简述打水泥塞的步骤是什么？
题目
简述打水泥塞的步骤是什么？
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第1题：
注水泥塞的质量标准是什么？
正确答案: ⑴设计水泥塞厚度在10m以上；
⑵水泥塞与被封层定界距离不小于5m；
⑶一般情况下，水泥塞顶面要保证在待返油层或上部以射开油层底界20m以上；
⑷封井用的水泥塞无特殊情况应注两个，第一个水泥塞位于最上一个射开油层顶界易伤0-60m，第二个水泥塞顶面距井口50m左右，
⑸配水泥浆所用清水的氯根含量，井深小于3000m时为1000mg/L以下，井深3000m以上为700mg/L以下；
⑹注水泥塞夹层小于10m时，水泥塞管柱要进行磁性定位校正长度，尤其是深井；
⑺验证水泥塞质量要严格执行试压标准。 -
第2题：
简述初步确定水泥混凝土施工配合比步骤。
正确答案:确定混凝土初步施工配合比步骤：
①已知混凝土设计强度Rs，根据保证系数、强度标准差、求配置强度Rb；
②据混凝土配置强度Rb、水泥实际强度、和集料类别计算水灰比（W/S）；
③据选集料类别、粒径、施工要求的坍落度，选定单位用水量；
④据单位用水量计算水泥用量；⑤据质量表观密度确定砂率、集料用量。 -
第3题：
水泥混凝土路面设计的基本过程如何？各个步骤的主要设计内容是什么？
正确答案: （1）路面结构层组合设计：土基、垫层、基层和面层的结构组合设计，各层的路面结构类型、弹性模量和厚度。
（2）混凝土面板厚度设计：按照设计标准的要求，确定满足设计年限内使用要求所需的混凝土面层的厚度。（3）混凝土面板的平面尺寸与接缝设计：根据混凝土面层板内产生的荷载应力和温度应力作出板的平面尺寸设计，确定接缝的位置，设计接缝的构造，并采取有效措施提高接缝的传荷能力。
（4）路肩设计：根据道路的等级设计不同的路肩。
（5）普通混凝土路面的钢筋配筋率设计：当混凝土面板较长或交通量较大时、地基有不均匀沉降或板的形状不规则时，可沿板的自由边缘加设补强钢筋，在角隅处加设发针行钢筋或钢筋网，阻止可能出现的裂缝。 -
第4题：
水泥塞的用途是什么？
正确答案:1、封堵报废井、弃井、侧钻。
2、隔绝产层和水层、堵塞漏失层。
3、打水泥塞建人工井底等。 -
第5题：
复杂尾管注水泥操作步骤是（）
- A、尾管下完后，装水泥头，接地面管汇→打隔离液，注水泥→压入上胶塞→替入钻井液→碰压→倒出钻杆
- B、尾管下完后，装水泥头，接地面管汇→压入胶塞→打隔离液，注水泥→替入钻井液→碰压→倒出钻杆
- C、尾管下完后，装水泥头，接地面管汇→打隔离液，注水泥→替入钻井液→压入上胶塞→碰压→倒出钻杆
- D、尾管下完后，装水泥头，接地面管汇→打隔离液，注水泥→压入上胶塞→替入钻井液→倒出钻杆→碰压
正确答案:A -
第6题：
简述MS-2401打字机并行接口板的安装步骤。
正确答案: 1）.关掉打字机电源；
2）.取下主机外壳左侧并行接口板插板上的两个螺钉，即露出并行接口板的插口；
3）.将并行接口板插紧后，用两颗螺钉将其固定。 -
第7题：
简述水泥混凝土配合比设计的步骤。
正确答案: （1）计算初步配合比：根据原材料资料，按我国现行的配合比设计方法，计算初步配合比；
（2）提出基准配合比：根据初步配合比，采用实际施工材料进行试拌，测定混凝拌和物的工作性，调整材料用量，提出一满足工作性要求的“基准配合比”；
（3）确定试验室配合比：以基准配合比为基础，增加和减少水灰比，拟定几组适合工作性要求的配合比，通过制备试块，测定强度，确定既符合强度和工作性要求，又较经济的试验室配合比。
（4）换算工地配合比：根据工地现场材料的实际含水率，将试验室配合比，换算为工地配合比。 -
第8题：
简述水泥混凝土拌和物坍落度试验方法与步骤。
正确答案: （1）先用湿布抹湿坍落筒、铁锹、拌和板等用具；
（2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。拌和时间大约4～5min。
（3）将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装人筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层约20-30min。
（4）装填、插捣结束后，用馒刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立刻提起坍落筒，操作过程在55-10s内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。
（5）将坍落筒放在已坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌和物的坍落度，以mm为单位，结果精确至5mm 。以同一次拌和的混凝土测得的两次坍落度的平均值作为试脸结果，如果两次结果相差20mm以上则需做第三次，而第三次结果与前两次结果均相差20mm以上则整个试验重做。
（6）对坍落的拌和物做进一步的观察，用捣棒轻轻敲击拌和物.如在敲击过程中坍落的混凝土体渐渐下沉，表示粘聚性较好；如敲击时混凝土休突然折断，或崩解、石子散落，则说明混凝土粘聚性差。
（7）观察根据整个试验过程中是否有水从拌和物中析出，如混凝土体的底部少有水分析出，混凝土拌和物表面也无泌水现象，则说明混凝土的保水性较好；否则如果底部明显有水分流出，或混凝土表面出现泌水状况，则表示混凝上的保水性不好。 -
