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  • 第1题:

    合成系统爆炸着火或气体、液氨大量泄漏时如何处理?


    正确答案:1、按紧急停车处理。
    2、若用电炉时,首先切电炉。
    3、通知循环机停车、关闭入口阀门。
    4、关新鲜气补入阀,停止加氨。
    5、关主、副线阀,打开塔后和塔前放空放压。
    6、关液氨排出阀。
    7、关闭事故点前后的阀门切断其与系统的联系。

  • 第2题:

    丁二烯管线法兰垫片破裂泄漏,如何处理?


    正确答案: 现象:丁二烯管线上的法兰垫片破裂,大量的丁二烯泄漏出来,某部位可燃气体报警仪报警。原因:因长时间使用后,垫片老化,不能承受管线内的压力,发生破裂。
    处理:当丁二烯管线出现泄漏现象,应迅速查清泄漏跑料部位,处理人员佩带氧气呼吸器到现场进行处理。迅速关闭跑料部位两端的丁二烯阀门,跑料装置紧急临时停车处理。处理丁二烯管线或设备的跑料,必须使用铜制工具,当现场丁二烯浓度较高时,应用消防蒸汽稀释,防止发生闪爆着火事故。

  • 第3题:

    高温管线泄漏着火,应马上用泡沫灭火器扑救,再停工处理。


    正确答案:错误

  • 第4题:

    系统试压气密的目的是检查工艺管线及设备在()压力下是否泄漏。

    • A、设计
    • B、最高
    • C、试验
    • D、操作

    正确答案:D

  • 第5题:

    对于设备管线气密的目的,下列叙述错误的是()。

    • A、检查法兰密封面有无泄漏
    • B、发现问题处理问题
    • C、检查工艺管线上的缺陷
    • D、试压管线承压是否达标

    正确答案:C

  • 第6题:

    紧急故障,着火、管线破裂或严重泄漏如何处理?


    正确答案: 处理方法如下:
    1) 设法从装置可能泄漏处清除物料。
    2) 如果环境允许,隔断装置之间的联系。
    3) 隔离装置泄漏部分以免更严重的泄漏。

  • 第7题:

    热油管线法兰漏油着火的原因有哪些?热油管线法兰漏油着火如何处理?


    正确答案: 原因:①垫片使用时间长,操作变化引起撕开漏油着火;②因腐蚀、冲蚀或材质缺陷所致;③因急冷或骤热,产生的热效应张开。
    应视具体部位及当时条件决定,原则是:管线着火卡两头,容器着火抽下头。如果着火不大,班长立即组织人员扑灭,并汇报车间。若火势不能控制,可视具体情况作降量循环、停汽的处理,如漏油着火扩大时,应紧急泄压,联系消防队及调度。各岗位要配合,把事故损失降到最低限度。

  • 第8题:

    临氢管线泄漏着火,下列操作不正确的是()。

    • A、发现火情,立即报告内操和班长
    • B、现场立即灭火
    • C、对泄漏着火点做好相关设备管线的隔离,关闭相应的阀门
    • D、对泄漏着火点用蒸汽和氮气进行稀释

    正确答案:B

  • 第9题:

    液化石油气灌装间管道,设备泄漏奋事故的处理方法是()。 ①立即关闭管线和设备最近的阀门及总进液阀; ②消除和防止着火源; ③切断电源停机,设备警戒线; ④用开花水枪驱散气体,采取堵漏,检修措施

    • A、①→②→③→④;
    • B、②→①→③→④;
    • C、③→①→②→④;
    • D、②→③→①→④

    正确答案:C

  • 第10题:

    工艺管线及设备泄露着火如何处理?


