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  • 第1题:

    选择铸件的凝固原则,一是根据合金的铸造性质;二是考虑铸件的工作条件和结构特点。


    正确答案:正确

  • 第2题:

    控制铸件凝固的原则有二个,即顺序原则和()原则。


    正确答案:同时

  • 第3题:

    合金的铸造性能,是选择凝固原则的定性的因素,如收缩较大的铸钢,球墨铸铁等铸件,应选择顺序凝固的原则。


    正确答案:正确

  • 第4题:

    什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采用什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于哪种场合?


    正确答案: 顺序凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,使铸件上远离冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固,最后才是冒口本身的凝固。
    同时凝固,就是采取必要的工艺措施,使铸件各部分冷却速度尽量一致。
    实现定向凝固的措施是:设置冒口;合理使用冷铁。它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件,如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。
    实现同时凝固的措施是:将浇口开在铸件的薄壁处,在厚壁处可放置冷铁以加快其冷却速度。它应用于收缩较小的合金(如碳硅质量分数高的灰铸铁)和结晶温度范围宽,倾向于糊状凝固的合金(如锡青铜),同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁

  • 第5题:

    同时凝固原则主要适用于()的合金,其目的是减少()。


    正确答案:固态收缩大;残余应力

  • 第6题:

    防止缩孔的方法是控制铸件的凝固顺序,使之符合()的原则,在铸件最后凝固部位设置()。


    正确答案:顺序凝固;冒口

  • 第7题:

    填空题
    控制铸件凝固的原则有二个,即顺序原则和()原则。

    正确答案: 同时
    解析: 暂无解析

  • 第8题:

    填空题
    防止缩孔的方法是控制铸件的凝固顺序,使之符合()的原则,在铸件最后凝固部位设置()。

    正确答案: 顺序凝固,冒口
    解析: 暂无解析

  • 第9题:

    问答题
    什么是顺序凝固和同时凝固?各需要采用什么措施来实现?它们分别适用于哪些场合?

    正确答案: 顺序凝固,就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施,使铸件上远离冒口的部位先凝固,而后是靠近冒口部位凝固,最后才是冒口本身的凝固。
    措施:在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口,同时增设冷铁等工艺措施。
    适用场合:结晶温度窄的合金,适用于对铸钢,白口铸铁及铝合金、铜合金铸件的补缩。
    同时凝固:采取工艺措施保证铸件结构上的各部分之间没有温差或温差很小,使各部分同时凝固。
    措施:将内浇口开在铸件的薄壁处,以减缓其冷却速度;而在铸件的厚壁处放置冷铁,以加快其冷却速度。 适用场合:
    (1)结晶温度宽的合金,容易产生缩松的合金,对气密性要求不高时,可采用同时凝固原则,使工艺简化。(2)壁厚均匀的铸件,倾向用同时凝固,尤其是均匀薄壁铸件,消除缩松有困难,应采用同时凝固原则。(3)从合金性质看,适合采用顺序凝固原则的铸件,当热裂、变形成为主要矛盾时,也可以采用同时凝固原则。
    解析: 暂无解析

  • 第10题:

    多选题
    控制铸件凝固的基本原则有()
    A

    慢慢凝固

    B

    定向凝固

    C

    同时凝固


    正确答案: A,B
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    什么是定向凝固原则?如何保证铸件按规定凝固方式进行凝固?

    正确答案: 定向凝固(也称顺序凝固)就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,在远离冒口的部位安放冷铁,使铸件上远离冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固。
    控制铸件凝固方式的方法:
    (1)正确布置浇注系统的引人位置,控制浇注温度、浇注速度和铸件凝固位置;
    (2)采用冒口和冷铁;
    (3)改变铸件的结构;
    (4)采用具有不同蓄热系数的造型材料。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    什么是定向凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采用什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于哪种场合?

    正确答案: 定向凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,使铸件上远离冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固,最后才是冒口本身的凝固。
    同时凝固,就是采取必要的工艺措施,使铸件各部分冷却速度尽量一致。
    实现定向凝固的措施是:设置冒口;合理使用冷铁。它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件,如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。
    实现同时凝固的措施是:将浇口开在铸件的薄壁处,在厚壁处可放置冷铁以加快其冷却速度。它应用于收缩较小的合金(如碳硅质量分数高的灰铸铁)和结晶温度范围宽,倾向于糊状凝固的合金(如锡青铜),同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    什么是定向凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采用什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于哪种场合?


