冷轧中为什么要对带钢进行冷却？
题目
冷轧中为什么要对带钢进行冷却？
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第1题：
什么叫冷轧？冷轧带钢有哪些优点？
正确答案:金属在再结晶温度以下进行轧制变形叫做冷轧，一般指带钢不经加热而在室温直接进行轧制加工。冷轧后的带钢可能烫手，但还是叫冷轧。
冷轧生产可提供大量高精确度和性能优良的钢板和带材，其最主要的特点是加工温度低，同热轧生产相比，它有以下优点：
（1）冷轧带钢产品尺寸精确，厚度均匀，带钢厚度差一般不超过O.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。
（2）可获得热轧无法生产的极薄带材（最薄可达0.001mm以下）。
（3）冷轧产品表面质量优越，不存在热轧带钢常常出现的麻点、压入氧化铁皮等缺陷，并且可根据用户的要求，生产出不同表面粗糙度的带钢（光泽面或麻糙面等），以利于下道工序的加工。
（4）冷轧带钢具有很好的力学性能和工艺性能（如较高的强度、较低的屈服极限、良好的深冲性能等）。
（5）可实现高速轧制和全连续轧制，具有很高的生产率。 -
第2题：
冷轧带钢加工硬化后提高了钢的变形抗力，给带钢继续冷轧带来困难。为了消除加工硬化，大多数带钢必须在加工过程中进行（）。
- A、淬火
- B、再结晶退火
- C、回火
- D、升温
正确答案:B -
第3题：
冷轧带钢的一个特点就是带张力轧制，张力可以降低其轧制压力和改善（），可以说，没有张力是无法进行带钢冷轧的。
正确答案:板形 -
第4题：
冷轧带钢酸洗－冷轧联合机组的故障停车概率相对较高。
正确答案:正确 -
第5题：
热轧带钢生产、冷轧带钢生产都应带有一定的张力进行轧制。（）
正确答案:正确 -
第6题：
冷轧过程中，易产生的典型带钢缺陷及其缺陷特征。
正确答案: 冷轧过程中易产生的典型带钢缺陷：
1、.辊印
缺陷特征：带钢表面出现的周期性凹坑、凸包，严重时可导致轧穿。或者带钢表面局部出现连续性印痕。
2、.划伤
缺陷特征：带钢表面出现短促、长条线状划痕，或呈团蔟状或呈单条状。有时规律性较强、有时却无明显规律。
3、.浪形
缺陷特征：带钢外形延轧制方向呈高低起伏弯曲，根据浪形出现部位，分为中间浪、边浪、肋浪、复合浪等多种形式。
4、.乳化液斑迹
缺陷特征：退火后带钢表面呈灰黑色或黄褐色的大小不等的迹痕，分布在带钢的边部或中部，多数出现在边部。
5、碳化边
缺陷特征：退火后带钢表面颜色呈黑色，用手擦不掉，碳与基板发生化学反应，不溶于酸，又叫蛇形迹。一般分布在钢卷（退过火）的两边，连续或间断分布。 -
第7题：
为什么要对循环水冷却水进行处理？
正确答案: 因为天然水中含有许多有机物和无机物等杂质，它必会在凝汽器不锈钢管内产生水垢、污垢和腐蚀，由于水垢和污垢的传热性能很低，导致凝结水的温度上升以及凝汽器的真空下降，从而影响汽轮机、发电机的出力和运行的经济性，凝汽器不锈钢管发生腐蚀，会导致孔泄露，使凝结水品质劣化，污染锅炉水。 -
第8题：
为什么要对循环冷却水系统进行清洗？
正确答案: 清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节。
对于新系统而言，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和尘土落在系统中，有时冷却设备的腐蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗于净，会影响下一步的预膜处理。
对于老系统而言，冷却设备中常有结垢、黏泥和金属腐蚀产物，会严重影响设备的使用寿命和换热效率。
因此，清洗工作对新系统，可以提高预膜效果，减少腐蚀和结垢的产生；
对于已投产的老系统，可以提高换热效率，改善工艺操作条件，保证长周期运行，降低消耗。 -
第9题：
为什么要对循环冷却水进行处理？
正确答案: 电厂使用的冷却水，主要是用于气轮机的凝汽器作冷却介质。天然水中含有许多有机介质和无机杂质，它们会在凝汽器铜管内产生水垢、污垢和腐蚀。由于水垢和污垢的传热性能很低，导致凝结水的温度上升以及凝汽器的真空度下降，从而影响汽轮发电机的出力和运行的经济性。凝汽器铜管发生腐蚀会导致穿孔写漏。使凝结水品质劣化，污染炉水，直接影响电厂的安全运行。因此，必须对冷却水进行处理，使其具有一定的水质。 -
第10题：
冷轧生产工艺中，对带钢进行热处理的操作分为加热、（）、冷却。
正确答案:保温 -
第11题：
带钢冷轧过程的特点有哪些？
正确答案:（1）宽厚比大， 板形控制难度大
（2）变形抗力大，厚度精度要求高、难度大
（3）带张力轧制
（4）工序多，工艺复杂，综合性强
（5）产品要求高 -
第12题：
问答题为什么要对循环冷却水系统进行清洗？正确答案： 清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节。
