对比分析回转窑和罐式炉两种煅烧工艺的优、缺点?

题目

对比分析回转窑和罐式炉两种煅烧工艺的优、缺点?


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  • 第1题:

    国内煅烧石油焦的主要设备是( )煅烧炉和回转窑。


    正确答案:罐式

  • 第2题:

    罐式煅烧炉的煅烧物料是( )受热的,而回转窑的煅烧物料则是受火焰的直接加热。


    正确答案:间接

  • 第3题:

    罐式煅烧炉煅烧石油焦的缺点是( )

    A.生产能力

    B.灰份

    C.氧化烧损

    D.费用高


    正确答案:D

  • 第4题:

    罐式煅烧炉分为( )带,( )带,( )带,三个带。


    正确答案:预热;煅烧;冷却

  • 第5题:

    罐式煅烧炉由于加热方式的不同分为( )和( )两种。


    正确答案:逆流式、顺流式

  • 第6题:

    湿法回转窑内的煅烧工艺带如何分布?


    正确答案: (1)干燥带(物料温度≤150℃)
    (2)预热带(物料温度150~750℃)
    (3)分解带(物料温度750~1000℃)
    (4)放热反应带(物料温度1000~1300℃)
    (5)烧成带(物料温度1300~1450~1300℃)
    (6)冷却带(物料温度1300~1000℃)

  • 第7题:

    罐式煅烧炉与回转窑相比,煅烧石油焦的最大优点是()

    • A、生产能力大
    • B、灰份小
    • C、成本低
    • D、煅后焦氧化烧损小

    正确答案:D

  • 第8题:

    目前炭素厂用罐式煅烧炉煅烧石油焦时,煅烧时的主要燃烧发热物料是煤气、天然气或重油。


    正确答案:错误

  • 第9题:

    简述顺流式罐式煅烧炉的结构和工作原理?


    正确答案: 目前,我们国家常用的顺流式煅烧炉由以下几个主要部分组成:炉体—罐式煅烧炉的炉膛和加热火道;加料、排料和冷却装置;空气预热室、烟道、和烟囱。(部分企业的煅烧炉还有煤气管道、挥发份集合道和控制阀门。)
    工作原理:原料通过炉顶的加料机构间断或连续的加入罐内,由罐两侧火道间接加热。原料在罐内经过预热带排出水分及一部分挥发份,再往下经过煅烧带,在此处火道温度达1250-1380度,原料在煅烧带继续排出挥发份。同时,产生体积收缩,密度、强度不断提高。最后,原料从煅烧罐底部落入带有冷却水套的冷却筒,使灼热的原料迅速冷却下来,再经过密封的排料机构定期或连续排出。

  • 第10题:

    结合生产实际,论述如何保证罐式煅烧炉的正常生产?


    正确答案: 1、根据火道的温度及时调节烟道闸板开度的大小。
    2、火道温度用挥发份量大小、负压大小进行调节。
    3、检查各火道温度情况,不得超出要求范围;每隔一小时测一次温度。
    4、了解各部拉板情况,每班至少要拉一次拉板以防其烧结死;
    5、用钩子拉拉板时要稳、慢,防止拉板拉偏、卡墙或卡坏。
    6、检查加料情况,是否有不下料、下料快,偏眼下料或炉头冒烟等情况。
    7、在使用挥发份时,要检查和清理挥发份的溢出口、总道、竖道和入口等保持其畅通。
    8、每隔10天清理一次挥发份总道,每隔3天清理一次溢出口。
    9、保持排料设备及环境卫生的干净。10、确保煅烧炉有良好的密封性。

  • 第11题:

    罐式煅烧炉的煅烧带的温度要求在()。

    • A、1250~1380℃
    • B、1100~1300℃
    • C、1000~1250℃
    • D、1250~1300℃

    正确答案:A

  • 第12题:

    问答题
    湿法回转窑内的煅烧工艺带如何分布?

    正确答案: (1)干燥带(物料温度≤150℃)
    (2)预热带(物料温度150~750℃)
    (3)分解带(物料温度750~1000℃)
    (4)放热反应带(物料温度1000~1300℃)
    (5)烧成带(物料温度1300~1450~1300℃)
    (6)冷却带(物料温度1300~1000℃)
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    罐式煅烧炉由于加热方式的不同分为逆流式和( )两种。


    正确答案:顺流式

  • 第14题:

    罐式煅烧炉与回转窑相比,煅烧石油焦的最大优点是( )。

    A.生产能力大

    B.灰份小

    C.成本低

    D.煅后焦氧化烧损小


    正确答案:D

  • 第15题:

    罐式煅烧炉的日常操作要求?