    正确答案: 定向凝固就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,使铸件上远离冒口的部位先凝固然后是靠近冒口的部位凝固,最后才是冒口本身的凝固。
    同时凝固,就是采取必要的工艺措施,使铸件各部分冷却速度尽量一致。
    实现定向凝固的措施是:设置冒口;合理使用冷铁。它广泛应用于收缩大或壁厚差较大的易产生缩孔的铸件,如铸钢、高强度铸铁和可锻铸铁等。
    实现同时凝固的措施是:将浇口开在铸件的薄壁处,在厚壁处可放置冷铁以加快其冷却速度。它应用于收缩较小的合金(如碳硅质量分数高的灰铸铁)和结晶温度范围宽,倾向于糊状凝固的合金(如锡青铜),同时也适用于气密性要求不高的铸件和壁厚均匀的薄壁。

  • 第14题:

    同时凝固原则适用于壁厚()的铸件,顺序凝固原则适用于壁厚()的铸件。


    正确答案:均匀;不均匀

  • 第15题:

    选择铸件的凝固原则首先应考虑()。

    • A、合金的铸造性质
    • B、铸型的性质
    • C、合金的浇注条件
    • D、铸件的尺寸

    正确答案:A

  • 第16题:

    什么是顺序凝固条件?什么是同时凝固原则?上述两种凝固原则各适用于哪些场合?


    正确答案:顺序凝固铸造必须满足两个条件:
    1、凝固过程中,铸件固液界面上的热液保持单一方向,使得生长晶体的凝固界面沿一个方向推进。
    2、结晶前沿区域须一直保持正向温度梯度,以阻止新晶核的形成。主要用于天然气轮机热端部件高温零件的制造,如航空发动机的涡轮叶片,制造单晶硅,单晶玉,适于高温合金以及单晶硅等材料。
    同时凝固是指采用一定的工艺措施使铸件各部分无温差或温差近似为零,几乎同时进行凝固同时凝固要尽量减少型腔的温差,其应用极为广泛。

  • 第17题:

    防止铸件缩孔,应控制铸件实现() 

    • A、逐层凝固
    • B、顺序凝固
    • C、同时凝固

    正确答案:B

  • 第18题:

    采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。


    正确答案:正确

  • 第19题:

    填空题
    同时凝固原则适用于壁厚()的铸件,顺序凝固原则适用于壁厚()的铸件。

    正确答案: 均匀,不均匀
    解析: 暂无解析

  • 第20题:

    问答题
    什么是顺序凝固条件?什么是同时凝固原则?上述两种凝固原则各适用于哪些场合?

    正确答案: 顺序凝固铸造必须满足两个条件:
    1、凝固过程中,铸件固液界面上的热液保持单一方向,使得生长晶体的凝固界面沿一个方向推进。
    2、结晶前沿区域须一直保持正向温度梯度,以阻止新晶核的形成。主要用于天然气轮机热端部件高温零件的制造,如航空发动机的涡轮叶片,制造单晶硅,单晶玉,适于高温合金以及单晶硅等材料。
    同时凝固是指采用一定的工艺措施使铸件各部分无温差或温差近似为零,几乎同时进行凝固同时凝固要尽量减少型腔的温差,其应用极为广泛。
    解析: 暂无解析

  • 第21题:

    单选题
    从工艺上采取各种措施,使铸件上各部分之间没有温差或温差很小,这个原则叫()。
    A

    逐层凝固原则

    B

    同时凝固原则

    C

    顺序凝固原则

    D

    中间凝固原则


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    单选题
    为了防止铸件产生内应力,应该采用()。
    A

    顺序凝固原则

    B

    同时凝固原则

    C

    不必考虑凝固原则


    正确答案: C
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    什么是定向凝固原则和同时凝固原则?如何保证铸件按规定凝固方式进行凝固?

    正确答案: 定向凝固(也称顺序凝固)就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,在远离冒口的部位安放冷铁,使铸件上远离冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固。
    同时凝固,就是从工艺上采取各种措施,使铸件各部分之间的温差尽量减小,以达到各部分几乎同时凝固的方法。
    控制铸件凝固方式的方法:
    (1)正确布置浇注系统的引入位置,控制浇注温度、浇注速度和铸件凝固位置;
    (2)采用冒口和冷铁;
    (3)改变铸件的结构;
    (4)采用具有不同蓄热系数的造型材料。
    解析: 暂无解析