第9题：
简单尾管注水泥操作步骤是：计算出水泥用量和替入钻井液量→装水泥头，接地面管汇→打隔离液，注水泥→替入钻井液→倒出钻杆。
正确答案:正确 -
第10题：
问答题简述打水泥塞施工步骤正确答案： 1、下入管柱至预定深度，安装好井口；
2、连接地面管线，试压25～35兆帕X5分钟不降合格；
3、配置水泥浆；
4、打入前置液，再正替水泥浆，然后打入后隔离液，再替入全部顶替液；
5、上提管柱，尾管完成在试压设计灰面以上1～2米，座好井口后，用压井液反循环出多余的灰浆；
6、上提油管至反循环位置以上30～50米，座好井口，向井眼内灌满同性能的压井液；
7、关井候凝24～48小时，是否需要憋压由设计而定；
8、缓慢加深管柱探灰面，重复试3次，加压20～30KN，确定水泥塞面后，上提管柱至灰面以上5米。座好井口试压。试压标准同套管试压。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题简述水泥凝结时间的试验步骤。正确答案： （一）初凝时间的测定：
（1）当试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
（2）从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥竟将表面接触。
（3）拧紧螺丝1S-2S后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
（4）观察试针停止沉入或释放试针30S时指针的读数。
（5）达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。
（二）终凝时间的测定：
（1）取下试针换上终凝针；
（2）将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180度，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上；
（3）放入湿气养护箱中继续养护；
（4）在最后临近终凝时间的时候每隔15分钟测定一次；
（5）当试针沉入试体0.5mm时，环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为终凝状态，时间阶段为终凝时间；
（6）达到终凝状态应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题简述水泥混凝土拌和物坍落度试验方法与步骤。正确答案： （1）先用湿布抹湿坍落筒、铁锹、拌和板等用具；
（2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，再称出石子一起拌和。将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。拌和时间大约4～5min。
（3）将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装人筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层约20-30min。
（4）装填、插捣结束后，用馒刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立刻提起坍落筒，操作过程在55-10s内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。
（5）将坍落筒放在已坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌和物的坍落度，以mm为单位，结果精确至5mm 。以同一次拌和的混凝土测得的两次坍落度的平均值作为试脸结果，如果两次结果相差20mm以上则需做第三次，而第三次结果与前两次结果均相差20mm以上则整个试验重做。
（6）对坍落的拌和物做进一步的观察，用捣棒轻轻敲击拌和物.如在敲击过程中坍落的混凝土体渐渐下沉，表示粘聚性较好；如敲击时混凝土休突然折断，或崩解、石子散落，则说明混凝土粘聚性差。
（7）观察根据整个试验过程中是否有水从拌和物中析出，如混凝土体的底部少有水分析出，混凝土拌和物表面也无泌水现象，则说明混凝土的保水性较好；否则如果底部明显有水分流出，或混凝土表面出现泌水状况，则表示混凝上的保水性不好。解析： 暂无解析 -
第13题：
简述普通水泥砼路面配合比设计的方法及步骤。
正确答案: 1、确定试配弯拉强度，
2、确定配合比设计中的基本参数，
3、选定用水量
4、砂率
5、计算单位用水量
6、计算水泥用量，
7、计算各集料用量，
8、配合比的试配与调查，
9、确定施工配合比。 -
第14题：
简述换极的步骤是什么？
正确答案:确认槽号、极号—联系计算机—备块—准备好操炉工具---揭开槽罩—扒料—开口—拔出残极—画线—勾块—捞渣—新极定位--新极设置—收边—上料—清扫卫生，盖槽罩—巡视电压—记录 -
第15题：
简述水泥凝结时间的试验步骤。
正确答案: （一）初凝时间的测定：
（1）当试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
（2）从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥竟将表面接触。
