简述混铁炉用耐火材料及损坏因数？
题目
简述混铁炉用耐火材料及损坏因数？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑，有些部位用镁铝砖、镁铬砖和高铝砖。兑铁水口处，开始采用含碳化硅的材料。有的钢厂已在混铁炉内采用整体浇注工艺（预制件）。煤气烧嘴砖一般采用高铝材质制作，装铁水口的炉盖内衬工作层因掉砖需经常维修，一般用粘土砖砌筑，改用耐火浇注料或耐火可塑料做成的整体工作层，寿命显著提高。损毁因素：混铁炉内衬经常承受铁水冲刷、熔渣侵蚀、温度变化和动负荷振动等作用，较易损毁。特别是渣线区、出铁口、装铁水口等部位更是薄弱环节，在一个炉役中，该处内衬需要经常维修。如果在混铁炉内脱除铁水中的杂质，将严重影响炉体内衬的寿命。
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第1题：
简述对轧钢用耐火材料的了解。
正确答案: 轧钢的加热炉和均热炉大量应用不定性耐火材料，以代替砌砖。在不定性耐火材料中，使用浇注料的比例增大，而可塑料的比例减小。为节能，在加热炉和均热炉上广泛采用耐火纤维。
1.加热炉
炉体原来用黏土砖砌筑，后来改用高铝水泥或磷酸盐结合的浇注料，1980年以后普遍采用黏土结合或低水泥系列浇注料，高温区，炉底采用抗侵蚀的刚玉，莫来石或镁铬质耐火浇注料，均热床用耐磨的钢纤维浇注料。燃烧室采用刚玉，特等高铝熟料或镁铝尖晶石浇注料的寿命也比砖砌寿命提高2~3倍。其它部位改用浇注料后，使用效果显著改善。
2.均热炉
炉体和炉盖受温度骤变，机械磨损，碰撞，渣侵蚀等作用，采用高铝质可塑料或粘土结合高铝质浇注料，炉口采用刚玉，莫来石质低水泥或无水泥浇注料的使用寿命会显著提高。蓄热室用格子砖，上部采用高铝砖，下部为粘土砖。换热器由黏土或黏土碳化硅砖改为高铝碳化硅浇注料，使用寿命提高50%。 -
第2题：
简述焦炉用耐火材料及损坏因素（碳化室、燃烧室）？
正确答案: 炉顶：粘土耐火砖，隔热砖；火道和墙：硅砖；
炉头：隔热砖、粘土耐火砖；
弯曲部分：硅砖；蓄热室和墙：硅砖、粘土耐火砖；
砖格：粘土耐火砖；
小烟道：硅砖、粘土耐火砖；
炉门：堇青石预制块；
上升管：堇青石预制块；
烟道：粘土耐火砖、普通砖；
碳化室损毁类型如下：1）碳化室墙面产生鼓肚，凹陷，炉头部位产生裂纹，巢洞，渣蚀和穿烧。
2）碳化室下部炉衬发生“剪劈”，磨伤和烧穿，盖顶区产生燃烧室移位。
3）边部过顶砖损坏等。焦炉燃烧室损坏原因：热反应作用和机械磨损。在燃烧室用耐火材料使用过程中，残留在焦炉硅砖内的未转化的石英，可转化为真比重低的晶型（磷石英、方石英）。这会引起硅砖体积不可逆增大。当温度>1250℃时，残余石英转化比较快 。由于上述转化，燃烧室整体性被破坏. -
第3题：
简述干熄炉耐火材料易于损坏的部位及主要原因。
正确答案: （1）干熄炉易于损坏的部位为：
1）斜道区域，主要表现为裂纹、断裂、变形，乃至倒塌；
2）冷却段材料受焦炭机械力的作用，产生磨损；
3）相较于这两个部位，其他部位的损坏不是很严重。
（2）干熄炉耐火砖损坏的原因是多因素综合作用下的结果，主要原因有：
1）生产运行不稳定，以至于料位、温度产生较大变化；
2）干熄炉开、停炉过程中温度控制不当；
3）斜道区域承重较大；
4）耐火材料质量和施工质量也与耐火材料的损坏有关；
