天培生产中应该怎样对大豆进行蒸煮及目的是什么？
题目
天培生产中应该怎样对大豆进行蒸煮及目的是什么？
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第1题：
制作大酱时蒸煮温度与时间应该怎样控制？
正确答案: 未变性的蛋白较难被蛋白酶水解，所以蒸煮工序非常重要，70℃以上蒸煮后，发酵期间酱中三氯醋酸溶氮含量均会增加，说明蛋白水解率增加。但当100℃蒸煮超过10min，产品中三氯醋酸溶氮含量并无进一步增加，且随着蒸煮时间延长大豆质构逐渐变差。 -
第2题：
豆腐生产中怎样对大豆进行清理？
正确答案: 大豆在收获、贮藏以及运输的过程中难免要混入一些杂质，如草屑、泥土、沙子、石块和金属等。这些杂质不仅有碍于产品的卫生和质量，而且也会影响机械设备的使用寿命，必须清理除去。大豆原料在进一步加工前必须进行清理，以除去杂质。同时应去除碎豆、裂豆、虫蛀豆和其他异粮杂质。手工作坊和小的豆腐加工厂采用手工挑选的方法，然后经过清洗就可以进入浸泡工序。较大规模的豆腐加工厂可以采用机械方法进行清理。
大豆清理的方法一般分干法和湿法。干法一般包括振动筛和比重去石机。振动筛可以带有吸风装置，以吸走轻杂质。相对密度大的杂质通过筛网分离。比重去石机主要用以去除砂石。但这种方法很难除去虫蛀豆和裂豆，依然需要人工挑选。因此，大型加工厂应对原料中的虫蛀豆和裂豆比例严格控制。湿法利用大豆与杂质的相对密度差异，在水中的浮力和沉降速度不同进行分离。最简单的就是流水槽，水槽一般有15º左右的倾角，顺着水流，轻杂质漂在水的表面，重杂质在最下层，大豆在中间层，从而将大豆与杂质分离。另一种湿法清理的方法是旋水分离法。无论是干法还是湿法清理，都应设置磁选装置，以去除细小的金属杂质，否则会对磨浆操作和产品质量产生不利影响。
①振动式洗料机的工作原理水和大豆不断流入前后做往复运动的水槽，当水槽向后运动时水与大豆涌出槽外，经排水网大豆与水分离，水可以循环使用，大豆则进入下一道工序。相对密度大的石子等杂质沉降在底部而被去除。
②旋水分离法工作原理利用由此而产生的离心力的差异达到分离的目的。大豆与石块被输送泵以一定的速度输入旋水分离器，水在旋水分离器内由上向下做旋转运动，形成外涡旋，并到达分离器的底部。分离器的底部是封闭的，水流又沿分离器轴心由下向上做旋转运动，形成内涡旋。大豆及石块在水流的作用下，由于相对密度不同，石块等相对密度大的杂质具有较大的离心力，它们在外涡旋的作用下，沿旋水分离器的锥体内壁很快落到底部，并由于自身重力的作用不能随内涡旋做向上的旋转运动。而大豆由于离心力小，它们在向下旋转运动的过程中逐渐靠近分离器的轴心，在到达分离器的底部之前，就在内涡旋作用下，做向上的旋转运动，并随水流一起通过旋水分离器的出口排出。旋水分离器结构简单，清理彻底，占地面积小，消耗功率低，使用寿命长，造价低，并能同时完成原料大豆的筛选、水洗和提升，是一种经济合理，易于普及推广的原料大豆处理设备。 -
第3题：
大豆色拉油生产中怎样进行脱臭处理？
正确答案: 经过脱胶、脱酸和脱色的大豆油，仍含有不同的气味成分，如不饱和的碳氢化合物、低分子脂肪酸、醛和酮等，从而使得产品具有不良的气味。另外，在制油工艺过程中也会产生一些新的气味，如中和油带来的皂角味、脱色油带来的土腥味等。这些气味成分不仅影响油的食用性，而且有些气味的成分对人体有害，因此应该采用蒸馏的方法除去这些异味物质。 -
第4题：
天培应该怎样进行贮存？
正确答案: 新鲜的天培可在室温下贮存数天而不影响其营养和组织特性。经干燥、煎炸、脱水、冷冻和其他方法处理可增加天培的贮藏稳定性。罐藏、热水瓷和汽蒸也是有效的保藏方法。 -
第5题：
竹质立芯板的生产过程中蒸煮或炭化的目的是什么？
