简述湿式液压机的调试原理及过程？

第1题：

简述湿式液压机的调试过程？

正确答案: 具体调试过程如下：
1.首先启动充磁，然后启动液压电机。
2.将状态开关置为点动状况。
3.将后工注浆模具安装于下缸活塞杆上，然后上好上模（吸水板），调定系统压力。
4.点动下缸返回按钮，使下凸模比型腔上部略高0.2-0.5mm，固定好下缸下限接近开关限位块。
5.按照工艺卡片要求取生坯厚度尺寸约1.5-2倍深度尺寸，点动下缸顶出按钮，使型腔达到所确定的尺寸，固定好下缸上限接近开关，锁紧机械限位块。
6.点动上缸慢下按钮，使活动横梁下降至模具顶面20－30mm处，调节活动横梁上的快下转慢下限位块，使快下转慢下接近开关发讯，并固定。
7.继续点动慢下按钮，活动横梁下降至模具顶面1－5mm距离内，调节活动横梁上合限位块，使合模接近开关发讯，并固定。
8.点动合模按钮，使活动横梁对下缸模具进行压缩，由于下缸电磁换向阀位于中位，下缸下腔油液受到挤压，调节下缸集成块上序号为18的浮动支撑溢流阀，使接于下腔回路内的电接点压力表上升，上升至3.5-5Mpa范围内，固定该阀锁紧螺母，这样下缸的合模力即浮动支撑力固定，同时上缸上腔所接主缸压力电接点压力表随之出现压力，将下缸合模力红指针拨到3Mpa刻度左右，将主缸压力表上绿指针拨到1.5-2Mpa刻度左右。
9.点动合模按钮活动横梁继续下行，当下行距离约5－10mm时，调节快压转慢压限位块，使快压转慢压接近开关发讯并固定。
10.继续点动合模按钮，当活动横梁下行到行腔的距离只为生坯厚度的1/3-1/2处，调节空模报警限位块，报警接近开关发讯，活动横梁不再继续下行并固定。
11.点动上缸回程按钮，活动横梁上升到不影响刷油垫纸、布料等动作活动空间时，停止点动回程按钮，调节上缸上限限位块，上限接近开关发讯，固定好该限位块。
12.使下模处于初始工作状态，刷脱模剂，模面上放上料浆，点动顶出按钮，同时按压充磁按钮，使下模上升至上限，清理干净模面料浆并垫纸。
13.状态选择开关置于半自动状态，用于按压启动按钮，压机进入半自动压制状态，观察上横梁快下过程使上模不直接砸在下模上，并出现慢下过程，并随之合模，合模发讯时，以型腔内料不被压挤喷出为准，且上、下缸电接点压力表指针上升比合模发讯约迟2－4s为合适。快了压机会产生喷料现象，慢了则延迟压制过程。
14.压机进入压制状态，快压转慢压最佳时机选取在7Mpa左右的范围内。

第2题：

试简述湿式介电分选方法的基本原理？

正确答案:基本原理：当矿粒粒度r、电场强度E和电场梯度gradE为常数时，电场力只与矿粒和介电液体的介电常数有关。只要选择的介电液体的介电常数介于两种矿物的介电常数之间，根据矿粒所受电场力方向的不同，就可将两种矿物分开。

