简述RO的启停步骤及化学清洗过程。
题目
简述RO的启停步骤及化学清洗过程。
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
RO启用步骤：
1）开启多介质过滤器出水阀；
2）手动测试多介质过滤器出水SDI值，SDI值应小于4；
3）开启RO装置浓水排放阀；开启阻垢剂计量泵；
4）开启RO装置进水阀；
5）RO浓水排放口出水后，冲洗5分钟，关闭浓水排放阀；
6）关闭RO装置进水阀，
7）开启高压泵；
8）开启RO装置进水阀
9）严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启高压泵，否则可能对反渗透膜
造成不可恢复的破坏。
10）调节浓水控制阀和进水控制阀的开度，使产水流量计显示约20m3/h，浓水流量计显示约10m3/h；
11）运行10分钟，纪录进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率；
12）脱盐率大于97%，视为RO装置运行正常；
RO停运步骤：
1）关闭RO进水阀，停高压泵；2）先关阀门，10秒后停泵。
3）打开浓水排放阀，冲洗5分钟；
4）通过低压冲洗排除RO元件内的浓水，防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。
5）反渗透装置冲洗10分钟后，关闭浓水排放阀。
6）关闭预处理系统；
7）关闭原水泵，过滤器进水阀，出水阀。
化学清洗操作步骤：
1）启动清洗泵。打开药液循环阀门，让药液循环5分钟，使之充分混合。打开清洗出口阀门，关闭药液循环阀门，确认过滤器出口压力在2.0~3.0kg/cm2，流量为40 m3/h，低压冲洗30分钟。
2）说明：控制低压的目的在于保证清洗时尽量减少膜的渗透而将膜上的再沉积
减至最少，从而提高清洗效果。上述药液循环约保持30分钟。
3）浸泡：关闭清洗水泵，进行浸泡，浸泡时间 1小时，如果膜污染比较严重则
浸泡时间可延长10-15小时。
4）大流量循环：启动清洗泵大流量循环30-60分钟。
5）结束，步骤如下：关闭清洗泵出口阀门。关闭清洗泵。排放罐中药液，充入
清水，再次启动清洗泵用清水冲洗RO。冲洗后，关闭清洗阀门。对RO系统低压冲洗10~20分钟，启动运行；合格后运行5~10分钟，可继续运行，也可停止。
1）开启多介质过滤器出水阀；
2）手动测试多介质过滤器出水SDI值，SDI值应小于4；
3）开启RO装置浓水排放阀；开启阻垢剂计量泵；
4）开启RO装置进水阀；
5）RO浓水排放口出水后，冲洗5分钟，关闭浓水排放阀；
6）关闭RO装置进水阀，
7）开启高压泵；
8）开启RO装置进水阀
9）严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启高压泵，否则可能对反渗透膜
造成不可恢复的破坏。
10）调节浓水控制阀和进水控制阀的开度，使产水流量计显示约20m3/h，浓水流量计显示约10m3/h；
11）运行10分钟，纪录进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率；
12）脱盐率大于97%，视为RO装置运行正常；
RO停运步骤：
1）关闭RO进水阀，停高压泵；2）先关阀门，10秒后停泵。
3）打开浓水排放阀，冲洗5分钟；
4）通过低压冲洗排除RO元件内的浓水，防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。
5）反渗透装置冲洗10分钟后，关闭浓水排放阀。
