更多“物料控制的步骤有哪些?”相关问题
  • 第1题:

    进度控制的步骤有哪些?


    正确答案: 进度控制的步骤有:
    1、 销售部门根据计划部门提供的产能负荷资料,作为接受订单的依据,超出负荷需与计划部门协商。
    2、 销售部门接受订单后,计划部门与销售部门协调一个合理的销货计划。
    3、 根据销货计划,计划部门安排出月、周生产计划。
    4、 物料控制人员根据生产计划、BOM及库存状况分析物料需求,并提出请购计划。
    5、 采购部门根据请购计划和请购单进行订货,并制定采购进货进度表。
    6、 物控人员和采购人员根据采购进度计划及进进行跟催。
    7、 检验人员按规程检验物料,有异常情况在规定的时间内处理完毕。
    8、 货仓在生产前及时备好生产物料,遇有异常及时反馈给物控人员。
    9、 制造部门按计划控制产能,并将生产进度不断反馈给计划部门人员。

  • 第2题:

    物料验收的步骤主要有哪些?


    正确答案: 物料验收入库工作,涉及到货仓、质量、物料控制、财务等诸多部门,其主要步骤如下:
    1.确认供应厂商.
    物料从何而来,有无错误.如果一批物料分别向多家供货商采购,或同时数种不同的物料进厂时,验收工作更应注意,验收完后的标识工作非常重要.
    2.确定物料名称与物料品质.
    收料是否与所订购的物料相符合并确定物料的质量.
    3.清点数量.
    查清实际承交订购数量或送货单上记载的数量是否相符.对短交的物料,即刻促请供就补足;对超交的物料,在不缺料的情况下退回供货商.
    4.通知验收结果.
    将允收、拒收或特采的验收结果填写于物料验收单上通知有关单位.物料控制部门得以进一步决定物料进仓的数量,采购部门得以跟进短交或超交的物料,财务部门可根据验收结果决定如何付款.
    5.退回不良物料.
    供货商送交的物料质量不良时,应立即通知供货商,准备将该批不良物料退回,或促请供货商前来用良品交换,再重新检验.
    6.入库.
    验收完毕后的物料,入库并通知物料控制部门,以备产品制造之用.

  • 第3题:

    采购控制的主要步骤哪些?


    正确答案: 采购产品质量低劣,往往有对产品带来先天性致命缺陷的风险。因此要对采购过程、采购信息和采购产品实施控制。
    (1)组织应根据供方按组织的要求提供产品的能力评价和选择供方。
    (2)对采购信息的控制:采购信息应表述拟采购的产品,适当时包括:
    a.产品、程序、过程和设备的批准要求;
    b.人员资格的要求;
    c.质量管理体系的要求。
    (3)采购产品的验证:组织应确定并实施检验或其他必要的活动以确保采购的产品满足规定的采购要求。
    (4)生产和服务的提供。

  • 第4题:

    县级疾病预防控制机构营养与健康调查工作流程和步骤有哪些?


    正确答案: (1)制定实施方案和工作计划:包括调查工作的组织机构、调查人群和调查点分布等。
    (2)技术培训:组织本辖区内专业人员参加国家级培训,并按培训教材负责组织本级培训。
    (3)落实调查的准备工作:组建营养调查工作队伍,安排工作用车、仪器设备等。
    (4)组织实施调查的现场工作:组织落实本辖区内的全国居民营养与健康状况调查的现场调查工作的实施。
    (5)组织收集生物学样品,并实施实验室检测,需要送国家级检测的生物样品则妥善保存,用冷链送达。
    (6)调查资料的汇总和整理:通过各级审核后,将调查表格按统一格式录入计算机,形成数据文件。
    (7)分析调查资料,报告结果:负责向国家疾病预防控制中心、上级卫生行政部门和调查点反馈结果。
    (8)撰写工作总结报告。

  • 第5题:

    质量成本控制一般应采取哪些步骤?主要方法有哪些?


