简述变压吸附岗位安全操作要点？
题目
简述变压吸附岗位安全操作要点？
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第1题：
变压吸附岗位停电联系与应急处理？
正确答案:1、变压吸附岗位停电，油泵及风机均停止运行，如处理不及时，会使油压降至指标以下，系统高低压串气引发事故；脱碳常解气串入CO2气柜；紧急停车后，如减量不及时，所有气量会进入碳丙液脱碳岗位，可能会造成吹翻填料、带液等事故。立即通知压缩岗位减量至30机运行或直接通知脱硫岗位通过按压缩机紧急停车按钮减量至30机运行，以防碳丙脱碳岗位气量过大吹翻填料；联系调度室、值班主任、压缩、造气岗位作全系统紧急停车处理；联系7#压缩岗位作紧急停车处理。
2、应急处理：
（1）变压吸附岗位突然停电，油泵停止运行，室内操作人员立即按紧急总停车按钮，使提纯、净化段程序停止运行。
（2）关闭CO2风机出口阀、吹扫气风机出口阀及风机总近路阀。
（3）如能够立即恢复供电，开启一台油泵，保持油压；如不能则立即开启柴油发电机，并启动相应油泵：关闭系统入口阀，切断变换气源；关闭系统出口阀切断净化气源。
（4）检修与生产恢复
1联系电力查找原因，排除隐患，送电。
2按正常开车步骤开车。
（5）注意要点：
1油泵停电后，应在最快的时间内按下“紧急总停车”按钮，如耽误10秒钟以上，就有可能错过处理时机，发生串气事故。
2关闭系统出入口阀时：系统入口阀可以是水分后的蝶阀；系统出口阀是6M50A压缩机北的精脱硫罐的入口阀及CO2风机西侧变压吸附入精脱硫的总入口阀。 -
第2题：
变压吸附临时停车后再启动应如何操作？
正确答案:⑴开启一台油泵。
⑵将系统各手动阀开关到位。
⑶检查各吸附塔压力是否符合停车时所执行步骤对应各均降、均升步骤的压力，不相符者，利用均压或冲压、放空等手段使其符合对应压力（均压、冲压、放空时压差不得大于0.4Mpa。
⑷检查提纯变换气入口总管、活性炭罐、水分、净化气出口总管、精脱罐、处于吸附状态的吸附塔压力是否都达到吸附压力，若达不到，必须先给这些设备打压至吸附压力。（精脱罐可由处于吸附状态的吸附塔或由丙碳脱碳为其冲压）。
⑸以上工作准备就绪，通知压缩送气，送气同时本岗位启提纯、净化段微机程序，并根据变换气量调整循环时间。
⑹根据循环时间决定开几台油泵，产品CO2合格后，与尿素联系，开启CO2风机 -
第3题：
变压吸附临时停车操作要点是什么？
正确答案:⑴停车前，根据变换气气量调整提纯净化循环时间。
⑵接停车通知后，停止提纯、净化微机控制器的程序运行，停CO2风机。
⑶停部分油泵（可只开一台）。
⑷将提纯、净化吸附塔Dn300以上程控阀所连接总管卸压至零，以防管道起压顶开程控阀。
⑸切注意各吸附塔压力有无异常。
⑹根据临时方案进行工艺处理。
注意：停车时应保持CO2气柜高度大于40%；停车后微机程序不准随便启动或开关有关阀门。 -
第4题：
岗位操作控制要点是什么？
正确答案:（一）随变换气量变化，调整提纯、净化循环时间，确保中间气CO2含量稳定、净化气CO2含量在指标以内。
（二）认真调整净化段再生各参数，确保净化再生效果，尽量延长净化段总循环时间，提高氢、氮气回收率。
（三）认真调整提纯段再生各参数，确保产品CO2气的气量和纯度，并尽量回收二段的吹扫或逆放气体。
（四）确保各油泵、CO2风机运行正常。
（五）每小时排放一次提纯下均管及水分、活性炭罐导淋。
