水冷氧枪漏水原因及处置。
题目
水冷氧枪漏水原因及处置。
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第1题：
试分析直接水冷发电机漏水的主要原因有哪些？
正确答案: 直接水冷发电机漏水的主要原因如下：
（1）转子导线引水拐角在运行中除了承受离心力所引起的静应力外，还要承受转子挠度引起的交变应力，后者使拐角产生疲劳裂纹。进一步扩展后形成拐角断裂漏水。近年来制造厂将原铜拐角改为U型不锈钢三通引水接头后，抗疲劳安全系数提高了，断裂事故已基本不再发生。
（2）定子线棒及并头套处漏水的主要原因是水电接头质量及焊接工艺不良，有裂纹和砂眼漏水。此外，定子线棒在运行中由于振动大，导致空心导线、实心导线疲劳，空心导线断裂漏水。
（3）定子绝缘引水管老化破裂。主要原因是有些绝缘引水管的质量不稳定，使用寿命短，运行中老化破裂。如果安装时装配位置不当，使其受一定的内应力，在运行中也会断裂。
（4）转子进水通过大轴中心孔时用的石棉盘根磨损造成漏水等。 -
第2题：
冶炼时发现氧枪漏水后，不能采取的措施是（）。
- A、提枪关水
- B、倾炉倒水
- C、更换氧枪
正确答案:B -
第3题：
发现氧枪严重漏水，应（）。
- A、提枪、关闭氧和水
- B、通知调度
- C、将整流柜分闸
- D、立即修理
正确答案:A -
第4题：
在脱磷时氧气可通过铁水上面的水冷氧枪喷吹，从而确保铁水的终点温度。
正确答案:正确 -
第5题：
氧枪产生粘钢的主要原因是（）。
- A、枪位高产生泡沫喷溅
- B、冶炼前期，炉温低，枪位高
正确答案:C -
第6题：
氧枪点不着火的原因及如何处理？
正确答案: （1）配料时中、轻、重废钢的比例要适宜，即轻、薄料废钢不宜过多。
（2）进炉后正式冶炼时，必须遵守操作规程，先降枪吹氧，再加第一批渣料，这样就不会发生氧枪点不着火的情况。
（3）如果冷料层过厚、结块等原因使氧枪点不着火，一般可以用下列方法来处理：
1、摇动炉子，使炉料作相对运动，打散冷料结块，同时让液体冲开冷料层并部分残留在冷料表面，促使氧枪点火。
2、稍微增加氧气压力，使枪位上下多次移动，使氧流冲开结块与液面接触，促成点火。
3、对熔池表面冻结的炉子，可以摇动炉子使凝固的表层破裂。此法仅适于薄层冻结。
4、补加部分铁水点火吹炼。 -
第7题：
氧枪或其他部位严重漏水应如何处理？
正确答案: 立即提枪停吹，切断氧枪或其他部件进水水源，将氧枪移出氧枪孔。严禁摇炉，待炉内积水全部蒸发完后方克动炉，重新更换氧枪或消除漏水并恢复供水后方能继续吹炼。 -
第8题：
最常见的氧枪漏水部位是（）。
- A、喷头端面
- B、喷头与枪身的接缝处
- C、氧枪中套管定位块处
- D、枪身薄弱处
正确答案:B -
第9题：
简述氧枪喷头损坏原因？
正确答案: （1）高温钢渣得冲刷和急冷急热作用。
（2）冷却不良。
（3）喷头端面粘钢
（4）喷头质量不好。 -
第10题：
水冷件漏水有什么征兆？
正确答案: 漏水出钢液面阵发性出现黄绿色火焰；渣面可出现小斑点；炉渣难以还原造白，渣色变化极大。 -
第11题：
钢包炉水冷件漏水有什么危害？
正确答案: 1影响钢质量。漏出的水进入钢包遇热蒸发为水气，增加钢液中的氢含量。
2影响精炼的还原性气氛，使精炼无法造好还原渣。
3可能导致钢坯出现皮下气泡，影响钢坯质量和后步轧制产品质量。 -
第12题：
氧枪设备包括氧枪本体，氧枪升降装置和（）
- A、氧枪行走装置
- B、换枪装置
- C、氧枪横移装置
- D、氧枪标尺装置
正确答案:A,B,C,D -
第13题：
氧枪在吹炼过程发生漏水时应立即提枪停氧，关闭高压冷却水并及时摇动炉子至炉后。（）
正确答案:错误 -
第14题：
炼钢工应经常检查（）和炉口等处是否有漏水现象，如有应立即停止吹炼。
- A、氧枪
- B、烟罩
- C、烟道
- D、炉底
- E、炉身
正确答案:A,B,C -
第15题：
氧枪升降小车无下降的原因是（）
- A、氧枪粘渣
- B、制动器未打开
- C、钢丝绳磨损严重
- D、氧枪漏水
正确答案:B -
第16题：
氧枪喷头漏水、烟罩和氧枪“法兰”处漏水，增加煤气中的含氧量，引起爆炸。
正确答案:错误 -
第17题：
氧枪在吹炼过程发生漏水时应采取什么措施？
正确答案:立即提枪停氧，关闭高压冷却水并禁止摇动炉子。 -
第18题：
氧枪点不着火的原因是什么？
正确答案: （1）炉料配比中创花以及压块等轻薄废钢太多（2）操作不当，加入过多的石灰，白云石等熔剂，造成结块，氧气流冲不开结块层（3）发生某种事故后使熔池表面冻结（4）补炉料在进炉后大片塌落，溅渣护炉后有粘稠炉渣浮起，存在于熔池表面。 -
第19题：
氧枪漏水或其它原因造成炉内进水如何处理？
正确答案: 吹炼过程发现氧枪漏水或其他原因造成炉内进水，应立即提枪停吹，切断氧枪或其他漏水水源，将氧枪移出氧枪孔，严禁摇炉，待炉内积水全部蒸发后方可摇炉。重新换氧枪或消除漏水并恢复供水后，方能继续吹炼。 -
第20题：
氧枪严重漏水的处理方法.
