简述汽化器（320-PK-103A、B）各工艺参数的要求。
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简述汽化器（320-PK-103A、B）各工艺参数的要求。
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第1题：
简述液氨储罐各运行参数。
正确答案: 储罐装有温度计、压力表、液位计和相应的变送器将信号送到脱硝DCS控制系统。储罐温度控制在44℃以下，工作压力1.57MPA.以下，设计压力2.17MPA.，充装液位根据储罐最大储存总容量的80%以下。 -
第2题：
汽化器（320-PK-103A、B）为（）式，其排量为（）。
正确答案:撬装；8t/h -
第3题：
简述循环水车的工艺控制参数？
正确答案: 正常工艺状态下，1#循环水系统给水温度要求≤28℃；2#循环水系统给水温度要求≤29℃；3#循环水系统给水温度要求≤30℃；4#循环水系统给水温度要求≤30℃。当夏季室外温度≥30℃时，1#、2#循环水系统给水温度控制在≤30℃，3#、4#循环水系统给水温度控制在≤33℃。
正常工艺状态下，1#循环水系统机组三开一备，给水压力要求控制在0.35～0.60MPa；2#循环水系统机组两开一备，给水压力要求控制在0.35～0.60MPa；3#循环水系统机组五开一备，给水压力要求控制在0.50～0.60MPa；4#循环水系统机组二开一备，给水压力要求控制在0.35～0.60MPa。 -
第4题：
简述铸造工艺参数的选择。
正确答案:应该选定铸件的机械加工余量、起模斜度、收缩率、型芯头尺寸等工艺参数。 -
第5题：
装置投料前各岗位工艺参数都必须达到设计值。（）
正确答案:错误 -
第6题：
简述工业萘汽化器的工作原理？
正确答案: 工业萘汽化器是将工业萘油气冷却为液体的冷却设备。由上下两部分组成，下部列管间进入工业萘油气，冷凝并冷却至100--105℃的液体工业萘从底部排出；下部列管中的水被工业萘油气加热变为水蒸气。水蒸气由外部导管上升至汽化器上部，在上部列管间被列管内的水冷却成水经外部另一根导管自动流到汽化器下部。这样水在下部被加热汽化在上部进行冷凝冷却，构成了水与水蒸气的闭路循环。此过程的原理是利用水的汽化潜热，这样可以节约大量的水并减轻设备结垢等。 -
第7题：
汽化器（320-PK-103A、B）工艺流程说明？
正确答案: 来自储罐的液态液化气，从汽化器（320-PK-103A、B.底部进入，与温度220-300℃；压力0.7-1.27MPa的蒸汽逆流换热后，液态液化气汽化，从汽化器顶端管路排除，蒸汽冷凝液从气化器底部排出，进入冷凝液收集系统，系统管线中需要放空的液化气进入油气放空系统。 -
第8题：
试简述机械合金化的主要工艺参数
正确答案: 球磨机转速和球磨时间：球磨机转速越高对粉末施加能量越高；当球磨时间超过所需时间时，粉末污染程度会增加，所以球磨时间最好是恰恰所需要的球磨时间，而不应超过该时间。
球磨介质：一般认为大尺寸、高密度的磨球对机械合金化有利，因为重的磨球具有更高的冲击能量。
球料比和充填系数：球料比是球磨过程中的重要参数。球料比越大，球磨所需要的时间越短。在高球料比下，磨球个数增加，单位时间内碰撞次数增加，从而转移更多的能量给粉末颗粒，非晶化时间变得更短，同时使粉末温升增加但如果温度升过高，非晶相甚至发生晶化。 机械合金化的填充系数一般是0.5，如果填充系数过大，没有足够的空间使磨球运动，那么球的冲击作用会降低；如果填充系数过小，则机械合金化的产率较低。
球磨气氛：粉末在进行机械合金化时，球磨筒要么抽真空，要么充入惰性气体，如氩气或氦气。气氛类型对最终生成相的特性也有影响。
工艺控制剂：控制 冷焊，可以加入工艺控制剂（PCA）。
球磨温度：决定球磨粉末最终相组成的参数。在机械合金化过程中，非晶的形成涉及粉末之间微扩散偶的形成，接着发生固态非晶反应，这样球磨温度升高提高了非晶化动力。 -
第9题：
简述顶锻速度工艺参数意义？
正确答案:闪光对焊时，一般希望顶锻速度尽可能大一些，以便将熔化的金属在凝固前充分排挤出去，并在金属有良好塑性时豁口的最佳顶锻。高的顶锻速度，会大大减少接口内高温金属被氧化的危险，从而获得优质的焊接接头。 -
