模压工艺中，帮脚和内底上刷的专用胶粘剂是一种根据模压工艺条件专门配制的混炼胶浆。
题目
模压工艺中，帮脚和内底上刷的专用胶粘剂是一种根据模压工艺条件专门配制的混炼胶浆。
相似考题
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第1题：
模压鞋工艺
正确答案: 是利用橡胶外底在模具硫化过程中所产生的胶料流动和合模压力，将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的，所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特点。由于模压鞋的模具生产周期长和花色品种变化慢，因此它适合批量大的产品的生产。劳动保护鞋、登山鞋、军警鞋等产品多采用模压工艺生产。模压工艺是由无模硫化工艺而衍生的有模硫化工艺，多用于皮鞋产品。 -
第2题：
什么是模压成型，有何特点，工艺如何？
正确答案:模压成型是用木质或非木质材料的碎料（或纤维）经拌胶后在三维模具中加热和加压一次模压制成各种形状的部件或制品的方法。
特点：
（1）能压制成各种形状、型面、尺寸的零部件，尺寸稳定，不易变形；
（2）模压零部件材质均匀，密度、强度、刚度和耐候性等均比天然木材有所提高；
（3）同一零部件，根据需要可压成不同厚度或密度，适合不同受力、强度和硬度要求；
（4）模压时可预留出孔槽或压入各种连接件，以便与其他零部件接合和组装成产品；
（5）模压可制成带有沟槽、孔眼和型面的部件或制品，省去或减少了成型加工和开槽钻孔等工序，简化零部件的机械加工工艺过程；
（6）模压同时覆贴上饰面材料，可提高装饰效果和减少表面装饰工序；
（7）充分利用碎小材料，提高了木材利用率；
（8）可用于模压具有圆弧形、线型边缘的平面或曲面型部件以及桌几面、椅凳面、腿架、箱盒、餐盘、托盘等立体型部件或制品。
工艺过程：碎料制备、施胶、计量铺装（可覆饰面材料）、模压成型（热压固化）、定型装饰与后续加工 -
第3题：
模压工艺中，缝内线的目的是防止胶料在较大压力和较高温度下流动时将帮脚揭起，造成鞋子外底厚度不一。
正确答案:正确 -
第4题：
模压工艺中，外底胶料用的原材料主要是橡胶和配合剂。
正确答案:错误 -
第5题：
模压成形工艺的特点？
正确答案: 效率高，成本低，多用于边弄形隐形眼镜方法制作。
易操作，镜片较厚，透氧性稍差，且强度不强，不耐久用 -
第6题：
热塑性塑料和热固性塑料的模压成型工艺过程是怎样的？有何区别？
正确答案: 热固性塑料的模压成型工艺过程是将粉状、粒状或纤维状物料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压，而使其成型并固化，开模取出制品。热塑性塑料的模压成型有所不同，是先将塑料加入模具型腔中，逐渐加热施压，塑料变成粘流态并充满整个型腔后停止加热，开启冷却装置，待塑料冷却到热变形温度以下后开启模具，取出制品。区别：①前者是先加热模具，再将物料加入成型温度下的模具型腔中，后者是先加料，后加热；②后者有冷却装置，模具复杂些；③后者需交替加热和冷却模具，故成型周期长。 -
第7题：
简述模压成型工艺优缺点
正确答案: 优点：模压成型工艺有较高的生产效率，制品尺寸准确，表面光洁，多数结构复杂的制品可一次成型，无需二次加工，制品外观及尺寸的重复性好，容易实现机械化和自动化等模压成型。
缺点
模具设计制造复杂，压机及模具投资高，制品尺寸受设备限制，一般只适合制造批量大的中、小型制品。 -
第8题：
问答题试分析模压温度的高低对模压成型工艺的影响？正确答案： 模压温度是指成型时所规定的模具温度，对塑料的熔触、流动和树脂的交联反应速度有决定性的影响。
在一定的温度范围内，模温升高、物料流动性提高，充模顺利，交联固化速度增加，模压周期缩短，生产效率高。但过高的模压温度会使塑料的交联反应过早开始和固化速度太快而使塑料的熔融粘度增加，流动性下降，造成充模不全。另外一方面，由于塑料是热的不良导体，模温高，固化速度快，会造成模腔内物料内外层固化不一，表层先行硬化，内层固化时交联反应产生的低分子物难以向外挥发，会使制品发生肿胀、开裂和翘曲变形，而且内层固化完成时，制品表面可能已过热，引起树脂和有机填料等分解，会降低制品的机械性能。因此模压形状复杂、壁薄、深度大的制品，不宜选用高模温，但经过预热的塑料进行模压时，由于内外层温度较均匀，流动性好，可选用较高模温。
模压温度过低时，不仅物料流动性差，而且固化速度慢，交联反应难以充分进行，会造成制品强度低，无光泽，甚至制品表面出现肿胀，这是由于低温下固化不完全的表层承受不住内部低分子物挥发而产生的压力的缘故。解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题有关SCL的综合模压切削工艺，说法正确的是（）。A先模压工艺除去凹模
B后切削镜片的前表面
C先模压后表面再切削前表面
D最后进行后表面抛光处理
