新塔拿油时底温度上不来的原因是什么？如何处理？
题目
新塔拿油时底温度上不来的原因是什么？如何处理？
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第1题：
二甲苯初馏点不合格的影响原因是甲苯塔底温度低，塔底油含甲苯。
正确答案:正确 -
第2题：
甲醇合成塔塔壁温度高的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：入塔主线流量过小；合成塔内件有缺陷。处理方法：
（1）根据操作工况，开大主阀，或关小冷副阀，提高主线流量，降低塔壁温度；
（2）在合成塔压差允许条件下，尽量用加大气体循环量的方法，控制催化剂床层温度；
（3）内件有缺陷，则应停车整修内件。 -
第3题：
重整油分馏塔冲塔的原因是什么？应如何处理？
正确答案: 原因：
（1）塔底液面失灵，造成液面过高。
（2）操作不当，轻组分过多压至塔底造成突沸。
（3）回流中断。
（4）重沸器出口温度失控而超高。
（5）处理量太大，塔内负荷大，或塔盘吹翻，油气走短路。
（6）塔底泵抽空时间长，备用泵启动不了，造成塔底液面过高。
（7）塔压波动大。
（8）回流量过大或回流带水。
（9）塔底重沸器漏.
处理：
（1） 凡因液面超高而造成冲塔的，应减少进料，想办法启动备用泵，多抽塔底油及时把液面降下来。
（2） 如塔盘或重沸器有问题，请示车间处理。
（3） 其它原因引起的冲塔，应根据具体情况对症下药。 -
第4题：
分馏塔底液面超高的原因及危害是什么？如何处理？
正确答案: 分馏塔底液面超高，会封住反应油气入口线，造成油气管线晃动甚至破坏，反应系统憋压，严重危害装置的正常生产，故操作中一定要严格控制塔底液面，不能使之超高.
原因：反应启用进料自保，外排油泵不及时；反应深度过小，或一层塔盘下温度过低；反应操作大幅波动；油浆泵抽空或停运；油浆管道堵塞.
处理方法：启用油浆外排油泵，紧急情况下，启用蒸汽往复泵调整好反应操作，如因切断进料引起及时的外排油浆，关掉原料去塔201事故旁通线手阀，保证塔201液面正常. -
第5题：
塔釜温度不会上升是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）蒸汽压力或温度及流量低，冷凝液压力高；
（2）调节阀开度过小或故障；
（3）塔的液位过高
（4）回流过大或回流温度过低。 -
第6题：
焦炭塔底油甩不出原因及处理方法？
正确答案: （1）塔入口管线结焦。
（2）入口管线大量串入蒸汽。
处理方法：
（1）向塔内吹汽，反复进行几次，特别注意，吹汽前脱净凝结水。
（2）找出入口管线串汽的地方，加以处理。 -
第7题：
在精馏操作时，有时塔底温度升不起来的原因是什么？
正确答案: 原因如下：
（1）塔底重沸器管程堵塞。
（2）塔底组分过重，现有的热源不能将塔底液体加热至泡点，导致塔底液循环不畅通。
（3）塔底液面太低或太高。
（4）塔板上塔盘泄漏过大。 -
第8题：
精馏塔塔底压力升高是什么原因？如何处理？
正确答案: （1）液面计失灵：联系仪表工修校液面计。精馏塔液面高：加大采出量及残液排出量
（2）塔顶压力高，液封槽液面高：降低液封槽内液位。 -
第9题：
开工中脱丙烷塔塔底操作温度低于控制低限，造成塔底产品质量不合格时，如何处理？
正确答案: 应停止塔底产品外送，维持单塔自身循环，尽快查明原因，提高塔底操作温度，控制产品质量合格，减少丙烯损失。 -
第10题：
瓦斯预热时，新塔温度上不去是什么原因？如何处理？
正确答案: 原因：1）温度指示失灵。2）15M平台新塔油气隔断阀开度太少，油气预热量不够。3）油气线结焦或堵塞。
处理：1）联系仪表修热电偶尔）在保持老塔压力的情况下，增加油气预热量。3）检查瓦斯线路是否畅通 -
第11题：
正常生产中，减底泵抽空的原因有（）。
- A、塔底液面高
- B、塔底液面过低
- C、封油带水
- D、塔底温度高
正确答案:B,C -
第12题：
单选题烃化油初馏点低的原因有（）。A塔底温度低
B塔底温度高
C进料温度高
D回流量过小
正确答案： A解析： 暂无解析 -
第13题：
合成塔入塔温度突然升高的原因？如何处理？
正确答案: 原因：