正确答案: （1）蒸煮或炭化的目的是把竹材内的蛋白质、糖类、淀粉类、脂肪以及蜡质等营养物质去掉。
（2）蒸煮的同时可增加竹片的白度和亮度，蒸煮加入双氧水等漂白剂可使竹片漂成白色。
（3）炭化是指将竹片在高温，高湿条件下变成深棕色。
（4）此外，蒸煮时刻加入防虫剂、防腐剂和防霉剂进行三防处理。 -
第6题：
胶罐怎样蒸煮、置换？
正确答案: （1）胶罐倒空泄压，打开顶部人孔，在必要的地方打盲板。
（2）打开罐底蒸煮线向罐内注水1/5～1/3处。
（3）通蒸汽，罐顶见汽后继续蒸煮不少于24小时。
（4）停汽放水，打开下部人孔通风，分析合格后交出检修。
（5）检修完毕的胶罐，用N2进行置换，从罐顶进N2，从罐底的倒淋阀放N2，分析氧含量小于0.2%，备用。 -
第7题：
蒸煮时对排放口进行设置的目的是（）。
- A、防止蒸汽烫伤现场工作人员
- B、最大限度地减少环境污染
- C、避免蒸煮系统产生死角
- D、避免蒸煮系统在蒸煮过程中发生超压
正确答案:C -
第8题：
锅炉蒸煮分几步骤，目的是什么？
正确答案: 锅炉蒸煮分两个步骤：
（1）酸洗：主要目的是为了除去铁锈
（2）碱洗：主要目的是脱脂 -
第9题：
淀粉质原料蒸煮糖化的目的是什么？罐式连续蒸煮糖化流程中对加热罐和后熟罐的个数和直径有何要求？
正确答案:糊化：原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，使原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，即破坏原料中淀粉颗粒的外皮，使其内容物质流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，以便糖化剂作用，使淀粉变成可发酵性糖。采用的方法是用蒸汽加热蒸煮。
灭菌：借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物进行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，使酒精发酵能顺利进行。
罐式连续蒸煮的加热罐和后熟罐，其直径不宜太大，个数不能太少。原因是避免返混，保证液体先进先出，保证受热时间。 -
第10题：
问答题黄酒生产中原料蒸煮的目的是什么？正确答案： （1）使淀粉糊化；
（2）对原料的灭菌作用；
（3）挥发掉原料的怪味，使黄酒风味纯净。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题淀粉质原料蒸煮糖化的目的是什么？罐式连续蒸煮糖化流程中对加热罐和后熟罐的个数和直径有何要求？正确答案： 糊化：原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，使原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，即破坏原料中淀粉颗粒的外皮，使其内容物质流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，以便糖化剂作用，使淀粉变成可发酵性糖。采用的方法是用蒸汽加热蒸煮。
灭菌：借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物进行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，使酒精发酵能顺利进行。
