如何判断筛炉终点？
题目
如何判断筛炉终点？
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第1题：
如何判断煤气发生炉内结疤？原因何在？如何处理？
正确答案:判断煤气发生炉内结疤的方法是：在停炉加煤时，用探火棒插碳层时比较难插，碳层软化，有时粘结产生挂壁，炉上温度偏高，有时炉下温度也偏高，下灰难度较大，炉顶炉底压差大，发气量降低供气不足，气体质量较差。
造成的原因：当原料质量发生变化时，如粒度变小，杂质多，机械强度和热稳定性差，工艺操作条件未能及时调节，吹风强度偏大，蒸汽用量少，都易造成炉内温度超过燃料的灰熔点温度而结疤。
处理方法：首先分析引起炉内结疤的原因，针对原因，适当加大蒸汽量，减少吹风气量和吹风时间，加快炉条机转速排渣，如结疤严重难以处理时，停炉组织人工打疤。 -
第2题：
出铜终点如何判断？
正确答案: （1）观看火焰。火焰由灰白逐渐变为棕红色，火焰低落，摇摆无力表明吹炼已到终点。
（2）观看来大花。来大花后维持一段时间，大花一落，再吹炼1一2分钟，就可出铜。
（3）观看炉口喷溅物。吹炼很快好时，喷至炉口的喷溅物马上起泡，泡很快又落了，再吹炼，喷至炉口上的喷溅物起针状，表明铜已吹炼好。
（4）观看试样。试样表面鼓中等程度泡，经水冷后，试样表面呈现玫瑰红色，鲜艳夺目，表示铜已吹炼好。 -
第3题：
如何通过看钎子判断出铜终点？
正确答案: 看钎子上样品，粘在钎子很牢不脱，不开裂很平滑，没有疤，没有孔，紫红色，无斑点，则已到终点。 -
第4题：
什么是炉水的pH值？如何用pH值判断炉水的酸碱性？
正确答案: pH值是一种表示水的酸、碱性的水质指标。当pH值大于7时水呈碱性，pH值愈大，碱性愈强。当pH值等于7时水呈中性。当pH值小于7时水呈酸性，pH值愈小，酸性愈强。 -
第5题：
如何判断加热炉操作的好坏？
正确答案: 加热炉操作好坏，按照以下几方面来鉴别：
（1）介质总出口温度在工艺指标范围内。
（2）各路介质流量及温度必须均匀。
（3）各路炉管受热均匀，管内不结焦。
（4）燃料耗量低，热效率高。
（5）炉膛温度在工艺指标范围内。
（6）辐射室出口处负压在-20-4OPa之间。
（7）火焰的颜色为桔黄色，火焰成形稳定。
（8）炉子烟囱不冒黑烟。 -
第6题：
如何防止分子筛纯化器的加热炉发生爆炸事故？
正确答案: （1）在加热炉上应装设安全阀。
（2）在切换时，吸附筒的氮气进口阀门和高压空气进口阀门一定要关严。
（3）在安装、检修时，应将空气管路和阀门吹扫干净。要检查阀门的密封情况，研磨损坏了的密封面，以保证其密封性；
（4）吸附筒试压时，应将加热炉氮气出口管路上的阀门打开。 -
第7题：
对于炉后混氢流程，如何判断氢气加热炉炉管内有油，应如何处理？
正确答案: 如果加热炉各路出口温度不均匀且温度低的一路炉管壁温上升快，则说明该路炉管内有油。应在油被顶出前维持炉管壁温≤250℃，待压力上升，循环量增大后，循环氢通过该加热炉把油顶出，再开始升温，可以防止炉管结焦。 -
第8题：
如何判断发酵终点？
正确答案: 发酵终点的判断对提高生产能力和经济效益很重要。
生产能力：单位时间内单位罐体积的产物积累量。
实际生产应结合产品的高产和产品的成本综合考虑。确定合理的放罐时间，须综合考虑的因素。
1.经济因素：最低成本来获得最大的生产能力的时间为最适发酵时间，综合生产投入、管理费用支出、设备消耗等诸多因素。
2.产品质量因素：发酵时间的长短对下游加工和产品的质量有很大的影响。
3.特殊因素：遇到染菌、代谢异常等特殊情况下，适当处理，尽量收获可能多的产物。 -
第9题：
如何判断气化炉内灰层的高低？