    正确答案: 分析产品质量成本的构成,不难发现占总质量成本很大比重的内部故障成本是在生产过程中形成的,造成内部故障成本的原因是多方面的,既有由于检测手段不先进和检验人员的素质不高而造成的复检费用,也有由于操作工人技术水平不高,或操作失当而造成的废品损失和返修费用等。因此,对于生产过程中的质量成本控制应抓好以下工作:组织好技术检验工作为了保证产品的质量,产品质量成本的控制,必须根据技术标准,对原材料、在制品、半成品、产品以及工艺过程质量都要进行检验,严格把关。因为不合格的原材料、零件、半成品等由于 验不严而转入后序生产,既消耗了人力、物力资源,又使质量成本大幅上升。因此,要保证不合格的原材料不投产,不合格的零部件不转序,不合格的半成品不使用,不合格的成品不出厂,这是降低质量成本的关键。
    技术检验工作质量水平的高低,受制于两大因素:一是检验手段是否满足检验工作质量的要求,低水平的检验工具、设备、仪器等难以满足高质量产品检验工作的要求;二是检验人员的素质,质量检验人员业务素质的高低不同,对产品质量存在的或可潜在存在的问题地分析、判断、处理的结果也是不相同的。这都危及到生产过程中的质量成本控制,因此,在适当投入满足质量检验工作要求的仪器、设备的同时,要不断提高检验人员的业务水平。不断提高生产操作人员的素质产品的生产是由生产工人直接来完成的,产品质量的好坏,与操作人员业务素质水平的高低有很大的关系。因此.应不断提高生产人员理论知识水平和实际操作能力,要严格按照规章翩度、操作标准办事,树立“质量是产品生命力” 的观念, 由被动的接受检验转变为我要检验、自我检验、相互检验,使整个生产过程处于质量监督保证体系之下,只有这样才能在不断提高产品质量的同时,降低产品的质量成本费用,提高企业的经济效益。

  • 第6题:

    根据原理电路制做电动机控制线路的主要步骤有哪些?各步骤的具体内容是什么? 


    正确答案: (1)安装控制线路前要对所使用的各个电器元件进行逐个检测,确定无故障,工作完好。
    (2)在电动机的原理图上依照安装顺序编制安装号码;做到每一个安装点都有号码。
    (3)按照安装顺序安装并在接线处标注上安装号码。

  • 第7题:

    如下哪些陈述未能表达库存A.B.C.分析和控制的本质特征?()

    • A、对所有物料应当有同样水平的控制
    • B、有少量的物料占了年物料使用价值的大部分
    • C、物料需要紧密的控制
    • D、库存记录准确性是重要的

    正确答案:A,C,D

  • 第8题:

    以下哪些内容,SOP会包含()

    • A、安装步骤
    • B、关键工艺
    • C、工具
    • D、物料
    • E、质量检查点

    正确答案:A,B,C,D

  • 第9题:

    高压控制柜的启动步骤有哪些?


    正确答案: ⑴将摇控/本地的转换开关转换转换为本地位置;
    ⑵手动合上主回路的空气开关,主回路接通指示灯亮;
    ⑶手动合上控制分合开关,高压柜停止指示灯亮;
    ⑷按下高压柜启动按扭,控制柜停止指示灯灭,启动指示灯亮;
    ⑸按下控制板上手动/自动按钮,手动指示灯亮,此时高压柜为手动控制方式;
    ⑹按顺时针方向缓慢调节升压电位器RP12,此时观察各压力参数应成比例缓慢上升,待一次参数达到额定值时停止;
    ⑺再次按下手动/自动转换按钮,手动指示灯灭,此时高压柜为自动控制方式。

  • 第10题:

    问答题
    物料消耗控制的方法有哪些?