（3）拧紧螺丝1S-2S后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。
（4）观察试针停止沉入或释放试针30S时指针的读数。
（5）达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝状态。
（二）终凝时间的测定：
（1）取下试针换上终凝针；
（2）将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180度，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上；
（3）放入湿气养护箱中继续养护；
（4）在最后临近终凝时间的时候每隔15分钟测定一次；
（5）当试针沉入试体0.5mm时，环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为终凝状态，时间阶段为终凝时间；
（6）达到终凝状态应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到终凝状态。 -
第16题：
简述打水泥塞施工步骤
正确答案: 1、下入管柱至预定深度，安装好井口；
2、连接地面管线，试压25～35兆帕X5分钟不降合格；
3、配置水泥浆；
4、打入前置液，再正替水泥浆，然后打入后隔离液，再替入全部顶替液；
5、上提管柱，尾管完成在试压设计灰面以上1～2米，座好井口后，用压井液反循环出多余的灰浆；
6、上提油管至反循环位置以上30～50米，座好井口，向井眼内灌满同性能的压井液；
7、关井候凝24～48小时，是否需要憋压由设计而定；
8、缓慢加深管柱探灰面，重复试3次，加压20～30KN，确定水泥塞面后，上提管柱至灰面以上5米。座好井口试压。试压标准同套管试压。 -
第17题：
用水泥砂浆封孔的步骤是什么？
正确答案: 其步骤是：
（1）洗孔：为保证封孔质量，应用清水冲洗钻孔，清除孔壁上的泥皮。如果孔内情况复杂，孔壁不稳固，可用粘度为18秒的稀泥浆冲孔。冲孔器可用φ50mm的短钻杆制作，将其底端焊死，周围打上眼即可。由于往上冲洗孔壁泥皮，直至流出孔口的冲洗洗液用手试不染手为宜。
（2）架桥：当钻孔较深，封孔段距又比较大时，为使封闭位置准确，减小水泥用量，必须下入隔离物堵塞钻孔。架桥的方法很多，常用的是木塞法。
（3）封孔材料及其配制方法：封孔的水泥砂浆，用400号以上的硅酸盐水泥、砂子、清水混合搅拌而成。砂子颗粒直径为0.5-1.5mm。常用的砂浆配比是水泥：砂子：水=1：2：0.7-0.8（重量比）。
（4）砂浆注入：一般采用泵入法，利用水泵的压力。将砂浆通过钻杆注送到封闭孔段。这种灌注方法效率高，但灌注中途径提动钻具，以免封埋钻具，提动时，钻具下端不能超过砂浆液面。
注浆完毕，将钻具提至灌注浆面以上，泵入清水，排除钻具内乘余砂浆，然后提钻，并清洗水泵、钻具和胶管。
（5）封孔质量检验：一般进行采样和透孔检查。 -
第18题：
简述负压筛法检测水泥细度的实验步骤。
正确答案: （1）正式筛析试验前，先通过接通电源打开仪器，检查仪器是否能够达到4000-6000Pa负压压力，如低于－4000Pa时，应先清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求；
（2）称取25g水泥试样，记作，倒在负压筛上，扣上筛盖并放到筛座上；开动负压筛析仪，持续过筛2min；如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下；
（3）筛析结束后，用天平称取筛中的筛余物，记作。用筛余物的多少表示水泥的细度。 -
第19题：
简述水泥混凝土的缺点是什么？
正确答案:重量大，浇制后须进行湿治养护，现场浇制易受气候条件影响，加固修理比较困难。 -
第20题：
简述遗传咨询的主要步骤是什么？
正确答案: ①准确诊断；
②确定遗传方式；
③对再发风险的估计；
④提出对策和措施；
⑤随访和扩大咨询。 -
第21题：
问答题简述普通水泥砼路面配合比设计的方法及步骤。正确答案： 1、确定试配弯拉强度，
2、确定配合比设计中的基本参数，
3、选定用水量
4、砂率
5、计算单位用水量
6、计算水泥用量，
7、计算各集料用量，
8、配合比的试配与调查，
9、确定施工配合比。解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题简述水泥净浆的拌制步骤正确答案： 将搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内将称好的500g水泥加入水中，将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着高速搅拌120s停机。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题简述负压筛法检测水泥细度的实验步骤。正确答案： （1）正式筛析试验前，先通过接通电源打开仪器，检查仪器是否能够达到4000-6000Pa负压压力，如低于－4000Pa时，应先清理吸尘器中的水泥积存物，以保证达到负压要求；
（2）称取25g水泥试样，记作，倒在负压筛上，扣上筛盖并放到筛座上；开动负压筛析仪，持续过筛2min；如筛析过程中看到有水泥附着在筛盖上，可通过敲击使试样落下；
（3）筛析结束后，用天平称取筛中的筛余物，记作。用筛余物的多少表示水泥的细度。解析： 暂无解析