简述粘结缺陷产生的原因？
题目
简述粘结缺陷产生的原因？
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第1题：
粘结漏钢产生的原因是什么？
正确答案: 粘结漏钢产生的原因是：（1）结晶器保护渣性能不良，使熔渣不易流入坯壳与铜板之间形成润滑渣膜；（2）异常情况下高拉速；（3）结晶器液面波动过大。 -
第2题：
粘结产生的原因（）退火后开卷时可明显地看到这种缺陷。
- A、带卷退火温度过高
- B、板形不好
- C、或是卷取张力过高
- D、表面精度
- E、粗糙度低
正确答案:A,C -
第3题：
属于轧机工序产生的缺陷有（）
- A、氧化色
- B、粘结
- C、辊印
- D、软点
正确答案:A,B,C -
第4题：
简述铝热焊过程中产生的气孔缺陷分布的位置及原因？
正确答案:气孔按其生产的分布位置，又可以分为内部气孔和皮下气孔两种。内部气孔主要由于铝热钢质量不良引起，分布在焊缝整个端面内均可出现；皮下气孔一般紧靠表皮下产生，主要由于焊接工艺执行不合理，一般分布在轨底及轨底两侧斜面上。 -
第5题：
简述钎焊时易出现哪几种缺陷，并分析其产生的原因。
正确答案:A.焊缝的不致密性：由于间隙内部金属表面不可能绝对平齐，清洁度也有所差异，加以液态钎料和钎剂同金属表面的物理化学作用等因素的影响，使钎剂和钎料在填缝时常常以不整齐的前沿向前推进，结果形成小包围。（如图P140）
其次，熔化的钎剂或钎料沿钎缝外围的流动速度与其在间隙内部的填缝速度是不同的，结果可能造成钎料对间隙内部的气体或钎剂的大包围现象。（如图P140）
此外，钎剂在加热过程中可能分解出气体，母材或钎料中某些高压元素的蒸发以及溶解在液态钎料中的气体在钎料凝固时的析出。这些气体在钎料凝固前来不及全部排出钎缝，也会形成气孔。
B.母材的自裂：吸附假说。受应力的金属与能降低固态金属表面能的表面活性液态金属接触时，液态金属能向固态金属表面的显微裂缝渗入，使其扩大，并且使固态金属的强度降低，从而形成脆性破坏。
C.溶蚀：是母材向钎料过渡溶解所造成的。 -
第6题：
轨底角焊缝探伤中会产生哪些非缺陷回波？简述这些回波的产生原因，波形特征及认别方法？
正确答案: 轨脚焊缝探伤中会产生：（1）焊渣回波，焊缝边留有焊渣，焊渣与母材粘连后，超声波在焊渣处会产生反射，焊渣回波位移小、波幅低，可通过定位和手模确认；（2）位移不动波，探测面不平整，耦合条件差，有时会在示波刻度1.0左右显示波幅宽大的回波；（3）油层回波，在轨脚探伤中，油质较厚和油污堆积于探头前沿时，会显示波幅较高、宽度较大的回波，油层波位移量不大，时有时无，可用手擦净油污予以识别。 -
第7题：
简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。
正确答案: ⑴回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足。防止和补救措施是按正确的工艺回火；
⑵回火后硬度不足。产生原因是回火温度过高，时间过长。出现这种情况应把工件退火后重新淬火，对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确正确工艺重新回火；⑶高合金钢产生回火裂纹。产生原因是回火加热速度、冷却速度太快。防止和补救措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢；
⑷回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域。所以应避开此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷却速度太慢。所以回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢料。 -
第8题：
简述镀锌带钢边厚的缺陷特征及产生原因。
