简述P-102A（液力透平运行）切换至P-102B的主要步骤？
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简述P-102A（液力透平运行）切换至P-102B的主要步骤？
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第1题：
简述透平油冷器的切换要点。
正确答案: 1.投运油冷器的冷却水进出口阀，开压力平衡阀；
2.投运油冷器原放空阀；
3.当从放空管视镜中看到有油流时，关放空阀；
4.操作切换手柄，使箭头指向要运行的油滤器；
5.调节冷却水量，使油冷器出口油温在42-48℃之间。 -
第2题：
简述机组运行期间进行润滑油过滤器切换的实际操作步骤。
正确答案: 油系统运行时过滤器切换的步骤如下：
1）、确认备用过滤器处于完好状态；
2）、打开连接两个过滤器连接管上的充油阀；
3）、开启未使用的过滤器的放气阀，排掉内部的空气，当观察窗中的油流变得均匀后，关闭放气阀；
4）、打开未使用过滤器的进口阀和出口阀；
5）、操作倒换阀指向备用过滤器；
6）、关闭连接管上的充油阀；
7）、打开现在不用的过滤器上的通气阀以卸掉油压，然后把放气阀和排放阀开到最大；
8）、更换不使用的过滤器滤芯，使其处于备用状态。 -
第3题：
简述透平油滤器的切换要点。
正确答案: 1.当油滤器压差达到0.08MPa时方可切换；
2.开压力平衡阀和将投运油滤器的放空阀；
3.当从放空管视镜看到有连续的油流时，关放空阀；
4.操作切换手柄，显示盘上箭头指向即将投运的油滤器，关压力平衡阀。 -
第4题：
简述液力透平的开机步骤？
正确答案: 1.确认P-104透平盘车正常，满足运行条件，各仪表联锁投用正常；
2.稍开入口阀，打开底部放空进行灌泵，结束后关闭放空。
3.打开透平的出口阀门；然后开启UV-1010切断阀门；打开LV-1008前第一道手阀；打开LV-1008前第二道电动阀；
4.设定HC-1008手操器1%输出信号；
5.逐步给大HC-1008手操器输出信号，将透平转速控制在1000rpm左右
6.检查透平运转情况，确认良好，无杂音，轴承温度、振动，密封泄漏等均正常；
7.继续给大HC-1008手操器输出信号，每次提速500rpm左右；
8.最终透平转速至2985rpm左右运行； -
第5题：
简述SSL主要运行步骤
正确答案: （1）接通阶段：客户通过网络向服务商打招呼，服务商回应；
（2）密码交换阶段：客户与服务商之间交换双方认可的密码，一般选用RSA密码算法，也有的选用Diffie-Hellmanf和Fortezza-KEA密码算法；
（3）会谈密码阶段：客户与服务商间产生彼此交谈的会谈密码；
（4）检验阶段：检验服务商取得的密码；
（5）客户认证阶段：验证客户的可信度；
（6）结束阶段，客户与服务商之间相互交换结束的信息。 -
第6题：
简述液力透平启动前的准备工作？
正确答案: ①由设备人员对液力透平进行全面检查；
②由仪表人员对液力透平所属的仪表进行全面检查；
③由工艺人员对液力透平进行全面检查和流程设定。 -
第7题：
液力透平辅助系统投用过程中，应慢慢打开（）主管线去液力透平注油点的截止阀至全开。
- A、润滑油
- B、冷却油
- C、密封油
- D、冲洗油
正确答案:A -
第8题：
液力透平的作用是什么？
正确答案: 液力透平的作用就是将液体介质的压力能转换成机械能。驱动转动设备，以此来节约能源。 -
第9题：
简述透平运行中振动过大的原因。
正确答案: 1．设备方面，可能因调节系统不稳定使进汽量波动；叶片被侵蚀、叶片结垢或叶片脱落等造成转子不平衡
2．在启动升速、带负荷过程中机组振动加剧，大多是操作引起的。例如：疏水不当，使蒸汽带水；暖机不当，升负荷过快或加负荷过急
3．若机组在运行中突然发生不正常的声音和振动，多数是因为维护不当引起的。例如：润滑油过低或过高、油压过低等影响轴承油膜的形成；新蒸汽温度过低使透平产生水冲击。 -
第10题：
简述透平驱动离心式压缩机的正常停车步骤？
正确答案: ①全开压缩机回流阀；
