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  • 第1题:

    简述机组出现过负荷时如何处理?


    正确答案:机组出现过负荷时处理措施为:如果是强励引起的过负荷,额外温升不会大,所以不必担心发电机有什么危险;如果不是,应首先检查发电机的功率和电压,并注意定子电流到最大允许值所经历的时间,然后用减少励磁电流的方法,降低定子电流到最大允许值,但不得使功率因数高于最大允许值和电压过低。如果减少励磁电流不能使钉子电流降低到允许值时,则必须降低发电机的有功功率。

  • 第2题:

    简述气压机机组转速不稳定或调速失效的处理。


    正确答案: (1)检查调节汽阀杆并清洗,调节油压调节到设计值,
    (2)气压机入口排液,
    (3)开反飞动,
    (4)联系有关单位及时提主蒸汽温度、压力。

  • 第3题:

    出现机组过速的现象有哪些,应如何处理?


    正确答案: 1.现象:
    A.过速光字牌亮,推简报信息,并报语音。
    B.机组转速至115%Ne以上导叶未关回或转速升至140%Ne时,有高速回转声。
    C.发电机有功及电流表指示为零,机组转速、机端电压瞬时急剧升高。
    D.事故配压阀动作。
    2.处理:
    A.监视机组自动停机正常。
    B.若停机保护未动作,调速器失灵,在断开机组出口开关后,按紧急停机按钮。
    C.若直流电压消失或监控系统控制失灵,应立即手动动作事故电磁阀或2GDP。
    D.停机后,按复归键复归事故配压阀,并对机组进行全面检查。

  • 第4题:

    简述机组故障:12(SS-1:Emergency button)的处理方法。


    正确答案: (1)检查TBC100内的浪涌保护器-F108.2和-F108.3,NCC310内的浪涌保护器-F232.6和-F232.8,对地是否导通,或1和2,或3和4号端子是否导通;但有时不通,应拆下检查是否为12VDC,若是,更换为24V,或检查是否有烧痕,若有,更换成新的24V的
    (2)检查急停回路的线有否虚接
    (3)检查存储继电器

  • 第5题:

    机组轴线处理的主要方法有哪些?


    正确答案:1.刮削推力头与镜板之间的绝缘垫;
    2.刮削或处理推力头底面;
    3.处理法兰接合面。

  • 第6题:

    机组超速的现象、原因及处理方法是什么?


    正确答案: 现象
    (1)机组声音突变,振动增大;
    (2)负荷减小;
    (3)转速和频率表指示连续上升。
    原因
    (1)启动过程中或操作过程中操作处理不当;
    (2)系统故障,发电机组出口开关断开,机组甩负荷。
    处理
    (1)当发现转速超过3240rpm,超速保护不动作,应紧急停机;
    (2)查明超速原因,消除后方可启动。

  • 第7题:

    简述机组负荷晃动的处理?


    正确答案: 1、根据CRT显示,有关仪表指示,外部象征,迅速查明原因。
    2、若发生系统振荡,应迅速执行值长的命令。
    3、发电机失步,按有关规定处理。
    4、由于电网周波变化,引起机组负荷突变。运行人员应严格控制机组出力,使之不大于铭牌的最大出力。

  • 第8题:

    机组过速的原因是什么?当机组过速时应如何处理?


    正确答案:机组过速的原因是:由于机组甩去全部负荷,调速器控制失灵,导叶不能关闭,使转速上升至140%额定转速,过速保护动作,关闭蝶阀和导水叶停机。
    处理:
    (1)、监视机组停机过程,若不能自动,则手动进行;检查蝶阀全关;
    (2)、机组停稳后,查明过速原因并消除,对机组进行全面检查。

  • 第9题:

    简述螺杆机组油压过高的原因及处理方法。


    正确答案: 原因:
    (1)油压调节阀调节不当
    (2)喷油量大、油泵排量不足
    (3)内部泄漏
    (4)油温高
    (5)油路不畅通
    (6)油质低劣、油量不足
    (7)油泵效率降低。
    处理方法:
    (1)重新调节油压调节阀
    (2)调整喷油量压力
    (3)检查密封元件、并适当更换
    (4)加强油冷却器的传热能力
    (5)检修油路
    (6)换油及加油
    (7)检修油泵。