正确答案:缺陷特征：带钢边部金属镀层局部增加。
原因分析：气刀的角度调整不佳，造成对吹从而形成绕流；另外由于边部气流向外散失一部分使喷吹压力不够，也会造成厚边缺陷，具体原因如下：
（1）板形差，有大浪边或大瓢曲
（2）速度太低
（3）气刀角度调整不对
（4）锌锅温度太低
（5）气刀喷嘴缝隙未调好
（6）气刀高度和距离不对 -
第9题：
简述镀前划伤缺陷特征及产生原因。
正确答案:镀锌钢板表面呈现凸起状纵向条痕，轻微时呈现隐蔽性条痕，连续或断续无手感，经酸洗去掉镀层后，呈现条状划伤，严重时沟凹深，边缘凸起粗糙，手感深度为几道或几十道，与镀后划伤表面光亮沟状条痕有区别。
产生原因：
（1）原板在运行中和机械物发生相对运动。
（2）张力辊、转向辊、传送辊与钢带的线速度不同步。 -
第10题：
简述孔洞缺陷特征及产生原因。
正确答案:孔洞是由于原板表面伤痕、破裂或夹杂，在轧制时引起孔洞，无一定规律性。 -
第11题：
问答题勾缝砂浆粘结不牢产生原因的防治措施？正确答案： 防治措施
1）严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格的材料。
2）勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。
3）勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆，加塞适当石块修补，并先洒水湿缝，勾缝深度大于2cm。
4）勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落，个别缺陷要返工整修。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述铸轧卷表面偏析带（纵向暗条纹）缺陷的概念、特点和产生的原因。正确答案： 铸轧带坯表面点状缺陷集聚成带状，纵贯铸轧卷全长。未经浸蚀时缺陷不易发现，缺陷部位反光性稍差，较暗。经高浓度混合酸或碱溶液浸蚀后发黑。显微组织为两相共晶组织，缺陷部位化合物比正常部位明显增多，其中Si、Fe、Cu等与铝形成共晶转变的元素含量升高，而与铝形成包晶转变的Ti的含量明显降低。具有上述特征的缺陷称为表面偏析带。表面偏析带是逆偏析。其偏析层厚度约为0.06mm。产生原因：供料咀的唇缘损坏、脱落或挂渣。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述淬火形成缺陷的原因。
正确答案:淬火形成缺陷的原因：淬火介质冷却能力不足；淬火加热温度过低或保温时间短，淬火组织中存在珠光体或铁素体；表面脱碳降低了钢的淬硬性。 -
第14题：
简述粘结缺陷特征。
正确答案:退火钢卷层间互相粘合在一起称粘结，粘合的形式有点状、线状和大块面粘合，粘结较严重时，手摸有凸起感觉，多分布于带钢的边部或中间；严重的面粘结，开卷时被撕裂或出现孔洞，甚至无法开卷。 -
第15题：
简述压痕的缺陷特征？并根据缺陷特征判断其产生原因，及预防和消除方法？
正确答案:特征有核状、条状、翘皮状、碎裂状、横向压伤、铁屑状等。
产生原因：
（1）张减机成品机架轧辊表面粘有金属物，使表面形成凸块，压印在钢管表面上。
（2）结疤或其它异物压在钢管表面上的脱落。
（3）热态钢管在横向运输过程中的碰伤或划伤。
（4）热轧后钢管被横移装置或锯切装置碰伤、压印。
预防和消除方法：
（1）准确调整横移装置的运行轨迹，发现异常及时处理。
（2）轧辊粘钢要及时更换或磨掉。
（3）合理调整冷锯压力。
（4）热轧线上的异物，铁耳及时清除。 -
第16题：
简述闪光焊“灰斑”缺陷的特点、产生原因及防止措施。
正确答案: 闪光焊“灰斑”缺陷的特点是：分布在焊缝的结合面上，有明显轮廓，形状不规则，呈灰暗色或深灰色，没有金属光泽，多出现在轨底及轨腰部位。
产生的原因是：与闪光过程紧密相关，与闪光焊接工艺方法有关。一般认为与次级钳口电压过高、连续闪光不稳定、烧化末速过高等因素有关。连续闪光焊的灰斑少于预热闪光焊。
