为什么要控制球磨机出口温度在80--90℃。
题目
为什么要控制球磨机出口温度在80--90℃。
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第1题：
酚油回流槽温度要求控制在（）℃。
- A、30--40
- B、40--50
- C、50--60
- D、80--90
正确答案:C -
第2题：
在液压系统中，为什么要控制油液的温度？
正确答案: 因为液压油的粘度对温度变化很敏感，温度升高，粘度将显著下降。而液压油的粘度变化将直接影响液压系统的性能。另外，温度太高，致使油液氧化变质，析出杂质，降低油液的使用寿命并容易使小孔堵塞，影响系统工作的可靠性，因此，在液压系统中，应对油液温度进行控制。 -
第3题：
为什么脱硫液的温度要控制在35-40℃？
正确答案: 一般在35℃左右HPF催化剂的活性最好。 -
第4题：
辐射出口温度为什么要控制在490～500℃？
正确答案: ①为保证轻油汽化和焦炭质量。
②为防止炉管结焦，油品缩合反应在焦炭塔内进行。 -
第5题：
什么叫火墙温度？为什么要限制火墙温度？一般炉子的火墙温度应控制在什么范围？
正确答案: 烟气在辐射室墙处或从辐射室进入对流室时的温度称为火墙温度。它表征炉膛内烟气温度的高低，该参数值是加热炉操作和设计中的一个重要工艺指标，它可作为辐射室内热源温度的代表。
对于工艺过程一定的加热炉，其冷源温度，即炉管内油料的平均温度是基本确定的，火墙温度愈高，传给辐射室管内油料的热量就愈多。当装置提高处理量时，火墙温度也需随之提高。火墙温度能比较灵敏地反映出辐射室内的传热情况。火墙温度的提高虽有利于传热量的增加，但过高时，将导致管内介质结焦和炉膛内耐火材料、炉管等被烧坏。所以，对于每台加热炉都有其相应的火墙温度设计值，并作为操作的控制依据。
除烃蒸汽转化炉、乙烯裂解炉等外，一般炉子的火墙温度应控制在850℃以下。 -
第6题：
何谓热点温度？为什么要控制热点温度？
正确答案: 热点温度即催化剂层内温度最高的一点温度。热点温度虽然是某一点的温度，但是能够全面反映温度的操作情况，所以要全面控制。热点温度随塔的结构、催化剂型号、催化剂使用时间及当时的操作条件不同而有所改变。如：催化剂使用初期，热点的温度可以控制低一点，热点温度位置在上部，使用后期，活性下降，为加快反应速度，热点温度可以控制高一点，位置逐渐下移。
在实际操作中，保持稳定的前提下，尽可能将热点温度控制低一点。这是因为：热点温度低，对甲醇反应的平衡有利；可以延长催化剂的使用寿命；另外，高温容易破坏金属的机械性能和加速化学腐蚀，对内件损害严重。 -
第7题：
球磨机为什么要选用不同直径的钢球？
正确答案:球磨机在运行中，原煤中大颗粒、坚硬的煤主要依靠大钢球砸碎，因为钢球直径大，重量越大，被磨煤机提到一定高度落下来的撞击能量大。而将粗煤粉制成合格的细粉，主要依靠小些的钢球，因为直径较小、数量多，相互接触面积大，相互撞击次数多，便于碾磨。一般对于难磨的煤采用大直径钢球，易磨的煤采用较小直径钢球。新装钢球可按下列比例掌握：￠40——30％，￠50——35％，￠60——35％。 -
第8题：
当球磨机大瓦温度为（）℃时，球磨机主电动机轴承温度为（）℃，及球磨机出口温度为（）℃时，球磨机无延时跳闸。
正确答案:55；60；85 -
第9题：
干燥器进料分离罐10-V-207出口温度为什么控制在16℃？
正确答案: 因为裂解气温度太低有可能生成烃的水合物（小于10℃）而堵塞设备管线。而温度高时，因进料水蒸汽分压增大，干燥器负荷也增大，可能导致干燥器出口水含量不合格 -
第10题：
为什么要限制磨煤机出口气粉混合物的温度？
正确答案: 煤粉发生爆炸的必要条件之一，是具有相当高的温度，系统中如有煤粉沉积并长时间与热空气相接触，便会逐渐氧化，然后过渡到着火自燃，形成自生的火源，温度越高，这个过程发展的越快。所以，防止煤粉爆炸的主要措施是根据不同的燃料和不同类型的制粉系统特点，保持磨煤机出口气粉混合物的温度不超过一定的限制值。 -
