简述“三代酸法”工艺存在的缺点？
题目
简述“三代酸法”工艺存在的缺点？
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第1题：
三代酸法为什么要控制温度？
正确答案: 因为从化学角度讲，温度对一个化学反应起到至关重要的作用，每提高10℃化学反应速度将提高一个数量。对焙烧来讲，温度过高，将矿烧死，无法熔解，温度低，精矿分解不了造成浪费设备，使产品质量不合格，成本加大，所以要控制好温度 -
第2题：
低压法合成氨工艺的缺点？
正确答案:所用催化剂对毒物很敏感、易中毒，使用寿命短，对原料气的精制要求很高。又因操作压力低，氨的反应速率慢、合成率低，反应后气体中氨的分离较困难，流程复杂。 -
第3题：
在化学粘结剂砂制芯（型）中，壳法和热芯盒法同属加热硬化法，请分别简述其基本工艺、优缺点、应用范围和应用前景。
正确答案:将砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的称为覆膜砂，又其与加热到160-260℃的金属模接触，从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔、厚度为6-12mm的坚硬薄壳的造型方法，称为壳法。
覆膜砂具有良好的流动性和存放性，用它制作的砂芯强度高、尺寸精度高，便于长期存放，用覆膜砂既可制作铸型，又可制作砂芯（实体芯和壳芯），不仅可以用于生产黑色金属铸件，还可以用于生产有色金属铸件，等等。
壳型工艺和铁模覆砂工艺已在曲轴、凸轮轴、复杂壳体铸件、集装箱箱角、摩托车缸体等典型铸件上应用。覆膜砂壳芯已广泛地用于气道芯、缸体水套芯、排气管及进气管芯，以及液压件的砂芯。因此，可以讲，壳芯、壳型和覆膜砂射芯工艺近几年在我国发展相当迅速。现在，覆膜砂已广泛应用于汽车、拖拉机、柴油机、机床、离心铸造、液压件及泵类等行业，可满足各种材料，各种生产条件的复杂精密铸件的生产要求。
热芯盒法是将液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，填入加热到一定温度的金属芯盒内，贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间内缩聚而硬化，而且只要砂芯的表层有数毫米结成硬壳即可自芯盒取出，中心部分的砂芯利用余热和硬化反应放出的热量可自行硬化的制芯方法。
热芯盒法与壳芯（型）法相比，具有更高的生产率，造芯速率从几秒至数十秒，造芯用粘结剂成本低；砂芯的混砂设备简单，投资少等优点。热芯盒法在20世纪60年代后陆续在欧美等国被逐步开发应用，其发展速度极为迅速，至今它在全世界的汽车、拖拉机及柴油机等行业广泛应用。
热芯盒法存在的主要问题是：
（1）树脂品种少，呋喃类真正能满足不同生产要求的品种不多（不同含氮量）；而酚醛类因固化热脆性大，在国内外应用更少；
（2）与树脂配套的潜伏性好、无毒、硬化快的高效热激活催化剂少；
（3）在制芯过程中产生有刺激性的烟气，芯砂中游离甲醛含量高，给操作环境造成污染；
（4）在相对湿度大的地区，砂芯抗吸湿性差，导致存放期强度下降；
（5））用于生产铸钢件、部分球墨铸铁件和复杂薄壁的铸铁件时易产生皮下气孔和针孔。
（6）树脂砂可使用时间有限，给生产的组织与管理带来不便。
由于热芯盒法存在的上述问题至今未能很好解决，致使其在有机化学杉结剂砂制芯市场份额逐步被壳芯（型）法和气硬冷芯盒法挤占，如果今后若干年，热芯盒法存在的上述问题、特别是（1）、（2）条问题不能很好解决，它将会被壳芯（型）法和气硬冷芯盒法完全取代。 -
第4题：
简述模压成型工艺优缺点
正确答案: 优点：模压成型工艺有较高的生产效率，制品尺寸准确，表面光洁，多数结构复杂的制品可一次成型，无需二次加工，制品外观及尺寸的重复性好，容易实现机械化和自动化等模压成型。
缺点
模具设计制造复杂，压机及模具投资高，制品尺寸受设备限制，一般只适合制造批量大的中、小型制品。 -
第5题：
简述乙烯直接氧化法生产乙醛的原理和〝一步法〞 和〝二步法〞的工艺过程和各自的优缺点
正确答案: 一步法原料要求：乙烯纯度>99.5%；氧气纯度>99.5%。为防止乙烯与氧气形成爆炸混合物，循环气中乙烯必须过量。氧：8%、乙烯：65%。虽用一个反应器，但需建一个制氧厂