（六）经常检查各吸附塔、罐的压力曲线，发现异常立刻查明原因并进行处理。
（七）巡回检查
1、根据操作记录表，按时检查和记录。
2、每小时检查一次系统各点压力、液位。
3、每小时检查一次气柜高度。
4、每小时检查一次油泵、CO2风机、吹扫气风机运转情况。
5、每小时汽水分离器排放一次。
6、每小时检查一次系统设备、阀门、管道等振动、泄漏情况。
7、出现报警情况，应立即判明原因，进行处理。
（八）每年至少检查、效验一次储能器N2压力，当发现压力≤3.5MPa时，应当进行充N2至3.8Mpa。
（九）当7#氢氮压缩机故障停机检修时，需将吹扫气在吹扫气气柜前放空 -
第5题：
变压吸附和脱碳装置运行期间的检查和调整要点是什么？
正确答案: （1）吸附步骤；
（2）均压步骤；
（3）逆放步骤；
（4）最终升压步骤；
（5）产品纯度；
（6）产品纯度不合格状态的恢复方法。 -
第6题：
变压吸附脱碳岗位主要工艺指标是什么？
正确答案:吸附压力：1.6
吸附温度：≤40℃
产品气压力：1.2Mpa
产品气温度：≤40℃ -
第7题：
简述变压吸附岗位的工艺原理？
正确答案:工艺原理：硅胶在较高的压力下能有效的吸附CO2、H2S等气体，对氢氮气的吸附量很小，而在较低的压力下易于解吸再生释放出所吸附的CO2及H2S等气体，利用其这一特性，加压吸附，减压再生，如此循环，使原料气得以净化，并将再生释放出的CO2进行回收供生产尿素使用。 -
第8题：
简述变压吸附的工艺原理。
正确答案: 变压吸附简称PSA，是对气体混合物进行提纯的工艺过程，它是根据混合气体中杂质组分在高压下具有较大的吸附能力，在低压下又具有较小的吸附能力，而理想的组分H2则无论是低压或是高压都具有较小的吸附能力的原理。在高压下，增加杂质分压以便将尽量多的杂质吸附于吸附剂上，从而达到高的产品纯度。吸附剂的解吸或再生在低压下进行，尽量减少吸附剂上杂质的残余量，以便在下个循环再次吸附杂质。 -
第9题：
简述压力容器安全操作要点。
正确答案: 1.压力容器严禁超温超压运行
2.操作人员应精心操作，严格遵守压力容器操作规程或工艺操作规程
3.压力容器应做到平稳操作
4.不拆卸压紧螺栓
5.有关换热容器的操作。操作这种容器时，应先引进冷流后进热流，所有引进的冷热流速度要缓慢，以防止设备内外冷热不均而产生较大的温差应力，造成容器变形发生泄漏的损坏
6.要坚守岗位
7.坚持容器运行期间的巡回检查
8.认真填写操作记录
9.“跑、冒、滴、漏”处理
10.容器的紧急停止运行 -
第10题：
简述吸附柱色谱干法装柱的操作要点
正确答案:将吸附剂均匀地一次加入至色谱柱中，振动管壁使其均匀下沉，打开色谱柱下端活塞，沿管壁缓缓加入洗脱剂，待柱内吸附剂全部湿润，且不再下沉为止，也可在色谱柱内加入适当的洗脱剂，旋开活塞，使洗脱剂缓缓滴出，然后自管顶端缓缓加入吸附剂，使其均匀地润湿下沉，在管内形成松紧适度的吸附层。装柱完毕，关闭下端活塞。操作过程中应保持吸附层上方有一定量的洗脱剂。 -
第11题：
问答题简述吸附柱色谱干法装柱的操作要点正确答案： 将吸附剂均匀地一次加入至色谱柱中，振动管壁使其均匀下沉，打开色谱柱下端活塞，沿管壁缓缓加入洗脱剂，待柱内吸附剂全部湿润，且不再下沉为止，也可在色谱柱内加入适当的洗脱剂，旋开活塞，使洗脱剂缓缓滴出，然后自管顶端缓缓加入吸附剂，使其均匀地润湿下沉，在管内形成松紧适度的吸附层。装柱完毕，关闭下端活塞。操作过程中应保持吸附层上方有一定量的洗脱剂。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述吸附色谱分离技术的要点正确答案： 吸附法的关键是选择吸附剂和展开剂。解析： 暂无解析 -
