熔池凝固太快熔渣来不及浮出，会产生夹渣。（）

第1题：

产生夹渣的根本原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔池中熔渣上浮的速度，当熔化金属已经凝固时，熔渣还来不及浮出，就形成了夹渣。

第2题：

产生气孔的原因之一为（）。

• A、焊件表面及坡口有水、油、锈、漆等脏污物
• B、焊接电流过小，熔渣来不及浮出即凝固
• C、焊缝金属中的低熔点共晶物在快速冷却时造成晶间偏析

第3题：

焊接电流过小，熔渣超前，容易产生（）缺陷。

• A、焊瘤
• B、咬边
• C、夹渣

第4题：

焊接过程中的许多缺陷，如气孔、裂纹、夹渣和偏析等大都是在熔池凝固过程中产生的。

第5题：

夹渣是由于焊接电流过小，焊接速度过快，坡口角度过小等，使熔渣浮不到熔池表面而引起的。

第6题：

在焊缝金属内部有非金属杂物夹渣，其产生的原因是熔化金属冷却太快，（），运条不当，妨碍了熔渣浮起。

• A、焊口不清洁；
• B、焊接速度太快；
• C、焊条药皮质量不好；
• D、焊接速度太慢。

第7题：

电渣焊熔池存在时间长，低熔点夹杂物和气体易排除，不易产生气孔和夹渣。

第8题：

电渣焊是利用电流通过（）产生的电阻热作为热源的熔化焊方法。

• A、熔池
• B、液态金属
• C、液态熔渣
• D、焊丝

第9题：

夹渣产生的原因很多，如焊件边缘及焊层、焊道之间清理不干净；（）太小，致使熔化金属凝固速度加快，熔渣来不及浮出；运条不当，（）与铁水分离不清，阻碍了熔渣的上浮；焊件及焊条的化学成分不当；熔池内含氧、氮的成分过多等。

第10题：

第11题：

第12题：

第13题：

泡沫渣是在熔渣（）高和熔池温度低时产生的。

第14题：

防止产生夹渣的主要措施之一是（），使焊缝具有合适的成形系数，熔池金属凝固速度不要过快，有利于熔渣的浮出。

• A、选择快速焊接
• B、选择合适的焊接工艺参数
• C、选择小坡口角度
• D、选择小的焊接电流

第15题：

坡口角度小，焊接电流小，运条不当，熔渣和熔池液态金属分离不清时，会产生（）。

• A、冷裂纹
• B、气孔
• C、夹渣
• D、未焊透

第16题：

正确选择焊接工艺参数，防止熔池冷却过快，改善熔渣浮出条件，是防止夹渣产生的有效措施之一。

第17题：

焊件散热太快，或熔渣熔点（），坡口处部分熔渣比熔化金属凝固得早，是基本金属与熔敷金属之间形成很薄的隔离层造成未熔合。

第18题：

埋弧焊时，熔化的金属形成（）。

• A、熔池
• B、熔渣
• C、渣壳

第19题：

气焊时，熔剂熔化后产生的熔渣密度要（），熔化后易于浮在熔池表面。

第20题：

钢结构焊接产生夹渣的主要原因包括（）等。

• A、坡口角度间隙太小
• B、焊接材料质量不好
• C、焊接电流太小
• D、焊接速度太快
• E、熔渣密度太大

第21题：

焊接时为获得一定宽度的焊缝，焊条必须作横向摆动，焊条的摆动还能促进熔池中的熔渣和气体浮出，改善焊缝质量。

第22题：

第23题：