正确答案： B解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简述模压成型工艺过程正确答案： 将定量的模塑料或颗粒状树脂与短纤维的混合物放入敞开的金属对模中，闭模后加热使其熔化，并在压力作用下充满模腔，形成与模腔相同形状的模制品；再经加热使树脂进一步发生交联反应而固化，或者冷却使热塑性树脂硬化，脱模后得到复合材料制品。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题模压工艺简单的说就是（）和（）工艺。正确答案： 模切,压痕解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述模压成型工艺优缺点正确答案： 优点：模压成型工艺有较高的生产效率，制品尺寸准确，表面光洁，多数结构复杂的制品可一次成型，无需二次加工，制品外观及尺寸的重复性好，容易实现机械化和自动化等模压成型。
缺点
模具设计制造复杂，压机及模具投资高，制品尺寸受设备限制，一般只适合制造批量大的中、小型制品。解析： 暂无解析 -
第13题：
模压工艺
正确答案: 模压工艺在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。 -
第14题：
胶粘工艺中，刷胶后进行烘干活化的目的是加快胶粘剂溶剂挥发并提供活化能使胶粘剂粘合力更强。
正确答案:正确 -
第15题：
模压工艺中，为了橡胶底更好的发生硫化反应，应尽量延长硫化时间。
正确答案:错误 -
第16题：
模压工艺中，为了避免焦化、脆裂缺陷，铝楦温度不宜过高，内底帮面应该选用耐高温材料。
正确答案:正确 -
第17题：
模压工艺简单的说就是（）和（）工艺。
正确答案:模切；压痕 -
第18题：
有关SCL的综合模压切削工艺，说法正确的是（）。
- A、先模压工艺除去凹模
- B、后切削镜片的前表面
- C、先模压后表面再切削前表面
- D、最后进行后表面抛光处理
正确答案:D -
第19题：
简述模压成型工艺过程
正确答案:将定量的模塑料或颗粒状树脂与短纤维的混合物放入敞开的金属对模中，闭模后加热使其熔化，并在压力作用下充满模腔，形成与模腔相同形状的模制品；再经加热使树脂进一步发生交联反应而固化，或者冷却使热塑性树脂硬化，脱模后得到复合材料制品。 -
第20题：
问答题模压成形工艺的特点？正确答案： 效率高，成本低，多用于边弄形隐形眼镜方法制作。
易操作，镜片较厚，透氧性稍差，且强度不强，不耐久用解析： 暂无解析 -
第21题：
多选题隐形眼镜的生产工艺分为（）。A模压工艺
B车削工艺
C综合工艺
D旋转成型工艺
正确答案： D,A解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题什么叫模压成型工艺？可分几种类型？模压成型工艺中应注意哪些问题？正确答案： 模压成型工艺是指模压料在阴阳对模中，在一定温度和压力作用下，制成异形制品的工艺过程。该工艺有较高的生产效率，适于大批量生产，制品尺寸精确，表面光洁，可以有两个精制面，容易实现机械化和自动化，多数结构复杂的制品可一次成型，制品外观及尺寸的重复性好。该工艺的主要缺点是：压模的设计与制造较复杂，初次投资较高，制品尺寸受设备限制，一般只适于制中、小型玻璃钢制品。
模压成型工艺大致可分为以下几种类型：
1.短纤维料模压法；
2.料模压法；
3.碎布料模压法；
4.层压模压法；
5.绕模压法；
6.织物模压法；
7.定向铺设模压法；
8.吸附预成型坏模压法；
9.散状模塑料模压法；
10.片状模塑料模压法。
模压工艺应注意如下问题：
1.装料量的确定，一般先根据产品尺寸、原料容量，用注型试验来计算用料量，再经过几次试压找出准确装料量。
2.料的预热成型。即在压制前先加热，能改善料的工艺性能，流动性增加、防止结团、易装料、降低收缩率等，酚酯环不氧型预热温度一般为60～100℃，时间<30分钟。
3.加压时机。
（1）酚醛型模压料（快速），合模10～15秒，在成型温度下加压，多次放气，反复充模。若低分子物不排除，制品易起泡，分层，616＃酚醛模压料（慢速成型用），80～90℃下装模后经30～90分钟，在105±2℃下一次加全压。
（2）环氧酚醛型：小型制品80～90℃下装模后经20～40分钟，在105±2℃下一次加全压；中型制品（慢速、常用的）60～70℃装模，经60～90分钟，在90～105℃下，一次加全压；大型制品80~90℃装模，经90～120分钟，在90～105℃下一次加全压；
（3）648环氧＋NA层压模压料，65～75℃装模合模后，即加全压。
4.升温速度。一般控制在1～2℃/分钟。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题在热固性塑料模压成型中，提高模温应相应地降低还是升高模压压力才对模压成型工艺有利？为什么？正确答案： 在热固性塑料模压成型中，提高模温一般应相应地升高模压压力才对模压成型工艺有利。
在一定范围内模温提高能增加塑料的流动性，模压压力可降低；但模温提高也会使塑料的交联反应速度加速，从而导致熔融物料的粘度迅速增高，因而需更高的模压压力。综合以上因素，提高模温一般应相应地提高模压压力。解析： 暂无解析