②缓慢将调速器关到最小；
③按停车按钮，关闭透平主蒸汽和背压蒸汽大阀，打开机室导淋；
④关闭压缩机进出口大阀，停密封油系统，润滑油系统运行到油温达到合格温度。 -
第11题：
电泵切换为A汽泵运行的主要步骤？
正确答案:（1）确认机组各参数正常
（2）确认A汽泵转速达3100r/min，“锅炉自动”灯亮；
（3）确认主给水、电泵投入“自动”，解除B汽泵“自动”。
（4）缓慢升高A汽泵转速，提高A汽泵出口压力，电泵转速随之下降。
（5）严密监视A小机振动及轴向位移等数值正常。
（6）检查汽包水位、除氧器水位正常，注意给水量变化不要太大。
（7）查A汽泵流量大于325t/h时，最小流量阀应关闭，否则手动关闭。
（8）电泵出口流量小于148t/h时，电泵最小流量阀应开启。
（9）继续升高A汽泵转速，直到电泵出口流量减少为零。
（10）检查汽包、除氧器水位维持正常，A小机正常。
（11）A、B汽泵投“自动”，停止电泵运行，监视润滑油压，当降至0.1MPa时交流辅助油泵应自启，否则手动开启。
（12）开启电泵暖泵门暖泵。停止电泵润滑油及工作油冷却器冷却水。 -
第12题：
问答题简述将运行液氧泵切换成备用液氧泵运行的主要步骤。正确答案： ①确认备用泵密封气投用正常
②缓慢打开备用泵的进口阀，回流阀进行预冷
③充分预冷后起动备用泵，通过回流阀或变频器升压至正常
④交替的开备用泵出口阀、关运行泵出口阀，动作应缓慢尽量做到无扰动操作
⑤切换完毕停运行泵解析： 暂无解析 -
第13题：
简述P-103A切换至103B的步骤？
正确答案: 1.检查P-103B满足开泵条件，润滑油液面、油质正常；盘车正常；出口压力表等附件正常；电修已送电。
2.确认旋壳泵P-103B入口阀打开，出口阀关闭，打开出口放空灌泵排气。
3.启动泵，压力正常后，缓慢开出口阀，内外操联系好，流量满足要求。
4.停P-103A，关闭出口阀。 -
第14题：
简述将运行液氧泵切换成备用液氧泵运行的主要步骤。
正确答案: ①确认备用泵密封气投用正常
②缓慢打开备用泵的进口阀，回流阀进行预冷
③充分预冷后起动备用泵，通过回流阀或变频器升压至正常
④交替的开备用泵出口阀、关运行泵出口阀，动作应缓慢尽量做到无扰动操作
⑤切换完毕停运行泵 -
第15题：
制定透平的单机试运行方案（主要步骤）。
正确答案: ⑴透平启动前的暖管、疏水。
⑵起动备用油泵，或注油泵，投运盘车装置，在静止状态下，对调节和保护系统进行检查。
⑶启动冷凝系统，抽真空达制造厂规定的启动真空值。
⑷冲动转子。
⑸升速暖机。
⑹通过临界转速、升速至调整器最低工作转速和最大连续转速下运行。
⑺危急保安器（超速脱机）动作试验。 -
第16题：
高温液力透平投用时描述不正确（）。
- A、液力透平上、下筒体温差不能超过设定值
- B、液力透平相关联锁未动作，并确认复位
- C、联锁画面允许启动
- D、启动时高分角阀不用动作
正确答案:D -
第17题：
关于加氢裂化液力透平的停运，下列叙述正确的是（）。
- A、液力透平与原料油泵须同时停运
- B、液力透平停运而原料油泵可继续运转
- C、关闭高压分离器至液力透平管线上的截止阀，液力透平停止运转
- D、在液力透平停运过程中，应密切关注高压分离器液位控制情况
正确答案:B,C,D -
第18题：
简述液力透平的启动条件？
正确答案: ①原料油泵已处于正常运转；
②高压分离器液面稳定在正常状态；
③液力透平的润滑油压力正常。 -
第19题：
请简述循环氢压缩机透平暖管步骤。
正确答案: ①确认总管高压蒸汽温度、压力均在要求范围；
②打开高压蒸汽排放消音器的二道阀门；
③对高压蒸汽管道上的低点导淋阀打开排放凝水，并对消音器底部排放凝水，凝水排空后关闭导淋阀；
④确认LH疏水器已正常投用；
⑤缓慢打开高压蒸汽上游阀，引高压蒸汽进入消音器放空，对管道按要求进行暖管。 -
第20题：
简述透平膨胀机的开车步骤？
正确答案: 1、接通密封气。
2、接通仪电控电源。
3、启动油泵。
4、通入冷却水。
5、全开出口阀、进口阀。
6、渐开紧急切断阀，机器开始运转并快速达到规定值。