正确答案: 可根据炉顶温度和灰锁温度来判断炉顶温度高：说明灰层厚，引起灰层厚，引起火层上移灰锁温度高：说明灰层薄。 -
第10题：
锅炉酸洗时如何判断酸洗终点？
正确答案: 当每一回路循环清洗到预定时间时，加强对出、入口酸液浓度和铁离子浓度的分析，检查是否达到平衡，并取下监视管段检查清洗效果。当酸洗液中铁离子浓度趋于稳定（不再增加）时，监视管段内基本清洁，再循环1小时左右，便停止酸洗。 -
第11题：
问答题气化炉生产过程中如何准确判断炉内各层反应情况？正确答案： （1）要观察炉出口温度和灰锁温度变化，两个温度同时升高，说明炉内工况不佳，出现沟流，偏烧等现象。
（2）注意夹套耗水量变化，负荷与耗水量不统一，应想到炉内漏水现象或出现沟流，烧偏现象。
（3）要多看灰，从灰的粒度多少、颜色判断工况，正常灰的粒度为微结渣，颜色灰黄，当出现工况不好时，灰A灰细、量少、无残碳，应减少汽氧比。B灰有刮刀切碎的痕迹，有大渣块，量少，颜色为红黄或灰黑，有残碳，说明炉内有结渣现象，应及时增加汽氧比。
（4）要从分析数据上看工况变化，粗煤气成分中CO2↑，CO↓，说明灰细，要减少汽氧比，CO2↓，CO↑说明灰中可能有渣块，要增加汽氧比，02≥0.1％，说明炉内工况已恶化要及时调整，加强分析。
（5）要从温度、灰况、分析数据、压差，综合判断工况，做到发现一项指标出现偏差，就要联系到其它指标运行情况，并要连续观察，只要这样做到调查判断准确。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题如何判断裂解炉发生结焦有哪些判断依据？正确答案： 1）炉管出口压差增大；
2）燃料量增大；
3）裂解气中乙烯含量降低。解析： 暂无解析 -
第13题：
细筛面堵塞如何判断？
正确答案:观察矿流在筛布的流动情况，如入筛量与筛上量相差无几，细筛不起溜槽作用，则说明筛面堵塞。 -
第14题：
什们叫筛炉？
正确答案: 一周期吹炼即将结束阶段，加入适当石英石熔剂除去熔体中残存的铁量，将白冰铜品位提高到75％以上，议确保二周期的顺利进行。 -
第15题：
如何依据炉气连续分析动态控制转炉终点，有哪些优点？
正确答案: 动态控制要求连续获得各种参数以满足控制冶炼需要，但副枪并不能连续测量温度和钢水成分。为此，依靠连续分析转炉炉气成分来进行动态控制的系统得到了发展。它由两部分组成：一部分是炉气分析系统；另一部分是根据转炉的炉气成分进行动态工艺控制的模型。
炉气分析系统包括炉气取样和分析系统，可在高温和有灰尘的条件下进行工作，并在极短的时间内分析出炉气的化学成分（如CO、CO2、N2、H2、O2等）。该系统由具有自我清洁功能的测试头、气体处理系统和气体分析装置组成。动态工艺控制模型可计算出转圹的脱碳速度、钢水和炉渣的成分、钢水温度并决定停吹点。其计算原理是根据渣钢间反应的动力学、物料平衡和热平衡来预测炉气成分的变化趋势。
在停吹2min以前，动态模型根据脱碳速度和炉气的行为，计算出达到目标碳含量所需氧气量及所需吹炼时间。
动态模型还包括了从开吹到停吹所必需的一些功能，如工艺的监测和跟踪、工艺信息的获取和储存、报告系统等。
这些功能和动态模型均安装在一台普通的个入计算机上，并通过接口和转炉原有的一级和二级自动化系统相连。
与应用副枪测量相比该系统具有以下优点：
（1）提高了终点命中率。在普通生产条件下，使用炉气连续分析动态控制系统，可连续测量推算钢中碳含量，碳的命中率达到80％以上，如果氧枪、吹炼方式、底部搅拌、加料方式等方面能进一步标准化，命中率可提高到95％。
（2）提高了产品质量。由于碳的命中率高，避免了补吹，钢中氧含量低，提高了钢的清洁度。
（3）降低生产成本。这种方法取消了一次性副枪探头的消耗；由于钢中氧含量低，可减少用于脱氧的合金消耗量，减少转炉渣中带铁量，降低了炼钢成本。
