设计嵌铸件时应考虑哪些主要的技术条件？
题目
设计嵌铸件时应考虑哪些主要的技术条件？
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第1题：
设计内浇口的引入位置时，首先要考虑铸件的凝固顺序。
正确答案:正确 -
第2题：
设计铸件的外形、内腔、壁厚及壁与壁的连接时应遵循哪些原则？
正确答案: 铸件的外形要力求简单，铸件侧壁的凸台、凸缘及肋板等应尽量不妨碍起摸，尽量取消铸件外表侧凹。
铸件的内腔设计应有利于砂芯的固定与排气，铸件转角处应设计成合适的圆角。
铸件应有合适的壁厚，且一般将铸件内壁厚度设计得比外壁薄。
铸件壁与壁的连接应当逐渐过渡，避免出现尖角砂；壁厚发生变化的地方应当逐渐过渡；而且交叉肋要尽可能交错布置，以避免或减小热节；铸件转角处应设计成合适的圆角；壁厚应均匀 -
第3题：
设计铸件时应考虑哪些方面？
正确答案:铸件的壁厚，壁的连接，轮辐和筋的设计，防止变形的设计。 -
第4题：
确定分型面时主要的考虑因素为：铸件的技术条件、（）、型腔的溢流、排气条件。
- A、浇注系统的布置
- B、浇道镶块的尺寸
- C、推出机构的安排
正确答案:A -
第5题：
铸件具体设计时应如何考虑？
正确答案: 具体设计时应遵循以下原则：
（1）分型面应为平直面，使分模造型、起模方便
（2）减少分型面数量
（3）减少型芯、活块数量
（4）使铸件尽可能放在一个砂箱内，或将重要加工面和加工基准面放在同一砂箱中，以保证尺寸精度。 -
第6题：
成型带有金属嵌件的塑料制品时，在设计中应着重考虑哪些方面？
正确答案: 1）嵌件与塑件应牢固连接，防止受力时转动或拔出。
2）在成型过程中，嵌件必须可靠定位和密封。
3）为防止制件开裂，嵌件周围的塑料层应有足够的厚度。
4）嵌件不宜带尖角，以减少应力集中。
5）大型嵌件应进行预热至料温，以减少收缩量。 -
第7题：
了保证铸件质量，在设计和制造模样及芯盒时应注意哪些问题？
正确答案: 1）选择分型面：分型面是铸型组之间的接合面，一般情况下，也就是模样的分模面。选择分型面时，应考虑铸件上的主要工作面、大平面、整个铸件的加工基准面等的合理安置。例如铸件的主要工作面应放在下型或朝下、朝侧面。因为铸造时，铸件上表面容易产生气孔、夹渣等缺陷，而铸件下面的质量较好。
2）起模斜度：为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上应有一定的斜度，一般模样斜度为1°~3°，金属模样斜度为0.5°~1°。
3）铸造圆角：为了减少铸件裂纹，并为了造型、制芯的方便，应将模样及型芯盒的交角处做成圆角。
4）收缩量：不同金属材料的收缩量各不相同，一般是采用专用的收缩尺计量。例如灰铸铁的收缩率为1%；铸钢是1.5％~2.0%；铝合金是1.0％~1.5%。
5）机械加工余量：凡经机械加工的部分，都应在模样上增加加工余量。余量的大小应根据铸件的要求来定。 6）芯头：型腔中需要安放型芯时，为了便于安置，模样和芯盒上都需要考虑设置芯头。 -
第8题：
问答题设计铸件时应考虑哪些方面？正确答案： 铸件的壁厚，壁的连接，轮辐和筋的设计，防止变形的设计。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷？影响合金流动性的因素有哪些？设计铸件时，如何考虑保证合金的流动性？正确答案： 合金流动性是指液态合金本身的流动能力。合金流动性不好时，容易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣及缩孔等铸造缺陷。
影响合金流动性的主要因素有：合金的成分、温度、物理性质、难熔质点和气体等。
