更多“简述何谓回火？”相关问题
-
第1题：
何谓磨削回火烧伤？何谓磨削淬火烧伤？何谓磨削退火烧伤？
正确答案: 回火：如果磨削区的温度未超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，工件表面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织；
淬火：如果磨削区的温度超过了相变温度，再加上冷却液的冷却作用，表面金属会出现二次淬火马氏体组织，硬度比原来的马氏体高；在他的下层，因冷却较慢出现了硬度比原来的回火马氏体低的回火组织；
退火：如果磨削区的温度超过了相变温度而磨削过程有没有冷却液，表面金属将出现退火组织，表面金属的硬度将会急剧下降。 -
第2题：
何谓钢的回火？其目的是什么？
正确答案: 回火是将淬火工件重新加热至比较低的温度，然后在空气中或在油中冷却至常温的热处理的方法。
回火的目的有：
1）、消除淬火形成的内应力。
2）、提高钢的韧性，降低钢的脆性。
3）、稳定淬火组织，消除淬火后的残余奥氏体。
4）、通过不同回火温度，调整达到所要求的机械性能。 -
第3题：
简述低温回火、中温回火、高温回火所得到的组织及其性能特点。
正确答案: 在150℃-250℃进行低温回火，可获得保持原有马氏体形态的过饱和固溶体和极细碳化物构成的组织，称为回火马氏体。它具有高的硬度和耐磨性，而塑性和韧性较差。
在350℃-500℃范围内进行回火称为中温回火。它可使碳原子几乎完全从马氏体晶格中析出，使组织成为铁素体和细颗粒状渗碳体的机械混合物，称为回火屈氏体。它具有高的屈服极限的弹性。
在500℃-650℃范围内进行回火称为高温回火。此时原子扩散能力增大，使渗碳体颗粒也增大，成为铁素体和较粗大粒状渗碳体的机械混合物，称为回火索氏体。它具有较高的综合机械性能。淬火后的高温回火亦称调质处理，常用于受力复杂的主要零件。 -
第4题：
何谓回火脆性，分哪几类，如何防止或消除？
正确答案:回火脆性，随回火温度提高韧性下降的现象；
低温回火脆性，不在250-350度的范围内回火；
高温回火脆性，500-600度范围内回火后快速冷却可抑制高温回火脆性，加入少量Mo，W等合金元素。 -
第5题：
简述高温回火目的。
正确答案:消除内应力，降低硬度。 -
第6题：
何谓回火？回火的目的？回火的分类及其应用？
正确答案: 回火是将淬火后的工件再加热到Ac1以下某一温度，保温后冷却至室温的热处理工艺。
回火的目的是稳定组织、消除应力、调整硬度和提高塑性、韧度。
根据不同的回火温度，分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
（1）低温回火（1500C~2500C），低温回火后的组织为回火以氏体，硬度一般为（58~64）HRC，主要用于高碳钢或合金钢的刃具、量具、模具、轴承以及渗碳件淬火后的回火处理。其目的是降低淬火应力和脆性，保持钢淬火后的高硬度和耐磨性。
（2）中温回火（3500C~5000CC），中温回火后的组织为回火托氏体，硬度为（35~50）HRC，主要用于各种弹簧和模具的回火处理，其目的是保证钢的高弹性极限和高的屈服点、良好的韧度和较高的硬度。
（3）高温回火（5000C~6500C），高温回火后的组织为回火索氏体。硬度为（25~35）HRC，主要用于各种重要的结构件，特别是交变载荷下工作的连杆、螺柱、齿轮和轴类工件。也可用于量具、模具等精密零件的预备热处理。其主要目的是获得强度、塑性和韧度均较高的良好综合力学性能。通常将淬火后再进行高温回火这种复合热处理工艺称为调质处理。 -
第7题：
简述怎样预防加热炉回火爆炸？
正确答案: ①严禁在点火前燃料油和瓦斯进入炉内；
②不能超负荷运行，保证炉膛负压；
③瓦斯阀关不严要及时更换；
④每次点火前必须将炉膛内的可燃气体吹扫干净；
⑤严禁将烟道挡板关死。 -