第11题：
问答题为什么要控制加硫磺温度在100℃以下？正确答案： 这是因混炼胶料在加硫磺与促进剂时，如果温度超过100℃，就很容易造成胶料的早期硫化（即焦烧）。另外，在高温下硫磺溶介在橡胶内，冷却后硫磺凝集在胶料表面，造成喷霜，而且会造成硫磺分散不匀。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题为什么要控制烘干机废气出口温度？正确答案： 烘干机出口废气温度反映了干燥介质的热工特性，废气温度高，说明干燥介质的热量在烘干机内没有得到充分利用，热量损失大。废气温度低，则说明干燥介质在烘干机内供热不足，可能是介质温度低，也可能进料量大，物料难以烘干。特别是装有收尘器的烘干机，温度低，废气容易产生结露现象，影响通风除尘。温度太高，对收尘设备的安全运转损害严重。因此，废气出口温度应根据烘干物料的质量、当地气候条件等，制定合适的控制指标；冬春应适当高一些，夏秋应适当低一些，一般在80-100℃为宜。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么要严格控制冷凝冷却器出口温度？保持多少为宜？
正确答案:冷凝冷却器出口温度一般控制在25-35℃，如果过高，粗苯中的萘容易结晶使管道堵塞；温度过高，会导致产品损失，因此应严格控制冷凝冷却器出口温度。 -
第14题：
为什么膨胀机的出口温度要控制在-185℃以上？
正确答案: 如果膨胀机的出口温度低于-185℃，气流中就会有液滴析出，高速流动的气流中夹带着液休，对膨胀机的危害很大，会引起膨胀机的损坏，为了保护设备，所以要控制出口温度在-185℃以上。 -
第15题：
为什么在生产中煤气温度要控制在25一30℃？
正确答案: 操作温度高，会增大溶液表面上的氨气分压，使脱硫液中的氨含量降低，脱硫效率下降；操作温度低，不利于脱硫液再生反应的进行，同时也影响脱硫效率。 -
第16题：
为什么控制A-101出口温度？
正确答案:空冷出口温度越低，高分内气体的线速度越小，越不易带液；出口温度过高造成线速度增加，带液量增加，不利于循环氢压缩机的安全运行；控制空冷出口温度过低，能耗增加。控制高压空冷器出口温度≤50℃（设计）的目的是防止高分的气体线速度过大而夹带液体破坏循环。高压空冷出口温度高，使得循环氢中携带烃类，影响循环氢的氢纯度，使循环氢的氢纯度降低。对于设计循环氢脱硫的装置，高压空冷出口温度过高，使得循环氢中携带烃类导致胺液发泡，脱硫效果变差，严重时出现循环氢带液，影响循氢机的安全运行。 -
第17题：
为什么控制反应流出物空冷器出口温度？
正确答案: 该温度低，加热炉负荷上升，另外，油中的溶解气量增加，增大分馏塔负荷，该温度高，会造成高分中气体线速增加，增大循环氢带液的可能性。 -
第18题：
为什么要监视炉膛出口烟气温度？
正确答案:容量稍大的锅炉均装有监视炉膛出口烟气温度的热电偶，容量在120t／h及以上的锅炉，因为炉膛较宽，可能会引起炉膛出口两侧烟气温度发现较大的偏差，通常装有左、右两个测温热电偶。
炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高。正常情况下，某个负荷大体上对应一定的炉膛出口温度。如果燃油锅炉的油枪雾化不良，配风不合理，通常会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。如果煤粉锅炉的煤粉较粗或配风不合理，同样也会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。无论是燃油炉还是煤粉炉，当燃烧器燃烧良好时，由于火焰较短，炉膛火焰中心较低，炉膛吸收火焰的辐射热量较多，使得炉膛出口烟气温度较低。换言之，如果在负荷相同的情况下，炉膛出口烟气温度明显升高，则有可能是油枪雾化不良，煤粉较粗或配风不合理，引起燃烧不良造成的，运行人员应对燃烧情况进行检查和调整，直至炉膛出口烟温恢复正常。
