塔板上有哪些异常操作现象？它们对传质性能有何影响？
题目
塔板上有哪些异常操作现象？它们对传质性能有何影响？
相似考题
参考答案和解析
正确答案:
常见的塔板上的异常现象包括：
漏液、液泛、雾泡夹带、气泡夹带、液面落差分布不均匀及塔板压强过大。
上述非理想流动会导致气液传质效率下降。
漏液、液泛、雾泡夹带、气泡夹带、液面落差分布不均匀及塔板压强过大。
上述非理想流动会导致气液传质效率下降。
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第1题：
合金中合金相的类型有哪些？它们对机械性能有何影响？
正确答案: 固溶态，与纯金属相比，固溶体的强度、硬度升高，韧性、塑性降低。
金属化合物，力学性能特点是硬而脆，不能单独使用。存在于合金中可使合金的强度、硬度、耐磨性提高，塑性、韧性有所降低。机械混合物，他的各组成相仍然保持着各自的晶格类型和性能。 -
第2题：
塔板开孔率对塔的操作有何影响？
正确答案:塔板开孔率直接影响塔的操作弹性。塔的汽液相负荷一定时，开孔率过大，会造成漏液；开孔率过小，会造成严重的雾沫夹带。 -
第3题：
在精馏操作中雾沫夹带现象是不可避免的，因此，不会影响传热传质效果和板效率。
正确答案:错误 -
第4题：
与吸收设备的型式、操作条件等有关的参数是（）。
- A、传质单元数
- B、传质单元高度
- C、理论板数
- D、塔板高度
正确答案:B -
第5题：
回流比大对精馏塔操作的影响，下列错误的是（）。
- A、塔负荷高
- B、分离效果变差
- C、操作费用高
- D、传质推动力增加
正确答案:B -
第6题：
抽提塔的主要参数有哪些，对操作有何影响？
正确答案: 抽提塔的主要操作参数有：塔压、溶剂比、溶剂入塔温度、灵敏板温度和贫溶剂烃含量、水含量等。
较低的塔压、较高的溶剂比和溶剂温度、较低的溶剂水含量和较低的非芳烃含量有利于避免汽液液三相的形成。塔的压力不可过高，否则容易产生两个液相；塔压也不可过低，否则塔底温位太低，会给后面的回收塔再沸器造成过重的负担。溶剂比高，非芳烃的相对挥发度大，有利于提高芳烃产品的纯度和回收率，但过大的溶剂比又会降低装置的处理能力并增加能耗。适当提高溶剂的温度，有利于避免塔板上两个液相的形成，对稳定操作有一定好处，但过高的溶剂温度，容易造成抽余油中芳烃损失增加，特别是苯的损失。溶剂的水含量越低，对烃的溶解能力越强，有利于避免两个液相，然而保持0.5~1.0%的水含量方可有效降低溶剂回收塔底温度，对提高溶剂的选择性也有一定好处。当灵敏板温度过低时，芳烃中的非芳烃含量迅速上升。灵敏板温度适当高一些，系统抗干扰的能力较强，但灵敏板温度过高时，则抽余油中损失的苯将大幅度提高。因此，灵敏板温度的控制值必须控制在合理的范围。过高或过低，灵敏板都将不成其为灵敏板，对分离效果不利。在实际操作中应密切关注灵敏板区温度的变化，必要时进行手动超前调节，并注意调整的幅度不能过大。 -
第7题：
塔302塔底温度的高低对塔301的操作有何影响？对塔304的操作有何影响？
正确答案: 塔302底温高，解析气量增加，造成塔301进料气体量过大，液气比降低.使干气脱后质量变差.塔302底温对塔304影响也不小，底温过低，脱乙烷汽油中C2解析不好，C2进入塔304，最终导致容303压力升高，被迫排放不凝气。 -
第8题：
进料组成对塔的操作影响如何？塔压对塔的操作有何影响？
正确答案: 当加热量和回流恒定时，进料中轻组分增加，使整个塔温度下降，塔顶和塔底产品中轻组分含量都会增加；当进料中重组分含量增加时，则情况相反。正常操作时，如果其他条件不变，塔压升高，可能会导致塔底产品不合格，因为轻组分蒸上去有困难。 -
第9题：
脱硫指标超标控制室有何现象？对后系统有何影响？再生塔有何异常？现场和控制室将如何操作？
正确答案: 现象：E4001一次水用量少，TI4009温度高；脱硫循环量小，溶液水含量高；变换气温度高，系统压力低，气量波动大；脱硫塔压差高；再生塔热负荷不够，塔顶温度低；酸性气压力过高；回流水可能加不进再生塔。