第8题：
问答题何谓调质处理？回火索氏体比正火索氏体的力学性能为何较优越？正确答案： 调质处理：习惯上将淬火加高温回火称为调质处理，其目的是为了获得既有较高的强度、硬度，又有良好的塑性及冲击韧性的综合力学性能。
性能比较：在相同硬度条件下，回火索氏体和正火索氏体抗拉强度相近，但回火索氏体的屈服强度、塑性、韧性等性能都优于正火索氏体。
这是因为，回火索氏体是由淬火马氏体分解而得到，其组织为铁素体加颗粒状碳化物。而正火索氏体是由过冷奥氏体直接分解而来，其组织为铁素体加片状碳化物。正火索氏体受力时，位错的运动被限制在铁素体内，当位错运动至片状碳化物界面时形成很大的平面位错塞积群，使基体产生很大的应力集中，易使碳化物脆断或形成微裂纹。而粒状碳化物对铁素体的变形阻碍作用大大减弱，塑性和韧性得到提高，当粒状碳化物均匀地分布在塑性基体上是，由于位错和第二相粒子的交互作用产生弥散强化或沉淀强化，提高钢的塑性变形抗力，从而提高强度。因此相比较正火索氏体，回火索氏体具有更好的强度、塑性、韧性等性能。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题何谓回火？回火的目的？回火的分类及其应用？正确答案： 回火是将淬火后的工件再加热到Ac1以下某一温度，保温后冷却至室温的热处理工艺。
回火的目的是稳定组织、消除应力、调整硬度和提高塑性、韧度。
根据不同的回火温度，分为低温回火、中温回火和高温回火三种。
（1）低温回火（1500C~2500C），低温回火后的组织为回火以氏体，硬度一般为（58~64）HRC，主要用于高碳钢或合金钢的刃具、量具、模具、轴承以及渗碳件淬火后的回火处理。其目的是降低淬火应力和脆性，保持钢淬火后的高硬度和耐磨性。
（2）中温回火（3500C~5000CC），中温回火后的组织为回火托氏体，硬度为（35~50）HRC，主要用于各种弹簧和模具的回火处理，其目的是保证钢的高弹性极限和高的屈服点、良好的韧度和较高的硬度。
（3）高温回火（5000C~6500C），高温回火后的组织为回火索氏体。硬度为（25~35）HRC，主要用于各种重要的结构件，特别是交变载荷下工作的连杆、螺柱、齿轮和轴类工件。也可用于量具、模具等精密零件的预备热处理。其主要目的是获得强度、塑性和韧度均较高的良好综合力学性能。通常将淬火后再进行高温回火这种复合热处理工艺称为调质处理。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题何为火焰稳定性？何谓回火？何谓脱火？工程上如何防止回火和脱火？正确答案： 火焰稳定性：火焰传播速度与新鲜可燃混合气的流动速度两者大小相等，方向相反。
回火：预混可燃气体的火焰传播速度UL大于新鲜可燃混合气的流动速率W，火焰前沿位置将向新鲜可燃物的上游方向移动，则火焰向预混气体内部烧去称为回火。回火不仅仅发生于预混可燃气体的燃烧过程中，在固体燃料如煤粉燃烧过程中，也会发生回火。在工程上采用小孔或缩口等方法减小喷口直径、均匀喷口流速及冷却喷口等措施防止回火。具体措施如下：可燃混合气体从烧嘴流出的速度必须大于某一临界速度，后者与煤气成分、预热温度、烧嘴口径及气流性质等有关；当空气或煤气预热时，其出口速度还应该提高；注意保证出口断面上速度的均匀分布，避免使气流受到外界的扰动；对于燃烧能力大的烧嘴，需用气冷或水冷将烧嘴头进行冷却。
脱火：预混可燃气体的火焰传播速度UL远小于新鲜可燃混合气的流动速率W，火焰前沿位置将向燃烧产物的下游方向移动，则火焰被吹息或吹脱称为脱火。工程上采用各种形式的气流稳焰器或组织大小适中的高温回流区、合理控制预混气体流速W、各种形式的钝体等综合措施来防止脱火。具体措施如下：使气体的喷出速度与火焰传播速度相适应；采取措施构成强有力的点火源，如：燃烧通道突扩保证部分高温烟气回流到火焰根部；采用带涡流稳定器或带点火环的烧；在燃烧器上安装辅助点火烧嘴或者在烧嘴前方设置起点火作用的高温砌体。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述低温回火、中温回火、高温回火所得到的组织及其性能特点。正确答案：解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题何谓回火脆性，分哪几类，如何防止或消除？正确答案： 回火脆性，随回火温度提高韧性下降的现象；