  • 第10题:

    问答题
    简述血流动力学稳定的规则窄QRS波心动过速病人的处理方法。

    正确答案: 可先尝试刺激病人迷走神经方法。如按摩颈动脉窦(病人取仰卧位,先行右侧按摩,每次5~10秒,注意不要双侧同时按摩)、采取Valsalva动作(深吸气后屏气再用力做呼气动作)、诱导恶心(协助和指导病人刺激舌根部,诱发恶心、呕吐反射)等方法。如无效,可遵医嘱给予腺苷、β受体阻滞剂或钙通道阻滞剂等药物治疗。 
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述螺杆机组油压过高的原因及处理方法。

    正确答案: 原因:
    (1)油压调节阀调节不当
    (2)喷油量大、油泵排量不足
    (3)内部泄漏
    (4)油温高
    (5)油路不畅通
    (6)油质低劣、油量不足
    (7)油泵效率降低。
    处理方法:
    (1)重新调节油压调节阀
    (2)调整喷油量压力
    (3)检查密封元件、并适当更换
    (4)加强油冷却器的传热能力
    (5)检修油路
    (6)换油及加油
    (7)检修油泵。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述机组过速(达140%额定转速)后的现象

    正确答案: (1)光字牌亮,喇叭响;
    (2)机组甩负荷,转速迅速上升,发出超速声;
    (3)励磁系统作强减动作;
    (4)紧急停机电磁阀动作或蝴蝶阀动作,红灯亮,机组转速下降.
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    机组过速如何处理?


    正确答案:应监视过速保护装置能否正常动作,若过速保护拒动或动作不正常,则应手动紧急停机,同时关闭水轮机主阀。若在紧急停机过程中,因剪断销或主配压阀卡住等引起机组过速,此时即使转速未达到过速保护动作的整定值,都应手动操作过速保护装置,使导叶及主阀迅速关闭。

  • 第14题:

    简述机组盘车的目的及方法。


    正确答案:1.目的:检查机组轴线的倾斜和曲折状况;通过盘车测量求出摆度值,用于分析与处理轴线;合理确定导轴承的中心位置;检查推力瓦的接触情况。
    2.方法:机械盘车,以厂房的桥式起重机为动力,通过一套钢丝绳和滑轮组来拖动机组的转动部分旋转;电动盘车,在定子和转子绕组内通直流电产生电磁力来拖动机组的转动部分转动;人工盘车,对于中小型或有高压油定期装置的机组,用人力推动机组转动。

  • 第15题:

    简述机组轴系振动异常增大处理操作原则?


    正确答案: 机组轴系振动异常增大处理操作原则如下:
    (1) 机组振动报警时, 应降低机组负荷, 查明原因予以处理, 汇报值长, 必要时 通知检修处理。
    (2) 若机组负荷变化或者蒸汽参数变化引起振动升高, 应稳定负荷, 同时检查机 组胀差、 轴向位移、 缸温差等, 待参数稳定后再升负荷。 如是汽机水冲击或者轴向位 移引起则按对应事故处理。
    (3) 检查机组润滑油压力、 温度, 密封油压力、 温度是否正常, 视情况作必要调 整。
    (4) 倾听机内声音, 检查金属温度和回油温度, 判定轴承是否损坏。
    (5) 检查发动机运行状况, 转子、 定子电流是否出现不平衡, 联系检修做必要处 理。
    (6) 处理过程振动达跳机值或者机组内部有明显金属撞击声音, 应根据情况紧急 停机或者破坏真空停机。
    (7) 如是安装问题或者工艺不良, 停机后由检修重新调整。

  • 第16题:

    简述机组过速(达140%额定转速)后的现象


    正确答案: (1)光字牌亮,喇叭响;
    (2)机组甩负荷,转速迅速上升,发出超速声;
    (3)励磁系统作强减动作;
    (4)紧急停机电磁阀动作或蝴蝶阀动作,红灯亮,机组转速下降.