对于新系统而言，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和尘土落在系统中，有时冷却设备的腐蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗于净，会影响下一步的预膜处理。
对于老系统而言，冷却设备中常有结垢、黏泥和金属腐蚀产物，会严重影响设备的使用寿命和换热效率。
因此，清洗工作对新系统，可以提高预膜效果，减少腐蚀和结垢的产生；
对于已投产的老系统，可以提高换热效率，改善工艺操作条件，保证长周期运行，降低消耗。解析： 暂无解析 -
第13题：
为什么铝镇静钢冷轧带钢要比其它冷轧带钢软？这有什么害处？
正确答案: 因为铝镇静钢的含碳量比其它冷轧带钢的要低，因而铝镇静钢在组织上铁素体的相对含量要多一些，而珠光体相对含量要少一些，所以铝镇静钢冷轧带钢的硬度要低些。
由于焊缝和轧钢溢出边的缘故，冷轧钢卷在罩式炉退火时很容易造成焊缝粘结和溢出边粘结，又由于铝镇静钢冷轧带钢的硬度要低些，所以在平整开卷时更容易撕裂，从而降低了成材率和作业率。 -
第14题：
冷轧时，当带钢出现中浪时，最好增加正弯辊进行调节。
正确答案:错误 -
第15题：
冷轧生产中，对带钢进行平整的主要目的是什么？
正确答案: （1）消除冷轧带钢明显的屈服平台，改善带钢的机械性能；
（2）改善带钢的平直度；
（3）使带钢表面达到一定的粗糙度，从而可获得不同的表面结构。 -
第16题：
带钢平整通常以0.5%～3%的变形量，对退火后冷轧带钢进行轧制，消除板带钢的（）以及得到要求的带钢表面质量。
- A、屈服平台
- B、轻微的浪形
- C、屈服平台和轻微的浪形
正确答案:A -
第17题：
冷轧时，当带钢出现单边浪时，最好增加正弯辊进行调节。
正确答案:错误 -
第18题：
冷轧中为什么要采用工艺润滑与工艺冷却？
正确答案: 冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形抗力、降低能耗、提高轧辊的寿命、改善带钢板厚度的均匀性和表面状态，可使轧机生产厚度更小的产品。冷轧过程中由于轧件变形产生变形热和由于轧件和轧辊摩擦热，使轧件和轧辊温度升高。故需采用工艺冷却。现代冷轧机的轧制速度愈来愈高，轧制速度愈高，轧件和轧辊的升温愈高，工艺冷却就愈显得重要。否则，因辊面温度过高会引起淬火层硬度下降，并有可能淬火层内发生残余奥氏体的分解，使辊面出现附加的组织应力。同是辊温过高也会使工艺润滑剂失效，使润滑油膜破裂，使轧制不能正常进行。 -
第19题：
为什么要对烟气进行预冷却？
正确答案: 大多数含硫烟气的温度为120--185℃或更高，而吸收操作则要求在较低的温度下（60℃左右）进行，因为低温有利于吸收，而高温有利于解析。另外，高温烟气会损坏吸收塔防腐层或其他设备。因此，必须对烟气进行预冷却。 -
第20题：
为什么要对挤出机的料筒和螺杆进行冷却？
正确答案: 在挤出过程中经常会产生螺杆回转生成的摩擦剪切热比无聊所需的热量多的现象，这会使料桶内物料温度过高。这些热量如不及时排出，就会引起物料分解，甚至使成型难以进行。二者这样也可以提高固体的输送率，和制品的质量。 -
第21题：
冷轧使带钢的性能发生什么变化？
正确答案: 钢的性能是与钢的组织密切相关的。冷轧时，钢的组织要发生变化，因此钢的性能也要改变。
1、力学性能的改变。由于在冷变形中产生晶格畸变、晶粒拉长和细化、出项亚结构以及不均匀变形等，金属的变形抗力指标，随变形程度的增加而升高。又由于在变形中产生晶内和晶间的破坏、不均匀变形等。金属的塑性指标随变形程度的增加而降低。
2、理化性质的改变。变形金属的谜底降低。由于在冷变形过程中，晶内和晶间物质的破碎，变形金属内产生大量的微小裂纹和空隙，使金属密度降低。金属导电性降低，随变形程度的增加，晶向和晶内的破坏，使单位电阻增加。冷变形可改变金属的磁性，磁饱和基本上不变，矫顽力和磁滞增大，而金属的最大磁导率则降低。 -
第22题：
冷轧带钢时，为什么工作辊不采用铸铁轧辊？
正确答案:尽管冷轧工作辊的硬度要求很高，但却不使用铸铁轧辊，这是因为当轧辊直径确定后，可能轧出的轧件最小厚度和轧辊的弹性模量E值成反比。即材料的弹性模量E愈大，可能轧出的轧件厚度愈小。铸铁的E值只是钢E值的一半。为此在冷轧带钢时，使用铸铁轧辊是不利的，故不使用铸铁轧辊。 -
第23题：
冷轧带钢为什么要进行平整？
正确答案: 在冷轧带钢的生产工序中，平整工序占有重要的地位。在品带钢退火后应进行平整，平整实际上是一种小压下率（1%~5%）的二次冷轧。平整的目的是：
1、.使带钢具有良好的板形和较低的表面粗糙度；
2、.改变平整压下率，可以使带钢的力学性能在一定幅度内变化，以适应不同用途的要求；
3、.对于深冲用板带钢，经小压下率平整后还能消除或缩小屈服平台。