为什么电石炉内有时会形成空洞？

第1题：

第2题：

第3题：

第4题：

密闭电石炉生产所用的兰炭为什么一定要严格控制水分含量？

正确答案:密闭电石炉由于有炉盖密闭，炉内异常情况不易判断，炉内是否发生漏水主要以炉气中含氢量来判断，而投炉原料中的水分在炉内高温环境下会与碳素发生还原反应生成氢气，当投炉兰炭水分含量过高时，易造成炉气氢含量升高，这就干扰了对炉况异常的判断。另外由于密闭电石炉在加料过程中，兰炭与石灰接触时间较长，如果投炉兰炭水分过高时，兰炭中的水分与石灰发生消化反应，使投炉原料粉末量加大，投炉后易发生塌料，造成喷料，造成操作人员灼伤事故。

第5题：

每季用肥皂水检查一次电石炉尾气（）、（）及接头处的电石炉尾气泄露情况，发现泄露及时处理。

正确答案:压力；流量导管

第6题：

下料柱为什么会频繁发生烧损？下料柱烧损对电石炉生产产生哪些危害？

正确答案: 下料柱发生频繁烧损的主要原因是：
1.下料柱材质不合格，通常不通水下料柱材质采用耐高温铸钢，有的采用了普通铸钢，其耐热极限远远低于耐高温铸钢，就容易发生下料柱的烧损；
2.电石炉操作时经常在短电极下作业，电极端部的电弧高温将下料柱直接烧损；
3.料面红料多，或翻液体电石未及时清理电石硬块，造成局部刺火，烧损下料柱。
下料柱烧损后变短，使料面抬高，红料堆积多，炉气温度上升，支路电流增大，电极上抬，造成恶性循环，给生产带来严重的影响。

第7题：

密闭电石炉生产过程中为什么要控制炉气压力？

正确答案: 密闭电石炉在正常生产过程不断生成一氧化碳炉气，炉内压力随之升高，一般通过净化系统或放散烟囱来放散炉气，降低炉内压力。当压力过高时，炉气通过炉盖缝隙向外泄漏，炉气泄漏到炉外接触到空气，发生燃烧，不仅易造成炉盖外设备通水胶管烧损漏水，还容易因一氧化碳燃烧不完全，浪费了部分炉气。而当压力过低时，炉外空气则通过炉盖缝隙漏入炉内，造成一氧化碳炉气在炉内燃烧，使炉气温度急剧升高，易烧坏电石炉设备，也浪费了部分炉气，造成炉气热值降低，进而影响到气烧石灰窑的正常操作运行。所以密闭电石炉在正常生产过程中必须严格控制炉气压力。
一般控制炉气压力为微正压，0～10Pa（表压）。

第8题：

炉内形成空洞有什么危害？应该如何避免？

正确答案: 当炉内空洞形成后，熔池高温区直接打开，使炉气温度大幅度上升，如果炉内设备长期接触高温，则易发生设备断水、漏水，或设备密封材料、绝缘材料烧坏，发生其他设备故障。如果大量漏水直接漏入空洞高温区，则易发生乙炔爆炸，造成设备和人身伤害。
应严把原材料质量关，加强炭材预烘干、原料的筛分等措施，严格控制投炉原料的粒度、粉末、挥发分、水分等指标，确保炉料的透气性。及时清理红料、经常疏通料面、定期处理料面局部板结，保持炉料的透气性，降低料面温度。如果空洞发生在炉墙附近，则应该进行捣炉，避免炉墙受损。

第9题：

电石炉的粗气烟囱阀为什么必须是气关式的？

正确答案:粗气烟囱的阀门必须是气动阀，是因为密闭炉在焙烧电极等低负荷情况运行时需要控制炉压，气动阀可以任意设定阀门的开度，电动阀只能全开或全关，无法任意控制其开度。

第10题：

炉底为什么有时会上涨，如何防止炉底上涨？

正确答案: 应用溅渣护炉技术之后，转炉炉底容易上涨。主要原因是溅渣用终渣碱度高，（MgO）含量达到或超过饱和值，倒炉出钢后炉膛温度降低，有MgO结晶析出，高熔点矿物C2S、C3S也同时析出，熔渣黏度又有增加；溅渣时部分熔渣附着于炉衬表面，剩余部分都集中留在了炉底，与炉底的镁炭砖方镁石晶体结合，引起了炉底的上涨。复吹工艺溅渣时，底部仍然供气，上、下吹人的都是冷风，炉温又有降低，熔渣进一步变黏；高熔点晶体C2S、C3S发育长大，并包围着晶体MgO或固体颗粒，形成了坚硬的致密层。在底部供气不当时会加剧炉底的长高。
为避免炉底上涨，应采取如下措施：
（1）应控制好终点熔渣成分和温度，避免熔渣过黏；（2）采用较低的合适溅渣枪位溅渣；（3）足够的氮气压力与流量；（4）溅渣后及时倒出剩余熔渣；（5）合理的溅渣频率；（6）发现炉底上涨超过规定时，通过氧枪吹氧熔化，或加入适量的硅铁熔化上涨的炉底。

第11题：

为什么加热炉烟囱有时会冒黑烟？

正确答案: 1.烟囱间断地冒小股黑烟，是因为雾化蒸汽量足，雾化效果不好，燃烧不完全或个别大嘴油气比例不当或加热炉负荷过大；
2.冒黑烟，一般是瓦斯量突增并带油；
3.冒大量黑烟，一般是燃料油用量突增，或雾化蒸汽压力突然下降，或炉管破裂。

第12题：

第13题：

第14题：

第15题：

第16题：

电石炉内设备为什么要通水冷却？

正确答案:电石炉设备所处工作环境十分恶劣，高磁、高温严重影响电石设备的安全运行及设备的使用寿命，为此，在电石炉设备中通水冷却，通过冷却水带走设备的热量以降低设备温度，防止设备变形、损坏，保护设备，延长电石炉设备的使用寿命。