⑴废锅缺水或干锅。
⑵仪表失灵。
处理：
⑴加水，如干锅需要停塔降温。
⑵检测仪表，并修理。 -
第14题：
T101塔底拿油不净的原因处理方法？
正确答案: 原因：
①T101进料管线堵塞。
②拿油泵入口管或过滤器堵塞。
③泵本身故障
④泵入口串入气体。
处理：
①用蒸气吹扫管线疏通。
②过滤器改走付线后清过滤器。
③换泵后并维修。
④排放气体至干净。 -
第15题：
二甲苯再蒸馏塔（或二甲苯分馏塔）塔底产品中C8A含量超标原因是什么？应该如何处理？
正确答案: 原因：
（1）精馏塔塔底重沸炉汽化量不够，致使C8A留在塔底。
（2）塔顶回流量太大，回流温度太低。
（3）精馏塔超负荷运行。
（4）塔底液面过低或波动大。
（5）仪表故障。
（6）分析误差。
处理：
（1）提高塔底重沸炉炉出口汽化率。
（2）适当降低塔顶回流量，调节回流温度至正常。
（3）降低精馏塔负荷。
（4）提高塔底液位并调节使之稳定。
（5）联系仪表修理。
（6）联系化验复查。 -
第16题：
分馏塔底温度高有何危害，原因及处理方法分别是什么？
正确答案: 因为分馏塔底油浆含有少量的催化剂细粉，若温度过高，油浆就很容易结焦，从而堵塞油浆系统的设备和管路，特别是流速低，停留时间长的部位，如塔底油浆换热器等处，因此操作时一定要严格控制塔底温度不大于350摄氏度，防止塔底温度长时间超温引起塔底结焦.
原因：
1.反应超温，反应油气入分馏塔温度过高.
2.循环油浆量小.
3.油浆发汽走侧线，返塔温度过高.
处理：
1.联系反应岗位调整反应温度.
2.增加油浆循环量和调整油浆返塔温度.
3.增加油浆循环下返塔量. -
第17题：
塔底、塔顶压差增大的原因是什么？如何处理？
正确答案: 可能引起的原因：（1）回流量过大；（2）进料量过大；（3）塔液面过高；（4）塔板堵；（5）压力表失灵或假显。
处理方法：（1）减少回流量，控制在适宜的范围内；（2）减少进料量，控制适当；（3）控制塔釜液面在1/2～2/3范围；（4）洗塔无效时，停车检修；（5）检查压力表，更换新压力表，联系仪表处理。 -
第18题：
焦碳塔采用无堵焦阀升温工艺时，新塔预热升温，塔底温度上不来的原因是什么？
正确答案: 1、预热油气太少；
2、油气循环阀未开或开得太小；
3、预热流程未改好或不通；
4、拿油流程未改好或不畅通；
5、拿油泵故障；
6、焦塔总出口阀没关小，仪表失灵。 -
第19题：
在抽提蒸馏塔和回收塔操作时，有时塔底温度升不起来的原因是什么？
正确答案: （1）塔底重沸器管程堵塞；
（2）塔底组分过重，现有的热源不能将塔底液体加热至泡点，导致塔底液循环不畅通；
（3）塔底液面太低或太高；
（4）塔板上塔盘泄漏量过大。 -
第20题：
影响塔底温度的原因及处理是什么？
正确答案: 影响塔底温度的原因：
①压力波动引起温度变化
②顶回流波动引起塔底温度的变化
③塔底温度不稳引起塔底温度的变化
④塔底液面过高引起塔底温度的升高
⑤塔底温控失灵引起底温不稳
⑥底温在手动时进料，回流量的变化引起底温变化
⑦塔底液面过高引起底温提不起来
处理方法：
①调节塔压
②调节塔顶回流
③调节塔底温度
④调节塔底采出量，维持液面正常
⑤降低塔底液面或降低进料量使塔底液面正常
⑥改手动或副线操作和对仪表
⑦调节底温使其平稳：平稳进料量和回流量 -
第21题：
换塔时四通阀切换不过去或造成转油线憋压的原因是什么？如何处理？
正确答案: 原因：A切换不过去的原因是；
1）四通阀本身的故障。
2）炉出口温度变化太大。
3）四通阀汽封太小或中断阀内结焦
B转油线憋压的原因：
1）切换方向错误。
2）塔底隔断阀未打开。
3）新塔进料线被焦块堵住或管线严重结焦。
处理：
1）四通阀卡住，如未造成转油线憋压时，可查明原因处理
2）如切换时造成憋压1.0Mpa以上，且无法切换至原来位时，加热炉应立即熄火，切断辐射进料，根据实际情况，逐渐停止注汽，由炉出口放空 -
第22题：
烃化油初馏点低的原因有（）。
- A、塔底温度低
- B、塔底温度高
- C、进料温度高
- D、回流量过小
正确答案:A -
第23题：
多选题正常生产中，减底泵抽空的原因有（）。A塔底液面高
B塔底液面过低
C封油带水
D塔底温度高
正确答案： A,C解析： 暂无解析