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  • 第1题:

    喷砂能发现辊面哪些缺陷?


    正确答案:能发现表面裂纹、烧伤、硬度不均、软点软带。

  • 第2题:

    影响平整机工作辊寿命的主要因素包括()

    • A、辊面粗糙度
    • B、辊子材质(含镀层)
    • C、辊子直径
    • D、辊子长度

    正确答案:A,B

  • 第3题:

    影响焦炉直行温度均匀性和稳定性的因素有哪些?


    正确答案: A入炉煤水分
    B装煤量
    C加热用煤气的发热值
    D空气过剩系数
    E检修时间
    F出炉是否正常
    G煤气温度

  • 第4题:

    影响四辊破碎机产质量的因素有哪些?


    正确答案: ①燃料块度的影响:
    料块愈大,产量愈低。当燃料块度大于25mm时,不允许进入破碎机,否则,上辊咬不住大块,不仅磨损辊皮,而且引起产品质量和产量的降低。目前,有用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金方法来提高入破燃料粒度的上限,收到了一定效果。
    ②燃料水分的影响:
    燃料特别潮湿的情况下,会发生黏辊现象,降低破碎的质量和产量,此时,要求适当减少给料量,对水分要求一般应不大于6%。
    ③辊面和辊距的影响:
    在四辊破碎机使用过程中,必须经常检查辊面,及时调整辊距(一般上辊间隙8~10mm,下辊间隙0~3mm),才能保证破碎质量。破碎机的辊面因生成刻痕很快磨损,而且磨损得不均匀,需要定期对辊面进行车削。
    ④给料量及其均匀性的影响四辊破碎机的关键指标就是产量和粒度,在其他条件相同的情况下,当四辊的产量增加时,其产品质量就要下降(即小于3mm部分减少)。
    因此,为了保证产品质量,应按照设备定额给料,同时要保证给料沿辊长均匀,同时,降低燃料的给料粒度,清除大块物料,稳定给料量,延长四辊作业时间,严格执行车辊制度。

  • 第5题:

    轧辊的温度变化对冷轧生产的影响()

    • A、辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度下降
    • B、辊温的升高和辊温的分布不均匀会破坏正常的辊形
    • C、辊面温度过高会引起工作辊淬火层硬度升高
    • D、辊稳升高也会使冷轧工艺润滑剂失效

    正确答案:A,B,D

  • 第6题:

    轧制过程中影响轧辊辊型的主要因素有哪些?


    正确答案: (1)轧辊的弹性变形;(2)轧辊辊身温度不均匀引起的轧辊不均匀热膨胀;(3)轧辊的不均匀磨损。

  • 第7题:

    影响轧辊辊型的因素有哪些?


    正确答案: (1)轧辊的弹性变形;
    (2)辊身在轧制过程中由于冷却水等因素造成辊身温度不匀,引起热膨胀;
    (3)轧辊的不均匀磨损。

  • 第8题:

    磨削时影响工件表面粗糙度的因素有哪些?


    正确答案: 影响表面粗糙度有下列因素:
    ①磨床性能。磨床砂轮主轴的旋转精度以及工作台运动的平稳性剥工件表面粗糙度有较大影响;
    ②磨削用量。磨削用量直接影响磨屑厚度,当磨屑厚度增大时,使工件表面粗糙。提高砂轮圆周速度,减小工件圆周速度,减小进给量和减小背吃刀量都可改善表面粗糙度;
    ③砂轮粒度及其修整。砂轮的粒度愈细,砂轮工作表面微刃修得愈精细,则磨削的表面粗糙度值愈低;
    ④工件材料的力学性能。塑性较好的工件表面,在磨削时会发生较大的塑性变形,隆起凸峰,从而使表面粗糙;⑤切削液的影响。切削液良好的润滑清洗作用,有利于减小表面粗糙度值;
    ⑥综合影响。磨削时所产生的表面螺纹痕迹、波纹度和划痕等也影响表面粗糙度。

  • 第9题:

    影响表面粗糙度的因素有哪些?如何降低切削加工表面粗糙度?


    正确答案: 影响表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。
    降低切削加工表面粗糙度:
    1)对于工件材料,常在切削加工前对材料进行调质或正火处理,以获得均匀细密的晶 粒组织和较大的硬度。
    2)切削用量,减小切削用量可有效地减小表面粗糙度。
    3)刀具几何参数,适当增大前角、后角;增大刀尖圆弧半径;减小主、副偏角。
    4)切削液,切削液的冷却作用使切削温度降低,切削液的润滑作用使刀具和被加工表面之间摩擦状况得到改善,使切削层金属表面的塑性变形程度下降并抑制积屑瘤和鳞刺的生长。

  • 第10题:

    影响表面粗糙度的因素有哪些?


