更多“如何根据电气仪表工作情况判断炉内“碳大”?”相关问题
  • 第1题:

    如何根据仪表来判断提升机电否正常运行?


    正确答案: 除注意滚筒,减速器是否发出异响,还应注意各仪表。
    高压电压表:电源电压波动范围为±5%额定电压;高压电流表:注意观察提升机电否过负荷;绳速指示电压表:注意提升过程中提升速度的变化情况是否符合正常的速度要求;油压表(或气压表):注意提升过程中油压是否有失压现象;润滑油压力表:注意润滑压力是否正常为:通常为0.2~0.3Map。

  • 第2题:

    如何根据电气仪表工作情况判断电极可能下滑?


    正确答案: ⑴、某相电极的电流突然增大⑵、立即上抬该相电极,电流仍不下降⑶、由以上两点可断定该相电极下滑

  • 第3题:

    炉况“碳大”时应如何处理?


    正确答案: (1)、适当加些硬料稳定电极,防止电极继续上抬
    (2)、根据实际情况,减少料批中配碳量
    (3)、检查称量设施的准确度
    (4)、检查原料条件
    (5)、加强操作

  • 第4题:

    如何从炉口的火焰判断钢水的碳含量?


    正确答案: (1)碳含量越高(W[C]>1.0%)火花呈火球状和羽毛状,火花弹跳有力;
    (2)随碳含量的降低,火花呈依次暴裂成多叉、三叉、二叉,弹跳力也随之减弱;当碳W[C]<0.1%,火花几乎消失,跳出来是小火星和流线。

  • 第5题:

    如何判断煤气发生炉内结疤?原因何在?如何处理?


    正确答案:判断煤气发生炉内结疤的方法是:在停炉加煤时,用探火棒插碳层时比较难插,碳层软化,有时粘结产生挂壁,炉上温度偏高,有时炉下温度也偏高,下灰难度较大,炉顶炉底压差大,发气量降低供气不足,气体质量较差。
    造成的原因:当原料质量发生变化时,如粒度变小,杂质多,机械强度和热稳定性差,工艺操作条件未能及时调节,吹风强度偏大,蒸汽用量少,都易造成炉内温度超过燃料的灰熔点温度而结疤。
    处理方法:首先分析引起炉内结疤的原因,针对原因,适当加大蒸汽量,减少吹风气量和吹风时间,加快炉条机转速排渣,如结疤严重难以处理时,停炉组织人工打疤。

  • 第6题:

    井口憋压应如何根据压力情况判断泵工作情况?


    正确答案: 当井口憋压时,是在井口观察油管压力变化情况(最高憋到3-5MPa),从压力上升情况可以分析判断井下故障,称为抽憋,当抽憋压力达到5MPa时,停抽观察10分钟,观察压力变化情况称为停憋。若压力不变或略有下降,说明没有漏失,若压力下降越快,说明漏失越严重。
    上冲程时压力上升较快,下冲程时压力不变或略有上升,说明泵工作良好。

  • 第7题:

    如何判断气化炉内灰层的高低?


    正确答案: 可根据炉顶温度和灰锁温度来判断炉顶温度高:说明灰层厚,引起灰层厚,引起火层上移灰锁温度高:说明灰层薄。

  • 第8题:

    气化炉生产过程中如何准确判断炉内各层反应情况?


    正确答案:(1)要观察炉出口温度和灰锁温度变化,两个温度同时升高,说明炉内工况不佳,出现沟流,偏烧等现象。
    (2)注意夹套耗水量变化,负荷与耗水量不统一,应想到炉内漏水现象或出现沟流,烧偏现象。
    (3)要多看灰,从灰的粒度多少、颜色判断工况,正常灰的粒度为微结渣,颜色灰黄,当出现工况不好时,灰A灰细、量少、无残碳,应减少汽氧比。B灰有刮刀切碎的痕迹,有大渣块,量少,颜色为红黄或灰黑,有残碳,说明炉内有结渣现象,应及时增加汽氧比。
    (4)要从分析数据上看工况变化,粗煤气成分中CO2↑,CO↓,说明灰细,要减少汽氧比,CO2↓,CO↑说明灰中可能有渣块,要增加汽氧比,02≥0.1%,说明炉内工况已恶化要及时调整,加强分析。
    (5)要从温度、灰况、分析数据、压差,综合判断工况,做到发现一项指标出现偏差,就要联系到其它指标运行情况,并要连续观察,只要这样做到调查判断准确。

  • 第9题:

    对汽车电气仪表的准确度的分级,是根据仪表的绝对误差值的大小判断的。


    正确答案:错误

  • 第10题:

    问答题
    如何判断气化炉内灰层的高低?

