酚水量不足或喷头堵塞、处理；
    4）T-501表不准、校对。

  • 第11题：

    简述电解槽绝缘不良的原因及处理方法。


    正确答案: 造成电解槽绝缘不良的原因有以下几个方面：
    （1）检修后存在金属杂物。
    （2）绝缘套管、绝缘子上沾有碱结晶。
    （3）石棉橡胶垫上碱结晶，潮湿后留在绝缘子上。
    （4）绝缘套管夹紧后有裂缝，水和碱液残留于裂缝中。
    （5）石棉橡胶垫片破裂。
    处理方法：
    （1）用1%的硼酸水擦洗绝缘器件，然后用纯水擦洗，再用空气吹干。
    （2）更换有裂缝的绝缘套管及损坏的石棉垫片。
    （3）清洗绝缘部件，加热至绝缘合格。

  • 第12题：

    问答题
    低压煤浆泵超压的原因以及处理方法？

    正确答案： 原因：
    A、管道堵塞；
    B、出口阀未开；
    C、煤浆过滤器堵塞。
    处理方法：
    A、疏通管道；
    B、打开出口阀；
    C、煤浆过滤器及时排放。
    解析： 暂无解析

  • 第13题：

    IQOON-AGIS出现“DC_bus超压（超压警告）故障”时，对设备造成的影响及处理方法？


    正确答案:一般出现DC_bus超压保护时，会引起AGIS柜内2个或4个纺位故障跳停；
    检查检测元件EL347是否有明显损坏现象，各纺位540V/DC-50A保险是否有损坏，如有损坏更换（更换保险时应将卷绕机插头拔掉）；
    事故处理：跳停纺位第一时间通知班长及工程师，如DC-bus损坏由工程师或班长指导更换DC-bus（EL347），具体步骤如下：将总电源开关（250A主开关）断电后，等待5分钟后进行DC-bus板更换工作，更换后检查各插头是否紧固，万用表欧姆档测量F1-F5保险是否正常；送电前需将DC-bus塑料防护罩装上，Slave电源开关关闭，卷绕机插头拔掉与卷绕机脱开方可送电，送电后将Slave电源打开，通讯完成后插上卷绕机插头，消除报警，通知现场班组长以上人员开纺。

  • 第14题：

    中压系统压力PIC09305超压的原因，现象及处理方法？


    正确答案: 原因：
    ①合成系统NH3/CO2，H2O/CO2不正常，转化率、汽提效率下降。
    ②FIC09303加水阀未开或开度小。
    ③E106结垢严重，冷却效果不好。
    ④E106、E109、E111冷却水量过小，温度高。
    ⑤LV09202阀失灵，阀开度过大或窜气。
    ⑥加减负荷时幅度过大。
    ⑦PV09305阀开度过小或堵。
    ⑧E109堵。
    ⑨PV09207A阀开度过大。
    ⑩冲洗水进入液NH3中造成液氨温度升高或压力上升。
    11高压系统停车排放时，排放量过大。○
    现象：
    ①中低压系统压力升高。
    ②由于冲洗水无法继续送入，LV09302液位大幅度波动。
    ③冲洗水进入液氨贮槽，TI09304温度升高。
    ④E109冷凝效果差，E106、E111冷却效果差。
    ⑤TV09301温度偏低。
    ⑥PSV09301跳。
    处理：
    ①调节好系统NH3/CO2，H2O/CO2，提高CO2转化率和汽提效率。
    ②调节FIC09303加水量，使之与系统负荷相对应。
    ③E106结垢，可以停车后进行酸洗。
    ④检查E106、E109、E111冷却水量是否过小，温度偏高。
    ⑤调节LV09202开度。
    ⑥加减负荷时幅度不要过大。
    ⑦适当开大PV09305阀，若PV09305阀堵，用蒸汽冷凝液冲洗其外部。
    ⑧如E109堵立即打开C101顶部放空阀，并与E109脱离，热洗E109。
    ⑨适当关小PV09207A阀。
    ⑩检查冲洗水阀是否忘关，应关闭。
    11高压系统停车排放时，控制好高压系统排放量。○

  • 第15题：

    什么叫“冷槽”？冷槽产生的原因及处理方法是什么？


    正确答案: 在正常生产中，由于某种原因使电解温度明显低于正常温度的电解槽，叫“冷槽”。
    冷槽产生的原因，常见的有：
    （1）系列供电不足，电流明显下降；
    （2）槽电压保持过低（极距过低）；
    （3）添加剂加入过多，初晶温度偏低；
    （4）铝水平过高，散热过大。
    （5）槽子保温料太少，表面散热大。
    冷槽的处理：
    （1）加强保温，增加阳极和炉面上保温料；
    （2）适当降低铝水平，减少炉底散热；
    （3）适当提高槽电压，增加槽子热量收入；
    （4）调高分子比，电解质低时及时并调入温度高的电解质，提高槽温和热稳定性；
    （5）沉淀多时，还要及时清理底部沉淀，防止生产炉底结壳，同时避免炉底发热；
    （6）调整加工方法，延长下料间隔时间，减少热量损失，利于槽内沉淀和结壳熔化；
    （7）在供电允许的情况下，也可以利用阳极效应来提高槽温，增加槽子热量收入；
    （8）但冷槽处理要适度，不可处理过头，防止冷槽转成热槽；
    （9）调整供电制度，保持电流平稳，或调整与供电制度不相适应的技术参数。

