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  • 第1题:

    简述制氢开工大步骤?


    正确答案: (1)开工准备(2)投用公用工程,校验各系统联锁(3)装置贯通吹扫及单机试运(4)锅炉系统水联运及水压试验(5)装置氮气气密置换、模拟运行(6)加热炉、转化炉烘炉,锅炉煮炉(7)加热炉、转化炉降温闷炉,催化剂装填及导热油装油(8)装置氮气气密、建立冷氮循环(9)点炉升温建立热氮循环,催化剂升温脱水(10)转化配汽配氨(11)转化中变催化剂还原,变温加氢催化剂预硫化(12装置投进料)

  • 第2题:

    简述装置局部设备因泄漏等原因,带压处理后的开工步骤。


    正确答案: 因局部设备法兰泄漏,泄压换垫片后,即联系其他岗位恢复开工。

  • 第3题:

    简述制氢机的清洗步骤。


    正确答案: (1)置所有阀门为关闭状态。
    (2)开12A,将原料水箱注满,关12A。
    (3)开5A、1A、4E、6E,启动碱液循环泵,慢慢地打开1E,原料水打入制氢机,当水位升至氢、氧分离器液位计中部时,关1A,停泵。
    (4)开2E后启动碱液循环泵,慢开1E至泵流量最大,冲洗制氢机一小时停泵,并打开14A、3A、6B排污,排污完毕,关闭14A、3A、6B。
    (5)重复上述操作2-3次,直至排出液清洁为止。

  • 第4题:

    简述装置开工步骤?


    正确答案: 1)装油冷循环阶段;
    2)恒温脱水阶段;
    3)恒温热紧阶段;
    4)升温切四通阀,开侧线;
    5)调整操作。

  • 第5题:

    简述装置主要的开工步骤?


    正确答案:①开工前的全面大检查和准备。
    ②管线吹扫试压。
    ③两器气密试验和升温。
    ④分馏稳定系统引油、引气、并建立塔外三路循环。
    ⑤反应分馏赶空气,拆油气大盲板。
    ⑥分馏建立塔内循环,再生器装催化剂,转剂建立两器流化。
    ⑦开气压机,反应进料。
    ⑧调整操作,保证产品质量合格。

  • 第6题:

    请叙述反应开工规程中“热拆大盲板,赶空气”操作步骤。


    正确答案: [I]-关闭再生、待生滑阀
    [I]-控制再生压力平稳
    [P]-打开沉降器放空
    [P]-打开油气大管放空
    [I]-控制再生压力0.02—0.03MPa
    [P]-提升管底、待生滑阀前排凝开
    [P]-打开汽提蒸汽、原料油雾化蒸汽、预提升蒸汽赶空气,沉降器顶见汽30分钟,关小以上蒸汽,保持微正压
    [M]-联系保运拆盲板,打开盲板前放空,排凝
    (P)-确认大盲板拆除完毕

  • 第7题:

    请简述循环氢压缩机透平暖管步骤。


    正确答案: ①确认总管高压蒸汽温度、压力均在要求范围;
    ②打开高压蒸汽排放消音器的二道阀门;
    ③对高压蒸汽管道上的低点导淋阀打开排放凝水,并对消音器底部排放凝水,凝水排空后关闭导淋阀;
    ④确认LH疏水器已正常投用;
    ⑤缓慢打开高压蒸汽上游阀,引高压蒸汽进入消音器放空,对管道按要求进行暖管。

  • 第8题:

    简述制氢PSA在8-2-4工作状态的步骤?


    正确答案: 1.吸附(A)
    2.一均降(E1D)
    3.二均降(E2D)
    4.三均降(E3D)
    5.四均降(E4D)
    6.顺放(P)
    7.逆放(D)
    8.冲洗(PP)
    9.四均升(E4R)
    10.三均升(E3R)
    11.二均升(E2R)
    12.一均(E1R)
    13.产品气终升压过程(FR)

  • 第9题:

    简述配氢的步骤?