防止措施是：选择合理的工艺参数、适当降低钳口电压、保证稳定激烈的连续闪光过程、防止焊接端面出现较深的火口、提高顶锻的合缝速度和合缝量等措施，可以减少灰斑的产生。 -
第17题：
简述切削表面产生缺陷的原因。
正确答案:根据其产生缺陷原因大致分为：切削加工机械、刀具等切削原因，不可避免必然产生的缺陷；由于切削加工机械、刀具等调整不良，切削参数调整不当及刀具切削刃磨损而产生的缺陷；因为被切削材料的组织构造的不规整或材质不均一等而产生的缺陷。 -
第18题：
简述横折印的缺陷特征及产生原因。
正确答案:缺陷特征：横折印是与轧制方向成直角的横向折痕，可能贯穿带宽或只在边部，形状可能规则也可能不规则。
产生原因：开卷时沿开卷方向发生局部屈服。卷筒和导卫的几何设计、带钢的厚度对横折印的产生有很大影响。高延伸率，低屈服强度的情况下最容易发生横折印。由于应力－应变过程与时间有关，因此高开卷速度可减少横折印的发生。该缺陷可在冷轧或后续加工过程中发生。 -
第19题：
简述层间擦伤的缺陷特征及产生原因。
正确答案:缺陷特征：带钢表面的机械损伤，通常成簇出现。
产生原因：层间擦伤可发生在冷轧后的任一阶段，由相邻两层带钢间的相对滑动引起，如开卷过程。 -
第20题：
简述锈蚀的缺陷特征及产生原因。
正确答案:缺陷特征：锈斑是铁的腐蚀物留在表面形成的，在带钢表面呈略带红黄色的黑色块斑，形状和面积大小不一。
产生原因：发生锈斑是因为带钢表面存有水迹。锈斑会因为温度波动、空气潮湿或存储时间过长而加重。带钢在没有涂防锈剂情况下存放、没有很好包装或在运输过程中都有可能生锈。 -
第21题：
简述冷轧带钢孔洞的缺陷特征及产生原因。
正确答案:缺陷特征：带钢表面穿透。
原因分析：由于浇铸中夹杂、气泡、缩孔等。在以后的轧制过程中随着厚度的减薄，使带钢局部破裂。 -
第22题：
问答题轨底角焊缝探伤中会产生哪些非缺陷回波？简述这些回波的产生原因，波形特征及认别方法？正确答案： 轨脚焊缝探伤中会产生：（1）焊渣回波，焊缝边留有焊渣，焊渣与母材粘连后，超声波在焊渣处会产生反射，焊渣回波位移小、波幅低，可通过定位和手模确认；（2）位移不动波，探测面不平整，耦合条件差，有时会在示波刻度1.0左右显示波幅宽大的回波；（3）油层回波，在轨脚探伤中，油质较厚和油污堆积于探头前沿时，会显示波幅较高、宽度较大的回波，油层波位移量不大，时有时无，可用手擦净油污予以识别。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述回火时常见缺陷的产生原因及防止和补救措施。正确答案： ⑴回火后硬度过高。产生原因是回火温度偏低或保温时间不足。防止和补救措施是按正确的工艺回火；
⑵回火后硬度不足。产生原因是回火温度过高，时间过长。出现这种情况应把工件退火后重新淬火，对回火有二次硬化现象的材料若回火温度偏低，也会导致硬度不足。防止和补救措施是按正确正确工艺重新回火；⑶高合金钢产生回火裂纹。产生原因是回火加热速度、冷却速度太快。防止和补救措施是回火加热要缓慢，冷却也要缓慢；
⑷回火后有脆性。第一类回火脆性是回火温度在脆性温度区域。所以应避开此温度区回火或更换钢号。第二类回火脆性主要是回火后冷却速度太慢。所以回火后应快速冷却或选用含有钨、钼元素的钢料。解析： 暂无解析 -
第24题：
问答题勾缝砂浆粘结不牢产生的原因？正确答案： 产生的原因
1）砂浆的砂子含泥量过大，造成砂浆强度降低，影响石料和砂浆之间的粘结。
2）砌体的灰缝过宽，当在过宽的灰缝上一次勾缝成活时，凸缝砂浆会因自重而引起滑坠开裂，雨水渗入后造成勾缝砂浆从砌体上脱落。
3）砌石过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰。
4）勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。解析： 暂无解析