第3题：

简述湿式液压机的过程？

正确答案: 具体过程如下：
（1）下活塞顶出：按压单手按钮“SB11”电磁铁YA1、YA4得电，空循环停止，阀门换向，油泵来油经17、15、6b进入顶出缸下腔，“顶出缸退回腔油经17、3d、19流回油箱，下活塞顶出。
（2）上缸快下：按压双手按钮SB11、SB12、YA1、YA2、YA10、YA12、YA14得电，空循环停止，油泵来油经阀9、4a、3c、3b、3a进入主缸上腔、主缸、下腔之油经阀6 c、9流回油箱，使滑块处于无支承状态，依靠自重迅速下滑，此时油泵来油不足，以补充上腔空间，主罐上腔形成负压，且方向阀12 b的B腔控制油，打开充液阀1，使主缸快速下行。
（3）上缸慢下：当滑块快速下行至SQ2时，SQ2发讯，YA10、YA12失电，阀12 a、12 b复位，阀6 c、1关闭，主缸下腔之油经阀10、9流回油箱，其余油路同滑块快速下行。
（4）慢速合模：当滑块下行碰到SQ3时，由SQ3发讯，Y14失电，YA9得电，泵来油经阀9、4b、5、3c、3a进入主缸上腔，开始合模，同时接通KT1，开始充磁，YA7得电，开始注料。
（5）快压：由注料延时KT2发讯，YA7失电，注料停止，滑块快速压制。
（6）慢压：当滑块碰到SQ4或达到电接点压力表2a的调定压力P1时，YA9失电，YA8得电，泵来油，经微量调速阀7、8、3b、3a进入主缸上腔，由于微量调速阀7、8的作用，泵的来油不能全部供给主缸部分油经阀24溢出回油箱，此时顶出缸的作用下浮动下行，其压力由阀18调定，机器处于浮动压制运动状态。
（7）低压：当滑块慢压至低速延时KT3的调定时间时，电磁铁YA8失电，泵来电经阀9、8、3a进入主缸上腔，滑块低速压制。
（8）保压：当滑块压制力升至电接点压力表2b的调定压力SP2时，SP2发讯，时间继电器KT4接通，开始压力持续（保压）延时，同时YA6得电，开始吸料。
（9）降压卸荷：当达到时间继电器KT4的调定时间时，KT4发讯，KT5接通，YA11、YA13得电，泵来油经阀12a打开6a控制油口，经阀12b打开，6b控制油口，使主缸顶缸卸压。
（10）脱模：
（1）一般脱模
（2）滑块回程停止，下活塞退回
（3）保护脱模

第4题：

简述光电式地湿传感器的工作原理。

正确答案: 工作原理：发光管和光接受器外于检测玻璃的同一侧，发光管发出的光在玻璃与空气的交界面上发生全反射，并被光接收器所吸收，如果此时地面有少量积水并接触到玻璃窗，由于水的折射率比空气的大，发光管发出的光在玻璃与水的交界面上不会发生全反射，大部分光线被透射，使得光接收器所检测到的光强减小，从而发出地湿告警。

第5题：

简述肉的变色过程及原理？

正确答案: 肌红蛋白色素具有氧气的显著亲和力，刚屠宰的肉呈淡红色，很快肌红蛋白和氧结合使肉变为鲜红色，放置一段时间后还原酶使红色氧合肌红蛋白转变为紫红色肌红蛋白而使肉变为紫红色。

第6题：

简述几种湿敏传感器的组成、工作原理及特性。

正确答案:氯化锂湿敏电阻是利用吸湿性盐类潮解，离子导电率发生变化而制成的测湿元件。典型的氯化锂湿度传感器有登莫（Dunmore）式和浸渍式两种。登莫式传感器是在聚苯乙烯圆管上做出两条相互平行的钯引线做电极，在该聚苯乙烯管上涂覆一层经过碱化处理的聚乙烯醋酸盐和氯化锂水溶液的混合液，以形成均匀薄膜。

第7题：

简述湿式搅拌机的启动过程？

正确答案: 1.检查灰库控制柜开关位置、信号灯指示正确，合上控制柜双轴搅拌机电源开关；
2.启动双轴搅拌机，检查运行正常；
3.开启双轴搅拌机给料手动蝶阀；
4.启动双轴搅拌机进口电动旋转给料阀，检查运转正常；
5.开启双轴搅拌机给料气动蝶阀，调节制浆水至双轴搅拌机节流阀，使干灰制成含水率20-30%的湿灰外运，注意双轴搅拌机的振动情况。

第8题：

请从调试手段、试验仪器、调试人员知识成分、调试原理几个方面简述你对智能站二次系统调试的认识。

正确答案: 调试手段改变——传统电气量检测改变为网络终端设备抓取报文分析；
测试仪器改变——传统电气量试验仪改变为数字化试验仪；
对调试人员的要求——需要掌握二次设备配置文件的解读，需要掌握基本通信报文的分析，需要了解交换机工作机理；
调试原理没有改变——继电保护的原理性和功能性等外部特性没有改变，不会从根本上改变调试原理。