危害：一旦脱硫指标超标：会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命；影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析；会使甲醇合成触媒的中毒，降低合成触媒的活性，转化率降低，减少使用寿命，进而影响到甲醇产能。
再生塔可能的异常现象：塔顶、塔底温度低；酸性气压力高；回流水加入量或多或少；前系统液位波动大造成再生塔液位波动大；再生塔压差波动。
措施：可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷，必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀；控制好变换气和贫液温度；分析好溶液的水含量和再生度，及时调节回流水量和反冲溶液过滤器；稳定前系统压力和液位；通知硫回收调整酸性气压力；如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量，待分析合格后再加量。 -
第10题：
问答题何谓界面骚动现象？他对液夜传质过程有何影响？正确答案： 因传质引起界面张力分布不均造成的界面不规则运动，提高传质系数，影响液滴的合并和分散。解析： 暂无解析 -
第11题：
问答题塔板开孔率对塔的操作有何影响？正确答案： 塔板开孔率直接影响塔的操作弹性。塔的汽液相负荷一定时，开孔率过大，会造成漏液；开孔率过小，会造成严重的雾沫夹带。解析： 暂无解析 -
第12题：
问答题实际金属晶体中存在哪些晶体缺陷？它们对力学性能有何影响？正确答案： 存在着点缺陷（空位、间隙原子、置换原子），线缺陷（位错），面缺陷（晶界、亚晶界）。
点缺陷引起晶格畸变，强度、硬度升高，塑性、韧性下降。
线缺陷很少时引起各项力学性能均下降，当位错密度达一定值后，随位错密度升高，强度、硬度升高，塑性、韧性下降，机械制造用材中位错密度基本均大于这一值。
面缺陷的影响力：晶界越多（即晶粒越细），四种机能均升高。解析： 暂无解析 -
第13题：
塔板上有哪些不正常的现象？如何防止？
正确答案: 一般塔的不正常现象有淹塔（即液泛），过量雾沫夹带和泄漏（即跑空）等。这些现象一旦出现就会影响到产品质量和收率，甚至整个分馏过程被破坏。因此，必须千方百计杜绝这些现象的发生。防止的办法有：
第一，在设计上要求做到结构合理（如塔盘开孔率、溢流管面积、板间距、堰高、阀重、塔内线速度的选择等都需符合要求）；
第二，在安装上要保证质量（如塔的垂直度、塔盘的水平度、降液板高度、浮阀的灵活性等）；第三，修时要彻底清扫干净，检修后安装也要严把质量关；
第四，操作上，严禁在超出塔的弹性范围区操作。进料量、回流比、温度、压力都要保持平衡避兔大幅度波动。 -
第14题：
影响抽出液塔和抽余液塔塔顶温度变化的原因有哪些？对操作有何影响？
正确答案: 原因有塔底加热介质流量，塔顶回流量，进料负荷，拔顶物流中含水量，如果操作压力或温差控制器失灵也会引起塔顶温度的变化。
虽然塔顶温度不是控制产品质量的主要参数，但在正常操作中，也不允许有急剧的变化，所以若塔顶温度发生变化时，应及时检查上述的各个参数，调整引起塔顶变化的主要参数，使塔温度保持在正常的变化范围之内。 -
第15题：
浮阀塔板的特点是造价较高、操作弹性小、传质性差。
正确答案:错误 -
第16题：
在精馏操作中雾沫夹带现象是不可避免的，会影响传热传质效果和板效率。
正确答案:正确 -
第17题：
哪些因素会影响塔板阻力的变化，观察塔板阻力对操作有何实际意义？
正确答案: 影响塔板阻力的因素很多，包括筛孔孔径大小、塔板开孔率、液体的密度、液体的表面张力、液层厚度、蒸气的密度和蒸气穿过筛孔的速度等等。其中，蒸气和液体的密度以及液体的表面张力在生产过程中变化很小。孔径大小与开孔率虽然固定不变，但当筛孔被固体二氧化碳或硅胶粉末堵塞时，也会发生变化，造成阻力增大。此外，液层厚度和蒸气的筛孔速度取决于下流液体量和上升蒸气量的多少，在操作中也有可能发生变化，从而影响塔板阻力的变化。特别是筛孔速度对阻力的影响是成平方的关系，影响较大。
