胶合弯曲有哪些加热方法?

题目

胶合弯曲有哪些加热方法?


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  • 第1题:

    薄板弯曲胶合与实木方材弯曲相比,有何优缺点?其主要工艺过程包括哪些内容?


    正确答案: 特点:①可以制成曲率半径小,形状复杂的零部件;
    ②薄板弯曲胶合件的形状可根据其使用功能和人体功效尺度以及外观造型需要设计成多种多样;
    ③节约木材,提高木材利用率;
    ④过程简单,耗时较少;
    ⑤弯曲胶合成型部件,具有足够强度,形状、尺寸稳定性好;
    ⑥弯曲件造型美观多样、线条优美流畅,具有独特的艺术美;
    ⑦用弯曲胶合件可制成拆装式产品,便于生产、贮存、包装、运输和销售;
    ⑧需要消耗大量薄板和胶粘剂。
    工艺过程五个部分:薄板准备、涂胶配坯、弯曲胶压成型、弯曲胶合陈放、最后加工。

  • 第2题:

    孔件的加热方法有哪些?


    正确答案:有浸入机油内加热、炉内加热和电感应加热等。

  • 第3题:

    铆工常用的弯曲成形方法有哪些?


    正确答案: 有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。

  • 第4题:

    影响胶合弯曲质量的因素有哪些?


    正确答案:(1)薄板含水率:影响胶合弯曲件的变形和质量的重要因素之一,含水率过低,胶合不牢,弯曲应力过大,板坯发脆,废品率高,过高则因水分蒸发会引起较大的内应力而变形。一般为6%-12%同时选用固体含量高,水分少的胶液
    (2)薄板厚度公差:影响胶合部件的总的厚度偏差,同时薄板的表面粗糙度要小,以免造成用胶量增加和胶压不紧,影响胶合质量
    (3)模具精度:只有一对压膜能精密胶合才能制出胶合牢固、形状正确的胶合弯曲件
    (4)加压方式:对于简单的工件可以采用单向加压,对于复杂的工件必须采用多向加压,要有足够的压力,同时时模具与板坯很好的贴合。
    (5)热压工艺:三要素 自己展开
    (6)弯曲胶合见陈放:陈放时间不足,其内部应力未很好的消除会引起变形,甚至改变预先设定的弯曲角度,降低产品质量。

  • 第5题:

    影响方材胶合或集成材质量的因素有哪些?常采用哪些方法来加速交胶合过程?


    正确答案: 因素:①背胶合材料特性:树种与密度、木材含水率、胶合面纹理(纤维方向)、胶合面粗糙度;
    ②胶粘剂特性:胶粘剂的固体含量和黏度、胶液的活性期、胶液的固化速度与pH值;
    ③胶合工艺条件:涂胶量、陈放时间、胶层固化条件(胶合压力、时间、温度)。
    加速方法:接触传导加热、对流传导加热、高频介质加热、化学加速法。

  • 第6题:

    薄板弯曲胶合所采用的模具有哪几种形式?各采用什么材料?弯曲胶合压力应如何计算?


    正确答案: 硬膜弯曲胶合:用一对阴阳硬模采用螺旋、气压或液压等方法加压。硬模一般用铝合金、钢、木材及木质材料制造。
    优点:结构简单、加压方便,使用可靠寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
    缺点:加压不均,压力作用方向与受压表面不垂直,加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。
    软膜弯曲胶合:用柔性材料制成软模代替一个硬模,另一个仍为硬模,软模如水龙带、橡皮软管或橡皮带等。采用软膜胶合弯曲时,常往软膜中通入加热和加压介质(如压缩空气、蒸汽、热水、热油等)。在压力作用下,使板坯弯曲,贴向样模。这样各部分受力较均匀。

  • 第7题:

    常用的弯曲方法有实木弯曲、薄木胶合弯曲和胶合板弯曲


    正确答案:正确

  • 第8题:

    什么是弯曲件的回弹?影响弯曲回弹的因素有哪些?生产中减少回弹的方法有哪些?


    正确答案: 材料在弯曲过程中,伴随着塑件变形总存在着弹性变形,弯曲力消失后,塑性变形部分保留下来,而弹性变形部分恢复,从而使弯曲件与弯曲模的形状不完全一致,这种现象叫弯曲回弹。
    因素:
    1、材料的力学性能
    2、材料相对弯曲半径r/t
    3、弯曲件形状
    4、凸凹模之间的间隙
    5、弯曲校正力
    减少回弹的方法:
    1、补偿法
    2、校正法

  • 第9题:

    油罐加热的方法有哪些?


    正确答案: 1.当装置加热炉点火后,对流室开始加热缶区加热用水,2.将缶区加热水改为自身循环,3.检查各缶加热管线出入口法兰有无泄漏,4.检查各缶储存温度,如超高或偏低则调节出口阀使储存温度在规定范围内,5.将缶区加热水停掉.