6）关闭预处理系统；
7）关闭原水泵，过滤器进水阀，出水阀。
化学清洗操作步骤：
1）启动清洗泵。打开药液循环阀门，让药液循环5分钟，使之充分混合。打开清洗出口阀门，关闭药液循环阀门，确认过滤器出口压力在2.0~3.0kg/cm2，流量为40 m3/h，低压冲洗30分钟。
2）说明：控制低压的目的在于保证清洗时尽量减少膜的渗透而将膜上的再沉积
减至最少，从而提高清洗效果。上述药液循环约保持30分钟。
3）浸泡：关闭清洗水泵，进行浸泡，浸泡时间 1小时，如果膜污染比较严重则
浸泡时间可延长10-15小时。
4）大流量循环：启动清洗泵大流量循环30-60分钟。
5）结束，步骤如下：关闭清洗泵出口阀门。关闭清洗泵。排放罐中药液，充入
清水，再次启动清洗泵用清水冲洗RO。冲洗后，关闭清洗阀门。对RO系统低压冲洗10~20分钟，启动运行；合格后运行5~10分钟，可继续运行，也可停止。
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第1题：
RO膜化学清洗工艺包括（）、（）、（）三个过程。
正确答案:冲洗；浸泡；循环 -
第2题：
简述盐酸法化学清洗锅炉的步骤及控制标准？
正确答案: （1）水冲洗
（2）碱洗：0.2—0.5％Na3PO4+0.1—0.2％Na2HPO4+0.05%表面活性剂，85℃以上，流速0.3m／s以上，8—24小时。
（3）酸洗：用HCL作清洗剂时，5％—l0％HCL，0.2—0.4％缓蚀剂50—55℃，清洗6—8小时。
（4）漂洗：0.1％—0.2％柠檬酸，PH3.5—4.0，温度80℃以上，循环2—3小时后用氨水调PH值至9.0—9.5。
（5）钝化：联氨钝化法：N2H4300—500mg/L，PH9.5—10，温度90—95℃，24—30小时。 -
第3题：
简述盐酸化学清洗锅炉的步骤？
正确答案: （1）水冲洗；
（2）碱洗：（0.2%～0.5%）磷酸钠＋（0.1%～0.2%）磷酸氢二钠＋0.05%表面活性剂的混合液来进行。温度80～90℃，时间8～24h，于液水冲洗；
（3）酸洗：在碱洗水冲洗合格后进行酸洗，一般配5%盐酸＋（0.2%～0.4%）缓蚀剂，温度50～55℃，时间6～8h；
（4）漂洗：酸洗结束后，用除盐水冲洗后，再用0.1%～0.2%的稀柠檬酸漂洗，调pH3.5～4.0，温度60～70℃，循环至溶液中，铁离子达到平衡；
（5）钝化：漂洗后，直接在漂洗液中加盐酸调pH5.0左右（或氨水调pH9～10），然后加入（0.5%～1.0%）亚硝酸并维持浓度。温度50±5℃，循环4～6h，立即排出。
15（Lb3F3015）.影响疲劳极限的因素有哪些？
答案：影响疲劳极限的因素很多，通常内在因素有材料本身的强度、塑性、组织结构、纤维方向和材料内部缺陷等。外界因素主要为零件的工作条件、表面光洁度等。金属材料本身的强度和塑性好，其抗疲劳断裂的能力就大，但材料内部存在夹杂，表面光洁度低，有刀痕或磨裂等，都容易引起应力集中而使疲劳极限下降；此外在酸碱盐的水溶液等腐蚀性介质中工作的金属制品，由于表面易腐蚀，其腐蚀产物嵌入金属内也会造成应力集中，而使疲劳极限下降。 -
第4题：
什么情况下RO需要化学清洗？
正确答案: 正常运行中在RO出水量下降10%以上，压降增加15%以上，脱盐率明显下降的情况下，需要对系统进行化学清洗。 -
第5题：
简述高速泵的启泵步骤。
正确答案: 1、开泵的入口阀2-3圈；
2、泵出口付线阀微开半扣；
3、按启动按钮启泵，开泵运行；
4、当压力稍高3.0MPa，缓慢开泵出口阀，直至操作压力稳定正常，并同时观察机泵电流，轴承温度变化、轴承有无异常声音。 -