设计铸件时，应从以下几个方面考虑保证合金的流动性：
（1）从合金流动性的角度考虑，在铸造生产中，应尽量选择共晶成分、近共晶成分或凝固温度范围小的合金作为铸造合金。
（2）液态合金的比热容和密度越大、导热系数越小、粘度越小，合金的流动性越好。
（3）液态合金的浇注温度必须合理。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题铸件具体设计时应如何考虑？正确答案： 具体设计时应遵循以下原则：
（1）分型面应为平直面，使分模造型、起模方便
（2）减少分型面数量
（3）减少型芯、活块数量
（4）使铸件尽可能放在一个砂箱内，或将重要加工面和加工基准面放在同一砂箱中，以保证尺寸精度。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题铸件壁的设计应考虑哪些原则？正确答案： （1）铸件壁厚应适当、合理
（2）铸件壁厚应尽可能均匀
（3）铸件壁连接应有结构圆角，避免交叉和锐角连接，避免采用十字型交叉连接，厚壁与薄壁之间要有逐步过渡铸件解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题在设计仓库的结构时应主要考虑哪些方面？正确答案： 平房建筑和多层建筑；库房入口和通道；立柱间隔；天花板的高度；地面。解析： 暂无解析 -
第13题：
选择离心泵时，应考虑哪些主要设计条件？
正确答案: 需要考虑以下基本条件：
（1）输送介质的性质（如有无腐蚀性，堵塞及磨损情况）。
（2）环境特性（如室内、外有无防爆要求）。
（3）应满足用户对供水量和水压条件。
（4）水泵的Q－H曲线尽量平缓。
（5）水泵的工作点，宜在最高效率点的±10%范围内。
（6）因地制宜的核算离心水泵的实际吸水高度（尤其是真空吸水场所）。
（7）供货厂家是否配带泵的地脚螺栓、安全防护罩。
（8）设备的主要技术参数、供货范围及特殊要求等，在设备表中及供货合同中必须填写清除。
（9）尽量选择国营和有信誉的厂家产品，未经生产实际考核验证为可信产品，不得选用。 -
第14题：
为减少铸件结构的铸造缺陷，设计铸件是要考虑合金的（）。
正确答案:铸造性能 -
第15题：
作好铸件外形设计应考虑哪些方面？
正确答案: 铸件的外形设计应考虑以下几个方面：
（1）铸件外形力求简化，是造型方便；
（2）铸件应有最少分型面；
（3）应设计结构斜度；
（4）应避免水平放置较大平面；
（5）避免铸件收缩受阻；
（6）防止细长件或大而薄的平面弯曲；
（7）应有铸造圆角。 -
第16题：
铸件壁的设计应考虑哪些原则？
正确答案: （1）铸件壁厚应适当、合理
（2）铸件壁厚应尽可能均匀
（3）铸件壁连接应有结构圆角，避免交叉和锐角连接，避免采用十字型交叉连接，厚壁与薄壁之间要有逐步过渡铸件 -
第17题：
合金流动性不好时容易产生哪些铸造缺陷？影响合金流动性的因素有哪些？设计铸件时，如何考虑保证合金的流动性？
正确答案:合金的流动性是指液态合金本身的流动能力。合金流动性不好时，容易出现冷隔、浇不足、气孔、夹渣及缩孔等铸造缺陷。
影响合金流动性的主要因素有：合金的成分、温度、物理性质、难熔质点和气体等。
设计铸件时，应从以下几个方面考虑保证合金的流动性：
（1）从合金流动性的角度考虑，在铸造生产中，应尽量选择共晶成分、近共晶成分或凝固温度范围小的合金作为铸造合金。
（2）液态合金的比热容和密度越大、导热系数越小、粘度越小，合金的流动性越好。
（3）液态合金的浇注温度必须合理。 -
第18题：
进行渠道设计时应主要考虑哪些因素？如何设计？
正确答案: （1）应考虑的因素：
1、顾客特性。渠道设计深受顾客人数、地理分布、购买频率、以及对不同市场营销方式的敏感性等因素影响2、产品特性。也影响渠道选择。