二步法
反应在二个反应器内进行，虽用二个反应器，但无需建制氧厂，因为乙烯不循环，纯度要求低于一步法，可用乙烯－乙烷混合物。 -
第6题：
简述用酵母表达人胰岛素的工艺优缺点。
正确答案: 优点：表达产物二硫键的结构与位置正确，不需要复性加工处理；
缺点：表达量低，发酵时间长。 -
第7题：
简述常用淀粉糖化工艺？试比较各自的优缺点。
正确答案: 酸解法：优点，生产方便，设备简单，水解时间短，生产能力大。缺点，要求设备耐腐蚀、耐高温高压，副反应存在，淀粉转化率降低，对原料要求严格。
酶解法：反应条件温和，酶作用专一性强，水解副反应少，水糖解液纯度高，转化率高，可在较高淀粉乳浓度下水解，可采用粗原料；制得的糖液颜色浅，较纯净，无异味，质量高，有利于糖液充分利用。缺点，反应时间长（48h）设备较多，需要专门培养酶的条件，糖液过滤困难。
酸酶结合法；酸酶法：优点，酸液化速度快，可采用较高的淀粉乳浓度，提高生产效率，酸用量少，产品颜色浅，糖液质量高。缺点颗粒大小不一，水解不均匀，出糖率低。
酶酸法：优点，可采用粗原料淀粉，淀粉浓度较酸法高，生产易控制，时间短。 -
第8题：
问答题简述“工艺美术”运动优缺点。正确答案： 优点：
①在一派维多利亚的风气之中，这些设计先驱能采用中世纪纯朴风格，吸收日本的和自然的装饰动机，创造出有声有色的新设计风格来，而同时又完全与各种历史复古的风格大相径庭，的确难得可贵。
②在轰轰烈烈的工业革命高潮之中，表现出一种与时代格格不入的出世感，也体现了知识分子的理想主义情感，强调手工艺的重要，强调中世纪行会兄弟精神，都是非常殊。
③反对设计只为少数贵族服务，强调要为大众服务，反对精英主义设计。
④给后来的设计家们提供了新设计风格的参与，提供了与以往所有设计运动不同的新的尝试典范。
缺点：
①它对于工业化的反对，对于机械的否定，对大批量的否定没成为领导主流的风格
②过于强调装饰，增加了产品的费用，也没有可能为低收入的平民百姓所享有。
③从意识形态上讲，这场运动是消极的，也绝对不可能会有出路的，因为它是在轰轰烈烈的大工业革命之中，企图逃避革命洪流的一个知识分子的乌托邦幻想而已。解析： 暂无解析 -
第9题：
问答题简述串联法工艺特点，串联法的工艺缺点。正确答案： （1）矿石经过拜耳法与烧结法两次处理，Al2O3的总回收率高和碱耗降低。而矿石中大部分Al2O3是由加工费和投资都较低的拜耳法提取的，每吨产品的熟料量比单纯的烧结法大为减少，总成本降低。
（2）对于拜耳法的溶出条件和要求也可以适当放宽，
（3）产品质量高于烧结法。
缺点：
（1）拜耳法赤泥炉科的烷结往往困难
（2）拜耳法和烧结法两个系统的平衡和整个生产的均衡稳定受两系统互相影响的程度比并联法大，给生产控制带来一定困难。解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题以P阱CMOS工艺为基础的BiCMOS工艺存在哪些缺点？正确答案： 由于NPN晶体管的基区在P阱中，所以基区的厚度太大，使得电流增益变小
集成电路的串联电阻很大，影响器件性能
NPN管和CMOS管共衬底，使得NPN管只能接固定电位，从而限制了NPN管的使用解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述并联法工艺特点，并联法的缺点。正确答案： 特点可以在处理优质铝土矿的同时处理一些高硅铝矿，充分利用当地矿石资源。
（1）拜耳法析出的一水碳酸钠直接送往烧结法系统配料，从而取消了一水碳酸钠的苛化及蒸发过程。
（2）生产过程中的碱损失可用比苛性钠便宜的碳酸钠补充。
（3）烧结法溶液分子比低，汇入拜耳法溶液后有利于制取砂状氯化铝。
缺点：工艺流程比较复杂；用铝酸钠溶液代替苛性碱补偿碱损失，拜耳法系统的循环碱量增加。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述乙烯直接氧化法生产乙醛的原理和〝一步法〞 和〝二步法〞的工艺过程和各自的优缺点正确答案： 一步法原料要求：乙烯纯度>99.5%；氧气纯度>99.5%。为防止乙烯与氧气形成爆炸混合物，循环气中乙烯必须过量。氧：8%、乙烯：65%。虽用一个反应器，但需建一个制氧厂
二步法
