简述耐火材料在烧成时，根据制品发生变化的特征，整个烧成过程可分为三个阶段？
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简述耐火材料在烧成时，根据制品发生变化的特征，整个烧成过程可分为三个阶段？
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第1题：
特定搪瓷制品的烧成温度如何选择？烧成温度过高或过低各有什么危害？
正确答案: 特定搪瓷制品的烧成温度只能在瓷釉的种类和性能所规定的温度范围内选择。
烧成炉温过高，干粉坯的升温速度快，表面釉层熔化加速，会产生“外沸内生”或“外焦内生”的弊病，同时，炉温过高将导致物理化学反应不完善，造成密着不良、冷爆和瓷釉毛孔，从而影响制品的耐酸、光泽等性能。
炉温过低，瓷层表面熔体粘度较大，瓷层内的气泡不易逸出，铁坯与底釉界面密着剂的沉积速度和FeO的溶解渗透反应缓慢，底釉密着也是不良，可能有爆点、黑线纹、丝网泡等缺陷产生。同时，由于瓷层达不到完全熔融。致使瓷面粗糙，光泽、耐温急变，化学稳定性也较差。 -
第2题：
为了合理地进行各种耐火制品的烧成，应预先确定每种制品的烧成制度，其内容包括哪些？
正确答案:烧成的最高温度；在各阶段的升温速度；在上述各阶段中窑内的气氛性质；在最高温度下的保温时间；制品冷却时的降温速度；耐火制品的烧成过程可以用两种方法来完成，即制品在较低温度下用较长时间烧成，或在较高的温度下用较短的时间烧成。但实际上由于窑炉内传热缓慢，以及制品在窑炉内受热的不均匀性，所以用快速烧成耐火制品是有限度的。 -
第3题：
在烧成过程中，燃料燃烧产生的热量大多数用于加热被烧成的制品。
正确答案:错误 -
第4题：
在氧化气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与预热带之间；在还原气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与冷却带之间。
正确答案:错误 -
第5题：
陶瓷制品在烧成过程中容易产生的缺陷有哪些？产生的原因是什么？如何排除？
正确答案: 一、变形：制品在烧后出现扭曲、歪斜、翘角等不规则形态称变形。产生原因：原料方面；成型方面；烧成方面
二、起泡：氧化泡；还原泡；过烧泡；水边泡
三、棕眼和桔釉
产生原因：釉面熔化后仍有大量气体排出；生釉面有微裂，高温时不能弥合；釉料始熔熔温度过低，部分熔釉被多孔坯体吸收；釉料熔化不透
四、色黄、火刺、黑斑、烟熏
五、釉裂与剥釉
六、釉缕与缺釉
七、开裂 -
第6题：
通过耐火材料的真密度可以了解其烧成情况，烧成较好的硅砖，真密度较小。
正确答案:正确 -
第7题：
单选题在水泥熟料煅烧过程中，其中关键的阶段是（）。A预热与分解
B预热与烧成
C分解与烧成
正确答案： C解析： 暂无解析 -
第8题：
判断题只要将窑炉控制好，在隧道窑中烧成的制品就可以在辊道窑中烧成。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第9题：
判断题通过耐火材料的真密度可以了解其烧成情况，烧成较好的硅砖，真密度较小。A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。正确答案： 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题为了合理地进行各种耐火制品的烧成，应预先确定每种制品的烧成制度，其内容包括哪些？正确答案： 烧成的最高温度；在各阶段的升温速度；在上述各阶段中窑内的气氛性质；在最高温度下的保温时间；制品冷却时的降温速度；耐火制品的烧成过程可以用两种方法来完成，即制品在较低温度下用较长时间烧成，或在较高的温度下用较短的时间烧成。但实际上由于窑炉内传热缓慢，以及制品在窑炉内受热的不均匀性，所以用快速烧成耐火制品是有限度的。解析： 暂无解析 -
第12题：
判断题在烧成过程中，燃料燃烧产生的热量大多数用于加热被烧成的制品。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第13题：
耐火材料按化学性质可分为（）。
- A、普遍、高有、特级
- B、烧成砖、电熔砖、绝热砖
- C、碱性、中性、酸性
正确答案:C -
第14题：
快速烧成是指制品的烧成周期从传统的数十小时缩短为数小时，甚至数十分钟的迅速烧成。
正确答案:正确 -
第15题：
在水泥熟料煅烧过程中，其中关键的阶段是（）。
- A、预热与分解
- B、预热与烧成
- C、分解与烧成
正确答案:C -
第16题：