3、中间商特性。设计渠道时，还必须考虑执行不同任务的市场营销中间机构的优缺点
4、竞争特性。生产者的渠道设计还受到竞争者所使用的渠道影响，因为某些行业的生产者希望在于竞争者相同或相近的经销处与竞争者的产品抗衡
5、企业特性。企业的总体规模、企业的财务能力、企业的产品组合都会影响其渠道类型。
6、环境特性。渠道设计还要受到环境因素的影响
（2）一般来讲，设计一个有效地渠道系统，须经三个步骤：确定渠道目标与限制；明确各种渠道方案；评估各种可能的渠道方案 -
第19题：
问答题成型带有金属嵌件的塑料制品时，在设计中应着重考虑哪些方面？正确答案： 1）嵌件与塑件应牢固连接，防止受力时转动或拔出。
2）在成型过程中，嵌件必须可靠定位和密封。
3）为防止制件开裂，嵌件周围的塑料层应有足够的厚度。
4）嵌件不宜带尖角，以减少应力集中。
5）大型嵌件应进行预热至料温，以减少收缩量。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题了保证铸件质量，在设计和制造模样及芯盒时应注意哪些问题？正确答案： 1）选择分型面：分型面是铸型组之间的接合面，一般情况下，也就是模样的分模面。选择分型面时，应考虑铸件上的主要工作面、大平面、整个铸件的加工基准面等的合理安置。例如铸件的主要工作面应放在下型或朝下、朝侧面。因为铸造时，铸件上表面容易产生气孔、夹渣等缺陷，而铸件下面的质量较好。
2）起模斜度：为了使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，在平行于起模方向的模样上或芯盒壁上应有一定的斜度，一般模样斜度为1°~3°，金属模样斜度为0.5°~1°。
3）铸造圆角：为了减少铸件裂纹，并为了造型、制芯的方便，应将模样及型芯盒的交角处做成圆角。
4）收缩量：不同金属材料的收缩量各不相同，一般是采用专用的收缩尺计量。例如灰铸铁的收缩率为1%；铸钢是1.5％~2.0%；铝合金是1.0％~1.5%。
5）机械加工余量：凡经机械加工的部分，都应在模样上增加加工余量。余量的大小应根据铸件的要求来定。 6）芯头：型腔中需要安放型芯时，为了便于安置，模样和芯盒上都需要考虑设置芯头。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题作好铸件外形设计应考虑哪些方面？正确答案： 铸件的外形设计应考虑以下几个方面：
（1）铸件外形力求简化，是造型方便；
（2）铸件应有最少分型面；
（3）应设计结构斜度；
（4）应避免水平放置较大平面；
（5）避免铸件收缩受阻；
（6）防止细长件或大而薄的平面弯曲；
（7）应有铸造圆角。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题在选择原料路线时应考虑哪些主要的因素？在选择工艺技术时应注意哪些问题？正确答案： 选择原料：
1.原料来源的可靠性
2.原料的经济性
3.能源结构
4.保证原料质量
选择工艺技术
：1.技术的先进性及可靠性
2.原料与工艺技术的适应性
3.原料供应的稳定性
4.主产品和副产品的价值
5.劳动力和资金的配合解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能力？正确答案： 合金的充型能力不好时
（1）在浇注过程中铸件内部易存在气体和非金属夹杂物；
（2）容易造成铸件尺寸不精确，轮廓不清晰；
（3）流动性不好，金属液得不到及时补充，易产生缩孔和缩松缺陷。
设计铸件时应考虑每种合金所允许的最小铸出壁厚，铸件的结构尽量均匀对称。以保证合金的充型能力。解析： 暂无解析