（4）设备适用性广。这套设备体积小，投资省+有广泛的应用前景。 -
第16题：
如何判断筛篮和刮刀报废？
正确答案: 筛篮报废：当筛篮缝隙增大到0.75mm时，更换筛篮.刮刀报废：刮刀与筛篮的配合间隙为2±1mm，当把一个垫片从上部移到下部时，可使刮刀与筛面缝隙减少0.34mm，当所有垫片全部移至下部时，说
明刮刀需要更换。 -
第17题：
如何判断分子筛纯化系统发生进水事故？
正确答案:分子筛纯化器进水时，压力忽高忽低波动，吸附器阻力升高后曲线发生变化，最明显的是冷吹后温度下降，出现平头锋，平头锋曲线距离越长，分子筛进水越多。 -
第18题：
如何判断脱氢催化剂的使用终点？
正确答案:①反应的转化率下降，LAB产量下降；
②反应的选择性下降，脱氢提馏塔塔顶副产品量增加，循环氢气压缩机入口氢气纯度下降；
③反应温度提升时，反应转化率变化不大。 -
第19题：
如何判断加热炉的操作好坏？
正确答案: 加热炉操作好坏可按照以下几个方面来判断：
①介质出口温度在工艺指标范围内。各路介质流量及温度必须均匀。
③各路炉管受热均匀，管内不结焦。
④燃料耗量低，热效率高。
⑤炉膛温度控制在工艺指标范围内。
⑥辐射出口处负压在-19.6~-39.2Pa之间。
⑦辐射室的过剩空气系数α=1.25%；全部烧气时α=1.15%。
⑧火焰的颜色为橘黄色，火焰成形稳定。
⑨炉子的烟囱看不见冒黑烟。
⑩燃烧器的噪音在85dB以下。 -
第20题：
二次发酵法制作中面种发酵终点如何判断？
正确答案: 1）发好的面团体积是原料搅拌好的面团体积的4－5倍。
2）面团顶部同缸侧平齐，甚至中央部分稍微下陷。
3）测试面筋面筋很容易断裂。
4）面团表面干燥。
5）面包内部有很规则的网状结构。
6）面团内部有浓郁的酒精香味。 -
第21题：
气化炉生产过程中如何准确判断炉内各层反应情况？
正确答案:（1）要观察炉出口温度和灰锁温度变化，两个温度同时升高，说明炉内工况不佳，出现沟流，偏烧等现象。
（2）注意夹套耗水量变化，负荷与耗水量不统一，应想到炉内漏水现象或出现沟流，烧偏现象。
（3）要多看灰，从灰的粒度多少、颜色判断工况，正常灰的粒度为微结渣，颜色灰黄，当出现工况不好时，灰A灰细、量少、无残碳，应减少汽氧比。B灰有刮刀切碎的痕迹，有大渣块，量少，颜色为红黄或灰黑，有残碳，说明炉内有结渣现象，应及时增加汽氧比。
（4）要从分析数据上看工况变化，粗煤气成分中CO2↑，CO↓，说明灰细，要减少汽氧比，CO2↓，CO↑说明灰中可能有渣块，要增加汽氧比，02≥0.1％，说明炉内工况已恶化要及时调整，加强分析。
（5）要从温度、灰况、分析数据、压差，综合判断工况，做到发现一项指标出现偏差，就要联系到其它指标运行情况，并要连续观察，只要这样做到调查判断准确。 -
第22题：
如何从火焰的火色判断炉内的燃烧工况？
正确答案: 正常稳定的燃烧说明一、二次配合较合理，炉膛内应具有光亮的金黄色火焰，火焰中心在炉膛的中部，火焰均匀的充满炉膛但不能使四壁火色稳定，火焰中心没有星点，从烟囱中排出的烟气应呈浅灰色。高负荷时由于燃烧强化火焰，火色偏白一些，低负荷偏黄一些。
如果火焰炽白刺眼，表示风量偏大，如果火焰暗红不稳则有三种可能：
⑴可能是风量偏小。⑵可能是风量过大或漏风严重致使炉膛温度大大降低。
⑶煤粉太粗，煤粉的水分高或挥发份低。 -
第23题：
问答题锅炉酸洗时如何判断酸洗终点？正确答案： 当每一回路循环清洗到预定时间时，加强对出、入口酸液浓度和铁离子浓度的分析，检查是否达到平衡，并取下监视管段检查清洗效果。当酸洗液中铁离子浓度趋于稳定（不再增加）时，监视管段内基本清洁，再循环1小时左右，便停止酸洗。解析： 暂无解析