低温回火脆性，不在250-350度的范围内回火；
高温回火脆性，500-600度范围内回火后快速冷却可抑制高温回火脆性，加入少量Mo，W等合金元素。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述淬火钢回火时力学性能与回火温度之间的关系
正确答案: ⑴硬度与回火温度之间的关系
中、低碳钢在250℃一下回火时，机械性能无明显变化。这是因为只有碳的偏聚，而无其他组织变化。高碳钢则不同，由于ε相共格析出，引起弥散强化，硬度略有升高。
250-400℃回火时，一方面由于马氏体分解、正方度减小以及碳化物转变和聚集长大，硬度趋于降低；另一方面，由于残余奥氏体转变为下贝氏体，硬度则有所升高。二者综合影响，使得中、低碳钢硬度下降，而高碳钢硬度升高。
回火温度在400℃以上升高时，产生α相的回复与再结晶及碳化物聚集并球化，均使硬度下降。
⑵强度和塑性与回火温度的关系
高、中、低碳钢回火时，弹性极限随回火温度上升而增加，大约在350℃左右出现峰值。这与回火过程中碳的偏聚、ε碳化物的析出、α相中碳过饱和度下降以及渗碳体析出α相回复等组织结构变化相联系。
钢的塑性一般随回火温度的升高而加大。
⑶冲击韧性与回火温度之间的关系
随着回火温度的升高，碳钢冲击值（αk）变化的总趋势是增加的。但是，高碳钢经扭转冲击试验，可测出250℃左右回火后冲击值下降的脆化现象。
⑷断裂韧性与回火温度之间的关系
在400℃以下，随回火温度增高，断裂韧性和冲击韧性均降低。400℃以上回火时，断裂韧性增大。 -
第14题：
何谓回火？其目的是什么？
正确答案: 回火是将淬火钢加热到Ac1以下某个温度，保温一段时间，然后冷却至室温的热处理工艺。它的目的是减少或消除应力，防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸及获得工件所需的组织和性能。 -
第15题：
分别简述回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体的性能特点。
正确答案: 回火马氏体的性能特点是：具有高的硬度和高的耐磨性和一定的韧性。回火托氏体的性能特点是：具有高的弹性极限、屈服点和适当的韧性。
回火索氏体的性能特点是：具有良好的综合力学性能。 -
第16题：
何谓钢的回火，回火的目的是什么，回火工艺能否单独使用？
正确答案:回火，加热淬火钢件至AC1以下某温度保温一定时间，而后冷却的热处理工艺；
降低脆性，减小和消除内应力，防止变形和开裂、稳定组织和性能、获得所需性能；
一般配合淬火使用。 -
第17题：
简述回火脆性。
正确答案:淬火钢件在300摄氏度左右和400—500摄氏度两个温度范围回火时，冲击韧性会显著下降，这种现象称为回火脆性。低温回火脆性是由于从马氏体中析出薄片状碳化物引起的，碳钢和合金刚中都无法消除。高温回火脆性是回火冷却时冷却速度较慢引起的，主要出现在含铬、镍、锰等元素的合金中，在合金中加入适量的钨、镆能有效的防止高温回火脆性。 -
第18题：
何谓水文年鉴？何谓水文数据库？何谓水文图集？简述其作用？
正确答案: 水文站网观测的水文成果，按全国统一规定的格式，分流域和水系进行整编，作为正式水文资料，每年刊布一次，称为水文年鉴。