反应在二个反应器内进行，虽用二个反应器，但无需建制氧厂，因为乙烯不循环，纯度要求低于一步法，可用乙烯－乙烷混合物。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述“工艺美术”运动优缺点。
正确答案: 优点：
①在一派维多利亚的风气之中，这些设计先驱能采用中世纪纯朴风格，吸收日本的和自然的装饰动机，创造出有声有色的新设计风格来，而同时又完全与各种历史复古的风格大相径庭，的确难得可贵。
②在轰轰烈烈的工业革命高潮之中，表现出一种与时代格格不入的出世感，也体现了知识分子的理想主义情感，强调手工艺的重要，强调中世纪行会兄弟精神，都是非常殊。
③反对设计只为少数贵族服务，强调要为大众服务，反对精英主义设计。
④给后来的设计家们提供了新设计风格的参与，提供了与以往所有设计运动不同的新的尝试典范。
缺点：
①它对于工业化的反对，对于机械的否定，对大批量的否定没成为领导主流的风格
②过于强调装饰，增加了产品的费用，也没有可能为低收入的平民百姓所享有。
③从意识形态上讲，这场运动是消极的，也绝对不可能会有出路的，因为它是在轰轰烈烈的大工业革命之中，企图逃避革命洪流的一个知识分子的乌托邦幻想而已。 -
第14题：
简述空心配水工艺的优缺点。
正确答案: 优点：便于测试、更换配水嘴不需要动管柱。
缺点：因受配水器尺寸的限制，使用级数有限，一般不超过5级；调整下一级配水嘴时，必须捞出上一级，所以投捞次数多。 -
第15题：
简述喷射成型工艺过程及其优缺点
正确答案: 将分别混有促进剂和引发剂的不饱和聚酯树脂从喷枪两侧（或在喷枪内混合）喷出，同时将玻璃纤维无捻粗纱用切割机切断并由喷枪中心喷出，与树脂一起均匀沉积到模具上。当不饱和聚酯树脂与玻璃纤维无捻粗纱混合沉积到一定厚度时，用手辊滚压，使纤维浸透树脂、压实并除去气泡，最后固化成制品。
喷射成型对所用原材料有一定要求，例如树脂体系的粘度应适中，容易喷射雾化、脱除气泡和浸润纤维以及不带静电等。
最常用的树脂是在室温或稍高温度下即可固化的不饱和聚酯等。
喷射法使用的模具与手糊法类似，而生产效率可提高数倍，劳动强度降低，能够制作大尺寸制品。
用喷射成型方法虽然可以制成复杂形状的制品，但其厚度和纤维含量都较难精确控制，树脂含量一般在60%以上，孔隙率较高，制品强度较低，施工现场污染和浪费较大。 -
第16题：
简述郑笺存在的缺点。
正确答案:首先是思想认识方面的。大概是受《诗序》和毛传的影响，郑玄也常常把《国风》中的爱情诗篇往宫廷贵族身上比附，在毛传的基础上加以推阐发挥。
其次，部分注释也有可商酌之处。如《郑风。出其东门》：“虽则如云，匪我思存。”郑笺以“此如云者，皆非我思存也”作解，不正确，“思存”应是同义连文，就是思念，“存”也是“思”的意思。再次，部分笺语繁复冗长，不够简洁。 -
第17题：
简述硼酸法合成甘油单脂肪酸酯的路线、工艺。
正确答案:在氩气保护下，硼酸、甘油在反应器中于200℃搅拌4h，分出水后加入硬脂酸和少量对甲苯磺酸，加热至120℃搅拌4h，分出水，冷却，加入适量水搅拌，过滤，洗涤，干燥，得产品 -
第18题：
简述采用工艺导向布置设施的缺点。
正确答案: 1）用该种生产组织方式生产产品周期较长
2）中间环节多
3）在制品库存量较高
4）资金占用量大
5）产品的物流比较复杂无序周转慢
6）管理工作复杂 -
第19题：
问答题简述喷射成型工艺过程及其优缺点正确答案： 将分别混有促进剂和引发剂的不饱和聚酯树脂从喷枪两侧（或在喷枪内混合）喷出，同时将玻璃纤维无捻粗纱用切割机切断并由喷枪中心喷出，与树脂一起均匀沉积到模具上。当不饱和聚酯树脂与玻璃纤维无捻粗纱混合沉积到一定厚度时，用手辊滚压，使纤维浸透树脂、压实并除去气泡，最后固化成制品。
喷射成型对所用原材料有一定要求，例如树脂体系的粘度应适中，容易喷射雾化、脱除气泡和浸润纤维以及不带静电等。
最常用的树脂是在室温或稍高温度下即可固化的不饱和聚酯等。
喷射法使用的模具与手糊法类似，而生产效率可提高数倍，劳动强度降低，能够制作大尺寸制品。
