活塞杆表面(贴填料处)的加工有哪些要求,其相应的处理方法有哪些?

题目

活塞杆表面(贴填料处)的加工有哪些要求,其相应的处理方法有哪些?


相似考题
参考答案和解析
正确答案: ①活塞杆在往复行程中接触气体密封元件的工作表面,应该具有较高的耐磨硬度和光洁度,以保证必要的密封作用,防止磨损漏气;
②目前常采用镀铬高频淬火表面氮化等方法来提高硬度。
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  • 第1题:

    填料塔对填料有哪些要求?填料是如何分类的?


    正确答案: 对填料的基本要求有以下几点。
    (1)传质效率高.要求填料能提供大的气、液接触面,也即要求具有大的比表面积,并要求填料表面易被液体湿润,只有湿润了的表面才是气液接触面;(2)生产能力大,气体的压力降小,因此要求填料层的空隙大;(3)不易引起偏流和沟流;(4)经久耐用,即具有良好的耐腐蚀性、较高的机械强度和必要的耐热性;(5)取材容易、价格便宜.
    填料是填料塔中传质元件,它可以有各种不同的分类,如按性能分为通用填料和高效填料;按形状分为颗粒形填料和规整填料。在此按填料的结构分为实体填料和网体填料两大类。
    (1)实体填料。又分为:
    1)拉西环,包括θ环、十字环、螺旋环、短拉西环;
    2)鲍尔环;
    3)鞍形填料,包括弧鞍形填料、矩鞍填料;
    4)波纹板填料;
    5)栅条填料。
    (2)网体填料。包括θ网环、双层θ网环、压延孔环、网鞍填料。

  • 第2题:

    普通闸阀填料泄漏的原因及处理方法有哪些?


    正确答案: 1、密封填料失效
    2、填料压盖松动
    3、密封填料不足
    处理方法:
    1、检查原因,更换填料
    2、紧填料压盖
    3、联系维修人员加填料

  • 第3题:

    毛绒玩具的表面装饰,根据设计要求,其加工工艺主要分为哪些方法?


    正确答案: 电脑刺绣、丝网印刷、热转印、胶印四大类。

  • 第4题:

    什么是冷压加工表面强化工艺?有哪些方法?


    正确答案: 指通过冷压加工的方法使其表层金属发生冷态塑性变形,以降低表面粗糙度,提高表面硬度,并在表层产生压缩残余应力的表面强化工艺。主要有滚压加工和喷丸强化方法。

  • 第5题:

    填料塔对填料的要求有哪些?


    正确答案: ⑴填料的比表面积应大,以保证汽液接触良好;
    ⑵填料的空隙率要大,以保证气流上升时阻力小;
    ⑶具有足够的化学稳定性,不被蒸汽及液体所腐蚀;
    ⑷重度要小,以减轻填料的自重,并应有足够的机械强度;
    ⑸价格便宜,容易买到。

  • 第6题:

    高性能纤维的表面处理方法有哪些?


    正确答案:(1)表面清洁处理
    (2)表面氧化处理
    (3)表面涂层
    (4)化学气相沉积
    (5)电聚合处理
    (6)低温等离子处理
    (7)表面接枝

  • 第7题:

    对小麦表面处理的方法有哪些?


    正确答案:小麦表面处理有干法处理和湿法处理两种方法。
    干法处理主要包括打击与撞击,称之为打麦;
    湿法处理一般采用清洗,称之为洗麦。

  • 第8题:

    对活塞和活塞杆的基本要求有哪些?


    正确答案:(1)气密性好
    (2)有足够的强度和刚度
    (3)活塞与活塞杆(或活塞销)连接和定位可靠
    (4)活塞杆表面硬度高、光洁度高

  • 第9题:

    问答题
    填料串气的处理方法有哪些?

    正确答案: ⑴调整油量;
    ⑵检查阀门或停车吹通排气管;
    ⑶停车处理。
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  • 第10题:

    问答题
    填料与活塞杆发热或漏气的原因有哪些?

    正确答案: ①润滑油过少或中断。
    ②密封环坏。
    ③活塞杆与填料配合间隙不合适,产生偏斜。
    ④活塞杆拉毛。
    ⑤密封环与填料盒配合间隙太小。
    ⑥填料冷却效果差或冷却液中断。
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  • 第11题:

    问答题
    填料处渗水过少或没有的原因有哪些?采取哪些方法进行排除?