    正确答案: 第一,改革产品设计,减少构成产品或者零件净重的物料消耗;
    第二,采用先进工艺,减少工艺性物料消耗;
    第三,采用新材料和代用料;
    第四,实行集中下料,推广套裁下料方法;
    第五,加强物料的运输保管工作,尽量减少物料在流通过程中的损耗。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述决策过程的步骤,并指出哪些步骤属于计划阶段,哪些属于控制阶段。

    正确答案: 决策过程分为8步:
    ①识别目的、目标或问题。
    ②确定有助于实现目标或解决问题的备选方案。
    ③收集并分析与各备选方案相关的数据。
    ④进行决策。描述预期的结果,并检查其是否与整体目标一致。
    ⑤实施决策。
    ⑥获得关于实际结果的数据。
    ⑦将实际结果与预期结果相对比,进行绩效评价。
    ⑧必要时采取纠错行动,使实际结果与预期结果相一致。
    其中步骤①至步骤④属于计划阶段,步骤⑥、步骤⑦属于控制阶段。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    控制过程一般有哪些步骤?

    正确答案: ①限定子系统的范围。②识别所要测量的特性。③订立标准。④收集数据。⑤衡量绩效。⑥诊断与更正。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    物料盘点的步骤有哪些?


    正确答案: 物料盘点的步骤主要有以下各项:
    1.准备工作.
    2.盘点日期的决定.
    3.盘点人员的培训.
    4.清理货仓.
    5.盘点方法的确定.
    6.差羿原因的追查.
    7.盈亏的处理.
    8.运用统计技术分析与检讨.

  • 第14题:

    物料控制部门的工作职责有哪些?


    正确答案: 物料控制部门的工作职责主要有:
    1. 物料的分析计算及物料计划的制定。
    2. 物料的请购。
    3. 存量的控制。
    4. 物料进度的控制。
    5. 呆废料预防、控制及处理。
    6. 物料盘点之监管等。

  • 第15题:

    简述可编程控制系统设计的步骤有哪些?


    正确答案: 与继电器-接触器控制系统设计不同,可编程序控制器控制系统设计时软件设计和硬件设计可同时进行。主要步骤有以下几点:
    (1)确定控制对象及控制范围;
    (2)可编程序控制器的选择;
    (3)PLC的硬件设计及调试;
    (4)PLC的软件设计及模拟调试;
    (5)联机调试;
    (6)编制系统的技术文件。

  • 第16题:

    县级疾病预防控制机构营养工作督导与考核工作流程和步骤有哪些?


    正确答案: (1)制定督导方案:根据营养工作督导目的,制定督导计划。计划要素应包括督导目标,督导内容,督导时间进度安排,保证督导工作完成得措施等。
    (2)编制督导表:督导表应包括被督导单位、具体人员、时间、内容、督导结果分析、建议、督导人员签字等。
    (3)培训人员:要对参加督导的人员进行统一培训,明确考核目的、掌握督导方法、标准和要求。
    (4)组织实施督导:根据督导方案,深入乡镇,开展督导工作。督导过程中认真检查,规范记录督导表,及时反馈督导意见。
    (5)督导总结:督导完成后,督导人员应汇总、分析督导工作中发现的问题,写出督导报告,向有关部门报告,并以工作简报的形式反馈被督导单位。督导报告内容应包括基本情况、成绩、经验、存在的问题及解决办法或建议。
    (6)督导资料管理:及时收集汇报材料、相关数据、督导表、督导报告等资料,按档案管理要求立卷归档。

  • 第17题:

    简述决策过程的步骤,并指出哪些步骤属于计划阶段,哪些属于控制阶段。


    正确答案:决策过程分为8步:
    ①识别目的、目标或问题。
    ②确定有助于实现目标或解决问题的备选方案。
    ③收集并分析与各备选方案相关的数据。
    ④进行决策。描述预期的结果,并检查其是否与整体目标一致。
    ⑤实施决策。
    ⑥获得关于实际结果的数据。
    ⑦将实际结果与预期结果相对比,进行绩效评价。
    ⑧必要时采取纠错行动,使实际结果与预期结果相一致。
    其中步骤①至步骤④属于计划阶段,步骤⑥、步骤⑦属于控制阶段。

  • 第18题:

    PLC控制系统设计的步骤和内容有哪些?