5）焦炭熄焦过程中对耐火砖的机械磨损作用；
6）循环气体中夹带粉焦对斜道砌体的冲刷；
7）循环气体中CO对耐火砖。 -
第4题：
简述炉炉底炉缸结构（耐火材料）及优缺点？
正确答案: 目前，国内外大中型高炉普遍采用致密度高、导热性和抗侵蚀性好的石墨碳砖和微孔碳砖。在大型高炉上广泛采用砌筑陶瓷杯来保护炉底及炉缸壁。炉底采用莫来石砖或优质粘土砖，上升部分用铬刚玉砖，也有采用超低水泥结合的棕刚玉浇注件，以形成“陶瓷杯”。
优点：碳复合砖具有比碳砖更好的抗铁熔蚀性、抗氧化性、和较高的强度。
缺点：比碳砖的导热系数低，热震稳定性降低。成本高，制作工艺复杂。 -
第5题：
简述玻璃窑用耐火材料蚀损的含义，分析蚀损的各种原因。
正确答案: 蚀损：窑内料粉、玻璃液和火焰气体高温下侵蚀耐材。
（1）料粉蚀损：配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氯化物、氧化物与耐材表面作用生成低温共熔物或疏松状物，向砖内渗透、重结晶、耐材逐渐被溶解、剥落、变质量。
一些因素：温度、耐材性质、窑压、投料等影响蚀损。
T熔上升50～60℃，耐材使用期限下降一年。
耐材化学性质与料粉相同时蚀损小，相反时则大。
窑压高，非薄层投料，料粉飞扬严重时，料粉蚀损面积和程度较大。
前脸墙、加料口、熔化部前部空间（池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。
少量料粉使接触面玻璃液粘度增大，形成莫来石层，表面成保护作用。
（2）玻璃液蚀损：粘度η小，表面张力σ小的玻璃液最易浸润耐材，强烈的侵蚀。高碱玻璃、硼硅酸盐玻璃、含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液侵蚀性较强。玻璃液对流大和不稳定的液面会把保护层冲刷掉，蚀损增大。
（3）燃烧产物（SO2、V2O5等气体）及挥发物，也会腐蚀耐材。V2O5在950~1150℃内SO2→SO3起催化，硫酸盐形成。如与方镁石反应生成MgSO4，镁砖损坏。
其它因素：高温下不同材料间会相互反应以致损坏。粘土砖和硅砖1600~1650℃间会起反应。 -
第6题：
新投用的加热炉烘炉的目的是除去耐火材料内的水份，使其烧结，以免使用时损坏加热炉。
正确答案:正确 -
第7题：
简述GR曲线特点影响因数及应用？
正确答案: GR曲线特点
1）GR曲线的读数与地层岩性（泥质含量）和地层的成岩环境有关，与地层孔隙流体性质无关。
2）GR曲线具有轻微的波动（与地层岩性无关）。
3）当上下围岩的放射性相同时，均质地层的GR曲线关于地层中点对称。
4）GR曲线幅度与地层厚度有关，地层越薄，关系越密切。
GR曲线的应用
1）划分岩性不同岩性地层其放射性不同。
2）井间地层对比地层放射性与孔隙流体性质无关。
3）计算地层泥质含量地层泥质含量高，其放射性强。 -
第8题：
问答题简述铁水预处理用耐火材料的损毁原因？正确答案： 处理剂对耐火材料具有强烈的侵蚀作用，特别是苏打灰的主要成分为Na2CO3，除强烈的侵蚀耐火材料外，还能使含石墨的耐火制品受到严重氧化。石灰系处理剂中包括萤石，其中的CaF2易于分解，有较强的腐蚀性，使砖中的骨料受到侵蚀。铁水预处理过程中炉渣由酸性变为碱性，倒入铁水时承受高温和热震，在运输和装卸铁水时发生冲刷和振动等，这些因素均能加剧耐火材料的损毁。解析： 暂无解析 -
