论述细木工板的优缺点。
题目
论述细木工板的优缺点。
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第1题：
论述橡胶的优缺点。
正确答案: 橡胶的优缺点是：
优点：
⑴对基体结构的适应性强，可进行较复杂异形构件的衬覆；
⑵具有良好的缓和冲击、吸收振动能力；
⑶衬里破坏较易修复；
⑷衬胶方式灵活，对于小型部件，可采用车间衬胶，对于大型设备，可采用现场衬胶；
⑸衬胶层的整体性能好，致密性高，具有良好的抗渗性能；⑹橡胶衬里的价格较低，其价格性能比非常具有竞争力。
缺点：
⑴耐用热性能较差，一般硬质橡胶的使用温度为90℃以下，软质橡胶为-25～150，℃；
⑵对强氧化性介质的化学稳定性较差；
⑶橡胶衬里容易被硬特等造成机械性损伤；
⑷橡胶的导热性能差，一般其导热系数为0.576～1kj/（m•h•℃）；
⑸硬质橡胶的膨胀系数要比金属大3～5倍，在温度剧变、浊差较大时，容易使衬胶开裂及胶层和基体之间出现剥离脱层现象；
⑹设备衬胶后，不能在基体进行焊接施工，否则会引起胶层遇高温分解，甚至发生火灾事故。 -
第2题：
论述横道图优缺点及应用范围。
正确答案: 优点：
1.它能够清楚地表达活动的开始时间、结束时间和持续时间，一目了然，易于理解，并能够为各层次的人员所掌握和运用；
2.使用方便，制作简单；
3.不仅能够安排工期，而且可以与劳动力计划、资源计划、资金计划相结合。
缺点：
1.很难表达工程活动之间的逻辑关系，即工程活动之间的前后顺序及搭接关系不能确定。如果因一个活动提前或推迟，或延长持续时间会影响哪些活动同样也表达不出；
2.不能表示活动的重要性；
3.横道图上所表达的信息量较少；
4.不能用计算机处理，即对一个复杂的工程不能进行工期计算，更不能进行工期方案的优化。
应用范围：
1.它可直接用于一些简单的小型项目。由于活动较少，可以直接用它排工期计划；
2.项目初期由于尚没有作详细的项目结构分解，工程活动之间复杂的逻辑关系尚未分析出来，一般人们都用横道图作总体计划；
3，上层管理者一般仅需了解总体计划，它们都用横道图表示；
4.作为网咯分析的输出结果。现在几乎所有的网咯分析程序都有横道图的输出功能，而且被广泛使用。 -
第3题：
论述地面堆码的优缺点。
正确答案: 地面直接堆码是大批量货品的垂直布置形式。它是将货品的单位包装直接堆码在垛基上，层层堆码到一定高度。其优缺点具体内容如下：
（1）地面堆码的优点：①适于形状不规则货品的储存；②适合大量可堆叠货品的储存；③只需简单的建筑即可；④堆叠尺寸能根据储存量适当调整；⑤通道的需求较小，且容易改变。
（2）地面堆码的缺点：①不能兼顾先进先出。若要先进先出，则必须增加翻堆作业，造成工作负荷增大并易损坏货品；②堆叠边缘无法被保护，容易被搬运设备损坏；③地面堆码不容易整齐，不适合小单位的拣取作业；④不适于储存某些特殊货品。如易燃物，需置于一定高度。 -
第4题：
论述细木工板的成型工艺。
正确答案: （1）一次压制的成型工艺。一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯，与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。
（2）预压修补二次热压工艺。预压修补二次热压工艺的简要流程为：芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。
（3）预压修补一次热压工艺。针对二次热压工艺的缺点，出现了一种新的预压修补一次热压工艺，简要流程为：板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。 -
第5题：
论述WK—10型提升机构的优缺点？
正确答案: 优点：
⑴机械性能强；提升机构由于承受巨大提升力和多变的冲击载荷，机械设计结实庞大；
⑵结构紧凑；提升传动机构的轴和轴承及齿轮等全部安装在一个减速器内，占用面积小，便于维护检修；
⑶斜齿轮传动，传动平稳，承受能力强，工作寿命长；因为斜齿轮传动抵抗破坏能力强，在啮合传运时，能始终严格保持恒定的传动比，因而避免了传递动力时忽快忽慢、产生噪声、冲击和振动等。
缺点：
⑴提升机构为刚性传动，没有缓冲装置；
⑵此机构要求较高的制造和安装精度，工艺复杂，成本高。 -
第6题：
论述离心铸造的优缺点。
正确答案: 优点：
（1）铸件在离心力的作用下结晶凝固，所以组织细致，无缩孔，气孔，眼等缺陷，因而机械性能良好。
（2）铸造圆形中空铸件无需用型芯，也不必配制浇注系统。
（3）可以铸造流动性差的金属。
缺点：
（4）对某此合金，铸造时出现比重偏析。
（5）铸件内孔尺寸精度不高，表面质量较低，增加了内孔的切削加工余量。 -
第7题：
论述工艺布置和产品布置的优缺点。
正确答案: 工艺布置亦称工艺专业化原则。按工艺布置就是按照生产过程的各个不同工艺阶段来进行布置。把同类的设备集中在一个区域内。如车床在一起，铣床在一起等等。
工艺布置的优点是：
（1）当产品品种变换时，有较强的适应能力，不必重新布置工作地和调整设备与工艺装备。
