炉况过粘，电流表有何变化？
题目
炉况过粘，电流表有何变化？
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第1题：
加热炉进料量变化对加热炉操作有何影响？如何处理？
正确答案:加热炉进料量的变化一般来说有三种情况：提量，降量和无量。提量和降量是正常生产中经常发生的，良好的操作应当是频率低，幅度小。这种情况一般不需要特别调节，由炉温自动控制系统就可完成，但遇特殊情况需要大幅度提降量，则听到有关岗位通知后应当习尽快去增加和减少火咀点燃数，以弥补自动控制系统之不足，因为，在任何情况下，点燃的火咀数不变，控制系统调节的幅度是有限的。
无量（断流），这种状况是由某种事故造成，如泵坏，带水，抽空，满塔，塔排空等等，都会引起自动的或人为的断流，遇到这种情况应当及时与有关岗位取行得联系，征求班长的统一指挥，但处理一般是炉内只留一个油火咀或与瓦斯混烧，火咀当长明灯用，其作余火咀一律灭掉。当回收系统恢复正常，炉管有量后，再重新点燃其余火咀，恢复正常。有时情况不严重，可以保持不动，如泵坏，但发现及时，启动备用泵，断流时间很短，即可以不做调节。 -
第2题：
炉况发粘的特征有哪些？
正确答案: （1）电极工作不稳定：电流波动大，有出现给不足负荷现象
（2）料层透气性不好，刺火严重，大面不冒火
（3）捣炉时粘料多，炉子吃料慢；
（4）出铁工作不顺利，炉渣不易排出。 -
第3题：
某班在生产中发现炉况发粘，经检查原料发现焦炭固定碳含量84%没有变化，硅石含量SiO2＝98%没有变化，只有焦炭的水分发生变化，水分由12%增加到16%，需调整焦炭的配比（焦炭烧损10%），问：如何调整配碳量？
正确答案: 原焦炭配量＝1000×98%×24/60×（1-12%）×84%×（1-10%）＝589kg
现焦炭配比＝1000×98%×24/60×（1-16%）×84%×（1-10%）＝618kg
焦炭增加量＝618-589＝29kg/批料
须在原每批焦炭配比中增加29kg的配量 -
第4题：
炉况正常时探尺倾角（）。
- A、变化大
- B、不变
- C、比较固定
正确答案:C -
第5题：
什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？
正确答案: 高炉顺行是达到高产、优质、低耗、、安全、长寿的必要条件。为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行，炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，影响程度如何等等。判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况、水温差的变化；二是利用计器仪表，如指示风压、风量，料尺，各部位温度及透气性指数等的仪表。必须两种手段结合，连续综合观察一段时间的各种反映，进行综合分析，才能正确判断炉况。 -
第6题：
矿或焦环位单独变动不用于日常炉况调节，只用于原燃料或炉况有较大波动时。
正确答案:正确 -
第7题：
炉况判断
正确答案: 炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行趋向，即炉况向凉还是向热，是否会影响顺行，他们的影响程度如何等等。 -
第8题：
此时铲前应随炉况的变化紧密做好配合工作。重点是及时排放冷渣冷铁。
正确答案: （1）为保持渣口顺利放渣，应勤放勤捅，一旦铸死，应迅速用氧气烧开。
（2）铁口应开得大一些，喷吹铁口，使之多排放冷渣铁、消除风口窝渣。
（3）加强风口直吹管的监视工作，防止自动灌渣烧出。
（4）如炉缸已冻结，不能排放渣铁时，应休风拆下一个渣口的小套和三套，做临时铁口以排放炉内冷渣铁，直到炉热能从铁口出铁为止。 -
第9题：
判断炉况的方法有直接观察和仪表间接监测。
正确答案:正确 -
第10题：
失常炉况的基本类型有（）。
- A、煤气流分布失常
- B、边缘发展
- C、炉冷
- D、热制度失常
正确答案:A,D -
第11题：
竖炉正常炉况下应具备哪些特征？
正确答案: （1）下料顺利，东西南北四面下料均匀，快慢基本一致，排矿均匀；
（2）燃烧室温度稳定，压力适宜稳定，炉内透气性好；
（3）煤气助燃风，冷却风的流量和压力稳定；
（4）烘干床气流分布均匀、稳定，生球不爆裂，干球均匀入炉；