    正确答案: (1)通知调度及分厂系统准备配氢
    (2)按规定给配氢管线置换合格
    (3)现场缓慢打开送氢阀4401总控手动打开FV459向管道充压,同时手动控制PV457防止压力大幅度波动
    (4)待压力升起后,联系净化三配氢压力,当PV457压力高于配氢压力时净化三接H2
    (5)401总控注意FV459流量,相应调整甲烷化炉操作
    (6)调整PV457压力时要缓慢,防止配氢量波动大

  • 第10题:

    问答题
    简述装置开工条件的确认步骤。

    正确答案: ⑴穿戴好劳保用品;
    ⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具;
    ⑶设备、管线、仪表等检查符合要求;
    ⑷法兰、垫片、螺帽、人孔、温度计热电偶等上好齐全;
    ⑸开工方案、工艺卡片、经会签审批;
    ⑹装置改造和检修项目对职工交底;
    ⑺检查消防设施配备齐全;
    ⑻组织学习开工方案;
    ⑼检查是否符合“四不开汽”要求。
    解析: 暂无解析

  • 第11题:

    问答题
    简述常压岗位开工步骤。

    正确答案: 操作方法:
    ①联系工作:联系调度和有关单位;
    ②装置引进水、电、蒸气、风等;
    ③贯通试压:对管线、阀门、设备、容器按规定压力试压,检查是否泄漏;
    ④装油:按装置具体流程由原油泵一常压塔;
    ⑤冷循环:抓好物料平衡;
    ⑥升温循环:升温时抓好炉出口130%脱水,250%热紧;
    ⑦建立塔顶回流、循环回流、中段回流及开侧线;
    ⑧切换原油,当炉出口330℃时,切换原油,渣油进渣油罐。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    简述管式炉开工的操作步骤。

    正确答案: 1)开工前必须检查煤气系统、•油系统、蒸汽系统各阀门及烟道翻板具备开炉条件,炉内富油管是否已走油,水封是否有水,过热蒸汽管是否走蒸汽;
    2)炉膛通蒸汽清扫,当烟囱大量冒蒸汽时关小蒸汽;
    3)点燃点火棒,伸入炉内,打开煤气点火,各煤气咀均点燃后,关闭蒸汽;
    4)炉膛温升40~50℃/h,直至油温达到技术规定。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    简述下垂型插花的插制步骤?


    正确答案: (1)第一主枝:向左前成倾斜,向下悬垂,低于瓶口(2)第二主枝:向左前倾斜15度,长度应为第一主枝的1/2---2/3,(3)第三主枝:向右前插成75度(4)焦点花:插在中下部且略偏右(5)补充花:插在适当位置,以完成造型

  • 第14题:

    简述ZHDQ—32/10型水电解制氢装置制氢系统正常运行时的监督和维护。


    正确答案: 1)经常检查循环泵出口门的运转情况,泵冷却水应畅通,调节循环泵出口门和再循环门的开度,保持碱液循环量在700—800L/h。
    2)注意观察自动补水系统是否正常工作。
    3)注意各种报警、及时迅速地发现并准确处理异常现象。
    4)当氧气纯度低于98.5%或氢气纯度低于99.5%时应立即停车检查原因,排除后方能继续运行。
    5)对氢冷却器下部的排水器,氧出口管上的排水器,以及各空气过滤器,应根据使用情况及时排污和清洗。
    6)电解槽运行中(特别是大修以后),发现碱液循环量过低,无法调整,并出现循环碱温低,槽温高现象,表明碱液过滤器网堵塞,应进行清理。

  • 第15题:

    制氢装置开工前催化剂要经过()、()、()、()等几个阶段处理。


    正确答案:装填;干燥;预硫化;还原

  • 第16题:

    开工的五大步骤是什么?