    正确答案: 可根据炉顶温度和灰锁温度来判断炉顶温度高:说明灰层厚,引起灰层厚,引起火层上移灰锁温度高:说明灰层薄。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?

    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    如何根据仪表来判断提升机电否正常运行?

    正确答案: 除注意滚筒,减速器是否发出异响,还应注意各仪表。
    高压电压表:电源电压波动范围为±5%额定电压;高压电流表:注意观察提升机电否过负荷;绳速指示电压表:注意提升过程中提升速度的变化情况是否符合正常的速度要求;油压表(或气压表):注意提升过程中油压是否有失压现象;润滑油压力表:注意润滑压力是否正常为:通常为0.2~0.3Map。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    加热炉仪表停电时有何现象?如何处理?


    正确答案: 现象:
    (1)操作间仪表系统全部停电时,操作间照明也同时停电,炉出口温控表温度指示回零,炉出口温控为自动状态时,调节器的输出,风压迅速增至最大,但此时各机泵运行正常
    (2).炉出口温控表单独停电时,炉出口温度指示为零,炉出口温控为自动状态时,调节器的输出风压迅速增至最大,其它温度记录表工作正常,处理:由于停电时,炉出口温度变送器输出信号为零,因此炉出口温度表输出信号增至最大,炉出口温控阀全部大开,大量瓦斯进入炉膛燃烧,使炉膛温度骤升,炉出口温度突升,导致加氢反应温度过高,使加氢裂化反应加剧,产品的含油回升,安定性变差,收率降低,同时炉膛温度过高,易造成原料蜡在炉管内结焦,严重时,将使生产无法进行,因此,当加热炉仪表停电时按下述方法处理:
    (1)司炉员立即将炉出口温控表改手动控制,将该表输出风压控制在正常工作时的位置
    (2).立即联系电工和仪表查找原因并处理
    (3).到加热炉处观察火焰情况,在未恢复供电之前,用温度计实测炉出口温度,据此调节炉出口温控表的输出风压.

  • 第14题:

    如何根据电气仪表工作情况判断跑眼?


    正确答案: ⑴、未打开出铁口,而出铁口相电极电流突然下降⑵、随之其它两相电相电流也随之下降,说明已经跑眼

  • 第15题:

    如何根据电气仪表工作情况判断电极漏糊或软断?


    正确答案: 冶炼过程中,尤其在电极压放后不久,某相电极电流突然增大,并有大量浓烟冒出,说明该相电极软断或漏糊。

  • 第16题:

    碳砖在炉内的侵蚀机理是什么?


    正确答案: A在700℃开始和CO作用,在1000℃作用迅速:2C+ CO2=2CO
    B在400℃以上则被O2烧损,即C+O2=CO2
    C在500℃时和H2O作用,即C+H2O=CO+H2
    因此,对碳砖内衬尤应注意防水。

  • 第17题:

    怎样利用仪表判断炉况?


    正确答案: 随着科学技术的发展,监测高炉冶炼进程的范围越来越广,精度越来越高,仪表也
    越来越多,按测量对象分类可归纳为:
    压力计:有热风压力计、炉顶煤气压力计、炉身静压力计及压差计等。
    温度计:有热风温度计、炉顶温度计、炉墙温度计、炉基温度计及冷却水温差计等。
    流量计:有风量计、氧量计及冷却水流量计等。
    料尺和料面探测仪表。在一些技术比较先进的大中型高炉上还装有透气性指数仪表,炉喉煤气取样自动分析仪等。下面着重介绍如何利用几种主要仪表判断炉况:
    (1)热风压力和风量表。它是判断炉况的重要工具。几乎所有影响高炉顺行的因素,最后都集中表现在风压和风量的变化上。风压上升和风量下降,表明煤气上升过程中的阻力增加,以下几种情况都可以导致这种结果:
    1)炉温上升,煤气的实际体积增加;
    2)喷吹物增加、负荷加重,煤气量稍增加与透气性变差;
    3)炉料粉末增多或粒度过小,料柱透气性变坏;
    4)渣量增加或渣碱度升高,黏度上升;
    5)边缘负荷过重,边缘气流减小;
    6)“管道”行程突然堵塞等。
    风压下降和风量上升,表明情况正好相反。风压上下波动,表明高炉难行。风压突然
    上升和风量突然下降,表明有发生悬料现象的可能。
    (2)探尺表。它直接反映下料情况,可以从探尺表的形状看出下料速度、料线高低、顺
    行和难行、崩料和悬料等情况。
    (3)炉顶温度和炉喉温度表。它可以间接地反映四个方向上的煤气流分布状况。边缘气流较大时炉顶温度和炉喉温度上升,并且四个点的温度较分散;边缘气流小时,炉顶温度和炉喉温度下降,四个点温度集中。
    (4)静压力计、压差计或透气性指数仪表。利用它们对高炉操作有如下指导作用:
    1)指导变动风量的时机并可推断变动风量后的效果。加大风量前各层静压力稳定,透气性指数正常,加风后上、下部静压力稳定或稍有上升,透气性指数仍稳定在正常范围,表明加风时机掌握得好,能接受风量;如果增加风量后压差显著上升,透气性指数降低,甚至低于正常范围,则表示炉况此时不能增加风量,应立即减回。
    2)指导变动风温(鼓风湿度)的时机与幅度是否适宜。当调节时机与幅度恰当时,表现为调节后静压力、压差、透气性指数变化不大,并转为平稳。若不需提温时采取提温或提温过量时,必然使下层静压力上升,以致造成压差上升,透气性指数变坏。若提温不够,炉子继续向凉时,下层静压力仍将继续下降。
    3)指导炉顶高压,常压操作的转换。高压改常压时,因煤气体积膨胀,要减少风量,减风量必须保证各层静压力达到常压时的正常值,最好使下部压差稍低一点。而常压改高压时,应改后再加风,加风量要看各层静压力与压差计、透气性指数是否正常。
    4)指导休风后的复风操作与处理悬料。休风后复风或坐料后回风,其复风量或回风量必须观察各部静压力计、压差计和透气性指数仪表,若这些仪表反映正常,则表示复风顺利或悬料已经消除,可以继续加大风量;若各部压力与透气性指数表现不正常,压差上升,则表示复风量过大或悬料没有消除,应减风设法使其适应,迅速恢复正常。

