揭竹温度对腐竹质量有何影响？
题目
揭竹温度对腐竹质量有何影响？
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第1题：
腐竹生产过程中应该怎样进行加热揭竹？
正确答案: 将煮透过滤后的豆浆倒入锅内，然后用文火加热，使锅内温度保持在85℃～95℃，同时不断向浆面吹风。豆浆在接触冷空气后，就会自然凝固成一层油质薄膜（约0.5mm），然后用小刀从中间轻轻划开，使浆皮成为两片，再用手分别提取。浆皮提取遇空气后，便会顺流成条。每3min～5min形成一层浆皮后揭起，直至锅内豆浆揭干为止。 -
第2题：
什么是脂质体？有何特点？何谓相变温度？它对脂质体的质量有何影响？
正确答案: 脂质体（liposomE.是指将药物包封于类脂质双分子层内而形成的微型小囊。
药物被包封后其主要特点为：靶向性和淋巴定向性；细胞亲和性与组织相容性；长效作用；降低药物毒性；提高药物稳定性。
相变温度是当温度升高时脂质体双分子层中疏水链可从有序排列变为无序排列，从而引起一系列变化，如膜的厚度变小、流动性增加，转变时的温度为相变温度。该温度取决于磷脂的种类。
在相变温度时，脂质体膜的流动性增加，被包裹的药物具有最大的释放速度。因此，膜的流动性直接影响脂质体的药物释放和稳定性。 -
第3题：
温度对产水量有何影响？
正确答案: 温度越高，产水量越高，反之亦然，在较高的温度条件下运行时，应调低运行压力，使产水量保持不变，反之亦然。关于产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节。 -
第4题：
塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响？对塔304的操作有何影响？
正确答案: 塔302底温高，解析气量增加，造成塔301进料气体量过大，液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小，底温过低，脱乙烷汽油中C2解析不好，C2进入塔304，最终导致容303压力升高，被迫排放不凝气。 -
第5题：
蜡油加氢裂化反应器最后一床层温度变化对产品质量有何影响？
正确答案: 在加氢裂化产物离开裂化床层后，其所存在的极少量烯烃还会与H2S反应生成硫醇使产品腐蚀增加，因此必须通过后精制段进行脱除。裂化反应后部温度过低，造成脱硫醇效果差，直接影响轻石脑，重石脑油等产品腐蚀不合格。 -
第6题：
温度对液体的粘度有何影响？对气体的粘度又有何影响？
正确答案: ⑴当温度升高时，液体的粘度减小，温度降低时，液体粘度增大；
⑵当温度升高时，气体的粘度增大，温度降低时，气体粘度变小。 -
第7题：
料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响？
正确答案: 料筒温度：塑料的温度是由料筒控制的，所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量。模具温度的影响：模具温度影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响制品的性能。注射压力：注射压力推动塑料熔体向料筒前端流动，并迫使塑料充满模腔而成型，所以它是塑料充满和成型的重要因素。注射周期（保压时间）：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率，生产中应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各时间。在整个成型周期中，冷却时间和注射时间最重要，对制品的性能和质量有决定性影响。 -
第8题：
钢的锻造温度是如何确定的？始锻温度和终锻温度过高和过低对锻件质量有何影响？
正确答案: 1.始锻温度是开始锻造的温度，也是允许的最高加热温度。始锻温度不宜过高，否则可能造成过烧和过热，但始锻温度也不宜太低，否则将缩短锻造操作时间，缩小锻造温度范围，增加锻造的困难。一般将始锻温度控制在固相线以下150~250℃。
2.终锻温度是停止锻造的温度。
（1）终端温度过高，停止锻造后晶粒在高温下继续长大，使锻件晶粒粗大，降低锻件的力学性能；
（2）终锻温度过低时，锻件塑性不良，变形困难，内应力增大，甚至导致锻件产生裂纹。碳素钢的终锻温度约为800℃，合金钢一般为800~900℃。 -
第9题：
蒸发温度对制冷量有何影响？
正确答案: 蒸发温度越高，制冷量越大；蒸发温度越低，制冷量越小。 -
第10题：
问答题培烧温度对砖质量有何影响？如何鉴别欠火砖和过火砖？正确答案： 培烧温度在烧结范围内，且持续时间适宜时，烧得的砖质量均匀、性能稳定，称之为正火砖；若培烧温度低于烧结范围，得欠火砖；培烧温度超过烧结范围时，得过火砖。欠火砖与过火砖质量均不符合技术要求。
欠火砖，低温下培烧，粘土颗粒间熔融物少，因此，砖色浅、敲击时音哑、孔隙率大、强度低、吸水率大、耐久性差；过火砖则色深、音清脆、孔隙率小，强度高、吸水率小、耐久性强，但砖易变形大外观往往不合格，且导热系数大。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题钢的锻造温度是如何确定的？始锻温度和终锻温度过高和过低对锻件质量有何影响？正确答案： 1.始锻温度是开始锻造的温度，也是允许的最高加热温度。始锻温度不宜过高，否则可能造成过烧和过热，但始锻温度也不宜太低，否则将缩短锻造操作时间，缩小锻造温度范围，增加锻造的困难。一般将始锻温度控制在固相线以下150~250℃。
2.终锻温度是停止锻造的温度。
（1）终端温度过高，停止锻造后晶粒在高温下继续长大，使锻件晶粒粗大，降低锻件的力学性能；