第9题：

问答题

简述半逆流型湿式磁选机的分选原理及适用范围。

正确答案：分选原理：矿浆从槽体的下方给到圆筒的下部，非磁性产品移动方向与圆筒的旋转方向相反，磁性产品移动方向与圆筒的旋转方向相同。矿浆导入后，磁性矿粒吸在圆筒表面，受到洗涤水的清洗，同时，由于磁系的交替变化，使得磁性矿粒成链状进行翻滚，夹杂在磁性矿粒中的一些脉石矿粒被清洗出来，从而提高磁性产品的质量。槽体下部的给矿区，安置了喷水管，有利于矿浆的悬浮、清洗和提高分选指标。非磁性矿粒从槽体对面末端经过尾排出口排出。
适用范围：半逆流型磁选机适用于0-0.5mm的强磁性矿石的粗选和精选，尤其适用于0-0.15的强磁性矿粒的精选。

解析：暂无解析

第10题：

问答题

简述湿式液压机的调试过程？

正确答案：具体调试过程如下：
1.首先启动充磁，然后启动液压电机。
2.将状态开关置为点动状况。
3.将后工注浆模具安装于下缸活塞杆上，然后上好上模（吸水板），调定系统压力。
4.点动下缸返回按钮，使下凸模比型腔上部略高0.2-0.5mm，固定好下缸下限接近开关限位块。
5.按照工艺卡片要求取生坯厚度尺寸约1.5-2倍深度尺寸，点动下缸顶出按钮，使型腔达到所确定的尺寸，固定好下缸上限接近开关，锁紧机械限位块。
6.点动上缸慢下按钮，使活动横梁下降至模具顶面20－30mm处，调节活动横梁上的快下转慢下限位块，使快下转慢下接近开关发讯，并固定。
7.继续点动慢下按钮，活动横梁下降至模具顶面1－5mm距离内，调节活动横梁上合限位块，使合模接近开关发讯，并固定。
8.点动合模按钮，使活动横梁对下缸模具进行压缩，由于下缸电磁换向阀位于中位，下缸下腔油液受到挤压，调节下缸集成块上序号为18的浮动支撑溢流阀，使接于下腔回路内的电接点压力表上升，上升至3.5-5Mpa范围内，固定该阀锁紧螺母，这样下缸的合模力即浮动支撑力固定，同时上缸上腔所接主缸压力电接点压力表随之出现压力，将下缸合模力红指针拨到3Mpa刻度左右，将主缸压力表上绿指针拨到1.5-2Mpa刻度左右。
9.点动合模按钮活动横梁继续下行，当下行距离约5－10mm时，调节快压转慢压限位块，使快压转慢压接近开关发讯并固定。
10.继续点动合模按钮，当活动横梁下行到行腔的距离只为生坯厚度的1/3-1/2处，调节空模报警限位块，报警接近开关发讯，活动横梁不再继续下行并固定。
11.点动上缸回程按钮，活动横梁上升到不影响刷油垫纸、布料等动作活动空间时，停止点动回程按钮，调节上缸上限限位块，上限接近开关发讯，固定好该限位块。
12.使下模处于初始工作状态，刷脱模剂，模面上放上料浆，点动顶出按钮，同时按压充磁按钮，使下模上升至上限，清理干净模面料浆并垫纸。
13.状态选择开关置于半自动状态，用于按压启动按钮，压机进入半自动压制状态，观察上横梁快下过程使上模不直接砸在下模上，并出现慢下过程，并随之合模，合模发讯时，以型腔内料不被压挤喷出为准，且上、下缸电接点压力表指针上升比合模发讯约迟2－4s为合适。快了压机会产生喷料现象，慢了则延迟压制过程。
14.压机进入压制状态，快压转慢压最佳时机选取在7Mpa左右的范围内。