    正确答案: 工艺管线及设备泄露着火的原因主要是(1)管线设备质量差;(2)管线设备腐蚀泄露;(3)施工质量差,焊缝发生漏油;(4)操作变化大或超负荷设备管线法兰垫片漏油。以上所有各种原因发生漏油,均可发生自燃着火、静电着火、火源引燃着火。工艺管线及设备泄露着火处理原则:(1)漏油不严重,发生着火,经灭火后应立即组织堵漏抢修,并根据情况请示调度决定循环还是继续维持生产;(2)漏油严重,装置本身无力扑灭,应立即通知消防队与调度,并安排做紧急停工或局部停工,进行堵漏抢修;(3)工艺管线设备着火要判断正确,找准是哪条管线或设备的什么部位漏油着火。严重时,要立即切断油源,设备,管线内存油要尽量想法倒走,并向设备内吹入蒸汽,但不得超压。如发生减压系统泄露着火,要向减压塔内吹入蒸汽,恢复常压,不准在负压系统管线上动火堵漏,并关闭二级抽空冷却器放空阀,严防空气吸入减压塔内发生爆炸。

  • 第11题:

    问答题
    合成气压缩机工艺气管线泄漏着火怎么处理?

    正确答案: 少量工艺气泄漏着火,且不影响周围设备和仪表的安全时,应用氮气或蒸汽灭火同时紧急联系检修处理;
    泄漏较大时,由于高压,一时处理不好,应进行合成气压缩机的计划停车,停后机内卸压但必须保证正压,再进行处理;
    若泄漏较大,且威胁其它设备和仪表,则进行紧急停车。
    解析: 暂无解析

  • 第12题:

    问答题
    工艺管线及设备泄漏着火的处理?

    正确答案: 工艺管线及设备泄漏着火处理原则:
    1、漏油不严重,发生着火,经灭火后应立即组织堵漏抢修,并根据情况请示调度决定循环还是继续维持生产。
    2、漏油严重,装置本身无力扑灭,应立即通知消防队与调度,并安排作紧急停工或局部停工的方法堵漏抢修。
    3、工艺管线设备着火要判断准确,找准是那条管线或设备的什么部位漏油着火。严重时,要立即切断油源,设备、管线内存油要尽量想办法倒走,并向设备内吹入蒸汽,但不得超压。
    如发生减压系统泄漏着火,要向减压塔内吹入蒸汽,恢复常压。不准在负压系统管线上动火堵漏。并关闭二级抽空冷却器放空阀,严防空气吸入减压塔内发生爆炸。
    解析: 暂无解析

  • 第13题:

    塔处于满塔操作可能导致进料管线和设备憋压,导致泄漏着火。


    正确答案:正确

  • 第14题:

    热油管线法兰泄漏着火发生的原因及处理方法是什么?


    正确答案: 原因:
    (1)垫片使用时间长,操作变化引起撕开漏油着火;
    (2)因腐蚀,冲蚀或杂质缺陷所致;
    (3)急冷或骤热,产生的热效应胀开。
    处理办法:应视具体部分及当时条件决定,原则是“管线着火卡两头,容器着火抽下头”。如果着火不大,班长组织人力扑灭,并及时汇报部领导;若火势未被控制,应按紧急停工处理,通知消防队及调度,配合消防队扑火。

  • 第15题:

    主工艺系统升温时,设备人员要注意检查()。

    • A、管线吊点是否松开
    • B、管线是否泄漏
    • C、管线有无形变
    • D、热媒炉负荷

    正确答案:A

  • 第16题:

    要加强对工艺管线、阀门、仪表、接管、软管接头的检查和维护保养,消除液化石油气的()。

    • A、泄漏点
    • B、着火的火源
    • C、着火的助燃剂
    • D、其他

    正确答案:A

  • 第17题:

    装置瓦斯线泄漏着火爆炸如何处理?


