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  • 第1题:

    板式部件边部处理的目的是什么?有几种处理方法?各采用什么材料与设备?


    正确答案: 目的:各种板式部件的平表面饰贴以后,侧边显露出各种材料的接缝或孔隙,不仅影响外观质量,而且在产品运输和使用过程中,边角部容易碰损、面层容易被掀起或剥落。尤其是用刨花板做基材,板材侧边暴露在大气中,湿度变化时会产生吸湿膨胀、脱落或变形现象。
    方法:①封边法:分为手工封边和机械封边的方法。
    手工封边:操作简单,适应力极强,适用于复杂,变化较大的板件的封边,但劳动强度大,生产效率低,对胶贴面施加的压力不均,所以封边质量也不够稳定。
    机械封边:不仅加速封边胶合,提高生产率,而且保证了封边质量,封边机封边的物理性能好,胶层薄而均匀,可在封边后不需陈放立即进行后续工艺加工,因此在各种封边机上一般包括涂胶、封边、齐夹、到校和磨光等工序。
    ②包边法:经过包边或者后成型封边处理后的板材制成的家具,板件的表面和边缘为同一饰面材料,装饰效果好,平滑流畅,色调一致,且不易渗水脱胶。
    ③镶边法:在板件侧边用木质、塑料、铝合金或者塑钢等材料的镶边条镶贴,可以保证边部铣型后具有整体连续的实木装饰效果。
    ④涂饰法:在板件的侧边用涂料涂饰、封闭,采用的涂料种类和色泽等要根据板件正表面的贴面材料或者涂饰方法而定,涂饰方法与板件正表面的涂饰相同。
    ⑤V形槽折叠法:一般在贴面后用圆锯或者铣刀进行V型槽斜面加工,并在斜面处涂布热熔胶或者乳白胶,然后折转加压定型,即可包覆板边。

  • 第2题:

    板式换热器的结构特点是什么?


    正确答案: 板式换热器属于高效换热设备。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下。
    (1)体积小、占地面积少板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与琳洒式的排管冷却器相比就更优越。
    (2)传热效率高板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,
    2增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值K可达1672OJ/(m²h²℃)
    (水对水),较之列管换热器高2~4倍。
    (3)组装灵活当生产上要求改变工艺条件和产量时,板式换热器只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式,即可满足要求。
    (4)金属消耗量低板式换热器的板片每平方米消耗金属为8kg左右,而同样参数的螺旋板式换热器则需要20kg左右,其他管壳式换热器就更多了。
    (5)热损失小板式换热器由于仅是板片周围边暴露在大气中,所以热损失仅l%左右,不需要采用保温层。
    (6)拆卸、清洗、检修方便对于容易结垢的介质,一方面由于板式换热器中的介质有激烈的湍流,其湍流临界雷诺数比一般列管式换热器低10倍左右,因而不易结垢。另一方面板片均可拆卸,便于清洗。

  • 第3题:

    板式家具有何特点?板式部件有几种类型?其各自的结构如何?


    正确答案: 特点:①节省天然木材,提高木材利用率;
    ②减少翘曲变形,改善产品质量;
    ③简化生产工艺,便于实现机械化流水线生产;
    ④造型新颖质朴,装饰丰富多彩;
    ⑤拆装简单、便于实现标准化生产、利于销售和使用。
    类型:①实心板件:分为实心素面板和实心覆面板。实心素面板是指直接采用刨花板、中密度纤维板、多层胶合板、单板层积材等各种人造板的素板,或用实木条胶拼制成的集成材、细木工板,或用碎料模压制品等经过配置加工后制成的板式部件,又称素面板。实心覆面板是由实心基材和贴面材料两部分所组成的实心复合结构材料,通常是三层或五层的对称结构。
    ②空心板件:空心板是由轻质芯层材料(空心芯板)和覆面材料两部分所组成的空心复合结构材料。

  • 第4题:

    机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的()。

    • A、工艺文件
    • B、工艺规程
    • C、工艺教材
    • D、工艺方法

    正确答案:A

  • 第5题:

    什么叫板式塔?主要部件有哪些了作用是什么?


    正确答案: 所谓板式塔,指塔的内件是一定数量的塔盘,气体自塔底向上以鼓泡喷射的形式穿过塔盘上的液层,使两相密切接触,进行传质。两相的组分浓度沿塔高呈阶梯式变化。
    板式塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔,以及塔内件。
    塔体是塔设备的外壳。常见的塔体有等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化,为了节约材料,有用不等直径、不等壁厚的塔体。
    塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分,一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备(如再沸器、泵)及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量,以及风力、地震等载荷,为此它应具有足够的强度及刚度。
    除沫器用子捕集夹在气流中的液滴,使用高效的除沫器,对子回收昂责物料、提高分离效率、改善塔设备的操作状况,以及减少环境污染等都是非常必要的。
    接管是用以连接工艺管路,使之与设备连成系统。
    人孔、手孔和视孔是为了安装、检查的需要而设置的。