所以，在实际操作中，可以通过塔内各部分阻力的变化来判断塔内工况是否正常。如果阻力正常，说明塔内上升蒸气的速度和下流液体的数量正常。如果阻力增高，则可能是某一段上升蒸气量过大或塔板筛孔堵塞；如果进塔空气量、膨胀空气量以及氧、氮、污氮取出量都正常，也即上升气量没有变化，那就可能是某一段下流液体量大了，使塔板上液层加厚，造成塔板阻力增加；如果阻力超过正常数值，并且产生波动，则很可能是塔内产生了液悬；当阻力过小时，有可能是上升蒸气量太少，蒸气无法托住塔板上的液体而产生漏液现象。因此阻力大小往往可作为判断工况是否正常的一个重要手段。 -
第18题：
如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？
正确答案: “三门一板”即风门、油门、汽门和烟道挡板。它决定了燃料油蒸汽雾化的好坏，供风量是否恰当等重要因素，对燃料的完全燃烧有很大的作用，直接影响到加热炉的热效率。因此，应勤调“三门一板”，搞好蒸汽雾化，严格控制过剩空气系数，使加热炉在高效率下操作。
在正常操作时，应通过调节烟道挡板，使炉膛负压维持在1~3mm水柱。当烟道挡板开度过大时，炉膛负压过大，造成空气大量进入炉内，降低了热效率；同时使炉管氧化剥皮而缩短使用寿命。烟道挡板开度过小或炉子超负荷运转时，炉膛会出现正压，加热炉容易回火伤人，不利于安全生产。对流室长期不清灰，积灰结垢严重，阻力增加，也会使炉膛出现正压。故加热炉在检修时应彻底清灰，并在运转过程中加强炉管定期吹灰，以减少对流室的阻力。
烟气氧含量决定了过剩空气系数，而过剩空气系数是影响炉热效率的一个重要因素。烟气含氧量太小，表明空气量不足，燃料不能充分燃烧，排烟中含有CO等可燃物，使加热炉的热效率降低。烟气氧含量太大，表明入炉空气量过多，降低了炉膛温度，影响传热效果，并增加了排烟热损失。因此要根据烟气氧含量，勤调风门，控制入炉空气量。
为了完全燃烧，除适量调节空气量外，燃料油和雾化蒸汽也必须调配得当，使燃料雾化良好，充分燃烧。 -
第19题：
生产过程中，塔板上有哪些不正常现象？其原因是什么？
正确答案: 一般的分馏塔不正常现象有淹塔，过量雾沫夹带泄漏等。这些现象一旦发 生就会影响产品的质量和收率，甚至分馏过程被破坏。因此，必须防止和杜绝这些现象 发生。 引起这些不正常现象的原因，可分为两个方面：
1、结构方面的原因，拿浮阀塔板来说，堰高、塔盘开孔率，溢流管面积、板间距、 距重等结构因素都对塔板的操作有很大影响，因此，要求设计的塔板在结构上合理，安 装时要保证质量，消除隐患。
2、操作方面的原因：在操作中汽、相负荷变化过大（如处理量、回流比发生突然变 化），超过塔的弹性范围，塔板上接触情况就会发生恶性甚至操作被破坏。 -
第20题：
分馏操作中，塔板漏液有哪些现象，如何处理？
正确答案: 塔板漏液现象：塔底温度急剧下降；塔底液面剧增；冷凝器液体量减小，甚至全无。
处理方法：提高蒸汽压力及温度，提高塔底温度；若塔底液面仍然上升，则暂时减少回流，塔底液面下降后则增加回流量。 -
第21题：
漏液对塔操作的影响表现在（）。
- A、塔压降大
- B、增大气液两相传质面积
- C、塔板效率下降
- D、塔板效率提高
正确答案:C -
第22题：
问答题脱硫指标超标控制室有何现象？对后系统有何影响？再生塔有何异常？现场和控制室将如何操作？正确答案： 现象：E4001一次水用量少，TI4009温度高；脱硫循环量小，溶液水含量高；变换气温度高，系统压力低，气量波动大；脱硫塔压差高；再生塔热负荷不够，塔顶温度低；酸性气压力过高；回流水可能加不进再生塔。
危害：一旦脱硫指标超标：会加快减少干法脱硫剂、精脱硫剂的使用寿命；影响脱碳溶液对二氧化碳的吸收和解析；会使甲醇合成触媒的中毒，降低合成触媒的活性，转化率降低，减少使用寿命，进而影响到甲醇产能。
再生塔可能的异常现象：塔顶、塔底温度低；酸性气压力高；回流水加入量或多或少；前系统液位波动大造成再生塔液位波动大；再生塔压差波动。
措施：可以通过调节E3001的压力来增加再生塔的热负荷，必要时申请调度室开1.3串0.4Mpa蒸汽阀；控制好变换气和贫液温度；分析好溶液的水含量和再生度，及时调节回流水量和反冲溶液过滤器；稳定前系统压力和液位；通知硫回收调整酸性气压力；如指标无下降趋势通知分厂及调度室适当减量，待分析合格后再加量。解析： 暂无解析 -
第23题：
判断题浮阀塔板的特点是造价较高，操作弹性小，传质性差。A对
B错
正确答案： 错解析： 暂无解析