解析：暂无解析

第11题：

问答题

简述湿式液压机的过程？

正确答案：具体过程如下：
（1）下活塞顶出：按压单手按钮“SB11”电磁铁YA1、YA4得电，空循环停止，阀门换向，油泵来油经17、15、6b进入顶出缸下腔，“顶出缸退回腔油经17、3d、19流回油箱，下活塞顶出。
（2）上缸快下：按压双手按钮SB11、SB12、YA1、YA2、YA10、YA12、YA14得电，空循环停止，油泵来油经阀9、4a、3c、3b、3a进入主缸上腔、主缸、下腔之油经阀6 c、9流回油箱，使滑块处于无支承状态，依靠自重迅速下滑，此时油泵来油不足，以补充上腔空间，主罐上腔形成负压，且方向阀12 b的B腔控制油，打开充液阀1，使主缸快速下行。
（3）上缸慢下：当滑块快速下行至SQ2时，SQ2发讯，YA10、YA12失电，阀12 a、12 b复位，阀6 c、1关闭，主缸下腔之油经阀10、9流回油箱，其余油路同滑块快速下行。
（4）慢速合模：当滑块下行碰到SQ3时，由SQ3发讯，Y14失电，YA9得电，泵来油经阀9、4b、5、3c、3a进入主缸上腔，开始合模，同时接通KT1，开始充磁，YA7得电，开始注料。
（5）快压：由注料延时KT2发讯，YA7失电，注料停止，滑块快速压制。
（6）慢压：当滑块碰到SQ4或达到电接点压力表2a的调定压力P1时，YA9失电，YA8得电，泵来油，经微量调速阀7、8、3b、3a进入主缸上腔，由于微量调速阀7、8的作用，泵的来油不能全部供给主缸部分油经阀24溢出回油箱，此时顶出缸的作用下浮动下行，其压力由阀18调定，机器处于浮动压制运动状态。
（7）低压：当滑块慢压至低速延时KT3的调定时间时，电磁铁YA8失电，泵来电经阀9、8、3a进入主缸上腔，滑块低速压制。
（8）保压：当滑块压制力升至电接点压力表2b的调定压力SP2时，SP2发讯，时间继电器KT4接通，开始压力持续（保压）延时，同时YA6得电，开始吸料。
（9）降压卸荷：当达到时间继电器KT4的调定时间时，KT4发讯，KT5接通，YA11、YA13得电，泵来油经阀12a打开6a控制油口，经阀12b打开，6b控制油口，使主缸顶缸卸压。
（10）脱模：
（1）一般脱模
（2）滑块回程停止，下活塞退回
（3）保护脱模

解析：暂无解析

第12题：

问答题

简述湿式报警阀的工作原理

正确答案：湿式报警阀用于湿式喷水灭火系统。主要功能是：当喷头开启时，湿式阀能自动打开，并使水流入水力警铃发出报警信号。火灾发生的初期，建筑物的温度随之不断上升，当温度上升到以闭式喷头温感元件爆破或熔化脱落时，喷头即自动喷水灭火。该系统结构简单，使用方便、可靠，便于施工，容易管理，灭火速度快，控火效率高，比较经济，适用范围广，占整个自动喷水灭火系统的75%以上，适合安装在能用水灭火的建筑物、构筑物内。

解析：暂无解析

第13题：

简述湿式报警阀的工作原理

正确答案: 湿式报警阀用于湿式喷水灭火系统。主要功能是：当喷头开启时，湿式阀能自动打开，并使水流入水力警铃发出报警信号。火灾发生的初期，建筑物的温度随之不断上升，当温度上升到以闭式喷头温感元件爆破或熔化脱落时，喷头即自动喷水灭火。该系统结构简单，使用方便、可靠，便于施工，容易管理，灭火速度快，控火效率高，比较经济，适用范围广，占整个自动喷水灭火系统的75%以上，适合安装在能用水灭火的建筑物、构筑物内。

第14题：

简述湿式永磁筒式磁选机的分选过程。

正确答案:矿浆进入磁选机底箱后，在冲散水的作用下，呈松散悬浮状进入给矿区。磁性矿粒在磁选机磁场作用下被吸在圆筒表面上，随圆筒一起转动，当离开磁系时，磁场大大降低，此处用冲洗水冲洗，使磁性矿粒进入精矿槽中。非磁性矿粒或词性很弱的矿粒在底箱内矿浆流的作用下，从尾矿堰板流进尾矿管中，形成尾矿。矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出，形成一个连续的选分过程。

第15题：

简述喷雾干燥的原理及过程？

正确答案: 喷雾干燥的原理：是将EPVC浆料用雾化器分散成雾滴，并用热空气与雾滴直接接触的方式而获得粉体产品的干燥过程。
喷雾干燥可分为三个基本的过程阶段：（1）浆料雾化为雾滴；（2）雾滴和干燥介质（热空气）接触、进行干燥；（3）干燥产品与空气的分离。