    正确答案:1.确定系统运行方式和控制方式。
    2.选择输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯、执行元件),以及由输出设备驱动控制的对象(电动机、电磁阀等)。
    3.PLC的选择,包括机型选择,容量选择,I/O模块选择,电源模块等。
    4.分配I/O点,绘制I/O连接图。
    5.设计控制程序,控制程序时是整个系统工作的软件,程序应经过反复测试修改知道满足要求为止。
    6.编制控制系统的技术文件,包括说明书电器原理图及电气元件明细表I/O连接图I/O地址分配表控制软件。

  • 第19题:

    物料消耗控制的方法有哪些?


    正确答案: 第一,改革产品设计,减少构成产品或者零件净重的物料消耗;
    第二,采用先进工艺,减少工艺性物料消耗;
    第三,采用新材料和代用料;
    第四,实行集中下料,推广套裁下料方法;
    第五,加强物料的运输保管工作,尽量减少物料在流通过程中的损耗。

  • 第20题:

    采购控制的主要步骤有哪些?


    正确答案: 采购控制的主要步骤包括:
    (1)接受需求信息(要求)。
    需求信息包括:
    ①所需物品的描述。
    ②必须达到的质量和数量。
    ③希望交付的时间。
    (2)筛选供应方。对供应商进行资质论证,供应商生产许可证、营业执照、产品合格证、产品检验报告。
    (3)发出定单。
    (4)监测指令。
    (5)接受定单。
    (6)储存。

  • 第21题:

    增压风机的停止顺序控制步骤有哪些?


    正确答案: (1)停止增压风机在运行中;
    (2)关闭增压风机导叶;
    (3)停止增压风机;
    (4)延时5分钟停止增压风机液压润滑油泵;
    (5)延时2小时停止轴承冷却风机。

  • 第22题:

    问答题
    论述项目质量控制的步骤及其实施阶段有哪些?

    正确答案: 项目质量控制先要确定项目质量目标,然后编制项目质量计划,最后实施项目
    质量计划。其实施阶段分为施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制和竣工验收阶段质量控制。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    质量成本控制一般应采取哪些步骤?主要方法有哪些?

    正确答案: 分析产品质量成本的构成,不难发现占总质量成本很大比重的内部故障成本是在生产过程中形成的,造成内部故障成本的原因是多方面的,既有由于检测手段不先进和检验人员的素质不高而造成的复检费用,也有由于操作工人技术水平不高,或操作失当而造成的废品损失和返修费用等。因此,对于生产过程中的质量成本控制应抓好以下工作:组织好技术检验工作为了保证产品的质量,产品质量成本的控制,必须根据技术标准,对原材料、在制品、半成品、产品以及工艺过程质量都要进行检验,严格把关。因为不合格的原材料、零件、半成品等由于 验不严而转入后序生产,既消耗了人力、物力资源,又使质量成本大幅上升。因此,要保证不合格的原材料不投产,不合格的零部件不转序,不合格的半成品不使用,不合格的成品不出厂,这是降低质量成本的关键。
    技术检验工作质量水平的高低,受制于两大因素:一是检验手段是否满足检验工作质量的要求,低水平的检验工具、设备、仪器等难以满足高质量产品检验工作的要求;二是检验人员的素质,质量检验人员业务素质的高低不同,对产品质量存在的或可潜在存在的问题地分析、判断、处理的结果也是不相同的。这都危及到生产过程中的质量成本控制,因此,在适当投入满足质量检验工作要求的仪器、设备的同时,要不断提高检验人员的业务水平。不断提高生产操作人员的素质产品的生产是由生产工人直接来完成的,产品质量的好坏,与操作人员业务素质水平的高低有很大的关系。因此.应不断提高生产人员理论知识水平和实际操作能力,要严格按照规章翩度、操作标准办事,树立“质量是产品生命力” 的观念, 由被动的接受检验转变为我要检验、自我检验、相互检验,使整个生产过程处于质量监督保证体系之下,只有这样才能在不断提高产品质量的同时,降低产品的质量成本费用,提高企业的经济效益。
    解析: 暂无解析