  • 第10题:

    简述胶合板弯曲方法。


    正确答案: 第一种是毛料蒸煮处理后,用手工沿样模施加压力使其弯曲;
    第二种是用胶合板经热加工使其弯曲;
    第三种是单板胶合弯曲,即将一摞涂有胶的单板加压弯曲,直至胶层固化。

  • 第11题:

    转子弯曲的处理方法有哪些?


    正确答案: 有以下几种处理方法:
    (1)捻打法
    (2)机械加压法
    (3)局部加热法
    (4)局部加热加压法
    (5)内应力松弛法。

  • 第12题:

    问答题
    少无氧化加热有哪些优点?实现少无氧化加热的主要方法有哪些?简述其适用范围?

    正确答案: 优点:
    ⑴可减少金属的烧损;
    ⑵降低锻件表面粗糙度,提高尺寸精度;
    ⑶提高模具的使用寿命。
    主要方法:快速加热、介质保护加热和少无氧化火焰加热等。
    适用范围:广泛应用于精密成型工艺。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    油品加热常用热源有哪些?简述油库常用加热方法。


    正确答案: 油品加热常用的热源有蒸气、热水、热空气和电能等。
    在油库中对油罐、油罐车和其它容器中的油品进行加热所采用的加热方法有:蒸汽直接加热法、蒸汽间接加热法、热水间接加热法、热水垫层加热法、热油循环加热法、电加热法和太阳能加热法等。
    对输油管道加热的方法主要有:蒸汽管伴随加热(内伴随、外伴随)和电加热(直接加热、间接加热、感应加热)两种。

  • 第14题:

    什么是型钢的冷弯曲?型钢冷弯曲有哪些方法?


    正确答案: 型钢的冷弯曲是根据零件形状的需要,用模具或其它工具,把钢材弯曲成一定角度和一定形状的成型工艺。冷弯曲按工艺特点分:有卷弯,压弯,拉弯三种方法。冷弯曲按操作特点分:有人工弯曲和机械弯曲两种方法。

  • 第15题:

    弯曲成形有哪些方法?


    正确答案: 有压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。

  • 第16题:

    加速胶合方法有哪几种;高频介质加热有哪几种配置方式?


    正确答案:方法有:接触传导加热方式、对流传导加热方式、高频介质加热方式、化学加速方式
    高频介质加热配置方式:
    按胶层与电场强度方向的关系分:1、平行加热;2、垂直加热;3、杂散场加热

  • 第17题:

    硬膜胶合弯曲和软膜胶合弯曲各有什么特点?


    正确答案:(1)硬膜胶合弯曲:
    优点:结构简单、加压方便,使用可靠寿命长,便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。
    缺点:加压不均,压力作用方向与受压表面不垂直,加压过程中压模各部位间的空隙不等。
    (2)软膜胶合弯曲:
    各处受力比较均匀,只是在靠近螺栓处压力稍大一些,为了保证加压均匀,要采用柔面光滑的金属钢带。

  • 第18题:

    胶合板有哪些特点?


    正确答案: 胶合板幅面大,平整易加工,材质均匀、不翘不裂、收缩性小,尤其是板面具有美丽的自然、真实的木纹,是较好的装饰板材之一。但不宜进行雕刻加工。

  • 第19题:

    常用弯管方法有压弯、滚弯、挤弯和()等四种。

    • A、水火弯曲
    • B、加热弯曲
    • C、折弯
    • D、回弯

    正确答案:D

  • 第20题:

    胶带的连接方法有哪些,需要加热加压的有哪些?


    正确答案: 胶带的连接方法有机械连接法、冷粘连接法、硫化连接法、塑化连接法。
    需要加热加压的有硫化连接法、塑化连接法。

  • 第21题:

    油罐设有加热装置的目的是什么?其加热方法有哪些?


    正确答案: 降低油品粘度,降低油品在管道内输送的水力摩阻;加快油罐车和油船的装卸速度;促进原油破乳;使油品脱水和沉降杂质;加速油品调和;进行润滑油的净化和再生。
    加热方法:蒸汽直接加热法、蒸汽间接加热法、热水垫层加热法、热油循环加热法和电加热法等

  • 第22题:

    下列属于处理转子弯曲方法的有()。

    • A、机械加压法
    • B、局部加热法
    • C、局部加热加压法
    • D、内应力松弛法

    正确答案:A,B,C,D

  • 第23题:

    问答题
    简述胶合板弯曲方法。

    正确答案: 第一种是毛料蒸煮处理后,用手工沿样模施加压力使其弯曲;
    第二种是用胶合板经热加工使其弯曲;
    第三种是单板胶合弯曲,即将一摞涂有胶的单板加压弯曲,直至胶层固化。
    解析: 暂无解析