如果炉膛出口烟气温度升高，而燃烧良好，则可能是由于炉膛积灰或结渣，使水冷壁管的传热热阻增大，水冷壁管吸热量减少引起的。只有采取吹灰或清渣措施，才能使炉膛出口烟气温度恢复正常。
当锅炉容量较大。炉膛较宽时，如果燃烧器投入的数量不对称，或配风不合理，则可能是因为燃烧中心偏斜，引起炉膛出口两侧烟温偏差较大，应采取相应的调整措施，使两侧烟温偏差降至允许的范围内。
由此可以看出，通过监视炉膛出口烟温，就能掌握锅炉的燃烧工况，水冷壁管的清洁状况以及火焰中心是否偏斜，为运行人员及时进行调整提供帮助。 -
第19题：
处理球磨机满煤时，为什么要间断启停磨煤机？
正确答案:因为磨煤机满煤后，钢球与原煤的混合物随筒体一起旋转，没有钢球下落的高度，因此原煤很难磨碎，煤粉也难以抽走。当磨煤机启动、停止瞬间，将钢球和煤粉翻起来。在此瞬间能将部分煤粉从钢球间隙中抽走，反复启停数次（但应遵守电动机运行规程规定的启停间隔时间），将磨煤机内的煤粉抽走，直至磨煤机正常为止。所以磨煤机满煤后处理时 应间断启停磨煤机。 -
第20题：
为什么要控制烘干机废气出口温度？
正确答案: 烘干机出口废气温度反映了干燥介质的热工特性，废气温度高，说明干燥介质的热量在烘干机内没有得到充分利用，热量损失大。废气温度低，则说明干燥介质在烘干机内供热不足，可能是介质温度低，也可能进料量大，物料难以烘干。特别是装有收尘器的烘干机，温度低，废气容易产生结露现象，影响通风除尘。温度太高，对收尘设备的安全运转损害严重。因此，废气出口温度应根据烘干物料的质量、当地气候条件等，制定合适的控制指标；冬春应适当高一些，夏秋应适当低一些，一般在80-100℃为宜。 -
第21题：
为什么要控制锡槽出口温度？一般控制在多少较为适宜？什么情况下要偏高控制或偏低控制？
正确答案:控制玻璃进入退火窑的温度，以便退火。
过高，易弯曲，易被出口唇砖擦伤玻璃；
过低，易造成玻璃在出锡槽时断板。
一般：6lO一620℃
改厚度、板中有大疵点及吹扫锡槽时适当高，有锡印时适当低。 -
第22题：
问答题为什么要监视炉膛出口烟气温度？正确答案： 容量稍大的锅炉均装有监视炉膛出口烟气温度的热电偶，容量在120t／h及以上的锅炉，因为炉膛较宽，可能会引起炉膛出口两侧烟气温度发现较大的偏差，通常装有左、右两个测温热电偶。
炉膛出口烟气温度通常随着负荷的增加而提高。正常情况下，某个负荷大体上对应一定的炉膛出口温度。如果燃油锅炉的油枪雾化不良，配风不合理，通常会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。如果煤粉锅炉的煤粉较粗或配风不合理，同样也会使燃烧后延，造成炉膛出口烟气温度升高。无论是燃油炉还是煤粉炉，当燃烧器燃烧良好时，由于火焰较短，炉膛火焰中心较低，炉膛吸收火焰的辐射热量较多，使得炉膛出口烟气温度较低。换言之，如果在负荷相同的情况下，炉膛出口烟气温度明显升高，则有可能是油枪雾化不良，煤粉较粗或配风不合理，引起燃烧不良造成的，运行人员应对燃烧情况进行检查和调整，直至炉膛出口烟温恢复正常。
如果炉膛出口烟气温度升高，而燃烧良好，则可能是由于炉膛积灰或结渣，使水冷壁管的传热热阻增大，水冷壁管吸热量减少引起的。只有采取吹灰或清渣措施，才能使炉膛出口烟气温度恢复正常。
当锅炉容量较大。炉膛较宽时，如果燃烧器投入的数量不对称，或配风不合理，则可能是因为燃烧中心偏斜，引起炉膛出口两侧烟温偏差较大，应采取相应的调整措施，使两侧烟温偏差降至允许的范围内。
由此可以看出，通过监视炉膛出口烟温，就能掌握锅炉的燃烧工况，水冷壁管的清洁状况以及火焰中心是否偏斜，为运行人员及时进行调整提供帮助。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题为什么要控制锡槽出口温度？一般控制在多少较为适宜？什么情况下要偏高控制或偏低控制？正确答案： 控制玻璃进入退火窑的温度，以便退火。
过高，易弯曲，易被出口唇砖擦伤玻璃；
过低，易造成玻璃在出锡槽时断板。
一般：6lO一620℃
改厚度、板中有大疵点及吹扫锡槽时适当高，有锡印时适当低。解析： 暂无解析