  • 第17题:

    简述溴化锂吸收式制冷机组的加液方法。


    正确答案: 1)确认机组内真空度合格;
    2)将真空橡胶管连接到机组的加液阀上,并在橡胶管的另一端装上过滤网;
    3)将真空橡胶管插入装溶液的容器内,打开机组加液阀;
    4)加液的过程中应防止空气进入机组;
    5)加液根据需要可分多次进行;
    6)加液完毕后应及时关闭加液阀,并启动真空泵

  • 第18题:

    简述血流动力学稳定的规则窄QRS波心动过速病人的处理方法。


    正确答案:可先尝试刺激病人迷走神经方法。如按摩颈动脉窦(病人取仰卧位,先行右侧按摩,每次5~10秒,注意不要双侧同时按摩)、采取Valsalva动作(深吸气后屏气再用力做呼气动作)、诱导恶心(协助和指导病人刺激舌根部,诱发恶心、呕吐反射)等方法。如无效,可遵医嘱给予腺苷、β受体阻滞剂或钙通道阻滞剂等药物治疗。 

  • 第19题:

    简述机组带不足负荷的现象、原因及处理。


    正确答案: 现象:未进入温控,负荷带不上去,或已进入温控,负荷较正常偏低。
    原因和处理:
    (1)燃油泵电磁离合器20CF-1扭矩不足,应降负荷运行;
    (2)进气室滤网堵塞,安全门未打开,应检查脉冲清洗系统;
    (3)压气机叶片脏污,引起进气量下降,需进行清洗;
    (4)透平动叶磨蚀,且各部密封漏气严重。

  • 第20题:

    简述螺杆机组发生不正常振动的原因和处理办法。


    正确答案: 1.机组地脚螺栓未紧固或松动;旋紧地脚螺栓。
    2.压缩机轴和电动机轴错位或不同心;重新找正。
    3.管路振动引起机组振动加剧;加支撑点或改变支撑点。
    4.压缩机吸入过多的油或制冷剂液体;停机,盘车使液体排出压缩机。
    5.滑阀不能停在所要求的位置,而是在那里振动;检查油活塞、四通阀或增减载电磁阀是否泄漏并修理。
    6.吸气腔真空度过高;开启吸气截止阀、检查吸气过滤器是否堵塞。

  • 第21题:

    机组140%ne过速的现象及处理。


    正确答案: (1)现象:
    a机组过速140%ne光字信号,且语音报警。
    b可能发“剪断销剪断”光字信号。
    c机组有高速回转声。
    d机组事故停机,水轮机主阀自动关闭。
    (2)处理:
    a监视机组事故停机和水轮机主阀自动关闭情况,自动不行则立即手动进行。
    b对机组进行全面检查,查明引起过速的原因、机械连接处松动的情况等,作好记录。
    c事后向有关领导及中调汇报。

  • 第22题:

    问答题
    简述机组轴线摆度的测量方法。

    正确答案: 机组联轴后,利用盘车的方法测量机组轴线摆度。盘车一般采用机械方法或电动盘车方法。在摆度测量前,应在上下导轴承、主轴法兰、水导轴承、镜板等处将主轴圆周均分8等分,并按逆时针方向编号打点,且同号点应对应于同一条轴线上。在X、Y方向各设一只百分表百分表测杆与主轴被测表面垂直且表架稳固。发电机上导轴承,其单侧间隙应在0.05mm以内,推力瓦面涂一层猪油,让机组空转一圈,再行盘车。盘车前,检查各固定部分与转动部分的间隙内应无异物。盘车时,转动方向与机组转动方向一致,并尽量让机组慢慢转到测量点位置,每盘一点,松开牵引绳或切断电源,主轴稳定后,测量并记录各部位的摆度值。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述机组过速的处理方法

    正确答案: ①监视导叶、蝶阀全关,转速降为零。
    ②如导叶、蝶阀未动作,则手动操作紧急停机电磁阀或手动关闭蝶阀停机。
    ③机组过速停机后,应对机组进行全面检查,无异常后方可以启动机组。
    ④机组启动后要测量机组摆度,正常后方可并入系统运行。
    解析: 暂无解析