参考答案和解析
正确答案: 冷隔又称冷接(对接)。
特征:
温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和不穿透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。
产生原因:
①金属液浇注温度低或模具温度低。
②合金成分不符合标准,流动性差。
③金属液分股填充,熔合不良。
④浇口不合理,流程太长。
⑤填充速度低或排气不良。
⑥比压偏低。
排除措施:
①适当提高浇注温度和模具温度。
②改变合金成分,提高流动性。
③改进浇注系统,改善填充条件。
④改善排溢条件,增大溢流量。
⑤提高压射速度,改善排气条件。
⑥提高比压。
更多“冷隔的特征是什么,产生原因及排除措施?”相关问题
  • 第1题:

    调压阀不工作产生的原因及排除方法是什么?


    正确答案:调压阀不工作产生原因第一是切断器已切断,第二是调压阀进口压力过低,第三是调压阀的薄膜损坏。
    排除方法:按切断器的复位进行操作,提高进口压力,更换调压阀的薄膜。

  • 第2题:

    什么叫“冷槽”?冷槽产生的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 在正常生产中,由于某种原因使电解温度明显低于正常温度的电解槽,叫“冷槽”。
    冷槽产生的原因,常见的有:
    (1)系列供电不足,电流明显下降;
    (2)槽电压保持过低(极距过低);
    (3)添加剂加入过多,初晶温度偏低;
    (4)铝水平过高,散热过大。
    (5)槽子保温料太少,表面散热大。
    冷槽的处理:
    (1)加强保温,增加阳极和炉面上保温料;
    (2)适当降低铝水平,减少炉底散热;
    (3)适当提高槽电压,增加槽子热量收入;
    (4)调高分子比,电解质低时及时并调入温度高的电解质,提高槽温和热稳定性;
    (5)沉淀多时,还要及时清理底部沉淀,防止生产炉底结壳,同时避免炉底发热;
    (6)调整加工方法,延长下料间隔时间,减少热量损失,利于槽内沉淀和结壳熔化;
    (7)在供电允许的情况下,也可以利用阳极效应来提高槽温,增加槽子热量收入;
    (8)但冷槽处理要适度,不可处理过头,防止冷槽转成热槽;
    (9)调整供电制度,保持电流平稳,或调整与供电制度不相适应的技术参数。

  • 第3题:

    气孔的特征是什么,产生原因及排除措施?


    正确答案: 气孔又称空气孔、气眼。
    特征:
    卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则,表面较为光滑的孔洞。
    产生原因:
    主要是包卷气体引起①浇口位置选择和导流形状不当,导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。
    ②浇道形状设计不良。
    ③压室充满度不够。
    ④内浇口速度太高,产生湍流。
    ⑤排气不畅。
    ⑥模具型腔位置太深。
    ⑦涂料过多,填充前未燃尽。
    ⑧炉料不干净,精炼不良。
    ⑨机械加工余量太大。
    排除措施:
    ①选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。
    ②直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。
    ③提高压室充满度,尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。
    ④在满足成型良好的条件下,增大内浇口厚度以降低填充速度。
    ⑤在型腔最后填充部位处开设溢流槽和排气道,并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。
    ⑥深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。
    ⑦涂料用量薄而均匀,燃尽后填充,采用发气量小的涂料。
    ⑧炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。
    ⑨调整压射速度,慢压射速度和快压射速度的转换点。
    ⑩降低浇注温度,增加比压。

  • 第4题:

    锤杆断裂的主要原因及排除措施是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)偏心锻造;
    (2)冷锻;
    (3)材料不良;
    (4)锤头与导轨间隙过大。
    排除措施:
    (1)控制偏心锻造;
    (2)避免冷锻;
    (3)锤杆选用好的材料;
    (4)调整导轨间隙。

  • 第5题:

    初轧坯产生压痕的特征及原因是什么?


    正确答案: 初轧坯产生压痕的特征是钢坯表面出现较深的痕迹,产生的原因是轧机前后机架辊上卡有脱落的废钢或铁头街道等将轧件刮伤,刮伤的钢坯以轧槽轧制后,形成压痕。

  • 第6题:

    产生电机温升过高的可能原因及检查、排除方法是什么?