用喷射成型方法虽然可以制成复杂形状的制品，但其厚度和纤维含量都较难精确控制，树脂含量一般在60%以上，孔隙率较高，制品强度较低，施工现场污染和浪费较大。解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题在化学粘结剂砂制芯（型）中，壳法和热芯盒法同属加热硬化法，请分别简述其基本工艺、优缺点、应用范围和应用前景。正确答案： 将砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的称为覆膜砂，又其与加热到160-260℃的金属模接触，从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔、厚度为6-12mm的坚硬薄壳的造型方法，称为壳法。
覆膜砂具有良好的流动性和存放性，用它制作的砂芯强度高、尺寸精度高，便于长期存放，用覆膜砂既可制作铸型，又可制作砂芯（实体芯和壳芯），不仅可以用于生产黑色金属铸件，还可以用于生产有色金属铸件，等等。
壳型工艺和铁模覆砂工艺已在曲轴、凸轮轴、复杂壳体铸件、集装箱箱角、摩托车缸体等典型铸件上应用。覆膜砂壳芯已广泛地用于气道芯、缸体水套芯、排气管及进气管芯，以及液压件的砂芯。因此，可以讲，壳芯、壳型和覆膜砂射芯工艺近几年在我国发展相当迅速。现在，覆膜砂已广泛应用于汽车、拖拉机、柴油机、机床、离心铸造、液压件及泵类等行业，可满足各种材料，各种生产条件的复杂精密铸件的生产要求。
热芯盒法是将液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，填入加热到一定温度的金属芯盒内，贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间内缩聚而硬化，而且只要砂芯的表层有数毫米结成硬壳即可自芯盒取出，中心部分的砂芯利用余热和硬化反应放出的热量可自行硬化的制芯方法。
热芯盒法与壳芯（型）法相比，具有更高的生产率，造芯速率从几秒至数十秒，造芯用粘结剂成本低；砂芯的混砂设备简单，投资少等优点。热芯盒法在20世纪60年代后陆续在欧美等国被逐步开发应用，其发展速度极为迅速，至今它在全世界的汽车、拖拉机及柴油机等行业广泛应用。
热芯盒法存在的主要问题是：
（1）树脂品种少，呋喃类真正能满足不同生产要求的品种不多（不同含氮量）；而酚醛类因固化热脆性大，在国内外应用更少；
（2）与树脂配套的潜伏性好、无毒、硬化快的高效热激活催化剂少；
（3）在制芯过程中产生有刺激性的烟气，芯砂中游离甲醛含量高，给操作环境造成污染；
（4）在相对湿度大的地区，砂芯抗吸湿性差，导致存放期强度下降；
（5））用于生产铸钢件、部分球墨铸铁件和复杂薄壁的铸铁件时易产生皮下气孔和针孔。
（6）树脂砂可使用时间有限，给生产的组织与管理带来不便。
由于热芯盒法存在的上述问题至今未能很好解决，致使其在有机化学杉结剂砂制芯市场份额逐步被壳芯（型）法和气硬冷芯盒法挤占，如果今后若干年，热芯盒法存在的上述问题、特别是（1）、（2）条问题不能很好解决，它将会被壳芯（型）法和气硬冷芯盒法完全取代。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述挤出—吹塑工艺过程及其优缺点正确答案： 挤出—吹塑工艺过程：
１）由挤出装置挤出半熔融状管坯；
２）当型坯达到一定长度时，模具移到机头下方闭合，抱住管坯，切刀将管坯割断；
３）模具移到吹塑工位，吹气杆进入模具吹气，使型坯紧贴模具内壁而冷却定型（吹气压力0.25~0.8MPA.；
４）打开模具，取出制品。
优点：可吹制各种尺寸的中空制品，设备费用低，可制造形状不规则和有手柄或嵌件的制品；
缺点：容器精度不高，壁厚分布不均匀。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题铝栅重叠设计方法虽然可解决铝栅MOS工艺的缺点，但还存在哪些缺点？正确答案： CGS、CGD都增大了；栅极增长，管子尺寸变大，集成度降低。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述离子注入工艺相对于热扩散工艺的优缺点。正确答案： 优点：①精确地控制掺杂浓度和掺杂深度；
②可以获得任意的杂质浓度分布；
③杂质浓度均匀性、重复性好；
④掺杂温度低；
⑤沾污少；
⑥无固溶度极限。
缺点：①高能杂质离子轰击硅原子将产生晶格损伤；
②注入设备复杂昂贵。解析： 暂无解析