第9题：
填空题耐火材料制品的损坏是从（）开始的。正确答案： 基质解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述焦炉用耐火材料及损坏因素（碳化室、燃烧室）？正确答案： 炉顶：粘土耐火砖，隔热砖；火道和墙：硅砖；
炉头：隔热砖、粘土耐火砖；
弯曲部分：硅砖；蓄热室和墙：硅砖、粘土耐火砖；
砖格：粘土耐火砖；
小烟道：硅砖、粘土耐火砖；
炉门：堇青石预制块；
上升管：堇青石预制块；
烟道：粘土耐火砖、普通砖；
碳化室损毁类型如下：1）碳化室墙面产生鼓肚，凹陷，炉头部位产生裂纹，巢洞，渣蚀和穿烧。
2）碳化室下部炉衬发生“剪劈”，磨伤和烧穿，盖顶区产生燃烧室移位。
3）边部过顶砖损坏等。焦炉燃烧室损坏原因：热反应作用和机械磨损。在燃烧室用耐火材料使用过程中，残留在焦炉硅砖内的未转化的石英，可转化为真比重低的晶型（磷石英、方石英）。这会引起硅砖体积不可逆增大。当温度>1250℃时，残余石英转化比较快 。由于上述转化，燃烧室整体性被破坏.解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述玻璃窑用耐火材料蚀损的含义，分析蚀损的各种原因。正确答案： 蚀损：窑内料粉、玻璃液和火焰气体高温下侵蚀耐材。
（1）料粉蚀损：配合料中的纯碱、芒硝、硼酸盐、氟化物、氯化物、氧化物与耐材表面作用生成低温共熔物或疏松状物，向砖内渗透、重结晶、耐材逐渐被溶解、剥落、变质量。
一些因素：温度、耐材性质、窑压、投料等影响蚀损。
T熔上升50～60℃，耐材使用期限下降一年。
耐材化学性质与料粉相同时蚀损小，相反时则大。
窑压高，非薄层投料，料粉飞扬严重时，料粉蚀损面积和程度较大。
前脸墙、加料口、熔化部前部空间（池壁、小炉、蓄热室上层格子体等部位都会受到料粉的蚀损。
少量料粉使接触面玻璃液粘度增大，形成莫来石层，表面成保护作用。
（2）玻璃液蚀损：粘度η小，表面张力σ小的玻璃液最易浸润耐材，强烈的侵蚀。高碱玻璃、硼硅酸盐玻璃、含硼酸、磷酸、氟、铝、钡化合物的玻璃液侵蚀性较强。玻璃液对流大和不稳定的液面会把保护层冲刷掉，蚀损增大。
（3）燃烧产物（SO2、V2O5等气体）及挥发物，也会腐蚀耐材。V2O5在950~1150℃内SO2→SO3起催化，硫酸盐形成。如与方镁石反应生成MgSO4，镁砖损坏。
其它因素：高温下不同材料间会相互反应以致损坏。粘土砖和硅砖1600~1650℃间会起反应。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述炉炉底炉缸结构（耐火材料）及优缺点？正确答案： 目前，国内外大中型高炉普遍采用致密度高、导热性和抗侵蚀性好的石墨碳砖和微孔碳砖。在大型高炉上广泛采用砌筑陶瓷杯来保护炉底及炉缸壁。炉底采用莫来石砖或优质粘土砖，上升部分用铬刚玉砖，也有采用超低水泥结合的棕刚玉浇注件，以形成“陶瓷杯”。
优点：碳复合砖具有比碳砖更好的抗铁熔蚀性、抗氧化性、和较高的强度。
缺点：比碳砖的导热系数低，热震稳定性降低。成本高，制作工艺复杂。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析？