第13题：
变压吸附正常操作要点是什么？
正确答案:⑴根据变换气量，调整提纯、净化循环时间，确保中间气、净化气CO2含量在指标以内。
⑵认真调整净化段再生各参数，确保净化再生效果，尽量延长净化段总循环时间，提高氢、氮气回收率。
⑶认真调整提纯段再生各参数，确保产品CO2气的气量和纯度，并尽量回收二段的吹扫或逆放气体。
⑷确保各油泵、CO2风机运行正常。
⑸按时排放提纯均压管及水分、活性炭导淋。
⑹经常检查各吸附塔、罐的压力曲线，发现异常立刻查明原因并进行处理。 -
第14题：
变压吸附岗位开车操作步骤？
正确答案:第一步：检查各吸附塔压力是否与其相应步骤相对应，如不对应，进行调整或冲压处理。（这时应保持柴油发电机及相对应油泵运行。）
第二步：检查精脱硫罐出入口是否已打开。
第三步：打开手动阀V101、V106，程序系统各步骤时间按正常运行时间的2～3倍设定。
第四步：启动油泵，将油压控制在4.2～6.0MPa的上限。
1、关闭油泵出口阀，全开回油阀。
2、启动电机，观察电流正常后，看着泵出口压力逐渐关闭回油阀。
3、当油压涨至5.0～5.5MPa之间时，打开泵出口阀。
第五步：联系压缩6M50A岗位、脱碳岗位、值班主任、调度室本岗位开车。
第六步：按下提纯和净化系统微机控制器【暂停】按钮，启动运行程序，使控制系统处于临时停车时正执行的那一步状态下，取样分析净化气CO2含量，当CO2含量小于或等于0.2%时，打开手动阀V201慢慢向后续工序送气，送气量以保证吸附压力不低于正常操作压力为准；
第七步：取样分析产品CO2含量，当CO2含量大于或等于96%时，通知二氧化碳压缩工段准备接受产品二氧化碳；
第八步：开启二氧化碳风机（离心风机）
1、当气柜高度达到高限时，根据气量开启二氧化碳风机向尿素送气。
2、手动盘车2～3圈，无问题后启动电机。
3、待电流正常后，开启出口阀，向外送气。
第九步：开启吹扫风机（罗茨风机）
1、与7#压缩岗位联系，准备开启风机，压缩机做好准备。
2、打开风机入口阀及近路阀，手动盘车2～3圈无问题。
3、解除风机与压缩机的连锁装置，启动电机。
4、逐步关闭风机近路阀开启出口阀，控制出口压力5～19KPa并控制在上限。
5、通知7#压缩开启压缩机。
6、待压缩机开启后调好风机出口压力，投连锁。
第十步：根据提纯和净化系统处理气量及出口二氧化碳含量，调节程序系统各步骤运行时间。
注意事项：临时停车后再启动前，首先检查启动时，处于吹扫的吸附塔的压力是否为正压，若为正压，则降为常压后再启动；检查启动时处于逆放或即将处于逆放的吸附塔压力是否大于0.4MPa，若大于0.40MPa，则必须降至0.1MPa以下后再启动；还要检查各吸附塔的压力是否高于正常工作压力，若高于正常工作压力，则必须降为正常工作压力后再启动；检查装置内其它手动阀是否开关到位。当以上检查工作完成后再启动程序。启动程序后慢慢开启变换气进口手动阀，让吸附压力缓慢上升，上升速度低于每分钟0.2 MPa，当达到正常吸附压力时，打开净化气出口手动阀往压缩机送气。
案执行其它操作。 -
第15题：
变压吸附岗位停车步骤？
正确答案:第一步：首先与值班主任、调度室联系本岗位准备停车。
第二步：通知二氧化碳压缩工段准备停供产品二氧化碳气，停CO2风机。