    正确答案: ①发现装置瓦斯线泄漏着火爆炸,立即拨打“119”报警,派人到路口接消防车,同时向调度、运行部和装置相关人员汇报。
    ②联系调度,装置按紧急停工按钮停工,酸性气全部改到其他硫磺回收装置处理,超过负荷部分酸性气联系调度由上游装置放火炬或去低压瓦斯系统。
    ③外操人员立即到现场关高压瓦斯进装置阀、氢气进装置阀、瓦斯罐进出口阀和各炉子瓦斯手阀。
    ④内操人员手动打开氢气去低压瓦斯泄压阀(YV-6008),对装置内氢气管网泄压。
    ⑤班长根据管线泄漏着火爆炸情况安排外操人员对装置瓦斯罐泄压,瓦斯罐泄压通过接胶皮管点小火炬的方式进行。
    ⑥班长指挥人员用灭火器进行灭火,并用装置服务站水对周围设备和管线进行冷却降温,保护好其他设备和管线。

  • 第18题:

    设备和管线法兰连接处泄漏处理?


    正确答案: ①紧固法兰螺栓。
    ②紧螺栓不起作用则注胶打卡子。
    ③确认注胶泄漏无法止住。
    ④切断设备出入口阀,退料泄压后处理

  • 第19题:

    塔、容器及管线等设备泄漏液态烃时,用蒸汽掩护的目的是防止着火爆炸。


    正确答案:正确

  • 第20题:

    注醇泵房内管线泄漏,如何处理?


    正确答案: 注醇泵房内管线泄漏,戴好空气呼吸器,一人留于泵房外监护,一人进入泵房打开门窗,停泵关闭出口阀门,通风合格后在进行处理,若泄漏点下游无控制阀门,应立即通知区部、组织人员到井口放空后在实施整改措施。

  • 第21题:

    天然气管线及附属设备故障时如何处理?


    正确答案: 天然气站管线、调压器及辅助设备发生泄漏时,天然气站当班人员在第一时间向调度室、车间报告,泄漏点在调压系统主、副路时迅速关闭站内事故点的进出口阀门并设臵事故警戒区、消防警戒区、放散区。抢险人员到达事故点,确认关闭事故点进出气方向的阀门。安装放散胶管,打开放散阀,进行放散降压;若事故点处于主管网,应汇报调度室要求停下级天然气用户生产。

  • 第22题:

    工艺管线及设备泄漏着火的处理?


    正确答案: 工艺管线及设备泄漏着火处理原则:
    1、漏油不严重,发生着火,经灭火后应立即组织堵漏抢修,并根据情况请示调度决定循环还是继续维持生产。
    2、漏油严重,装置本身无力扑灭,应立即通知消防队与调度,并安排作紧急停工或局部停工的方法堵漏抢修。
    3、工艺管线设备着火要判断准确,找准是那条管线或设备的什么部位漏油着火。严重时,要立即切断油源,设备、管线内存油要尽量想办法倒走,并向设备内吹入蒸汽,但不得超压。
    如发生减压系统泄漏着火,要向减压塔内吹入蒸汽,恢复常压。不准在负压系统管线上动火堵漏。并关闭二级抽空冷却器放空阀,严防空气吸入减压塔内发生爆炸。

  • 第23题:

    问答题
    工艺管线及设备泄露着火如何处理?

    正确答案: 工艺管线及设备泄露着火的原因主要是(1)管线设备质量差;(2)管线设备腐蚀泄露;(3)施工质量差,焊缝发生漏油;(4)操作变化大或超负荷设备管线法兰垫片漏油。以上所有各种原因发生漏油,均可发生自燃着火、静电着火、火源引燃着火。工艺管线及设备泄露着火处理原则:(1)漏油不严重,发生着火,经灭火后应立即组织堵漏抢修,并根据情况请示调度决定循环还是继续维持生产;(2)漏油严重,装置本身无力扑灭,应立即通知消防队与调度,并安排做紧急停工或局部停工,进行堵漏抢修;(3)工艺管线设备着火要判断正确,找准是哪条管线或设备的什么部位漏油着火。严重时,要立即切断油源,设备,管线内存油要尽量想法倒走,并向设备内吹入蒸汽,但不得超压。如发生减压系统泄露着火,要向减压塔内吹入蒸汽,恢复常压,不准在负压系统管线上动火堵漏,并关闭二级抽空冷却器放空阀,严防空气吸入减压塔内发生爆炸。
    解析: 暂无解析