操作压力的高低对脱碳溶液吸收二氧化碳有何影响？
题目
操作压力的高低对脱碳溶液吸收二氧化碳有何影响？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
从吸收这一传质过程推动力考虑吸收压力越高，气相中CO2的分压相应越大，使吸收推动力增大，增加了CO2在溶液中的溶解度，从而加快吸收反应速度，因此，当其他条件一定时，吸收压力越高，则吸收反应速度越快，必然降低CO2吸收塔中出口气体中的含量，即提高了气体的净化度。
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第1题：
脱碳吸收操作压力越大，越有利于二氧化碳的溶解。
正确答案:正确 -
第2题：
吸收塔顶温度的高低对操作有何影响？如何降低T301顶温？
正确答案: 吸收塔顶温度的高低直接影响到富气中C3、C4组分的吸收率。吸收塔塔顶温度过高，会使干气中带有较多C3、C4组分，液态烃产率降低，造成效益流失。吸收塔塔顶温度过低，会造成吸收过分，影响解吸塔的正常操作，使吸收－解吸系统的能耗升高；降低吸收塔塔顶温度，一般采取以下措施：①适当降低补充吸收剂和粗汽油入塔温度；②适当增大吸收塔一中、二中回流量，降低一中、二中回流返塔温度；③适当降低压缩富气入塔温度。 -
第3题：
为什么要控制好V-201的压力？压力高低对操作有何影响
正确答案: V201压力也就是汽提塔顶压力，控制稳定有利于汽提柴油中的H2S 及其它轻组分，保证产品质量合格；同时控制一定的压力，是为了保证有一定的压差输送干气出装置。
压力高：柴油中溶解的轻组分气化不完全，影响精制柴油的闪点及腐蚀；另外在压力较高的条件下操作，设备工艺条件也不允许，有可能造成安全阀起跳事故。
压力低：柴油溶解度下降，精制柴油产品质量变好，在进料温度不变的情况下，柴油初馏点上升，馏程变窄，柴油收率下降。另外，压力降低时，P-201、202入口压头下降，液面波动时，可能导致泵抽空。 -
第4题：
塔底液面的高低对塔操作有何影响？
正确答案: 为保证本系统的安全平稳操作。保证产品质量合格，塔底液面必须保持在正常的水平，不能太高或太低，太高则会造成淹塔，太低会使系统压力升高，因此应控制好塔底液面。 -
第5题：
压力对吸附塔操作有何影响？
正确答案:吸附塔的压力控制是很重要的，维持一定的压力是为了维持吸附塔内的液相操作，并将塔内的液体压至抽出液塔和抽余液塔中。压力高有利于吸附，压力低有利于解吸。规定吸附塔压力维持整个吸附过程处于液态过程，除了考虑吸附，解吸的速率平衡外，还应考虑维持液相操作，防止物料汽化及操作作费用的设备传质等因素，如果压力下降到泡点压力以下，塔里的液体会沸腾形成蒸汽，应当尽力避免。选择吸附塔操作压力为9Kg/cm2是经过实践证明较为理想的参数。吸附塔Ａ塔塔压由压送循环出口压力控制，吸附塔Ｂ塔由塔底压力控制器控制，它用来控制从吸附塔送往抽余液塔的抽余液流量。为了防止吸附塔压力过低，配有紧急系统：如果塔压下降，抽余液调节阀籽维持塔压会自动关闭，抽出液会因压力下降过低自动关闭，从而达到保持塔压的目的。塔压的变化往往是由于某物流流量的变化引起的。每个床层的最大允许压降有一定值，吸附塔的整体压降利用塔上的差压记录器监测，任何不正常的塔压降均迅速查清，最通常的是由于粉尘或污垢随着物流堵塞床层或床层的支撑网。 -
第6题：
原料的残炭高低对操作有何影响？
正确答案: 原料残炭高，生焦率增加，再生器烧焦量增加，再生温度升高，原料残炭低，生焦率低，再生温度低，易使烧焦效果下降，使再生剂含碳量增加，活性下降。 -
第7题：
吸收油的贫度高低，对吸收效果有何影响？
正确答案:吸收油的贫度越高含气体烃类越少吸收效果越好；反之吸收油贫度低，其中含有部分气体烃类，则溶解气相组分的能力减弱，降低吸收效果。 -
第8题：
溶液的吸收温度对操作有什么有何影响？
正确答案: 在一定的吸收压力下，H2S、COS、CO2在NHD溶液中的平衡溶解度随温度的降低而降低而升高，所以低温对吸收有利，对提高溶剂的吸收能力有利，从而可以减少溶液循环量和输送功率，提高气体净化度。由于溶剂蒸汽压随温度降低而降低，可是系统溶剂损耗减少。但是吸收温度也不能太低，吸收温度太低，NHD溶液粘度增大，传质速率下降，又使填料层高度增加，且由于散冷引起的冷量损失也增大，还不利于闪蒸和气提操作。 -