    正确答案:1、根据火道的温度调节烟道闸板开度的大小。2、火道温度用天然气量大小、负压大小进行调节。3、检查各火道温度情况,不得超出要求范围;每隔一小时测一次温度。4、了解各部拉板情况,每班至少要拉一次拉板以防其烧结死;5、用钩子拉拉板时要稳、慢,防止拉板拉偏、卡墙或卡坏。6、检查加料情况,是否有不下料、下料快,偏眼下料或炉头冒烟等情况。7、在使用挥发份时,要检查和清理挥发份的溢出口、总道、竖道和入口等保持其畅通。8、每隔10天清理一次挥发份总道,每隔3天清理一次溢出口。9、保持设备及环境卫生的干净。

  • 第16题:

    罐式煅烧炉由三部分组成:炉体--罐式炉膛和( );装料和( );( )及控制阀门,空气预热等。


    正确答案:加热火道、排料装置、燃气管道

  • 第17题:

    罐式煅烧炉的特点?


    正确答案:
    罐式煅烧炉是根据隔绝空气进行热处理的原则从煅烧罐的外部用燃料燃烧间接加热的炉子。其特点如下:热的利用率较高。材料的氧化损失较小。耐火砖磨损较少。煅烧质量均匀,实收率较高。

  • 第18题:

    简述顺流罐式煅烧炉的优缺点?


    正确答案: 优点:
    (1)煅烧质量比较好。
    (2)原料中分解出的挥发分可以充分利用。
    (3)原料在罐内虽然停留时间较长,但碳质的氧化烧损不大。
    (4)烟气热量通过储热室预热冷空气,因而全炉热效率比较高。
    (5)生产连续进行,在生产过程中一般小修比较少,平时维修费用较低
    缺点:
    (1)基建时需要数量较多的规格繁多的异性硅砖及粘土耐火砖。
    (2)当煅烧挥发分含量大的延迟焦时,在炉内易于发生结焦堵炉或放炮等现象。

  • 第19题:

    煅烧炉早期破损的原因?如何延长罐式煅烧炉寿命的措施?


    正确答案: 煅烧炉早期破损的原因
    (1)炉砖的质量差;
    (2)砌筑时隐患、灰缝大小不适合;
    (3)烘炉时没控制好,升温速度造成炉体膨胀不均,严重时产生炉变形和裂纹;
    (4)调温工生产操作不当,例如:发生高温结焦、罐内负压操作或加排焦不正常造成结焦、空罐或放炮等;(5)铁件管理不好、不及时调节拉筋弹簧,使铁件失去作用,炉体局部自由膨胀;
    (6)热工制度不稳定,结焦、停炉、停产次数较多,造成炉体收缩和膨胀频繁、损坏炉体。
    延长罐式煅烧炉寿命的措施:要延长罐式煅烧炉的寿命,从设备管理的角度来看,应实行“人、机、料、法、环”五个方面整体的推进,建立一套完整的管理制度。首先要从原料入手,选择适合当今延迟石油焦挥发分的炉型;其次,要从炉子的耐火材料选用,炉体的砌筑和设备的安装;以及烘炉的质量及初、中后期的管理人手,加强设备的维护和保养,建立和健全各种安全和技术操作规程,并严格的执行。

  • 第20题:

    回转窑煅烧碳质物料有哪些优缺点?


    正确答案: 优点:
    ①结构简单;
    ②生产能力大;
    ③原料更换方便,对原料适应性强;
    ④机械化和自动化;
    ⑤燃料消耗少,靠挥发份的燃烧来维持窑内高温;
    ⑥使用寿命长。
    缺点:
    ①物料氧化烧损大,10%左右;
    ②由于煅烧物料在窑内转动造成耐火砖内衬的磨损和脱落,导致物料灰分增加和检修频繁。

  • 第21题:

    用加料和排料来控制石油焦的煅烧质量,是人们采用罐式煅烧炉控制石油焦煅烧质量一种常用方法。


    正确答案:错误

  • 第22题:

    罐式煅烧炉煅烧石油焦的缺点是()

    • A、生产能力
    • B、灰份
    • C、氧化烧损
    • D、费用高

    正确答案:D

  • 第23题:

    块煤造气工艺优、缺点分析?


    正确答案:(1)原料煤的粒度小则其比表面积大,有利于传质和传热,对气化有利。
    (2)粒度愈大,则加热愈慢,在煤粒内部和外表面之间的温差愈大,因此,焦油的热分解也增加。
    (3)原料煤粒度越小,煤气带出物增多,气化炉压差增大,则会降低气化炉的生产效率。此外,由于粉煤易造成灰分集中,致使气化炉粉煤高的煤,水蒸气和氧气的消耗增加,煤耗增高,因此我公司鲁奇炉对煤的粒度有一个要求,5-50㎜,小于5㎜的,不大于5%.大于50㎜的,不大于5%。