（5）炉身各点温度稳定，竖炉同一平面两端的炉墙温度差小于60℃；
（6）链板机排出的球中大块少，成品球发瓦蓝色，排出球温度较低且稳定；
（7）成品球强度高、返矿量少，FeO含量低且稳定。 -
第12题：
含硅量预报模型有（）
- A、炉况平稳时命中率高
- B、预报提前
- C、炉况波动时命中率低
- D、预报滞后
正确答案:A,C,D -
第13题：
竖炉正常炉况的特征是什么？
正确答案: 燃烧室压力稳定、燃烧室温度稳定、下料顺行排矿均匀、煤气、助燃风、冷却风的流量和压力稳定、烘床气流分布均匀、温度稳定、生球不爆裂、成品球强度高、返矿量少、FeO低。 -
第14题：
炉况发粘时，应适当减少焦炭的配入量。
正确答案:错误 -
第15题：
如何判断炉况失常现象？发现炉况失常时应采取哪些处理方法？
正确答案: （1）球团矿呈暗红色，强度低、粉末多。
判断：供热不足，焙烧温度低或矿粉粒度太粗，下料过快，生球质量差。
处理方法：根据焙烧球团的热耗量，计算煤气量，为球团焙烧提供充足的热量；并根据矿石性质适当调整燃烧室温度，提高生球质量，减少生球爆裂和入炉粉末；以改善料层透气性。
（2）成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊。
判断：下料不均，炉内温度相差较大。
处理方法：根本办法是提高生球强度，减少粉末入炉，以改善透气性；其次改变炉料的运动状态，调整排矿齿辊运行速度及采取“坐料”等手段，以松散炉内物料，使炉料均匀下降，并检查竖炉喷火口是否堵塞。
（3）成品球温差较大。
判断：炉料产生偏析；排矿量不均，料球温度相差较大。排矿温度高而球团强度低，炉膛两侧温度明显不同。
处理方法：调整两溜槽的下料量，多开下料慢一侧的齿辊，提高下料快一端的煤气烧嘴温度（增大废气量）；必要时采取坐料操作（即停止排矿一定时间后，再突然大排矿，亏料以熟料补充）。
（4）下料不匀：炉口下料不匀，局部过快，干燥速度相差较大，局部气流过大，炉膛温度变化无规律。
判断：炉内发生窜料，（形成管道）或悬料；如不及时处理，在下料快处湿球入炉，就会产生粉末，更加恶化炉况，形成堆积黏结现象，造成结大块的事故。
处理方法：往下料处补熟球，采取坐料操作，大排矿一次（排矿高度1m左右），再补熟球，以消除炉内管道，恢复炉料正常运行。
（5）燃烧室压力升高：煤气和空气量没变，而燃烧室压力突然升高，两燃烧室压差大，炉顶烘干速度减慢。
判断：湿球入炉，粉末增加，喷火口上部位产生湿堆积黏连现象。
处理方法：适当降低燃烧室温度和废气量，停止加生球，补加熟球，继续正常排矿，待这批物料下降到喷火口下，燃烧室压力正常后，再恢复正常生产。严重时可大排矿至喷火口以下，将这种轻度黏结物捅掉，重新补熟球，再行开炉。 -
第16题：
炉况发粘有什么危害？
正确答案: （1）、刺火严重，热损失大，单耗增加
（2）、料层透气性差
（3）、坩埚区缩小，电极上抬，炉况恶化
（4）、出铁困难，产量少，成分低。 -
第17题：
炉温变化必然导致煤气体积、温度及其分布的变化，引起下料及加热和还原的变化，不及时纠正、造成恶性循环导致炉况严重失常。
正确答案:正确 -
第18题：
判断炉况的方法有几种？
正确答案:判断炉况的手段基本是两种，一是直接观察，如看入炉原料外貌，看出铁、出渣、风口情况；二是利用高炉数以千、百计的检测点上测得的信息在仪表或计算机上显示重要数据或曲线，例如风量、风温、风压等鼓风参数，各部位的温度、静压力、料线变化、透气性指数变化，风口前理论燃烧温度、炉热指数、炉顶煤气CO2曲线、测温曲线等。在现代高炉上还装备有各种预测、控制模型和专家系统，及时给高炉操作者以炉况预报和操作建议，操作者必须结合多种手段，综合分析，正确判断炉况。 -
第19题：
观察和判断炉况的方法有（），（）和计算机检测法。
正确答案:直接观察法；间接观察法 -
第20题：
炉况和炉缸工作正常时，出铁后（）成份变化不大，如出铁初期生铁含硅高，后期生铁含硅低，可以说明炉温向凉发展。
正确答案:铁水 -
第21题：
对冶炼条件的临时变化有良好的适应性，在休风、减风后容易恢复是正常炉况稳顺的标志之一。
正确答案:正确 -
第22题：
判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的（）；二是炉况波动的幅度。
正确答案:方向 -
第23题：
原料在入炉时进行翻钢是为了防止在炉内发生（）。
- A、粘钢
- B、过烧
- C、拱钢
正确答案:C