第10题：
问答题简述上机工艺参数。正确答案： 织机上一些机械部件的安装位置和电器部件的设定值。解析： 暂无解析 -
第11题：
多选题工艺查证的内容包括（）A检查各工序的关键技术参数及工艺条件是否符合要求
B检查环境卫生、个人卫生、设备清洗和定置管理是否符合规定
C检查温湿度是否符合规定
D检查现场操作是否符合工艺要求
正确答案： B,A解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述碱液煮炼中的主要工艺参数和工艺条件？正确答案： 氢氧化钠用量；煮炼温度；煮炼时间；煮炼助剂；煮炼浴比；煮炼用水质。解析： 暂无解析 -
第13题：
汽化器（320-PK-103A、B）蒸发器内部有一块管板，管子弯成（）后，将两端固定在管板上。
- A、一字型
- B、U型
- C、弯管型
正确答案:B -
第14题：
汽化器（320-PK-103A、B）包括：撬装LPG汽化器及相关管道、仪表、阀门、进、出口法兰、配套的地脚螺栓等。
正确答案:正确 -
第15题：
请简述制丝各工序对工艺技术条件的要求？
正确答案: 每道工序都要防止在制品的造碎。 -
第16题：
（）内容是通过计算规定轧制工艺各工序变形参数及轧机调整参数和变形工具尺寸的表格。
正确答案:轧制表 -
第17题：
液氯汽化器冷凝管泄漏首先变化的工艺指标是（）。
正确答案:高氯压力增大 -
第18题：
简述加氢裂化工艺的主要工艺参数及其对过程的影响。
正确答案: 1、温度：在一定温度范围内，T↑有利于反应速率提高。温度太高，则裂化深度提高，油品收率↓。加氢裂化是放热反应，应严格控制温度范围350~480℃
2、压力：以氢分压体现和控制。
氢分压=循环氢纯度×总压
氢分压↑，含硫、含氮、芳烃、胶质下降，反应速率提高，cat表面积炭减少，收率提高。氢分压太高，则异构化程度下降，油品质量下降。
3、空速：单位时间内通过cat的原料油体积流量。1/空速、即假反应时间。空速高，反应时间短，转化率↓。空速底，反应时间长。则转化率↑，但温度会上升，处理量下降。一般控制0.5~1.0h-1
4、H/O：H/O（体积）=VH/V油VH=V新氢+V循
H.O（mol）=VH×CH/G油×M油/22.4
增加H/O对转化率↑减少结焦是可行的。但H/O↑压降↑动力消耗↑一般控制700~2000（体） -
第19题：
简述几种对铸件的工艺参数。
正确答案:机械加工余量，起模斜度，收缩率，型芯头尺寸等。 -
第20题：
工艺查证的内容包括（）
- A、检查各工序的关键技术参数及工艺条件是否符合要求
- B、检查环境卫生、个人卫生、设备清洗和定置管理是否符合规定
- C、检查温湿度是否符合规定
- D、检查现场操作是否符合工艺要求
正确答案:A,B,D -
第21题：
简述蒸汽加热式汽化器的工作原理。
正确答案: 是由蒸汽作为加热剂的汽化设备，从结构上看它由液相段、列管段和气象段3部分组成，是一种列管式设备。壳程的介质为蒸汽，管程介质为液化石油气，其工作原理是液化气由浸没在温水中的不锈钢钢管内通过，吸收蒸汽的热量后汽化并过热，经过气液分离器脱去重组分后输入管网。 -
第22题：
问答题络筒工序的工艺参数有哪些？确定各工艺参数的依据是什么？正确答案： 主要工艺参数：被加工纱线线密度、络筒速度、导纱距离、张力装置形式及工艺参数、清纱器形式及工艺参数、筒子卷绕速度、筒子卷绕长度及长度修正系数或者筒子卷绕直径、接头规格、管纱长度，以及防叠装置参数、槽筒启动特性参数、空气捻接器的工作参数、自动速度控制参数等项。
依据：络筒工艺要根据纤维材料、原纱质量、成品要求、后工序条件、设备状况等诸多因素来统筹制订。合理的络筒工序设计应能达到：纱线减磨保伸，缩小筒子内部、筒子之间的张力差异和卷绕密度差异，良好的筒子卷绕成形，合理的去疵、去杂和毛羽减小作用解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述筛分设备的工艺参数？正确答案： 筛面运动形式、筛面长度、宽度、筛面倾角、筛孔形状解析： 暂无解析