第9题：
塔顶压力的变化对操作有何影响？
正确答案: ①塔顶压力升高，则塔低产品量上升；塔顶产品量下降，但产品质量上升；
②塔顶压力的变化会引起塔内温度的变化。总之，压力的变化对产品质量，物料平衡及热平衡都有不同程度的影响。 -
第10题：
请分析回粉量高低对水泥磨运转操作有何影响？
正确答案: 在水泥粉磨过程中，回粉量高低都不是正常运转状态。当回粉量太高时，磨内料球比大，影响磨内的粉磨效率，且时间长了易出现满磨事故。当回粉量过低，磨内料球比小，磨机音压高，同样影响磨效率，且电能消耗大。 -
第11题：
脱碳系统高压闪蒸槽压力是多少？若降低高压闪蒸槽压力有何影响？
正确答案: 高压闪蒸压力是0.75±0.05MPa，若将低高压闪蒸槽压力有以下好处：
（1）回收氢气较多，氢气回收率提高
（2）有利于低压闪蒸气中CO2纯度的提高。
但同时也带来一下缺点：
（1）增加脱碳压缩比，功耗大
（2）增加脱碳塔负荷增加溶液循环量 -
第12题：
问答题脱碳系统高压闪蒸槽压力是多少？若降低高压闪蒸槽压力有何影响？正确答案： 高压闪蒸压力是0.75±0.05MPa，若将低高压闪蒸槽压力有以下好处：
（1）回收氢气较多，氢气回收率提高
（2）有利于低压闪蒸气中CO2纯度的提高。
但同时也带来一下缺点：
（1）增加脱碳压缩比，功耗大
（2）增加脱碳塔负荷增加溶液循环量解析： 暂无解析 -
第13题：
操作压力对吸收过程有何影响？
正确答案: 压力升高有利于吸收，但压力太高会影响各组份的吸收比例，同时受气压机出口压力的限制。当压力升高时，甲烷、乙烷的平衡常数比丙烷、丁烷的平衡常数减小得更快，说明吸收剂的选择性下降。 -
第14题：
脱碳单元对CO2吸收的影响因素说法正确有（）。
- A、溶液的浓度越高吸收效果越好
- B、碱液的再生度越高吸收效果越好
- C、压力越高吸收效果越好
- D、溶液的循环量越大吸收效果越好
正确答案:A,B,C,D -
第15题：
操作压力的高低对脱碳溶液吸收二氧化碳有何影响？
正确答案: 从吸收这一传质过程推动力考虑吸收压力越高，气相中CO2的分压相应越大，使吸收推动力增大，增加了CO2在溶液中的溶解度，从而加快吸收反应速度，因此，当其他条件一定时，吸收压力越高，则吸收反应速度越快，必然降低CO2吸收塔中出口气体中的含量，即提高了气体的净化度。 -
第16题：
芳烃精馏，塔操作压力变化对操作有何影响？
正确答案: 塔操作压力波动大，会破坏全塔的物料平衡和汽液平衡，使产品达不到所要求的质量。 -
第17题：
塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响？对塔304的操作有何影响？
正确答案: 塔302底温高，解析气量增加，造成塔301进料气体量过大，液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小，底温过低，脱乙烷汽油中C2解析不好，C2进入塔304，最终导致容303压力升高，被迫排放不凝气。 -
第18题：
汽提塔压力是如何控制的？压力对操作有何影响？
正确答案: 汽提塔压力是靠控制塔底再沸器的加热蒸汽凝水量来控制的。汽提塔控制一定压力是为了防止富溶剂进入汽提塔闪蒸.汽提塔的操作压力对抽提油纯度影响很小，当增加压力汽提塔底温度升高，可以使抽提物中非芳含量减少，然而塔底温度不但受压力影响，而且同塔底的水，烃和溶剂的相对量有关，所以压力应控制在不使进料发生闪蒸和提出物的非芳含量合格为准。 -
第19题：
转化反应压力的高低对甲烷转化有何影响？
正确答案:甲烷蒸汽转化反应是一个体积增大的反应，因此低压有利于甲烷转化，高压不利于甲烷转化，但低压转化设备庞大，大型化不经济，大型生产装置均采用一定的高压，为克服转化率的不足，通常以增大水碳比，提高反应温度来达到所需的甲烷转化率。 -
第20题：
精馏塔操作压力的变化对操作有何影响？
正确答案: 塔的设计和操作都是基于一定的压力下进行的，因此精馏塔总是首先要保持压力的恒定。