罐式连续蒸煮的加热罐和后熟罐，其直径不宜太大，个数不能太少。原因是避免返混，保证液体先进先出，保证受热时间。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题将淀粉质原料进行蒸煮的目的正确答案： （1）原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，是原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，既破坏原料中淀粉颗粒的外皮，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，以便糖化剂作用，使淀粉变成可发酵性糖。
（2）借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物进行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，是酒精发酵能顺利进行。解析： 暂无解析 -
第13题：
天培生产中大豆蒸煮的目的是什么？
正确答案: 大豆蒸煮目的主要表现在：①杀灭影响发酵的污染菌；②破坏抗氧化物质；③释放一些适于霉菌生长的物质。传统的蒸煮时间从10min至3h不等，以达到部分蒸煮的目的，利于霉菌的生长。一般认为在95℃蒸煮15min可以有效去除大豆苦味，在l00℃蒸煮30min即可达到蒸煮目的。 -
第14题：
大豆蒸煮时为什么要控制用水量？
正确答案: 古时候大豆都用水煮，后改为蒸，至今民间小量制作仍大都用水煮豆。蒸豆用常压蒸煮4h左右，工业生产量较大都采用旋转式高压蒸煮罐0.1MPa压力蒸1h即可。蒸好的熟豆有豆香味，用手指捻压豆粒能成薄片且易粉碎，测定蛋白质已达到一次变性，水分含量45%左右，即为适度。水分过低对微生物生长繁殖和产酶均不利，制出成品发硬不酥；水分过高制曲时温度控制困难，杂菌易于繁殖，豆粒容易溃烂。 -
第15题：
天培生产时为何要对大豆去皮？应该采用什么方法？
正确答案: 因米根霉不能在有壳的整粒大豆上生长，所以天培生产需要先去皮，去皮方法有湿法去皮和干法去皮两种。湿法去皮主要适用于小作坊生产，而干法去皮在规模生产时较多采用。主要靠Burr磨或不锈钢磨脱皮，然后用吸出器风选或重力分选使之分离。 -
第16题：
大酱生产中怎样进行蒸料？
正确答案: 蒸料分常压蒸煮和加压蒸煮两种方法，可根据实际情况而定。一般情况下，小型企业和乡镇企业采用常压蒸煮比较普遍；而生产量大，设备条件好的企业可采用加压蒸煮。加压蒸煮时间短、效率高，但无论采用常压蒸煮还是加压蒸煮，所达到的目的是一致的，都是使原料达到灭菌，使黄豆达到适度变性，制曲时使曲霉生长繁殖，生成各种酶。采用常压蒸煮的方法，蒸煮2h，焖锅1h。采用加压蒸煮一般气压在0.1MPa，时间为30min～40min，温度在110℃～120℃即可达到蛋白质适度变性，从而保证大豆酱的产品质量。 -
第17题：
在生产中应该怎样对奶牛进行干奶？
正确答案:可分为逐渐干乳法和快速干乳法两种。
（1）逐渐干乳法逐渐干乳法是用1～2周的时间将泌乳活动停止。开始进行停奶的时间视奶牛当时的泌乳量多少和过去停奶的难易而定。泌乳量大的、难停奶的则早一些开始，反之则可迟些开始。
具体方法：在预定停奶前1～2周开始停止乳房按摩，改变挤奶次数和挤奶时间，由每天3次挤奶改为2次，而后一天1次或隔日1次；改变日粮结构，停喂糟粕料、多汁饲料及块根饲料，减少精料，增加干草喂量，控制饮水量（夏季除外），以抑制乳腺组织分泌活动，当奶量降至4～5公斤时，一次挤尽即可。这种干乳法适合于患隐性乳腺炎或过去难以停奶的高产奶牛。因其停奶操作时间较长，控制营养，不利牛体健康，在生产中较少采用。
（2）快速干乳法目前快速干乳法有所发展，即又可分为一般快速干乳法和一次性药物干乳法两种。此法一般适用于低产或中产奶牛。