正确答案: 转炉用耐火材料：炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖，永久层用（烧成）镁砖，炉衬工作层用喷补料，工作层和永久层间隙用镁质捣打料，供气砖用镁碳砖，转炉炉身大面用镁炭质修补料，另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。
工作层损毁原因：一、炉渣侵蚀：通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。
二、氧化损毁：存在着因气氛而容易氧化的缺点，砖中的石墨一旦消失，MgO—C砖的特性将大幅度降低。
三、剥落损毁：由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。
四、钢水磨损：在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口，由钢水流造成的物理性损毁严重，再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。（另加上机械磨损） -
第14题：
热风炉用耐火材料（蓄热室、燃烧室）及损坏因素？
正确答案: 由于炉体结构和操作温度不同，各部位一般选用高级粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、硅线石砖、红柱石砖和一些不定形耐火材料。 蓄热室用耐火材料当热风温度低于900℃时，高温部位衬砖和格子砖砌体上层用高铝砖，其余均用高级粘土砖；风温为900～1100℃时，高温部位衬砖和格子砖则选用高铝砖、莫来石砖或硅线石砖，其余部位用高铝砖和高级粘土砖；风温高于1100℃时，其高温部位必须选用低蠕变高铝砖、莫来石和硅砖。燃烧室用耐火材料燃烧室用耐火材料与蓄热室用的基本相同，也有用莫来石或者莫来石砖配用硅砖砌筑的；燃烧器的空气、煤气通道一般用粘土砖和高铝砖砌筑，其上部带辐射孔（喷嘴）的部位可用莫来石砖或莫来石刚玉砖砌筑，使用寿命2～4年。该部位采用高铝质耐火浇注料预制带喷嘴口的部件，也获得了较好的使用效果。
其损毁原因：
1.热应力作用，炉衬和格子砖室经常处在急冷急热的变化中，受应力作用，出现裂纹，开裂和剥落；
2.化学侵蚀作用，燃烧产生的碱性氧化物和灰分粘附在砌体表面并向里渗透，同时与耐火砖组分发生化学反应，使体积变化，导致破坏，降低强度和高温使用性能。
3.机械荷载作用，在机械荷载和高温的作用下，砌体发生收缩变形和产生裂纹，影响使用寿命。 -
第15题：
因化学作用使钢包耐火材料受损坏的是（）。
- A、钢水成份对耐火材料的侵蚀
- B、钢水对耐火材料的冲刷作用
- C、耐火材料自身的热膨胀效应造成的损坏
正确答案:A -
第16题：
简述目前我国耐火材料厂所用的干燥方法及干燥设备？
正确答案: 目前我国耐火材料厂所用的干燥方法主要有以下几种：
1、隧道干燥器干燥，是大中型耐火材料厂使用最普遍的一种干燥方法。它是属于连续式生产的干燥设备，其热源通常用热烟气或用预热器将空气预热后，由干燥器一端用鼓风机送入，从另一端用抽风机排出。载热体的温度规定视制品种类、形状、大小和坯体内水份含量多少等因素而异。