第6题：
简述冷-110启步骤？
正确答案: 1、打开循环水上水阀，开放空排尽气体关放空。
2、打冷-110氨气进出阀。
3、根据压缩机出口温度和气温变化调节循环水下水阀。 -
第7题：
简述V94.2启机的操作步骤。
正确答案: （一）辅助工作
1、接值长启动命令，联系锅炉汽机电气作好开机准备，通知油站，作好轻重油 切换准备。
2、确认主变出口开关11AEA01GS001在断开状态，联系电气人员确定，主变出口刀闸在合闸位置。
（二）发启动命令
1、确认机组程序在盘车状态，并有显示“RDY FOR STRT”。
2、打开“SGC GAS TURBINE”窗口，点击0/1后点击EXECUTE即可。
（三）启动过程中辅助设备的投入
启动命令发出后，机组会按启动程序自动执行升速、点火、加速，同期全过程。运行人员应根据启动程序的步骤，切换不同的窗口，观察程序的执行情况，复位故障信号，并对以下内容进行重点监视。
1、冷却水系统投入运行，液压油系统投入运行。
2、盘车阀MBV41AA001关闭；辅助滑油泵MBV21AP002自停，若此时主滑油压力低，辅助滑油泵会自启。
3、直流紧急油泵MBV21AP003自启，试运后自停，若自动不停可手动停泵。
4、压气机进气挡板MBL20AA010打开。
5、点火气体阀MBQ11AA010打开，SFC准备。
6、轻油供应控制阀MBN11AA101打开，注射泵启动。
（四）机组升速过程
1、投入SFC，观察机组升速情况。
2、机组升速到480rpm，点火气体阀MBQ11AA002打开，开始点火。
3、升速到500rpm时，停发电机加热器，停顶轴油泵。
4、升速到540rpm时，控制阀MBN13AA151打开时开始喷油燃烧，750rpm时火焰探测器投运，探测到主火焰，在就地CJQ01柜内检查四个火焰探测器模拟信号是否正常。
5、机组升速到1000rpm时，燃油回油控制阀MBN53AA151和时间成线性关系关小。
6、1520－1560rpm为第一临界转速，注意观察机组振动情况。
7、机组升速到1700rpm时，燃油回油控制阀MBN53AA151和时间以更大斜率关小。
8、升速到2100rpm时，SFC退出。
9、升速到2190rpm时，点火气体系统退出。
10、升速到2280rpm时，高压放气阀关闭。
11、2520rpm为第二临界转速，注意观察机组的振动情况。
12、2850rpm时速度控制器投入运行，此转速为机组最小工作转速。
13、升速到2940rpm时，低压放气阀关闭，发电机励磁投入，检查发电机空载电压值。 -
第8题：
带式除铁器的就地启停操作步骤？
正确答案: 1）将转换开关“程控/就地”拨至“就地”位置。
2）打开控制箱柜门，依次合上QF1、QF2、QF3、QF4空气开关。
3）先启动皮带，然后启动励磁。
4）旋转“调节旋钮”（顺时针为增大），将电流随着缓慢升至10～15A。
5）停机时先停止励磁，然后停止皮带。 -
第9题：
一次风机启停程序、条件、步骤？
正确答案: 一次风机启动步骤：1）检查一次风机的工作票已经终结2）确认一次风机电源开关已经送到工作位3）确认油温，油压正常4）风机出口风门全关5）关闭动调叶片6）启动风机，当风机达到正常转速后，开启出口风门。7）打开动调，进行调节，调到所需要的风量。
一次风机启动条件
1）轴承温不大于跳闸值
2）动叶关闭
3）出口挡板关闭
4）润滑油压、油量正常
5）无MFT条件 -
第10题：
凝结水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项？