  • 第6题:

    零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为()。

    • A、工艺规程
    • B、工艺系统
    • C、生产计划
    • D、生产纲领

    正确答案:A

  • 第7题:

    规定产品或零部件的制造工艺过程和操作方法等的工艺文件是()。

    • A、工艺规程
    • B、工艺过程
    • C、工作行程
    • D、工序

    正确答案:A

  • 第8题:

    固定管板式换热器的特点有()。

    • A、结构简单
    • B、制造成本低
    • C、管程易清理
    • D、壳程易清理

    正确答案:A,B,C

  • 第9题:

    干式荷电铅蓄电池的材料与制造工艺有什么特点?


    正确答案: (1)在负极板的铅膏中加入了适量的松香,油酸,脂肪酸等防氧化剂,使负极板活性物质每一个颗粒表面形成一层保护摸,防止铅的氧化。
    (2)在极板化成时,适当延长化成时间或采取反复充电,放电深化办法,使活性物质达到最大限度的转化。
    (3)负极板化成后需经过严格的水洗与浸责,除去残存在负极板上的硫酸,防止海绵状铅硫化和干燥后贮存期间发生“回潮”
    (4)对负极板严格的干燥处理,组装后的干式荷电铅蓄电池的干燥程度多采用测量单格电池电阻的方法检查,单格电阻低于5000欧姆不合格。

  • 第10题:

    什么是机械加工工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容?


    正确答案: 在机械加工车间,人们使用各种设备和工具将毛坯制成合格的零件,按一定得装配技术要求装配成部件或机器,其过程主要是改变了毛坯的形状和尺寸,称为机械加工工艺过程。
    机械制造工件过程主要包括:
    1.原材料的运输、保管和准备;
    2.生产的准备工作;毛坯的制造;
    3.零件的机械加工与热处理;
    4.零件装配成机器;
    5.机器的质量检查及运行试验;
    6.机器的油漆、包装和入库。

  • 第11题:

    规定产品或零部件制造工艺过程和造作方法的工艺文件,称为()

    • A、工艺规程
    • B、工艺系统
    • C、生产纲领

    正确答案:A

  • 第12题:

    问答题
    什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容?

    正确答案: 机械制造工艺过程是指在机械加工制造过程中,人们使用各种设备和工具将毛坯制成合格的零件,直接改变了毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等的过程。
    此过程主要包括:原材料的运输、保管和准备;生产的准备工作;毛坯的制造;零件的机械加工与热处理;零件装配成机器;机器的质量检查及运行试验;机器的涂漆、包装和入库。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    尿素合成塔的结构特点是什么?主要部件有哪些?


    正确答案: 液氨和二氧化碳在一定压力、温度下在合成塔内合成氨基甲酸胺,氨基甲酸胺脱水转变为尿素,而反应有强腐蚀性。同氨合成塔一样,若设备构件同时承受高温、高压及耐腐蚀,工作条件就更为十分恶劣。因此,尿素合成塔的构特点是:在操作中承受高温高压的塔体避免受腐蚀的作用,而承受高温高压的衬里.不承受高压负荷,这样使塔体及衬里都改善了工作条件。所以合成塔的主要部件有筒体和衬里,因工业化高转化率的需要,大多数合成塔都装有塔盘,个别的装有混合器,只有溶液全循还改良C法工艺中的合成塔,既没有塔盘,也没有混合器。我国目前正在使用的尿素合成塔,根据衬里结构形式的不同,主要有套筒式和衬里式。

  • 第14题:

    板式部件有哪些封边处理方法,各有哪些特点?


    正确答案:1、手工封边:操作简单,适应力极强,使用与复杂,变化较大的板件的封边,但劳动强度大,生产效率低,对胶贴面施加的压力不均,所以封边质量也不够稳定。
    2、机械封边:不仅加速封边胶合,提高生产率,而且保证了封边质量,封边机的封边物理性能好,胶层薄而均匀,可在封边后不需陈放立即进行后续工艺加工,因此在各种封边机上一般包括涂胶、封边、齐夹、到校和磨光等工序。

  • 第15题:

    还原铁粉与雾化铁粉在工艺性能上有何差异?它们在制造铁基粉末冶金零部件时有什么特点?