简述烧结、烧成、烧成温度、烧成温度、液相烧结和固相烧结的定义。
正确答案: 烧结：是一种利用热能使粉末坯体致密化的技术。其具体的定义是指多孔状陶瓷坯体在高温条件下，表面积减小、孔隙率降低、机械性能提高的致密化过程。
烧成：包括多种物理、化学变化，如：脱水、坯体内气体分解、多相反应和熔融、溶解、烧结等，其包括范围宽，是陶瓷制造工艺中最重要的工序之一。
烧成温度：为了达到产品的性能要求，应该烧到的最高温度。
烧结温度：材料加热过程达到气孔率最小、密度最大时的温度。
液相烧结：烧结过程有液相存在的烧结。 固相烧结：坯体在固态情况下达到致密化的烧结 -
第17题：
只要将窑炉控制好，在隧道窑中烧成的制品就可以在辊道窑中烧成。
正确答案:错误 -
第18题：
对烧成带耐火材料有哪些要求？
正确答案: 1）要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀。2）要有足够的耐火度。3）要在高温下易于粘挂窑皮。 -
第19题：
判断题快速烧成是指制品的烧成周期从传统的数十小时缩短为数小时，甚至数十分钟的迅速烧成。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题简述陶瓷烧成过程中的几个阶段的作用及注意事项。正确答案： 1）低温阶段（室温~300℃）胚体水分蒸发期
作用：主要是排除在干燥过程中没有除掉的残余水分。
注意：安全升温。
2）中温阶段（300~950℃）氧化分解及晶型转化期
作用：脱水、分解、化合、晶型转变、氧化。
注意：适当控制升温速度，并保证窑内氧化气氛，加强通风。
3）高温阶段（950℃~最高烧成温度）玻化成瓷期
作用：此阶段大量液相生成，填充于空隙，颗粒重排，间距缩小，坯体致密，并促进莫来石的生成和发育，降低烧成温度，促进烧结。
注意：应注意控制升温速度，其次注意控制还原气氛的浓度，最后应注意减小窑内温差。
4）冷却阶段（烧成温度~室温） 冷却阶段可细分急冷（烧成-850℃）、缓冷（850℃- 400℃）和快冷（400℃-室温）三个阶段。
作用：前期急冷：
1. 缩短烧成周期。
2. 抑制莫来石长大。
3. 防止釉层过渡析晶和晶粒过大。
4. 防止低价铁的再度氧化。
中期缓冷：液相凝固、石英晶型转化，产生应力。
后期快冷：但是方石英含量高的陶瓷制品仍应缓冷
注意：控制冷却速度，控制氧化分解反应在胚釉烧结之前进行充分，因此在950℃以上应缓慢升温，减小温差，加强通风。解析： 暂无解析 -
第21题：
判断题在氧化气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与预热带之间；在还原气氛下烧成制品，隧道窑的零压位在烧成带与冷却带之间。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题对烧成带耐火材料有那些要求？正确答案： （1）要承受最高的高温冲击和最强的化学侵蚀。
（2）要有足够的耐火度。
（3）要在高温下易于粘挂窑皮解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述耐火材料在烧成时，根据制品发生变化的特征，整个烧成过程可分为三个阶段？正确答案： 加热阶段，即是从制品进窑或点火时起至达到制品烧成的最高温度为止。在这个阶段中进行着对砖坯加热，残余水份和化学结晶水份的排出，某些物质的分解和新的化合物的形成，多晶转变以及液相的生成等。同时进行着制品的烧结和收缩。
最高烧成温度时的保温阶段。制品在烧成过程中，不仅要使表面达到烧成温度，而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的，为此需要一定的时间。由此可见，制品越大，砖窑密度越高，则此时间就越长。此外，由于窑炉内各部位温度的不均匀性，也需要一定的保温时间。
冷却阶段是指从烧成最高温度至出窑温度。在此阶段中，制品在高温时进行的结构和化学变化基本上得到了固定。虽然在此阶段的初期，制品中还进行着一些物理化学变化，但已经不显著，对于多数制品来说可以忽略不计。此阶段的主要目的，是将制品冷却到安全出窑的温度。
耐火制品烧成时，在加热过程和冷却过程中许可的升（降）温度以及必须的保温时间，取决于加热和冷却时制品内进行的物理化学变化过程所产生的内应力的大小，以及完成物理化学变化所需的温度和时间。
烧成时的窑内气氛，会影响制品在烧成过程中的化学变化。例如在氧化气氛下烧成粘土砖，可使制品FeO转变为Fe2O3，有利于提高粘土制品的耐火度，以及使砖坯内有机物燃烧挥发；而烧成硅砖时，通常采用还原气氛，可时加入的铁质矿化剂增强矿化作用。因此不同制品烧成时要求的气氛也不同。解析： 暂无解析