第16题：

简述半逆流型湿式磁选机的分选原理及适用范围。

正确答案: 分选原理：矿浆从槽体的下方给到圆筒的下部，非磁性产品移动方向与圆筒的旋转方向相反，磁性产品移动方向与圆筒的旋转方向相同。矿浆导入后，磁性矿粒吸在圆筒表面，受到洗涤水的清洗，同时，由于磁系的交替变化，使得磁性矿粒成链状进行翻滚，夹杂在磁性矿粒中的一些脉石矿粒被清洗出来，从而提高磁性产品的质量。槽体下部的给矿区，安置了喷水管，有利于矿浆的悬浮、清洗和提高分选指标。非磁性矿粒从槽体对面末端经过尾排出口排出。
适用范围：半逆流型磁选机适用于0-0.5mm的强磁性矿石的粗选和精选，尤其适用于0-0.15的强磁性矿粒的精选。

第17题：

简述密接式车钩的结构及作用原理。

正确答案:密接式车钩由钩头（钩体）、钩舌、解钩杆、解钩风缸、弹簧（顶杆弹簧）等组成. 密接式车钩的工作原理：两钩连接时，凸锥插入对方的凹锥孔中，这时凸锥的内侧面在前进中压迫对方的钩舌转动，使解钩风缸的弹簧受压，钩舌沿逆时针方向旋转40°。当两钩连接面接触后，凸锥的内侧面不再压迫对方的钩舌，此时，由于弹簧的作用，使钩舌恢复到原来的状态，即处于闭锁位置。

第18题：

简述核辐射式物位计的工作原理及类型。

正确答案: 当具有一定强度的射线穿过介质时，会被物质的原子散射或吸收，其辐射强度随之减弱。介质厚度不同，衰减也不同，二者为指数规律.辐射源选定后.其辐射强度I_o确定。被υ测介质确定后，则为已知，上式可写成因此测橄物位可通过测量射线穿过液面时强度的变化从来实现。不同介质吸收射线的能力不同，实验证明，物质的密度越大.吸收能力越强，所以固体吸收能力较强，液体次之，气体最弱。根据是否有衰减可构成位式开关，根据衰减程度可构成连续作用的物位计。
类型：定点方式；自动跟踪方式；多点组合方式。

第19题：

简述冲击式汽轮机级的工作原理和级内能量转换过程及特点。

正确答案:蒸汽在汽轮机级内的能量转换过程，是先将蒸汽的热能在其喷嘴叶栅中转换为蒸汽所具有的动能，然后再将蒸汽的动能在动叶栅中转换为轴所输出的机械功。具有一定温度和压力的蒸汽先在固定不动的喷嘴流道中进行膨胀加速，蒸汽的压力、温度降低，速度增加，将蒸汽所携带的部分热能转变为蒸汽的动能。从喷嘴叶栅喷出的高速汽流，以一定的方向进入装在叶轮上的动叶栅，在动叶流道中继续膨胀，改变汽流速度的方向和大小，对动叶栅产生作用力，推动叶轮旋转作功，通过汽轮机轴对外输出机械功，完成动能到机械功的转换。由上述可知，汽轮机中的能量转换经历了两个阶段：第一阶段是在喷嘴叶栅和动叶栅中将蒸汽所携带的热能转变为蒸汽所具有的动能，第二阶段是在动叶栅中将蒸汽的动能转变为推动叶轮旋转机械功，通过汽轮机轴对外输出。

第20题：

问答题

简述湿式液压机的设备结构？

正确答案：由主机、控制机构及辅助机构三大部分组成，通过管路及电气装置将主机及控制机构联系成整机。主机部分由机身、主缸、顶出缸、充液装置等部分组成。控制机构由动力机构，上、下限程装置，管路及电气控制箱等组成。辅助机构包括吸水装置、充退磁装置及拌料、注料装置。

解析：暂无解析

第21题：

问答题

试简述湿式介电分选方法的基本原理？

正确答案：基本原理：当矿粒粒度r、电场强度E和电场梯度gradE为常数时，电场力只与矿粒和介电液体的介电常数有关。只要选择的介电液体的介电常数介于两种矿物的介电常数之间，根据矿粒所受电场力方向的不同，就可将两种矿物分开。