  • 第18题:

    如何根据室内仪表的数据判断裂解炉的结焦状况?


    正确答案: 1.各组炉出口温度偏差较大,用偏差调节器和进料量难以调整一致
    2.TLE出口温度接近清焦指标
    3.燃料量经开车初期增加较多
    4.为提高COT(炉出口温度),炉膛温度已达极限
    5.横跨段温度相差较大,温度越高,说明相应的炉管结焦越严重。
    6.TLE(废热锅炉)出、入口压差上升较大。

  • 第19题:

    德士古水煤浆加压气化,如何判断气化炉和碳洗塔带水?


    正确答案: 气化炉带水:
    气化炉的进水量没有变化,排水量减小,液位高。也可能由于加负何太快或是氧煤比过高。
    洗涤塔带水:
    洗涤塔顶工艺气温度下降,液位高塔盘水量太大。

  • 第20题:

    如何从火焰的火色判断炉内的燃烧工况?


    正确答案: 正常稳定的燃烧说明一、二次配合较合理,炉膛内应具有光亮的金黄色火焰,火焰中心在炉膛的中部,火焰均匀的充满炉膛但不能使四壁火色稳定,火焰中心没有星点,从烟囱中排出的烟气应呈浅灰色。高负荷时由于燃烧强化火焰,火色偏白一些,低负荷偏黄一些。
    如果火焰炽白刺眼,表示风量偏大,如果火焰暗红不稳则有三种可能:
    ⑴可能是风量偏小。⑵可能是风量过大或漏风严重致使炉膛温度大大降低。
    ⑶煤粉太粗,煤粉的水分高或挥发份低。

  • 第21题:

    问答题
    气化炉生产过程中如何准确判断炉内各层反应情况?

    正确答案: (1)要观察炉出口温度和灰锁温度变化,两个温度同时升高,说明炉内工况不佳,出现沟流,偏烧等现象。
    (2)注意夹套耗水量变化,负荷与耗水量不统一,应想到炉内漏水现象或出现沟流,烧偏现象。
    (3)要多看灰,从灰的粒度多少、颜色判断工况,正常灰的粒度为微结渣,颜色灰黄,当出现工况不好时,灰A灰细、量少、无残碳,应减少汽氧比。B灰有刮刀切碎的痕迹,有大渣块,量少,颜色为红黄或灰黑,有残碳,说明炉内有结渣现象,应及时增加汽氧比。
    (4)要从分析数据上看工况变化,粗煤气成分中CO2↑,CO↓,说明灰细,要减少汽氧比,CO2↓,CO↑说明灰中可能有渣块,要增加汽氧比,02≥0.1%,说明炉内工况已恶化要及时调整,加强分析。
    (5)要从温度、灰况、分析数据、压差,综合判断工况,做到发现一项指标出现偏差,就要联系到其它指标运行情况,并要连续观察,只要这样做到调查判断准确。
    解析: 暂无解析

  • 第22题:

    判断题
    通过对炉渣的产率和渣内残碳分析,可以间接了解炉内生产工况。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    判断题
    碳粒的燃烧速度主要取决于炉内温度。
    A

    B


    正确答案:
    解析: 暂无解析