一般快速干乳法，系指从干乳之日起，在4～6天内将乳干完。开始干奶前一天，将日粮全部中全部多汁饲料和精料减去，只喂干草，控制饮水，每天饮2～3次，挤奶次数由3次改为2次，再次日又改为1次，最后必为隔日挤1次，当日产奶量降到8～10公斤以下时，即可停止。在挤奶操作上最关键的是要做到每次“挤净”。特别是在最后一次挤奶时，更要注意加强热敷按摩，认真挤净最后一把奶。当奶挤完后，最好用抗生素软膏注入每个乳头管内，常用的有金霉素眼膏，或干乳抗生素软膏。每个乳头管注入1支即可。然后用3%次氯酸钠或碘酒浸一浸乳头，再用火棉胶将乳头封闭，可以大大减少乳房炎的发生。
一次性药物干乳法，是近年来在应用快速干乳法的基础上发展起来的。即在应停奶之日，除减少饲料和控制饮水等措施同快速干乳法外，所不同的是不管母牛产奶量多少，只采取一次挤净后，就不再挤奶。但必须由技术最好的挤奶员来操作，特别注意对乳房的热敷和按摩，务必“挤净”全部牛奶。挤完奶后即刻用70％～75％酒精消毒乳头，而后向每个乳区注入一支含有长效抗生素的干奶药膏，最后再用3％～4％次氯酸钠或其他消毒液浸浴乳头。这种停奶方法，充分利用了乳腺内压加大，抑制分泌的生理现象来完成停奶工作，且可最大限度地发挥母牛泌乳潜力，直到预定停奶之日为止。但对曾有乳房炎病史或正患乳房炎的母牛不宜采用。同时，对于奶量较高的奶牛，建议在干奶前一天停止饲喂精料，以减少乳汁分泌，降低乳腺炎的发病率。
无论采取何种干奶方法，乳头经封口后即不再触动乳房，即使洗刷时也防止触摸它。在干奶后的7～10天内，每日2次观察乳房的变化情况（是否有红肿、热、痛）。在正常情况下，停奶过3～5天后，乳房内的积奶即开始逐渐被吸收，高产牛约10天左右乳房收缩松软。若停奶后乳房出现过分充胀、红肿、发硬或滴奶等现象，应重新挤净处理后再行干奶。一般在干奶前10～15天，均应进行隐性乳房炎检查，因为此期是治疗隐性乳房炎的最佳时期。 -
第18题：
加热炉炉管进行预蒸煮的目的是减少炉管蒸煮时对环境造成的污染。（）
正确答案:正确 -
第19题：
蒸煮时，设备及加装盲板处的低点进行排凝液的目的是排除系统低点的油或者油水混合物，防止蒸煮系统产生死角而使蒸煮不合格。（）
正确答案:正确 -
第20题：
将淀粉质原料进行蒸煮的目的
正确答案: （1）原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，是原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，既破坏原料中淀粉颗粒的外皮，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉，以便糖化剂作用，使淀粉变成可发酵性糖。
（2）借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物进行灭菌，以保证发酵过程中原料无杂菌污染，是酒精发酵能顺利进行。 -
第21题：
简述罐式连续蒸煮流程及蒸煮罐和后熟罐结构特点及作用。
正确答案: 粉浆罐→粉浆泵→蒸煮罐→后熟器→最后一个后熟器（气液分离器）→真空冷却器→连续糖化罐→液体曲贮罐→糖化醪泵→喷淋冷却器→混合冷凝器→蒸汽喷射器→热水箱
蒸煮器：下进上出特点：蒸煮温度可高可低；节省能耗；设备简单，操作容易，制造方便。
后熟器：上进下出特点：后熟器不再加入蒸汽，保持温度，起到维持一定时间的后熟作用；最后一个后熟器：是主要起到气液分离的作用，使经加热、后熟的蒸煮醪分离出一部分二次蒸汽并使之降温。 -
第22题：
问答题原料蒸煮的目的、要求是什么？正确答案： ⑴目的：不熟、夹生是因为有的蛋白质没被分解，时间过长、过度会使蛋白质过度变性.加热杀灭附在上面的微生物。
⑵要求：熟、软、疏松、不粘手、原料固有色泽香气。解析： 暂无解析 -
第23题：
判断题生黄芩的抑菌作用较“蒸”、“煮”的黄芩弱（）A对
B错
正确答案： 对解析： 暂无解析