正确答案: （1）立即提枪，自动关闭氧气快速阀，切断供氧；
（2）迅速关闭氧枪冷却用高压水；
（3）关键一点：此时绝对不准倾动转炉炉体，以避免引发剧烈爆炸，必须待炉内积水全部蒸发，炉口不冒蒸汽，在确保炉内无水时方可倾动炉体，观察炉内情况。
（4）尽快地换枪，然后用新枪重新吹炼，避免造成冻炉事故，如温度偏低可加入适量焦炭帮助升温；同时应仔细检查换下的氧枪，找出漏水原因，并制订预防措施。 -
第21题：
氧枪喷头损坏的原因和停用标准是什么？
正确答案: 喷头损坏的原因有：
（1）高温钢渣的冲刷和急冷急热作用。喷头的工作环境极其恶劣，氧流喷出后形成的反应区温度高达约2500℃，喷头受高温和不断飞溅的熔渣与钢液的冲刷和浸泡，逐渐地熔损变薄；由于温度频繁地急冷急热，喷头端部产生龟裂，随着使用时间的延续龟裂逐步扩展，直至端部渗水乃至漏水报废。
（2）冷却不良。研究证明，喷头表面晶粒受热长大，损坏后喷头中心部位的晶粒与新喷头相比长大5～10倍；由于晶粒的长大引起喷孔变形，氧射流性能变坏。
（3）喷头端面粘钢。由于枪位控制不当，或喷头性能不佳而粘钢，导致端面冷却条件变差，寿命降低。多孔喷头射流的中间部位形成负压区，泡沫渣及夹带的金属液滴熔渣被不断地吸入，当高温并具有氧化性的金属液滴击中和粘附在喷头端面的一瞬间，铜呈熔融状态，钢与铜形成Fr勘固溶体牢牢地粘结在一起，影响了喷头的导热性（钢的导热性只有铜的1/8），若再次发生炽热金属液滴粘结，会发生[Fe]-[O]反应，放出的热量使铜熔化，喷头损坏。
（4）喷头质量不佳。制作喷头用的铜，其纯度、密度、导热性能、焊接性能等比较差，造成喷头寿命低。经金相检验铜的夹杂物为CuO，并沿着晶界呈串状分布，有夹杂物的晶界为薄弱部位，钢滴可能从此侵入喷头的端面导致喷头被损坏。
氧枪喷头停用的标准如下：
（1）喷孔出口变形大于等于3mm，应更换。
（2）喷孔蚀损变形，冶炼指标恶化，应及时更换。
（3）喷头、氧枪出现渗水或漏水，要更换。
（4）喷头或枪身涮进大于等于4mm时，应更换。
（5）喷头或枪身粘钢变粗达到一定直径，应立即更换。
（6）喷头被撞坏、枪身弯曲大于40mm时，应更换。 -
第22题：
水冷件漏水如何处理？
正确答案: 1迅速判断漏水部位，控制漏水源头，视情况关闭冷却水。
2由于漏水会导致钢中气体含量增加，要强化脱气还原精炼，确保钢液质量。
3及时联系处理和修复。 -
第23题：
顶枪发生漏水的可能原因是（）。
- A、焊接部位开裂
- B、铜头部位熔损
- C、因水压过大而有裂缝
- D、水流量过大
- E、枪体掉落
正确答案:A,B,C,E