简述轧钢工艺对产品质量的影响。
题目
简述轧钢工艺对产品质量的影响。
相似考题
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第1题：
加热温度不均对轧钢生产的影响
正确答案: 钢料上下温度不均，一般称为阴阳面。通常把低温面称为阴面，把高温面称为阳面。钢料内外温度不均，轧制时延伸不均，使轧件产生应力，容易造成裂纹。
沿钢料长度上温度不均匀，轧制时造成辊跳值波动，而使同一轧件尺寸波动，给控制成品尺寸公差造成困难。 -
第2题：
对轧钢工艺润滑的基本要求有哪些？
正确答案: 1）适当的油性。
2）良好的冷却效果。
3）对轧辊和带钢表面有良好的冲洗和清洁作用。
4）良好的理化稳定性。
5）退火性能好。
6）防锈性能好。
7）对人体健康无害。
8）油源广泛，成本低。 -
第3题：
简述对轧钢用耐火材料的了解。
正确答案: 轧钢的加热炉和均热炉大量应用不定性耐火材料，以代替砌砖。在不定性耐火材料中，使用浇注料的比例增大，而可塑料的比例减小。为节能，在加热炉和均热炉上广泛采用耐火纤维。
1.加热炉
炉体原来用黏土砖砌筑，后来改用高铝水泥或磷酸盐结合的浇注料，1980年以后普遍采用黏土结合或低水泥系列浇注料，高温区，炉底采用抗侵蚀的刚玉，莫来石或镁铬质耐火浇注料，均热床用耐磨的钢纤维浇注料。燃烧室采用刚玉，特等高铝熟料或镁铝尖晶石浇注料的寿命也比砖砌寿命提高2~3倍。其它部位改用浇注料后，使用效果显著改善。
2.均热炉
炉体和炉盖受温度骤变，机械磨损，碰撞，渣侵蚀等作用，采用高铝质可塑料或粘土结合高铝质浇注料，炉口采用刚玉，莫来石质低水泥或无水泥浇注料的使用寿命会显著提高。蓄热室用格子砖，上部采用高铝砖，下部为粘土砖。换热器由黏土或黏土碳化硅砖改为高铝碳化硅浇注料，使用寿命提高50%。 -
第4题：
简述配料混合工艺中常见的产品质量问题。
正确答案:（1）混合不匀
（2）饲料中有油块
（3）饲料中有大块原料
（4）饲料外观变化大
（5）饲料中有烟头、绳头等异物
（6）标签日期错误
（7）标签与饲料品种不符 -
第5题：
简述轧钢工艺及其分类。
正确答案: 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸坯，通过带有旋转辊的轧钢机轧制成钢材的生产过程。
用轧制方法生产的钢材种类很多，目前已达万种以上，可大致分为型材、线材、板带、钢管和特殊钢材等五大类。 -
第6题：
轧钢生产工艺过程的基本工序
正确答案: 1）坯料准备：包括表面缺陷的清理，表面氧化铁皮的去除和坯料的预先热处理。
2）坯料加热：是热轧工艺过程的重要工序
3）钢的轧制：是整个轧钢生产工艺过程的核心，整个变形过程在此环节完成。
4）精整：是轧钢生产工艺的最后一个工序，对产品的质量起最终的保证作用。 -
第7题：
应当对关键工艺步骤收率的（）进行调查，确定（）对相关批次产品质量的影响或潜在影响。
正确答案:偏差；偏差 -
第8题：
简述操作压力对加氢精制工艺的影响。
正确答案: 对汽油，在加氢精制条件下处于气相，提高压力使汽油停留时间延长，从而提高了精制深度。氢分压在2.5~3.0MPa下即可达到目的。
对柴油，在加氢精制条件下处于气、液混相进料，应选择原料刚刚汽化时的氢分压。
>350℃重馏分，在加氢精制的条件下，经常处于汽、液混相，提高氢分压能够显著地提高精制效果，一般受设备材质限制，反应压力不超过7.0-8.0MPa。 -
第9题：
简述针刺密度和针刺深度对产品质量的影响。
正确答案:一般说来、针刺密度越大，产品强力越大，越硬挺。但是，如果纤网足够紧密时，再增加针刺密度就会造成纤网的损伤或断针，反而使产品的强力下降。在一定的范围内，随着针刺深度的增加，纤维之间的缠结更充分，产品的强力有所提高，但是刺得过深，会使纤维断裂，产品强力降低。 -
第10题：
问答题简述糖对炼乳的加工及产品质量的影响？正确答案： 1、乳中酶类及微生物由于加糖而抗热性增加。
2、乳蛋白质会由于糖的存在而引起变稠及褐变。
3、加糖后会改变牛奶沸腾状况，减弱对流速度，加速成品的变稠。
4、加糖越早，其成品变稠越剧烈。解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题应当对关键工艺步骤收率的（）进行调查，确定（）对相关批次产品质量的影响或潜在影响。正确答案： 偏差,偏差解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述针刺密度和针刺深度对产品质量的影响。正确答案： 一般说来、针刺密度越大，产品强力越大，越硬挺。但是，如果纤网足够紧密时，再增加针刺密度就会造成纤网的损伤或断针，反而使产品的强力下降。在一定的范围内，随着针刺深度的增加，纤维之间的缠结更充分，产品的强力有所提高，但是刺得过深，会使纤维断裂，产品强力降低。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述丝束开松对滤棒工艺性能的影响