（2）由于集中了同类设备，便于充分利用设备和生产面积，提高设备负荷系数。
（3）由于每个生产单位只进行同一种工艺的加工，这就便于工艺管理和工人技术水平的提高。
工艺布置的缺点是：
（1）零件在车间之间或车间内部往复搬运多次，加工路线长，运输费用增加。
（2）零件大量停放，使生产周期延长，流动资金占用量增加。
（3）车间之间关系复杂，使计划管理、质量管理、在制品管理、生产控制等工作复杂化。产品布置亦称对象专业化原则。按产品布置就是按照不同的产品来划分生产单位，每个车间完成其所担负的对象的全部工艺过程。因此，在车间中集中了不同类型的机器设备，不同工种的工人，对同类的加工对象进行不同的工艺加工。
产品布置的优点是：
（1）由于在一个生产单位内可以完成或基本完成零件的全部加工工序，这就大大缩短了产品的加工路线，节约运输的劳动量，减少生产和仓库面积。
（2）可以减少零件的停运时间，提高生产的连续性，缩短生产周期，减少在制品占用，节约流动奖金。
（3）减少生产单位之间的联系，简化计划、管理工作，有利于提高产品质量和加强车间管理。
产品布置的缺点是：
（1）不便适应市场对产品变化的要求，应变能力低。
（2）当产量不够大时，会出现设备和生产面积不能充分利用的情况。 -
第8题：
试论述配送需求计划的优缺点。
正确答案: 配送需求计划是制造需求计划的扩展，是在一种独立的环境下运作，由不确定的客户需求来确定存货需求，是由客户需求引导的，企业无法加以控制的一种更加复杂的计划方法。
其优点表现:在营销和物流两个方面，营销上的主要好处有：
（1）改善服务水准，保证准时递送和减少了客户抱怨；
（2）更有效的改善促销计划和新产品引入计划；
（3）提高预计短缺的能力，是营销努力不花费在低储备的产品上；
（4）改善与其它企业功能的协调，因为DRP有足与公用一套计划数字；
（5）提高向客户提供协调存货管理服务的能力。
物理上的主要好处有：
（1）由于协调装运，降低了配送中心的运输费用；
（2）应为DRP能够准确地确定何时需要何种产品，降低了存货水平；
（3）因存货减少，使仓库的空间需求也减少了；
（4）由于眼角订货现象的减少，降低了客户的运输成本；
（5）改善了物流与制造之间的存货可视性和协调性；
（6）提高了预算能力，因为DRP能够在多极化远景下有效的模拟存货的运输需求。
其局限性表现在：
（1）存货计划系统需要每一个配送中心精确的，经过协调的预测数，在任何情况下，使用预测数去指导存货计划系统时，预测误差就有可能成为一个重大问题；
（2）存货计划要求配送设施之间的运输具有固定而有可靠的完成周期；
（3）由于生产故障或递送延迟，综合计划常易遭受系统紧张的影响或频繁改动时间表的影响。 -
第9题：
论述主要的发酵类型及其各自的优缺点。
正确答案: （1）分批发酵
定义：指在一封闭系统内含有初始限量基质的发酵方式。在这一过程中，除了氧气、消泡剂及控制pH的酸或碱外，不再加入任何其它物质。发酵过程中培养基成分减少，微生物得到繁殖。
特点：非恒态的培养方法，物理，化学和生物参数都随时间而变化，是一个不稳定的过程。
优点：操作简单；操作引起染菌的概率低；不会产生菌种老化和变异等问题。
缺点：非生产时间较长、设备利用率低。
（2）补料分批发酵
补料分批发酵，是介于分批培养和连续培养之间的一种过渡培养方式。补料分批培养是指在分批培养过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的培养方法。
特点：处于半稳态，尽管随着时间的延长，培养液中菌体总量增加，但实际上细胞质量浓度保持不变，μ≈D。
优点：可以解除底物的抑制、产物反馈抑制和葡萄糖分解阻遏效应。与连续培养相比，补料分批培养不需要严格的无菌条件，也不会产生菌种老化和变异问题，其适用范围也比连续培养广，最终产物含量高，有利于产物的分离。
（3）连续发酵：
定义：培养过程中，连续地向发酵罐中加入培养基，同时以相同流速从发酵罐中排出含有产品的发酵液。
连续培养与分批培养相比，有以下优点：
a.可以提高设备的利用率和生产效率，只保持一个生长期的稳定状态。
b.发酵中各参数趋于恒定，便于确定最佳培养条件以及自动控制。
c.易于分期控制，可以在不同的罐中控制不同的条件。
不足：杂菌污染问题、菌株变异问题、产物提取纯化成本较高。 -
第10题：
问答题论述细木工板的成型工艺。正确答案： （1）一次压制的成型工艺。一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯，与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。
（2）预压修补二次热压工艺。预压修补二次热压工艺的简要流程为：芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。
（3）预压修补一次热压工艺。针对二次热压工艺的缺点，出现了一种新的预压修补一次热压工艺，简要流程为：板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。解析： 暂无解析