隧道干燥器常用的规格为：高1.65米、宽0.95米，其长度波动较大，视各厂厂房具体条件而定，一般在25~30米左右。 砖坯在隧道干燥器内的干燥时间一般以推车时间表示，其波动范围大，通常推车间隔时间为15~45分钟左右。对大型或特异型制品，在进入隧道干燥器以前，应在室温条件下进行自然干燥24~48小时，然后再进入隧道干燥器干燥，以防干燥时，因收缩过快而开裂。 干燥后砖坯的残余水份一般要求为：粘土制品2~1.0%；硅制品小于1~0.5%；镁制品小于1.0%。
2、室式干燥器干燥，是一种间歇式干燥设备，干燥小车推入后，送入载热体进行干燥。由于这种干燥器内载热体的温度和湿度易于调整，因此适宜于干燥大型和特异型制品。此类干燥器的热源一般采用预热器预热的空气，也有在干燥器内壁安设暖气管道，直接加热干燥器内的空气进行干燥。
3、炕式干燥室干燥，炕式干燥室的一端设有火箱，燃料在火箱内燃烧产生的烟气通过干燥室下面的烟道，使炕面得到加热，从而使干燥室的温度升高。使用这类干燥室的缺点是热效率低、劳动条件差。因此，随着耐火材料的生产技术水平的提高，这类干燥方法正在逐步被淘汰，而改用上述两种干燥方法。冶金工业用耐火材料大部分采用半干机压成型，成型后砖坯水份含量低，在干燥过程中收缩不大，因而干燥比较容易，甚至有的工厂将粘土砖、高铝砖等砖坯直接码垛在带有干燥段的隧道窑窑车上进行烧成。这样可以缩短生产周期，减少运输废品，还有利于防尘。 -
第17题：
简述鱼雷罐用耐火材料及损毁原因分析？
正确答案: 鱼雷罐罐身隔热层一般用轻质粘土砖或是保温板，永久层用粘土砖，工作层用高铝砖。当加入脱硫剂时用沥青结合白云石砖或红柱石砖。受铁口和渣线部位用高铝砖，莫来石砖；罐口采用铝碳化硅浇注料，莫来石浇注料或高铝质浇注料；
损毁原因：在盛装铁水的时候内衬受到高温钢水的冲击而产生冲刷磨损和强烈的热震而产生很大的热应力，在盛铁水的期间和到铁水的时候受到铁水和渣的化学侵蚀和空气的氧化，铁水倒空温度急剧下降使内存急冷产生热应力。 -
第18题：
论述回转窑各部位耐火材料配置和损坏机理？并谈谈烧成带的耐火材料应满足哪些要求？
正确答案: 回转窑各部位耐火砖配置为：在入窑物料分解加热带采用耐碱砖，一般选用高铝抗剥落砖，上下过渡带采用尖晶石砖，烧成带使用镁铬砖或白云石砖。损坏机理主要为化学侵蚀、机械损坏、高温冲刷磨损。 -
第19题：
问答题简述混铁炉用耐火材料及损坏因数？正确答案： 碱性混铁炉内衬的工作层通常用普通镁砖砌筑，有些部位用镁铝砖、镁铬砖和高铝砖。兑铁水口处，开始采用含碳化硅的材料。有的钢厂已在混铁炉内采用整体浇注工艺（预制件）。煤气烧嘴砖一般采用高铝材质制作，装铁水口的炉盖内衬工作层因掉砖需经常维修，一般用粘土砖砌筑，改用耐火浇注料或耐火可塑料做成的整体工作层，寿命显著提高。损毁因素：混铁炉内衬经常承受铁水冲刷、熔渣侵蚀、温度变化和动负荷振动等作用，较易损毁。特别是渣线区、出铁口、装铁水口等部位更是薄弱环节，在一个炉役中，该处内衬需要经常维修。如果在混铁炉内脱除铁水中的杂质，将严重影响炉体内衬的寿命。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述转炉用耐火材料有哪些及工作层损毁原因分析？正确答案： 转炉用耐火材料：炉底、炉帽、出钢口、炉身、耳轴、熔池、供气砖用镁碳砖，永久层用（烧成）镁砖，炉衬工作层用喷补料，工作层和永久层间隙用镁质捣打料，供气砖用镁碳砖，转炉炉身大面用镁炭质修补料，另外有镁碳质和镁质火泥配套使用。
工作层损毁原因：一、炉渣侵蚀：通过镁砂向炉渣中熔解、熔出和石墨的氧化而进行的。