1、与碳丙脱碳及二氧化碳压缩联系好，逐渐关闭风机出口阀。
2、停电机，注意二氧化碳气柜高度，二氧化碳暂时放空。
第三步：与7#压缩联系停供吹扫回收气，停吹扫气风机。
1、解除压缩机的连锁，让7#压缩机逐步减负荷，风机根据压力开启回路，待压缩机停后，停风机。
2、打开吹扫气柜前放空阀，关闭吹扫气柜进口阀，吹扫气暂时放空。
第四步：与压缩、碳丙脱碳联系，本岗位准备停车，关闭提纯和净化系统微机控制器，停止程序运行；一台油泵运行。
第五步：与压缩、调度室、值班主任联系，本*系统关闭系统进口阀，关闭本*系统入两精脱硫阀门。
第六步：如需检修或处理，根据停车方案执行其它操作。 -
第16题：
变压吸附脱碳装置的紧急停车操作要点是什么？
正确答案:按下提纯和净化装置系统控制器紧急停车按钮，所有程控阀全部关闭，迅速打开有关手动泄压阀，将原料气放空以免系统超压，马上通知上下工序，并向生产指挥部门汇报。 迅速处理提纯和净化装置系统内的故障。关闭提纯和净化装置所有真空泵。关闭系统气体进、出口及一段到二段控制手动阀。 -
第17题：
简述吸氨岗位安全操作规程？
正确答案:①开车时开气压总阀，开泵时先开进口阀后开出口阀。
②保证气氨压力稳定，流量均匀。
③及时调节吸收液流量，保证浓氨水浓度及供应量。
④保证浓氨水中CO2含量符合工艺指标。
⑤保证添加剂均匀加入，并根据生产负荷大小及时调节添加剂流量。
⑥及时清理排管外部杂乱物，保证冷却效果。
⑦严禁跑、冒、滴、漏，防止氨水和母液流失。
⑧严禁液体倒入气氨管道。
⑨严防驰放气压力超压，不用或停用驰放气时要与合成岗位联系。 -
第18题：
简述电器设备岗位安全技术标准及操作规程
正确答案: 1、严禁非电工人员在配电箱内乱动或维修。
2、禁止岗位工对工作灯、插座线进行乱扯乱扔。
3、严禁岗位操作工用尖物或螺钉启动按钮。
4、岗位操作工启动设备时应确定是否有人维修，确定无误后方可启动设备。
5、部分设备启停应遵循先后顺序进行。 -
第19题：
简述反应主操岗位的基本操作要点。
正确答案:本岗位的操作要点；一提反应温度控制在：500℃~510℃；二提温度控制在：515℃~520℃；沉降器压力：0.12~0.29Mpa；再生器压力：、0.16~0.33Mpa再生密相温度：≯720℃，烧焦罐底温度：≯700℃；原料预热温度：180℃~260℃。沉降器料位：25~30，再生器料位：≯30，烧焦罐料位：16左右。DI1106≯40、DI1109≯50，TI1103≯510℃ -
第20题：
简述变压吸附的原理？
正确答案:变压吸附原理是利用不同气体组分相同压力下在吸附剂上的吸附能力不同和同一气体组分不同压力下在吸附剂上的吸附容量有差异的特性，来实现对混合气中某一组分的分离提纯。 -
第21题：
简述吸附色谱分离技术的要点
正确答案: 吸附法的关键是选择吸附剂和展开剂。 -
第22题：
简述分子筛变压吸附和变温吸附流程的优缺点。
正确答案: ①变压吸附流程相对简单，变温吸附流程相对复杂
②变压吸附流程能耗较低，变温吸附流程能耗较高
③和变压吸附流程相比，变温吸附流程解吸较彻底
④和变压吸附流程相比，变温吸附流程在操作上调节余度较大 -
第23题：
问答题简述分子筛变压吸附和变温吸附流程的优缺点。正确答案： ①变压吸附流程相对简单，变温吸附流程相对复杂
②变压吸附流程能耗较低，变温吸附流程能耗较高
③和变压吸附流程相比，变温吸附流程解吸较彻底
④和变压吸附流程相比，变温吸附流程在操作上调节余度较大解析： 暂无解析