    正确答案: 可能原因:
    (1)长期过载。
    (2)未按规定运行。
    (3)斜叶风扇的旋转方向与电机旋转方向不配合。
    (4)风道阻塞。
    (5)外通风量不够。
    检查、排除方法:
    (1)电枢回路中各绕组都会发热,将负载调至额定值。
    (2)要按铭牌规定值运行,“短时”、“断续”的电机不能长期运行。
    (3)更换合适的斜叶风扇。
    (4)用软毛刷等工具清理风道。
    (5)更换大风量、高转速的通风设备。

  • 第7题:

    机械压计测出的卡片划痕太轻或太重,产生的原因及排除方法是什么?


    正确答案:产生的原因是记录笔尖高度不适,排除方法:用专用笔尖高度调节器校正记录笔尖的高度。

  • 第8题:

    小桥涵的单板受力产生的原因及处理措施是什么?


    正确答案: 小桥涵单板受力的原因是:
    ①荷载过大;
    ②桥面铺装过薄;
    ③铰缝钢筋偏少。
    ④桥面铺装钢筋偏细。
    处理措施是:
    ①加厚桥面铺装层的厚度;
    ②增大铰缝钢筋的直径;
    ③加密铰缝处桥面铺装层的钢筋;
    ④桥面铺装钢筋网由原来φ8改为φ12;
    ⑤小桥涵上部结构由原来的预制安装板改为整体现浇板。

  • 第9题:

    产生电机振动的可能原因及检查、排除方法是什么?


    正确答案: 可能的原因:
    (1)电枢平衡未校好。
    (2)检修时风扇叶装错位置或平衡块移动。
    (3)转轴变形。
    (4)配套时联轴器未校正。
    (5)安装地基不平。
    检查和排除方法:
    (1)重新校平衡。
    (2)调整风叶位置或重新校平衡。
    (3)校正转轴或整个电枢,必要时换成新轴。
    (4)校正联轴器,使两轴线成一直线。
    (5)平整地基,重新安装。

  • 第10题:

    问答题
    简述冷裂纹产生的原因及防止措施。

    正确答案: 产生原因:氢、淬硬组织、焊接应力。
    防止措施:
    (1)焊前预热和焊后缓冷;
    (2)减少氢的工艺措施:焊前将焊条焊剂按规定烘干,在100-150ºC下保存随用随取。清理坡口边缘的油、水、锈干净;
    (3)选用碱性低氢型焊材;
    (4)选用合理的焊接顺序,多层多道焊,采取锤击焊缝以减少拘束应力;
    (5)焊后及时进行消氢处理;
    (6)焊后热处理。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    冷剂水污染是什么原因?如何排除?

    正确答案: 污染是由机组运行过程中,高压发生器和低压发生器中沸腾的溴化锂溶液细小的液滴难免被冷剂蒸汽带人冷凝器和蒸汽器的冷剂水。
    排除:冷剂水再生处理。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述焊接冷裂纹裂纹产生的原因及防止措施。

    正确答案: 冷裂纹是焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹,也叫延迟裂纹。产生的原因是:钢种的淬硬倾向大;焊接接头受到的拘束应力;较多扩散氢的存在和浓集。冷裂纹多产生在热影响区或热影响区与焊缝交界的熔合线上。冷裂纹的防止措施一是选用优质的低氢焊条,可减少焊缝的氢;二是焊条和焊剂应严格按规定进行烘干,严格清理焊丝和工件坡口两侧的油、锈、水分,控制环境温度;三是改善焊缝金属的性能,加入某些合金元素以提高焊缝金属的塑性;四是选择合理的焊接工艺;五是改善结构的应力状态,降低焊接应力等。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    调压阀关闭压力升高产生的原因及排除方法是什么?


    正确答案:产生原因有薄膜溶胀、老化或损坏,阀口密封垫片溶胀、老化或损坏。
    排除方法是更换溶胀的薄膜,更换溶胀的密封垫。

  • 第14题:

    简述冷隔产生的原因。


    正确答案: ①金属流在型腔中分杨若干股在进行充填。
    ②溢流槽位置与金属流股地进行填充。
    ③合金浇入温度过低。
    ④模具温度过低。
    ⑤内浇口速度过低。
    ⑥金属流程过长。

  • 第15题:

    简析冷隔产生的原因。


    正确答案: 冷隔是指铸件上有未熔接在一起的流痕,产生的原因是:
    (1)铸造温度过低,铸造压力不够。
    (2)辅助铸道的长短、粗细相差太大。
    (3)铸道安插位置不当,造成金属浇铸流动紊乱。
    (4)包埋材料透气性差,阻挡了液态金属的浇铸。
    (5)金属局部先冷却或局部有氧化膜,铸圈温度不均匀。

  • 第16题:

    简述篦冷机篦板脱落或断裂产生的原因及排除方法。


    正确答案: 产生的原因
    1、篦床跑偏造成活动梁与固定梁相摩擦,从而剪断活动篦板螺栓;
    2、活动篦板与托板间隙过小,受高温膨胀而致;
    3、篦床高温中遇冷水产生冷热急剧变化;
    4、活动篦板固定螺栓松动,使之摆动造成篦板间挤压或摩擦;
    5、固定篦板或托板的固定螺栓的螺帽高于工作面;
    6、篦板铸造质量不良;
    排除方法
    1、查明原因,调整跑偏现象;
    2、按规定要求重新调整活动篦板与托板间隙;
    3、查找冷水进入原因,避免此类现象;
    4、拧紧松动的螺栓;
    5、检查并使螺帽低于工作面;
    6、更换优质的篦板。

  • 第17题:

    欠酸洗缺陷特征是什么及产生原因。


    正确答案: 欠酸洗缺陷特征:带钢表面残留局部未洗掉的氧化铁皮时称为欠酸洗。上下表面呈横向条片状、灰黑色条纹,多出现于酸洗卷尾部和宽度方向的中部,严重时,带钢表面有浮灰。
    产生原因:热轧带钢表面氧化铁皮组成、厚度、致密度的变化造成酸洗时间增加、带钢波浪度和镰刀弯较大使得起浪或弯起部分没有浸泡在酸液中通过、酸洗工艺条件或/和设备功能状况发生变化。

  • 第18题:

    冷槽产生原因是什么?冷槽产生的原因,常见的有


    正确答案: ⑴系列供电不足,电流明显下降,热收入不足;
    ⑵槽电压保持过低(极距过低);
    ⑶添加剂加入过多,初晶温度偏低;
    ⑷铝水平过高,散热过大,热支出多,电解质水平低,添加氧化铝量多,加工时槽罩板开得过多,时间太长。
    ⑸槽子保温料太少,表面散热大。

  • 第19题:

    简述冷裂纹产生的原因及防止措施。


    正确答案: 产生原因:氢、淬硬组织、焊接应力。
    防止措施:
    (1)焊前预热和焊后缓冷;
    (2)减少氢的工艺措施:焊前将焊条焊剂按规定烘干,在100-150ºC下保存随用随取。清理坡口边缘的油、水、锈干净;
    (3)选用碱性低氢型焊材;
    (4)选用合理的焊接顺序,多层多道焊,采取锤击焊缝以减少拘束应力;
    (5)焊后及时进行消氢处理;
    (6)焊后热处理。

  • 第20题:

    厨房与餐厅之间应采取有效的隔热、隔味及()措施,“三隔”效果。

    • A、隔音
    • B、隔气
    • C、隔冷
    • D、隔湿

    正确答案:A

  • 第21题:

    产生直流电机磁场绕组过热的可能原因及检查、排除方法是什么?


    正确答案: 可能的原因:
    (1)并励绕组局部短路。
    (2)发电机气隙太大。
    (3)复励发电机负载时,电压不足,调整电压后励磁电流过大。
    (4)发电机转速太低。
    检查和排除方法:
    (1)用电压降法检查出短路的磁场绕组,并拆下重新绕制。
    (2)拆开,调整气隙并垫人钢片。
    (3)该电机串励绕组极性接反,应重新接线。
    (4)应提高转速。

  • 第22题:

    问答题
    简析冷隔产生的原因。

    正确答案: 冷隔是指铸件上有未熔接在一起的流痕,产生的原因是:
    (1)铸造温度过低,铸造压力不够。
    (2)辅助铸道的长短、粗细相差太大。
    (3)铸道安插位置不当,造成金属浇铸流动紊乱。
    (4)包埋材料透气性差,阻挡了液态金属的浇铸。
    (5)金属局部先冷却或局部有氧化膜,铸圈温度不均匀。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    使用幻灯机,若开关接通,灯泡不亮的产生原因及排除方法是什么?

    正确答案: 使用幻灯机,若开关接通,灯泡不亮的产生原因有:
    (1)灯泡插脚、插座接触不良
    (2)灯丝烧断
    (3)灯头焊接不牢或熔断
    (4)丝路断线或接触不良
    (5)开关接触不良或失灵
    排除方法:
    (1)插牢或刮磨灯脚或修整灯座
    (2)更换新灯泡
    (3)重新焊接灯头
    (4)检修线路
    (5)检查开关
    解析: 暂无解析