水文数据库是以电子计算机为基础的水文数据存储检索系统。水文手册和水文图集是在分析研究该地区所有水文站的数据基础上编制出来的，它载有该地区各种水文特征值等值线图及计算各种径流特征值的经验公式。 -
第19题：
简述何谓“分配系数”？何谓“分布分数”？
正确答案:分配系数是指当分配过程达到平衡时，溶质在两相中的平衡浓度之比；分布分数是指溶质在溶液中的某种型体的平衡浓度与溶质的总浓度之比。 -
第20题：
问答题简述回火的目的。正确答案： 回火的目的是：
（1）降低零件脆性，消除或降低内应力；
（2）获得所要求的力学性能；
（3）稳定尺寸；
（4）改善加工性解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题何谓钢的回火，回火的目的是什么，回火工艺能否单独使用？正确答案： 回火，加热淬火钢件至AC1以下某温度保温一定时间，而后冷却的热处理工艺；
降低脆性，减小和消除内应力，防止变形和开裂、稳定组织和性能、获得所需性能；
一般配合淬火使用。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题何谓回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体组织，其组织和力学性能有何不同？正确答案： 回火马氏体：已分解马氏体和亚稳定碳化物的混合物；
回火托氏体：铁素体和极细的颗粒状渗碳体混合物；
回火索氏体组织：铁素体和颗粒状渗碳体的混合物（与回火托氏体的回火温度不同，渗碳体颗粒发生了聚集长大）。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述碳钢的回火转变和回火组织。正确答案： 碳钢的回火转变过程及回火组织：
1、马氏体中碳原子的偏聚，组织为淬火马氏体+残留奥氏体，与淬火组织相同 （马氏体中的碳含量是过饱和的，当回火温度在100℃以下时，碳原子可以做短距离的扩散迁移。在板条马氏体中，碳原子偏聚在位错线附近的间隙位置，形成碳的偏聚区，降低马氏体的弹性畸变能。在片状马氏体中，除少量碳原子向位错线偏聚外，大量碳原子将垂直于马氏体C轴的（100）晶面富集。）
2、马氏体分解，组织为回火马氏体+残留奥氏体
（当回火温度超过100℃时，马氏体开始发生分解，碳原子偏聚区的碳原子将发生有序化，继而转变成碳化物从过饱和α相中析出。将马氏体分解后形成的低碳α相和弥散的ε碳化物组成的双相组织称为回火马氏体）
3、残留奥氏体转变，组织为回火马氏体
（钢淬火后总是存在一些残留奥氏体，其含量随淬火加热时奥氏体中碳和合金元素的含量增加而增多。当回火温度高于200℃时，残留奥氏体将发生分解。残留奥氏体在贝氏体转变温度范围内回火将转变为贝氏体，在珠光体转变温度范围内回火将先析出先共析碳化物，随后分解为珠光体。）
4、碳化物的转变，组织为回火托氏体
（马氏体分解及残留奥氏体转变形成的ε碳化物是亚稳定相，当回火温度升高至250℃以上时，将会形成更稳定的χ碳化物直至θ碳化物。当回火温度升高至400℃，淬火马氏体完全分解，但α相仍保持针状外形，之前形成的ε碳化物和χ碳化物全部转变为θ碳化物，即渗碳体。这种由针状α相和无共格联系的细粒状渗碳体组成的机械混合物称为回火托氏体。）
5、渗碳体的聚集长大和α相的回复、再结晶，组织为回火索氏体。
（当回火温度升高至400℃以上时，已脱离共格关系的渗碳体开始聚集长大，按照细粒溶解，粗粒长大的机制进行。与此同时，α相的状态也在不断发生变化。马氏体晶格是通过切变方式重组的，晶格缺陷密度很高，自由能高，因此在回火过程中α相也会要发生变化来降低自由能。当回火温度升高至400℃以上时，α相开始出现回复现象，使位错密度减少或孪晶消失，但是α相晶粒仍保持板条状或针状。当回火温度升高至600℃以上时，板条状或针状α相消失，形成等轴的α相。将淬火钢在500-650℃回火得到的回复或再结晶了的α相和粗粒状渗碳体的机械混合物称为回火索氏体。）解析： 暂无解析