  • 第16题：

    论述水封罐超压的现象、原因、确认及处理方法。


    正确答案:事故现象：水封罐压力超出工艺指标，装置放空阻力增加
    事故原因：系统压力过高或系统发生堵塞
    事故确认：现场压力高后装置通知
    事故处理：
    ①开大水封罐的出入口阀门
    ②开大火炬阀室放空阀门
    ③检查管线有无冻堵现象
    ④降低水封罐水位

  • 第17题：

    CO2压缩机某段出口超压原因及处理？


    正确答案: ①下段进、排气阀故障。
    处理：停车更换进、排气阀。
    ②本段出口气冷却不好，使下一段入口温度上升，体积增大排出压力过高。
    处理：清洗冷却器或升高水压。
    ③下一段活塞环磨损。
    处理：停车更换活塞环。
    ④对于三、四段超压，有可能CO2气体纯度低造成。
    处理：联系调度，提高原料气纯度。

  • 第18题：

    系统引气氨后为何种现象，正确的是（）

    • A、引氨调节阀明显开小
    • B、引氨流量越来越小
    • C、缓冲槽液位升高
    • D、中压超压

    正确答案:B,D

  • 第19题：

    什么叫压槽？压槽的处理方法？


    正确答案: 因极距保持过低，导致电解质不沸腾，或因炉膛不规整而导致阳极接触炉底沉淀或侧部炉帮的现象称为压槽。
    压槽的处理方法：
    （1）如果是极距过低造成，只须把极距抬到正常或比正常稍微偏高即可；
    （2）若不是因极距过低引起的压槽，应首先把阳极抬高，离开沉淀结壳或炉帮；
    （3）为使槽子尽快转入正常，可适当提高铝水平和电解质水平；
    （4）为防止出现压槽，可在出铝前扒沉淀，用钎子捅结壳等。压槽一般都出现在出铝后或出铝时，此时要特别注意。

  • 第20题：

    胶液泵超压造成法兰垫片破裂事故及处理？


    正确答案: （1）原因：造成胶液泵超压，并导致法兰垫片破裂的原因主要有：胶液过滤器堵，喷胶管线堵挂严重，凝聚釜喷嘴堵，胶液粘度过大，喷胶压力高，操作人员操作失误等。
    （2）处理：立即停止喷胶，关闭胶液泵的出入口阀及胶罐出料阀，迅速封锁现场，周围杜绝一切火源，禁止一切机动车辆进入现场，禁止开停任何电器设备，防止产生火花，引起火灾。及时组织人员堵截并回收泄漏出的胶液，清理现场，查找事故原因，检查设备情况。处理完毕后，再组织恢复正常生产。

  • 第21题：

    系统压差大原因及处理方法？


    正确答案:设备管束碳铵结晶，测出堵塞设备，提高堵塞设备管程温度或多喷酚水消除结晶。

  • 第22题：

    论述气力输灰输送超压的现象、原因及处理。


    正确答案: 现象：
    PLC柜：对应仓泵无显示，对应输送阀指示灯闪烁。
    仓泵：自动（故障）指示灯闪烁
    原因：
    （1）输送时，气源压力骤降；
    （2）粉煤灰粗且潮湿；
    （3）输送时，压力大到设定值0.4～0.5Mpa。
    处理：（1）检查气源下降原因并及时恢复；
    （2）利用排堵管进行手动排灰：关闭防堵自动进气一路球阀——打开防堵直通近期球阀，给输送管道再充压到无声——打开到电除尘的排堵球阀到无声——关闭往电除尘的排堵球阀——打开防堵直通球阀，给输送管道再充压到无声——打开往电除尘的排堵球阀到无声——反复多次直至输灰管排通。

  • 第23题：

    问答题
    闪蒸罐超温，超压的原因以及处理方法？

    正确答案： 原因：①闪蒸罐液位偏高；②换热器管程，壳程，结垢严重，换热效率低；③管线堵塞；④进入闪蒸罐黑水量过大。处理方法：①降低液位，控制正常值；②利用停车期间，清洗换热器；③清理疏通管线；④降低黑水量。
    解析： 暂无解析

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