正确答案: 凝结水系统启动：凝结水系统按照系统检查卡检查合格，启动凝结水补水系统，确认闭冷水系统投运正常，投入凝泵密封水，凝泵恢复，开启凝输泵至凝水母管注水门，排尽空气，确认凝水通路正常、凝汽器水位正常，凝泵再循环开启，启动一台凝泵，监视各参数正常，凝水水质合格后向除氧器上水，控制除氧器、凝汽器水位正常，查系统运行正常。
凝结水系统停用：机组停用后确认凝水没有用户，排汽温度低于50℃时可停止凝泵运行，退出凝水精处理，确认凝输泵用户全部停用，可停凝输泵，完成其他隔离任务。 -
第11题：
问答题除氧器的停启操作步骤？正确答案： 先停汽，后停水，关闭除氧器再沸腾门后，关闭除氧器进汽门，进水门（脱盐水补水门，凝结水门）关闭给水再循环门，如果检修，可将除氧汽内的水通过放水门放入软水水箱，关闭放水门，排气门调节关闭。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题RO停运步骤？正确答案： 1）关闭RO进水阀，停高压泵；
2）先关阀门，10秒后停泵。
3）打开浓水排放阀，冲洗5分钟；
4）通过低压冲洗排除RO元件内的浓水，防止停留在元件内的浓水在膜表面结垢。
5）反渗透装置冲洗10分钟后，关闭浓水排放阀。
6）关闭预处理系统；
7）关闭原水泵，过滤器进水阀，出水阀。解析： 暂无解析 -
第13题：
RO一般2年化学清洗一次。
正确答案:错误 -
第14题：
简述用协调EDAT法化学清洗锅炉步骤及控制标准？
正确答案: 清洗步骤：
（1）按EDTA%：NaOH%＝3.5∶1的比例，将NaOH溶入除盐水中。
（2）准确按计量加入EDTA与上述NaOH溶液中。
（3）按0.3%的（CH2）6N4和0.1%的MBT缓蚀剂，加入上述EDTA溶液中，用NaOH或H2SO4调pH值4.7～4.8范围内。
（4）将配好的溶液用泵打入贮药箱内。
（5）启动循环泵向系统内注入清洗液，待汽包达到中间水位停止上药。
（6）锅炉点火升温，速度3～5℃／min，当温度达到130℃时，适当减少油枪，控制汽包水位。
（7）当温度达到135℃时，按规定项目和时间，进行记录和测定。
（8）用循环泵进行系统地正反循环至铁平衡后，降温至70～80℃，将清洗液排至贮药箱，通O2调pH值8.8～9.0，并补加EDTA。
（9）向系统内上清洗液，温度升至80℃，除铜钝化1.5h，停止循环，将清洗液放至贮药箱，待处理回收。
控制标准：清洗液：pH4.7～4.8EDTA浓度8%，（CH2）6N4浓度0.3%，MBT浓度0.1%，通O2调pH8.8～8.9EDTA浓度2.5～3.0%温度：清洗阶段135±5℃，除铜阶段80℃；清洗过程中测定：Fe2＋、Fe、Cu，记录汽包及水冷壁管温度、压力、水位等。 -
第15题：
除氧器的停启操作步骤？
正确答案:先停汽，后停水，关闭除氧器再沸腾门后，关闭除氧器进汽门，进水门（脱盐水补水门，凝结水门）关闭给水再循环门，如果检修，可将除氧汽内的水通过放水门放入软水水箱，关闭放水门，排气门调节关闭。 -
第16题：
离心泵的启、停操作步骤？
正确答案: 启泵操作如下：
1）投泵体自冲洗冷却器冷却水，使密封冷却系统正常且盘车灵活无异常。
2）对上注流体泵工艺改流程应关闭预热、预冷系统，关闭出口阀缓慢打开入口阀引流体灌泵，当出口压力表显示稳定后，全开入口阀并打开出口放空阀向火炬线或地漏排空后关闭。
3）启动电机检查各部分运行正常不超过5min，缓慢开启出口阀有最小流量线将其关闭，观察机泵运行平稳后，逐渐全开出口阀满足工艺调整需要。停泵操作如下：
1）确认接到工艺通知了解操作意图，并且工艺已做好相应调整和准备。