①影响产品质量和物料平衡改变操作压力，将使每块塔板上的气液平衡组成发生改变，压力升高则气相重组分减少，相应的提高了气相中的轻组分浓度，液相中轻组分量较前增加同时改变了气液相的重量比使液相增加气相量减少。
②改变组分间的相对挥发度、压力增加，组分间的相对挥发度降低，分力效率下降，反之亦然。
③改变塔的生产能力，压力增加，组分的重度增加，塔的处理能力增加。
④压力的波动将引起温度和组成间对应关系的混乱，在操作中经常以温度作为衡量产品的间接标准，但这只有在塔压恒定的前提下才是正确的。当塔压改变时，混合物泡点、露点发生变化，引起全塔温度发生改变，温度和产品质量的对应也将改变。
应指出在操作过程中进料量、进料组成和温度的改变，塔釜和加热蒸汽量的改变，回流量，回流温度，冷剂量，压力和塔板堵塞都可引起塔压波动应查明原因及时处理是操作正常。 -
第21题：
注射压力的高低对熔体流动充模及制件质量有何影响？
正确答案:随着注射压力的增加，制品的取向程度增加，料流长度增长，体积质量增加，沿料流方向的收缩率降低，需用的冷却时间延长，熔接痕强度增强，热变形温度下降。但注射压力选择过低，注射成型过程中因其压力损失过大而导致模腔压力不足，熔体将很难充满模腔；注射压力选择得过大，虽可使压力损失相对减小，但却可能出现涨模、溢料等不良现象，引起较大的压力波动，生产操作难于稳定控制，还容易使机器出现过载现象。 -
第22题：
什么是直流锅炉的启动压力？启动压力的高低对锅炉有何影响？
正确答案: 直流锅炉、低循环倍率锅炉和复合循环锅炉启动时，为保证蒸发受热面的水动力稳定性所必须建立的给水压力，称为启动压力。
直流锅炉给水是一次通过锅炉各受热面的，所以，锅炉一点火就要依靠一定压力的给水，流过蒸发受热面进行冷却。但直流锅炉启动时一般不是一开始就在工作压力下工作，而是选择某一较低的压力，然后再过度到工作压力。启动压力的高低，关系到启动过程的安全性和经济性。
启动压力高，汽水密度差小，对改善蒸发受热面水动力特性、防止蒸发受热面产生脉动、减小启动时的膨胀量都有好处。但启动压力高，又会使给水泵电耗增大，加速给水阀门的磨损，并能引起较大的振动和噪声。目前，国内亚临监界参数直流锅炉，启动压力一般选为6.8～7.8MPa。 -
第23题：
问答题常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响？如何正确地选择适宜的操作压力？正确答案： 常压蒸馏塔顶产品通常是汽油馏分或重整原料。当用水作为冷却介质、产品冷至40℃左右，回流罐在0.11~0.3MPa压力下操作时油品基本全部冷凝。因此原油蒸馏一般在稍高于常压的压力条件下操作，常压塔的名称由此而来。
对于原油中不凝气含量较多时，提高压力可以减少随排放惰性气体时损失轻质汽油的数量。适当升高塔压可以提高塔的处理能力，当塔的操作压力从0.11MPa提高到0.3MPa时，塔的生产能力可增长70%。塔的压力提高后，整个塔的操作温度也上升，有利于侧线馏分以及中段循环回流与原油的换热。不利的因素是随着压力的提高、相对挥发度降低、分离困难，为达到相同的分离精确度则必须加大塔顶的回流比、增加了塔顶冷凝器的负荷。此外由于炉出口温度不能任意提高，当压力上升以后常压拔出率会有所下降。我国多数原油轻馏分含量较少，为保证常压拔出率和轻油收率通常都选择了较低的操作压力。当处理轻质馏分油含量很高的原油时、采用较高的塔压是可取的。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题硫酸镀铜溶液中的硫酸，它有什么作用?含量的高低对镀层有何影响?正确答案： 硫酸镀铜溶液中的硫酸有如下几种作用：
（1）防止铜的水解而形成氧化亚铜或其它碱式盐类沉淀。
（2）减低铜离子的有效浓度，使铜镀层的结晶细致。
（3）降低溶液的电阻，提高溶液的导电度，减少电能的消耗。
（4）防止在高电流密度下产生粗糙或树枝状的镀层。
镀液中硫酸含量一般为60～80克/升，含量太高或太低都不适宜，太多时它能使镀层发脆，并降低硫酸铜的溶解度。太少时能造成镀层粗糙，阳极钝化及溶液的分散能力减低等故障。解析： 暂无解析