二、氧化损毁：存在着因气氛而容易氧化的缺点，砖中的石墨一旦消失，MgO—C砖的特性将大幅度降低。
三、剥落损毁：由于急冷急热造成的热冲击而发生的热应力和来自结构上的不均衡的机械应力所致。
四、钢水磨损：在处于夹杂有炉渣的钢水流中的转炉熔池部位和出钢口，由钢水流造成的物理性损毁严重，再加上镁砂向炉渣中熔解、熔出等化学因素。（另加上机械磨损）解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述对轧钢用耐火材料的了解。正确答案： 轧钢的加热炉和均热炉大量应用不定性耐火材料，以代替砌砖。在不定性耐火材料中，使用浇注料的比例增大，而可塑料的比例减小。为节能，在加热炉和均热炉上广泛采用耐火纤维。
1.加热炉
炉体原来用黏土砖砌筑，后来改用高铝水泥或磷酸盐结合的浇注料，1980年以后普遍采用黏土结合或低水泥系列浇注料，高温区，炉底采用抗侵蚀的刚玉，莫来石或镁铬质耐火浇注料，均热床用耐磨的钢纤维浇注料。燃烧室采用刚玉，特等高铝熟料或镁铝尖晶石浇注料的寿命也比砖砌寿命提高2~3倍。其它部位改用浇注料后，使用效果显著改善。
2.均热炉
炉体和炉盖受温度骤变，机械磨损，碰撞，渣侵蚀等作用，采用高铝质可塑料或粘土结合高铝质浇注料，炉口采用刚玉，莫来石质低水泥或无水泥浇注料的使用寿命会显著提高。蓄热室用格子砖，上部采用高铝砖，下部为粘土砖。换热器由黏土或黏土碳化硅砖改为高铝碳化硅浇注料，使用寿命提高50%。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题热风炉用耐火材料（蓄热室、燃烧室）及损坏因素？正确答案： 由于炉体结构和操作温度不同，各部位一般选用高级粘土砖、高铝砖、硅砖、莫来石砖、硅线石砖、红柱石砖和一些不定形耐火材料。 蓄热室用耐火材料当热风温度低于900℃时，高温部位衬砖和格子砖砌体上层用高铝砖，其余均用高级粘土砖；风温为900～1100℃时，高温部位衬砖和格子砖则选用高铝砖、莫来石砖或硅线石砖，其余部位用高铝砖和高级粘土砖；风温高于1100℃时，其高温部位必须选用低蠕变高铝砖、莫来石和硅砖。燃烧室用耐火材料燃烧室用耐火材料与蓄热室用的基本相同，也有用莫来石或者莫来石砖配用硅砖砌筑的；燃烧器的空气、煤气通道一般用粘土砖和高铝砖砌筑，其上部带辐射孔（喷嘴）的部位可用莫来石砖或莫来石刚玉砖砌筑，使用寿命2～4年。该部位采用高铝质耐火浇注料预制带喷嘴口的部件，也获得了较好的使用效果。
其损毁原因：
1.热应力作用，炉衬和格子砖室经常处在急冷急热的变化中，受应力作用，出现裂纹，开裂和剥落；
2.化学侵蚀作用，燃烧产生的碱性氧化物和灰分粘附在砌体表面并向里渗透，同时与耐火砖组分发生化学反应，使体积变化，导致破坏，降低强度和高温使用性能。
3.机械荷载作用，在机械荷载和高温的作用下，砌体发生收缩变形和产生裂纹，影响使用寿命。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述炉外精炼用耐火材料的种类和损毁原因？正确答案： 炉外精炼炉广泛采用的耐火材料有：高铝砖、镁铬砖、高铝尖晶石浇注料、镁铝尖晶石浇注料、镁钙炭砖、铝镁炭砖、镁炭砖、白云石砖等。
损毁原因：
（1）熔损与化学反应
（2）高温真空下的挥发和还原作用
（3）熔渣碱度对侵蚀的影响
（4）热冲击和机械冲刷作用
（5）高温对耐火材料的损坏解析： 暂无解析