7、紧急切断阀全开后，逐渐打开喷嘴调节阀，并逐渐关小增压机回流阀，直至达到额定工况。
8、启动期间要随时检查轴温、喷嘴出口压力及机组运行情况是否正常。并且短暂打开机器和仪表管线的吹除阀，然后关紧。 -
第21题：
透平何时需要进行水洗？简述水洗操作步骤。
正确答案: 负荷下降10％。
一、准备工作
1、停机后，盘车冷却6小时后进行。
2、将水洗泵软管和透平清洗系统连接好。
3、将清洗水箱充满除盐水。
4、检查强力水车：柴油油位、软管连接是否正确、操作开关位置正确。
5、打开所有排污门。
6、检查就地排污池液位，如果液位过高，启动潜水泵将污水泵至污水池。
7、关闭燃油和点火系统。
二、清洗
透平水洗包括两个操作步骤：正常水洗和强力水洗。
正常水洗：在强力水洗之前进行，主要是除去附着性垢，并软化硬垢。除盐水喷入燃烧室，随气流到达叶片。
强力水洗：清出硬垢。通过高压喷枪将除盐水直接喷到透平叶片上。
（一）正常水洗
1、连接好正常水洗系统与清洗水箱之间的软管。
2、启动SFC，将燃机升至20％额定转速，并维持这一速度。
3、打开两侧燃烧室水洗管线的阀门（MBA28AA001/011）。
4、接好水洗泵电源。
5、打开泵出口门，启动水洗泵，直至将水箱中的除盐水喷完。
6、水喷完后停泵，关闭泵出口门和喷嘴上游阀门MBA28AA001/011。
7、拆除水洗泵和透平清洗系统的软管。
8、停SFC。当排污管无水流出，关闭所有排污门。
（二）强力水洗
1、将水洗枪和强力水洗车的软管连接好，将除盐水供水管路与强力水洗车进水接头直接连接。
2、接好强力水洗车电源。
3、关闭清洗枪上的阀门。
4、打开燃机本体上的四个强力水洗枪眼的丝堵。
5、启动SFC，将燃机升至20％额定转速，并维持这一速度。
6、将喷枪完全插入四个枪眼中的一个，并使喷枪上的横把指向顺气流方向，打开喷枪上的阀门。
7、将水洗车控制盘上的温度选择开关（Temperature regulator）打至80℃位置，再将主控开关（Unit main switch）搬至火焰位置，泵自启动。（因强力水洗不需要清洗剂，所以将Detergent metering valve 清洗剂计量开关至0位）
8、旋转喷枪大约±200、将喷枪抽出100mm再插入。15分钟后，关闭喷枪上的阀门。
9、其他三个枪眼的操作重复6～8步骤。
10、当四个枪眼的清洗操作结束后，将主控开关搬至停止。
11、停SFC。
12、当排污管无水流出，关闭所有排污门。
13、恢复四个水洗枪眼的丝堵。
三、干燥
1、恢复燃油和点火系统。
2、在关闭所有排污门后，以正常梯度启动燃机至额定转速。
3、通过控制系统打开压气机的所有防喘放气阀。
4、燃机维持空载转速3000rpm。
5、大约10分钟后，关闭所有防喘放气阀。
6、拆除水洗系统软管。
7、燃机根据实际需要，带满负荷或停机。 -
第22题：
简述气压机小透平开机步骤。
正确答案: 1.引蒸汽到小透平前，沿途排凝，打开小透平背压蒸汽放空阀，关出口阀。
2.检查主油泵流程（出入口阀全开），油系统流程。
3.小透平盘车，检查调速油，给上小透平冷却水。
4.打开小透平机排凝，小透平挂档。
5.缓慢打开主蒸汽隔离手阀，冲动转子，暖机30分钟，对运行情况进行检查。
6.关闭机体排凝，开大主蒸汽隔离手阀至全开，对其运行情况进行检查；
7.将小透平背压蒸汽并入0.3Mp1蒸汽管网。 -
第23题：
简述主机冷油器的投运、退出、切换运行的操作步骤，以及注意事项。
正确答案:1.冷油器投运时，先投油侧，后投水侧。解列时，先解水侧，后解油侧。
2.冷油器的切换操作应由主值或值长监护，副值进行切换。切换过程应和盘面保持联系注意油压情况，发现问题速启动油泵，恢复操作，保证油压。
3.切换前应该充分的进行注油排空气操作，冷油器充油时监视主油箱油位在正常0油位以上，否则向主油箱补油。
切换过程只要缓慢便可保证油压稳定。
4.油温度要求：
汽轮机在盘车运行或冲转前，轴承的润滑油温度控制在27℃～40℃。
在达到并网转速时，轴承的进油温度不低于38℃。
正常运行时，轴承的润滑油温度控制在40℃～45℃。