2）逐渐关闭出口阀至完全关闭后停电机，电机带电做热备用。
3）电机断电泵体吹扫做冷备用。 -
第17题：
简述P-105启泵步骤。
正确答案: 1、检查压力表、电流表、指示灯、地脚螺栓等完好；
2、全开泵入口阀和返回线阀；
3、开泵出口阀2-3扣，按启机按钮；
4、根据流量调节出口阀开度，检查参数，测温测振。 -
第18题：
简述离心泵的启泵步骤。
正确答案:1、确认泵各部件完整、安装正确，接地完好；
2、确认机封水、冷却水投运，油杯油位正常；
3、手动盘泵，确认转动灵活，确认泵已送电；
4、打开入口阀，排气阀，进行灌泵，排气阀有介质流出后证明泵已灌满，关闭排气阀；
5、点动泵，确认转向正确；
6、启动泵，待电流平稳后，打开泵出口阀；
7、确认泵出口压力、电流正常，无异响。 -
第19题：
配煤车就地启、停操作步骤？
正确答案: 1.将就地操作箱上的配煤车远方/就地转换开关切至“就地”位置。
2.操作就地操作箱上的行走按钮，将配煤车放置在选定的运行方式的位置。
3.按下就地操作箱上的配煤车“启动”按钮，配煤车启动运行；停止时按下配煤车“停止”按钮，配煤车停止运行。 -
第20题：
简述化学清洗的一般步骤和作用。
正确答案: （1）水冲洗。冲去炉内杂质如灰尘、焊渣、沉积物。
（2）碱洗或碱煮。除去油脂和部分硅酸化合物。
（3）酸洗。彻底清除锅炉的结垢和沉积物。（4）漂洗。除去酸洗过程中的铁锈和残留的铁离子。
纯化。用化学药剂处理酸洗后的活化了的金属表面，使其产生保护膜，防止锅炉发生再腐蚀。 -
第21题：
给水系统的隔离、恢复、启停的操作步骤及注意事项？
正确答案: 给水系统启动：给水系统按系统检查卡检查合格，确认凝汽器真空正常，凝结水系统运行正常，除氧器水位正常，闭冷水、循环水、辅汽系统正常，确认小机油位、油压、油质正常，投用小机冷油器，投用小机油系统，投入给泵密封水，给水泵注水排气，开启给泵再循环，投用小机盘车，启动前置泵，查各参数正常，投入小机轴封及真空系统，小机进汽暖管，小机冲转，注意启动中600rpm摩擦检查，冲转过程中各部无异声，升速中各轴瓦震动温度正常。
给水系统停运：切除小机遥控，逐渐降低小机转速，荡空流量，关闭给泵出口门，中间抽头门，小机降速至3000rpm时打闸，转速降至120rpm盘车自投，停前置泵，关闭小机排汽蝶阀，停用轴封，汽泵隔离，停用密封水。 -
第22题：
简述空冷风机停运原则及步骤。
正确答案:1.停运原则：空冷系统停止进汽，即汽轮机主汽门和汽轮机的旁路系统被关闭并且处于手动方式；先停运顺流风机，再停运逆流风机。
2.停运步骤：所有空冷风机转速均已降至初转速；各列风机停止顺序：停1、5号风机，10秒后停2、4号风机，10秒后停3号风机；各列冷却器停止顺序：停50、60列，停30、40列，停10、20列。 -
第23题：
问答题简述锅炉化学清洗的一般步骤和每个阶段的目的？正确答案： 锅炉化学清洗的一般步骤是：水冲洗-碱洗-酸洗-漂洗和钝化。
水冲洗：是为了除去新炉安装过程中遗留的焊渣、浮锈和外界混入的泥土等。对运行锅炉来说，是为了除去运行中产生的某些可松动的沉积物。此外，水冲洗还可起到检查清洗系统是否严密的作用。
碱洗或碱煮：是为了清除锅炉在制造、安装和运行过程中带进的油污或硅化合物，为酸洗创造条件。
酸洗：是化学清洗的主要步骤。它可以除去附着的钙镁垢、铜铁垢、硅垢等。
漂洗：是除去酸洗后水溶液中残留的铁离子以及水冲洗时在金属表面产生的铁锈，为钝化处理创造条件。
钝化：是对酸洗后活化的金属表面进行化学处理，使其在表面上形成一层致密的氧化铁覆盖层，防止金属表面再次受到腐蚀。解析： 暂无解析