    正确答案:切削加工:刀具几何形状的复映;工件材料的性质;切削用量;切削液。
    磨削加工:砂轮的粒度;砂轮的硬度;砂轮的修整;磨削速度;磨削径向进给量与光磨次数;工件的圆周进给速度和轴向进给量;冷却液润滑。

  • 第11题:

    问答题
    影响表面粗糙度的工艺因素有哪些?

    正确答案: 影响表面粗糙度的工艺因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    影响表面粗糙度的因素有哪些?

    正确答案: 刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    影响合金化热镀锌()产品合金化层均匀性的因素有()

    • A、合金化温度
    • B、带钢板型
    • C、带钢合金成分
    • D、锌锅辊系抖动

    正确答案:A,B,C,D

  • 第14题:

    无铬钝化膜厚均匀性受下列哪些因素影响()

    • A、烘干温度
    • B、带钢板型
    • C、辊速
    • D、辊间压力

    正确答案:A,B,C,D

  • 第15题:

    喷砂时,影响辊面粗糙度大小的因素有哪些?


    正确答案:有辊身硬度、轧辊转速、轧辊直径、喷丸轮转速、钢砂硬度、钢砂粒度、行程次数等。

  • 第16题:

    影响布料均匀的因素有哪些?


    正确答案: 布料的均匀合理性,既受混合料缓冲料槽内料位高度、料的分布状态,混合料水分、粒度组成和各组分堆积密度差异的影响,又与布料方式密切相关。缓冲料槽内料位高度波动时,因混合料出口压力变化,使布于台车上的料时多时少,影响布料的均匀性,为此,应保证1/2~2/3料槽的料位高度。缓冲料槽料面是否平坦也影响布料,若料面不平,在料槽形成堆尖时,则因堆尖处料多且细,四周料少且粗,不仅加重纵向布料的不均匀性,也使台车宽度方向布料不均。在料层高度方向,因混合料中不同组分的粒度和堆积密度有差异,以及水分的变化等,会产生粒度、成分偏析,从而使烧结矿内上、中、下各层成分和质量很不均一。
    布料方式对布料的均匀性也有较大影响。在布料方式上,目前普遍采用的有圆辊布料机-反射板、梭式布料机-圆辊布料机-反射板两种。前者工艺简单,设备运行可靠,但下料量受贮料槽中料面波动的影响大,沿台车宽度方向布料的不均匀性难以克服,台车越宽,偏差越大。因此,只适于中小型烧结机的布料。对于较大和新建烧结机,采用后一种布料方式的越来越多。梭式布料机把向缓冲料槽的定点给料变为沿宽度方向的往复式直线给料,消除料槽中料面的不平和粒度偏析现象,从而大大改善台车宽度方向布料的不均匀性。生产实践证明,使用梭式布料后,能大大改善布料质量和使烧结矿成分均匀。

  • 第17题:

    辊面粗糙度是工作辊磨削时的重要质量指标。


    正确答案:正确

  • 第18题:

    影响轧辊辊缝形状的因素有哪些()。

    • A、轧辊弹性弯曲变形
    • B、轧辊热膨胀
    • C、轧辊磨损
    • D、轧辊弹性压扁
    • E、原始辊型

    正确答案:A,B,C,D,E

  • 第19题:

    试样在磨削加工中影响表面粗糙度的因素有哪些?


    正确答案: 砂轮的粒度;砂轮的修整;砂轮速度;磨削深度与工作速度。

  • 第20题:

    影响表面粗糙度的工艺因素有哪些?


    正确答案:影响表面粗糙度的工艺因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。

  • 第21题:

    磨削加工时,影响加工表面粗糙度的主要因素有哪些?


    正确答案: 主要因素有:
    (1)砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
    (2)工件材料的硬度、塑性、导热性等。
    加工条件:磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。

  • 第22题:

    单机架工作辊出库前的检查项目有:凸度、锥度、硬度、()。

    • A、粗糙度及均匀性
    • B、刀花及裂纹
    • C、振痕及软点

    正确答案:A

  • 第23题:

    问答题
    影响表面粗糙度的因素有哪些?如何降低切削加工表面粗糙度?

    正确答案: 影响表面粗糙度的因素主要有工件材料、切削用量、刀具几何参数及切削液等。
    降低切削加工表面粗糙度:
    1)对于工件材料,常在切削加工前对材料进行调质或正火处理,以获得均匀细密的晶 粒组织和较大的硬度。
    2)切削用量,减小切削用量可有效地减小表面粗糙度。
    3)刀具几何参数,适当增大前角、后角;增大刀尖圆弧半径;减小主、副偏角。
    4)切削液,切削液的冷却作用使切削温度降低,切削液的润滑作用使刀具和被加工表面之间摩擦状况得到改善,使切削层金属表面的塑性变形程度下降并抑制积屑瘤和鳞刺的生长。
    解析: 暂无解析