（2）终锻温度过低时，锻件塑性不良，变形困难，内应力增大，甚至导致锻件产生裂纹。碳素钢的终锻温度约为800℃，合金钢一般为800~900℃。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题烘干温度过高时对物料质量及设备有何影响？正确答案： 回转烘干机所用干燥介质是燃料燃烧后生成的烟气，烟气温度过高（1000℃以上）将会破坏物料结构、降低反应活性，同时容易烧坏烘干机的筒体部分，因此，热烟气必须在混合室与冷空气混合后再进入烘干机。解析： 暂无解析 -
第13题：
烘干温度过高时对物料质量及设备有何影响？
正确答案: 回转烘干机所用干燥介质是燃料燃烧后生成的烟气，烟气温度过高（1000℃以上）将会破坏物料结构、降低反应活性，同时容易烧坏烘干机的筒体部分，因此，热烟气必须在混合室与冷空气混合后再进入烘干机。 -
第14题：
钢包预热温度对钢液温度有何影响？
正确答案: 钢包壁预热温度越高，钢水的温降越小。钢水入包前20min内，钢水温度几乎直线下降。这是因为钢水刚入包时，包壁的蓄热量极大，损失于包衬的热量较多，预热温度不同，钢水在包内的温降就不同。 -
第15题：
回流温度对塔操作有何影响？
正确答案: 回流提供了精馏塔完成精馏所必需的液相物料，不仅要求一定的回流量，而且要控制好回流温度，因为回流温度直接影响塔系统的压力，回流罐的压力，液面以及产品的质量问题，回流温度太高，回流罐压力升高，液面下降，塔系统的压力也升高，则轻组份被压至塔底，相反，回流温度太低，回流罐压力下降，液面上升，塔系统的压力也下降，则重组份被提至塔顶。 -
第16题：
影响苯塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？
正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶苯中含非芳烃量和含水量，如果操作压力或温度控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常范围之内。 -
第17题：
溶液的吸收温度对操作有什么有何影响？
正确答案: 在一定的吸收压力下，H2S、COS、CO2在NHD溶液中的平衡溶解度随温度的降低而降低而升高，所以低温对吸收有利，对提高溶剂的吸收能力有利，从而可以减少溶液循环量和输送功率，提高气体净化度。由于溶剂蒸汽压随温度降低而降低，可是系统溶剂损耗减少。但是吸收温度也不能太低，吸收温度太低，NHD溶液粘度增大，传质速率下降，又使填料层高度增加，且由于散冷引起的冷量损失也增大，还不利于闪蒸和气提操作。 -
第18题：
反应温度对催化裂化产品分布和产品质量有何影响？
正确答案: 当反应温度提高时，热裂化反应的速度提高得比较快；当反应的温度提高得很高时，热裂化的反应逐渐趋重要。于是裂化的产品中反映出热裂反应产物的特征，例如气体中C1和C2增加，产品的不饱和度增大等。但是，即使在这样的高温下，主要的反应仍是催化裂化反应而不是热裂化反应。
当反应温度提高以后，汽油转换成气体的反应速度加快最多，原料向汽油的转化次之，而原料转化成焦炭的反应速度加快得最慢。因此反应温度提高，如果转化率不变，则汽油产率降低，气体的产率增加，而焦碳产率略有下降。
当反应温度提高时，分解反应和芳构化反应比氢转移反应增加得快，于是汽油中的烯烃和芳烃的含量有所增加，汽油的辛烷值有所提高。 -
第19题：
熔体温度对纺丝质量有何影响？
正确答案: 涤纶的熔点为260℃左右，软化点为235℃，超过300℃发生急剧热降解，所以熔体温度一般控制在285～290℃。熔体温度偏高，纺丝时易注头，成品的伸度偏大；熔体温度偏低，拉伸时易产生毛丝和断头，操作困难。在生产过程中，熔体温度经常变动，容易产生纤维染色差，一般生产中控制在±l℃范围内。 -
第20题：
环境温度对变频器有何影响？
正确答案: 当环境温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低。甚至可能引发短路。 -
第21题：
问答题模具温度对热成型制品质量和生产效率有何影响？正确答案： 模温高时，制品表面光泽度高，轮廓清晰，但成型周期延长。适当的模温还可减小制品的内应力，减少制品拉伸皱痕。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题料筒温度、模具温度、注射压力、保压时间对制品的生产和质量有何影响？正确答案： 料筒温度：塑料的温度是由料筒控制的，所以料筒的温度关系到塑料的塑化质量。模具温度的影响：模具温度影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响制品的性能。注射压力：注射压力推动塑料熔体向料筒前端流动，并迫使塑料充满模腔而成型，所以它是塑料充满和成型的重要因素。注射周期（保压时间）：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率，生产中应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各时间。在整个成型周期中，冷却时间和注射时间最重要，对制品的性能和质量有决定性影响。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是脂质体？有何特点？何谓相变温度？它对脂质体的质量有何影响？正确答案： 脂质体（liposomE.是指将药物包封于类脂质双分子层内而形成的微型小囊。
药物被包封后其主要特点为：靶向性和淋巴定向性；细胞亲和性与组织相容性；长效作用；降低药物毒性；提高药物稳定性。
相变温度是当温度升高时脂质体双分子层中疏水链可从有序排列变为无序排列.从而引起一系列变化，如膜的厚度变小、流动性增加，转变时的温度为相变温度。该温度取决于磷脂的种类。
在相变温度时，脂质体膜的流动性增加，被包裹的药物具有最大的释放速度。因此，膜的流动性直接影响脂质体的药物释放和稳定性。解析： 暂无解析