    正确答案: (1).装油冷循环阶段;
    (2).恒温脱水阶段;
    (3).恒温热紧阶段;
    (4).升温开侧线阶段;
    (5).调整操作阶段。

  • 第17题:

    简述分馏系统开工步骤。


    正确答案: (1)开工前的设备检查及准备
    (2)吹扫试压
    (3)分馏引油进行塔外,器外四路循环
    (4)赶空气,拆盲板
    (5)塔201进油建立正常循环
    (6)向容202,203缓慢进油,启动回炼油泵,建立正常循环
    (7)开气压机,反应喷油,分馏建立各循环回流
    (8)调节操作,保证质量

  • 第18题:

    简述加热炉开工操作步骤。


    正确答案: ①做好开工前的准备工作
    ②蒸汽贯通
    ③设备和管线试压
    ④按开工指标点火升温

  • 第19题:

    叙述制氢开工的简单步骤?


    正确答案: (1)装置氮气气密、置换;
    (2)锅炉建立水循环;
    (3)系统建立氮气循环;
    (4)原料炉转化炉点火升温;
    (5)净化系统建立两塔循环;
    (6)吸收切入系统;
    (7)引重整氢配氢气、配蒸汽;
    (8)装置进油;
    (9)低变用粗氢升温并切入系统;
    (10)甲烷化升温并切入系统;
    (11)向外供氢;
    (12)配氢改为自产氢配氢。

  • 第20题:

    制氢装置开工前应进行系统置换,并进行含氧量分析,含氧量()为合格。


    正确答案: <0.5%

  • 第21题:

    简述空、氢侧直流密封油泵联锁试验步骤。


    正确答案:1.检查机组运行稳定,密封油系统运行正常,机组无重大操作。
    2.检查密封油泵运行稳定,直流油泵处于备用状态。
    3.联系热工人员模拟氢油差压小于0.035Mpa,检查空侧直流油泵联启正常,其出口油压0.8Mpa,电机电流正常。
    4.联系热工人员恢复氢油差压至正常,手动停运空侧直流油泵并投入备用。
    5.联系热工人员模拟氢侧交流油泵的进出口差压小于0.035Mpa,检查氢侧直流油泵联启正常,其出口油压0.8Mpa,电机电流正常。
    6.联系热工人员恢复氢侧交流油泵的进出口差压,手动停运氢侧直流油泵并投入备用。

  • 第22题:

    问答题
    制氢系统紧急停运的步骤?

    正确答案: (1)立即切断整流柜主回路,迅速用手动停止补水泵。(2)开氢侧调节阀后的排空门,如上微机能够操作,应迅速降低系统压力设定植,使氢氧迅速放空,如系统调节功能故障,则应在微机上手操氢氧侧调节门开度到较大位置;不得以时,去现场开启氢氧侧的排空门。在泄压的整个过程中,应密切注意氢氧液位应均衡,严防氢氧混合,造成事故扩大。压力降为0时,关闭所有阀门。(3)切断动力柜电源、切断气源。(4)非正常停运后,如需重新投运,应对电解槽、附属设备及各配套件、各仪表进行必要的检查,确认良好后方能开车。
    解析: 暂无解析

  • 第23题:

    问答题
    简述减压岗位开工步骤。

    正确答案: 操作方法:
    ①联系工作,贯通试压同常压。
    ②装油:按具体流程由常底泵一渣油罐区。
    ③升温循环:减炉出口350℃时抽真空。
    ④建立塔顶回流、中段回流及开侧线。
    解析: 暂无解析

  • 第24题:

    问答题
    简述配氢的步骤?

    正确答案: (1)通知调度及分厂系统准备配氢
    (2)按规定给配氢管线置换合格
    (3)现场缓慢打开送氢阀4401总控手动打开FV459向管道充压,同时手动控制PV457防止压力大幅度波动
    (4)待压力升起后,联系净化三配氢压力,当PV457压力高于配氢压力时净化三接H2
    (5)401总控注意FV459流量,相应调整甲烷化炉操作
    (6)调整PV457压力时要缓慢,防止配氢量波动大
    解析: 暂无解析