正确答案: 开松宽度可反映丝束开松的效果。在滤棒质量一定时，当丝束开松宽度较窄、开松不足时，滤棒吸阻减小，吸阻变异系数增大，滤棒硬度小。反之，丝束开松良好，开松宽度适当，滤棒吸阻增加，而吸阻变异系数减小，质量更趋稳定，同时滤棒硬度有所增加。但当开松宽度过宽，开松过度时，容易造成丝束缠辊。一般输出辊的醋酸纤维丝束开松宽度在225±25mm较适当。 -
第14题：
简述轧钢工艺的生产特点？
正确答案: ①生产工序多，生产周期长
②车间设备多而复杂
③温度高、噪声大，烟雾迷漫 -
第15题：
简述凹凸模间隙大小对拉深工艺的影响。
正确答案:1、间隙过小时模具与拉深件的摩擦力增大，易拉穿工件和擦伤工件表面，且降低模具寿命；
2、间隙过大时容易使拉深件起皱，影响拉深件的尺寸精度。 -
第16题：
简述轧钢生产工艺过程的基本工序。
正确答案: 1）坯料准备：包括表面缺陷的清理，表面氧化铁皮的去除和坯料的预先热处理。
2）坯料加热：是热轧工艺过程的重要工序
3）钢的轧制：是整个轧钢生产工艺过程的核心，整个变形过程在此环节完成。
4）精整：是轧钢生产工艺的最后一个工序，对产品的质量起最终的保证作用。 -
第17题：
化铁皮对轧钢有什么影响？
正确答案:轧制时氧化铁皮易打滑，增加咬入困难，增加孔型磨损。氧化铁皮压入钢材表面造成斑点和麻坑缺陷，降低产品表面质量。 -
第18题：
简述氧化铁皮对轧钢有什么影响？
正确答案: 轧制时氧化铁皮易打滑，增加咬入困难，增加孔型磨损，氧化铁皮压入钢材表面造成斑点和麻坑缺陷，降低产品表面质量。 -
第19题：
请简述精馏塔塔釜温度对产品质量的影响有哪些？
正确答案: 当精馏塔塔釜温度过高，将导致塔内气相负荷过大，造成塔温上升，雾沫夹带严重，板效率下降，塔顶馏出液浓度下降，反之造成塔温下降；漏液现象严重，使残液中易挥发组分浓度上升。 -
第20题：
简述挤出工艺条件对产品质量的影响
正确答案: 挤出工艺条件对产品质量的影响主要是温度和剪切作用。 料温高，η小，利于塑化，出料速度大。但机头口模温度高，则形状稳定性下降，制品收缩率上升，制品发黄、气泡，挤出不正常。料温下降，则η高，机头压力大，挤出物密实，形状稳定性好,但离模膨胀变大。料温过低，则粘度过大，功率消耗变大。口模和模芯温度不能相差太大，挤出物就会出现内翻或外翻。 转速N上升，剪切力上升，有利于塑化、混合，且粘度下降，混合效果好。但由于压力也相应增大，后期流量反而减小。 -
第21题：
简述糖对炼乳的加工及产品质量的影响？
正确答案: 1、乳中酶类及微生物由于加糖而抗热性增加。
2、乳蛋白质会由于糖的存在而引起变稠及褐变。
3、加糖后会改变牛奶沸腾状况，减弱对流速度，加速成品的变稠。
4、加糖越早，其成品变稠越剧烈。 -
第22题：
问答题简述对轧钢用耐火材料的了解。正确答案： 轧钢的加热炉和均热炉大量应用不定性耐火材料，以代替砌砖。在不定性耐火材料中，使用浇注料的比例增大，而可塑料的比例减小。为节能，在加热炉和均热炉上广泛采用耐火纤维。
1.加热炉
炉体原来用黏土砖砌筑，后来改用高铝水泥或磷酸盐结合的浇注料，1980年以后普遍采用黏土结合或低水泥系列浇注料，高温区，炉底采用抗侵蚀的刚玉，莫来石或镁铬质耐火浇注料，均热床用耐磨的钢纤维浇注料。燃烧室采用刚玉，特等高铝熟料或镁铝尖晶石浇注料的寿命也比砖砌寿命提高2~3倍。其它部位改用浇注料后，使用效果显著改善。
2.均热炉
炉体和炉盖受温度骤变，机械磨损，碰撞，渣侵蚀等作用，采用高铝质可塑料或粘土结合高铝质浇注料，炉口采用刚玉，莫来石质低水泥或无水泥浇注料的使用寿命会显著提高。蓄热室用格子砖，上部采用高铝砖，下部为粘土砖。换热器由黏土或黏土碳化硅砖改为高铝碳化硅浇注料，使用寿命提高50%。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述挤出工艺条件对产品质量的影响正确答案： 挤出工艺条件对产品质量的影响主要是温度和剪切作用。 料温高，η小，利于塑化，出料速度大。但机头口模温度高，则形状稳定性下降，制品收缩率上升，制品发黄、气泡，挤出不正常。料温下降，则η高，机头压力大，挤出物密实，形状稳定性好,但离模膨胀变大。料温过低，则粘度过大，功率消耗变大。口模和模芯温度不能相差太大，挤出物就会出现内翻或外翻。 转速N上升，剪切力上升，有利于塑化、混合，且粘度下降，混合效果好。但由于压力也相应增大，后期流量反而减小。解析： 暂无解析