第17题：

如何控制密闭电石炉炉气压力？

正确答案: 密闭电石炉炉气一般有两个去向，一个是通过粗气烟道去净化系统，另一个是通过放散烟囱直接排入大气。
如果净化系统运行，则通过净化系统的调节来控制电石炉炉气的压力。净化系统按流程不同调节方式有所不同。正压净化系统，可通过粗炉气风机的变频调节，来控制炉气压力。当炉气压力过高时，调高风机转速；当炉气压力过低时，调小风机的转速，负压净化系统，则通过净炉气风机的变频调节来控制炉气压力。同样，也是当炉气压力过高时，调高风机转速；当炉气压力过低时，调小风机的转速。也可以通过调节粗气烟道上的高温插板阀和通水蝶阀的开度来调节。
如果净化系统没有投入运行，直接通过调节放散烟囱上的高温插板阀和通水蝶阀的开度，来控制炉气的压力。

第18题：

密闭电石炉内有哪些通水部件容易发生漏水？

正确答案: 密闭电石炉内主要通水部件有铜瓦、保护环、水冷护屏、加料柱、中心炉盖、炉盖等。
铜瓦为导电部件，当铜瓦电流过大、电极筒焊接打磨不好，导致接触不良，以及电极过焙烧时，发生铜瓦刺火漏水；有时因为铜瓦加工质量不好，发生漏水现象。
保护环水管采用活接形式，长时间运行后易发生活接头漏水；当炉况异常，发生大塌料、翻液体电石等，容易使液体电石黏附在保护环上导致刺火漏水；保护环加工质量不好，或加工精度不够也容易造成保护环漏水现象。
水冷护屏与压力环、保护环、铜瓦等部件绝缘不良，易造成护屏刺火漏水。
通水加料柱长时间使用后，下部在高温下逐渐氧化变薄，或因塌料、翻液体电石等，导致刺火漏水；电极入炉工作端长度长期偏低也易使加料柱漏水。
当加料柱烧损严重，未及时处理，，导致漏水；或因炉盖焊接质量问题，容易造成炉盖漏水现象。循环冷却水处理不良，未进行加药处理，造成炉盖结垢严重，或循环水中泥沙含量高，沉积在炉盖内，导致炉盖降温效果不好，或炉盖循环水发生断水情况，也造成炉盖变形、漏水。

第19题：

电石炉炉气温度为什么会异常升高？

正确答案:电石炉炉气温度在正常生产时一般为400～600℃左右。当电石炉炉内发生如：电石炉炉压采用负压操作、电极位置抬高、料面有熔洞、翻液体电石、料面过高、红料多、投炉碳素材料水分含量过高、塌料频繁、料管断裂或堵料等异常状况时，炉气温度会明显升高，有时甚至高达800～900℃。通常密闭电石炉炉气温度在短时间内明显上升，或达到750℃时，应立即停炉检查是否发生漏水等情况，及时处理，避免故障扩大、严重。

第20题：

为什么新开炉时，有时会发生炉面爆炸？

正确答案:新开炉装炉时，有时不注意将料仓内留存时间过长的物料装入，而料仓内留存时间过长的物料，因长时间接触空气中的水分，生石灰已经风化，粉末量较多，投入电石炉后，往往会严重影响炉料的透气性。另外在新开炉时，出炉还没有完全正常，容易有一些小的翻液体电石的现象，有时从料面上并不能看到，这些小的翻液体电石往往会使料面结成硬块，也影响炉料的透气性。这时电极上下运动也比较少，这样会使炉气积聚在熔池内，不能释放。当某一瞬间，这种平衡被打破时，发生塌料，熔池内的炉气冲出来，在炉内局部形成爆炸性气体，遇炉面明火发生爆炸。严重时塌料会将熔池内的液体电石带出，黏附在炉盖、底环等部件上，造成连电刺火漏水，从而引发更大的爆炸，甚至造成人员、设备的严重伤害。

第21题：

电石炉炉底发红、烧穿是什么原因？

正确答案:炉底碳砖质量不好，或砌筑质量差，缝隙较大；开炉时负荷提升过快，炉底碳砖未焙烧完成，即负荷过高，造成碳砖上冷捣糊层破坏、烧损；操作时电极下得过深，电弧破坏炉底碳砖层；原材料质量不好，杂质过多，矽铁产生量过大，渗入碳砖层下；炉底冷却风机损坏，或风道堵塞，造成炉底冷却效果不好，温度上升。

第22题：

为什么铁口工作失常时会发生炉缸烧穿事故？怎样预防？

正确答案: 铁口长期过浅或铁口眼偏移、铁口区域炉墙无固定的泥包保护时，砖衬直接和渣铁水接触，被冲刷侵蚀变得越来越薄，铁水便会穿越残余砖衬直接和冷却壁接触，烧坏冷却壁。冷却壁漏水会引起爆炸，造成炉缸烧穿。为了防止炉缸烧穿，必须维护好铁口，保持铁口的正常深度，防止铁口眼位移。铁口长期过浅，应引起足够重视，并采取积极措施。

第23题：

停炉后为什么煤粉仓温度有时会上升？

正确答案:煤粉在积存的过程中，由于粉仓不严密或粉仓吸潮阀关不严及煤粉管漏入空气的氧化作用会缓慢地放出热量，粉仓内散热条件又差，燃料温度也会逐渐上升，温度的上升又促使氧化的加剧，氧化作用的加剧又使温度上升，直至上升到其燃点。所以停炉后必须监视粉仓温度，一旦发现粉仓温度有上升趋势，应及时采取措施。