    正确答案: 还原铁粉:颗粒形状复杂,粉末成形性能好,便于制造形状复杂或薄壁类零部件;粉末烧结活性好;粉末纯度、压缩性较低。可制造大量价质优价廉的中低密度铁基粉末冶金零部件。
    雾化铁粉:包括水雾化铁粉和气雾化铁粉。气体雾化:铁、铜、铝、锡、铅及其合金粉末(如青铜粉末、不锈钢粉末);水雾化:铁、铜及合金钢粉末;
    水雾化铁粉颗粒表面粗糙,易得氧含量较低、压缩性较好的不规则粉末,RZ法可以直接处理废钢。气雾化铁粉颗粒近球形,粒子尺寸均匀,高输出体积,制造过滤器用的不锈钢球形粉末几乎全是采用雾化法生产。

  • 第16题:

    规定产品或零、部件制造工艺过程和操作方法的技术文件,统称为()。

    • A、工艺规程
    • B、工艺过程
    • C、工艺路线

    正确答案:A

  • 第17题:

    机械加工工艺手册是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    规定产品和零部件制造工艺过程和操作方法等工艺文件,称为()。

    • A、工艺规程
    • B、工艺系统
    • C、计划

    正确答案:A

  • 第19题:

    规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法的工艺文件,称为()

    • A、工艺规程
    • B、工艺系统
    • C、生产纲领

    正确答案:A

  • 第20题:

    什么是受体介导的内吞作用?有什么特点?基本过程怎样?


    正确答案: 是一种特殊类型的内吞作用,主要是用于摄取特殊的生物大分子。被吞入的物质首先同细胞质膜的受体蛋白结合,同受体结合的物质称为配体(liganD.。配体可分为四大类:Ⅰ.营养物,如转铁蛋白、低密度脂蛋白(LDL)等;Ⅱ.有害物质,如以葡萄糖和甘露糖为末端的糖蛋白;Ⅲ.免疫物质,如免疫球蛋白、抗原等;Ⅳ.信号物质,如胰岛素等多种肽类激素等。
    受体介导的内吞作用有两个主要特点:①配体与受体的结合是特异的,具有选择性;②要形成特殊包被的内吞泡。大致分为四个基本过程∶①配体与膜受体结合形成一个小窝(pit);②小窝逐渐向内凹陷.然后同质膜脱离形成一个被膜小泡;③被膜小泡的外被很快解聚,形成无被小泡,即初级内体;④初级内体与溶酶体融合,吞噬的物质被溶酶体的酶水解。

  • 第21题:

    先进制造技术有怎样的技术构成?特点有哪些?具有怎样的的体系结构?


    正确答案:技术构成:1.基础技术;2.新型单元技术;3.集成技术
    特点:(1)先进制造技术的先进性
    (2)先进制造技术应用的广泛性
    (3)先进制造技术的实用性
    (4)先进制造技术的系统性
    (5)先进制造技术的集成性
    (6)先进制造技术的动态特征
    (7)技术与管理的更紧密结合
    (8)先进制造技术强调的是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产
    (9)先进制造技术是面向21世纪的技术系统,其目的是提高制造业的综合经济效益,赢得激烈的市场竞争。
    体系结构:先进制造技术是由主体技术群、支撑技术群和制造技术环境著称的三位一体的体系结构。

  • 第22题:

    什么是机械制造工艺过程?机械制造工艺过程主要包括哪些内容?


    正确答案: 机械制造工艺过程是指在机械加工制造过程中,人们使用各种设备和工具将毛坯制成合格的零件,直接改变了毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质等的过程。
    此过程主要包括:原材料的运输、保管和准备;生产的准备工作;毛坯的制造;零件的机械加工与热处理;零件装配成机器;机器的质量检查及运行试验;机器的涂漆、包装和入库。

  • 第23题:

    问答题
    镀铬工艺过程有什么特点?

    正确答案: 镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外,还有其许多特殊的地方:
    ①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐,而是具有强氧化性的铬酸。
    ②电流效率很低,一般为13~16%,最高只能达到23%左右,因而在镀铬过程中氢气大量析出,带出有毒液雾,需要有良好的吸风装置和采用铬雾抑制剂。
    ③溶液中必须添加少量外加的阴离子,如SO42-、F-、SiF62-等,还要在电解液中维持一定量的三价铬。
    ④分散能力低,对于形状比较复杂的零件,必须采用象形阳极、保护阴极等,才能得到良好的镀层。
    ⑤采用的电流密度很高,有时比一般镀种的电流密度高几十倍。镀铬过程的槽电压也较高,常常需要采用12伏以上的电源,而其它镀种用6伏的电源也就可以了。
    ⑥温度和电流密度的控制要求严格,两者之间还要紧密配合。电流密度固定,温度只能变动1~2℃,温度固定,电流密度变动2~3A/d㎡。
    ⑦镀铬所用阳极不是金属铬,而是采用铅、铅锡合金或铅锑合金等不溶性阳极。
    ⑧因铬层容易钝化,在一般情况下电镀过程中不允许中途断电。
    以上几点,反映了镀铬生产中的一些特点,也就是它的特殊性。这种特殊性构成了镀铬过程区别于其它电镀过程的特殊本质。但是,镀铬是电镀的一个镀种,它当然也具有电镀的一般规律,我们应当从生产实践出发,逐步地研究和了解镀铬的全过程,了解和掌握镀铬过程的特殊和普遍的规律,使其更好地为生产服务。
    解析: 暂无解析