    正确答案: (1)填料压得太紧;调整松紧度,使水滴呈滴状渗出;
    (2)填料环装的位置不对;调整填料环的位置,使它正好对准水封管口;
    (3)水封管堵塞;疏通水封管;
    (4)填料盒与轴不同心;检修改正不同心的地方。
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  • 第12题:

    问答题
    活塞杆表面(贴填料处)的加工有哪些要求?

    正确答案: 活塞杆的密封工作表面应能保证在最小的磨损下长期工作,由于气缸中压力较大,作用到密封环上的压力传到活塞杆上使得密封压力也大。因此,活塞杆在往复行程中接触气体密封元件的工作表面,应该具有较高的耐磨硬度和光洁度,以保证必要的密封作用,防止磨损漏气。目前常采用镀铬、高频淬火、表面氮化等方法来提高硬度。
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  • 第13题:

    往复式压缩机有润滑的填料发生异常磨损、烧伤的原因有()。

    • A、填料轴向间隙过大
    • B、活塞杆表面粗糙
    • C、供油不足
    • D、润滑油有杂质

    正确答案:B,C,D

  • 第14题:

    选用阀门填料的要求有哪些?


    正确答案: ①密封性好,不易泄漏。②在介质的压力和温度作用下具有一定的强度和弹性。③热稳定性好,不易老化。④耐介质腐蚀,对阀体腐蚀小。⑤磨擦系数小,而不易擦伤阀杆。

  • 第15题:

    填料与活塞杆发热或漏气的原因有哪些?


    正确答案: ①润滑油过少或中断。
    ②密封环坏。
    ③活塞杆与填料配合间隙不合适,产生偏斜。
    ④活塞杆拉毛。
    ⑤密封环与填料盒配合间隙太小。
    ⑥填料冷却效果差或冷却液中断。

  • 第16题:

    热喷涂工件表面预加工的主要上报和方法有哪些?


    正确答案: 1)表面预加工的主要目的
    ①对工件进行表面清理。除去待修工件表面的各种损伤(如疲劳层和腐蚀层等)、原喷涂层、淬火层、渗碳层或渗氮层等,修正不均匀的磨损表面,使涂层厚度均匀化。
    ②预留涂层厚度
    ③对工件表面进行粗化处理。
    2)预加工的方法(车削、磨削)
    ①凹切待喷涂表面。修复旧件时一般切去该零件最大磨损量以下0.1~0.25mm。新件的预加工量与零件工作条件有关,如滑动配合表面的预加工量为0.10~0.18mm;抗磨粒磨损表面的预加工量为0.20~0.25mm或略大一些。
    ②车削毛螺纹。在负荷不重的轴颈上喷钢时采用此法,但只适用于未经淬火的轴颈。

  • 第17题:

    填料处渗水过少或没有的原因有哪些?采取哪些方法进行排除?


    正确答案: (1)填料压得太紧;调整松紧度,使水滴呈滴状渗出;
    (2)填料环装的位置不对;调整填料环的位置,使它正好对准水封管口;
    (3)水封管堵塞;疏通水封管;
    (4)填料盒与轴不同心;检修改正不同心的地方。

  • 第18题:

    为什么要对塑料模进行表面处理?表面处理的方法有哪些?


    正确答案: 合理选择模具钢材和正确确定热处理工艺,是延长模具使用寿命的根本保证
    热处理方法:渗碳淬火、表面淬火、调质、低温回火、淬火、中温回火、氮化、正火

  • 第19题:

    哪些零件需要表面热处理?常用的表面热处理方法有哪些?


    正确答案: 要求表面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部由要有足够的塑性和韧性的零件需要表面热处理。
    钢的表面热处理主要有表面淬火、物理气相沉积、化学气相沉积、等离子化学气相沉积等。其中表面淬火较为常用。

  • 第20题:

    填料串气的处理方法有哪些?


    正确答案: ⑴调整油量;
    ⑵检查阀门或停车吹通排气管;
    ⑶停车处理。

  • 第21题:

    问答题
    活塞杆的作用?对活塞杆的基本要求有哪些?

    正确答案: 活塞杆的作用是连接活塞和十字头,传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。
    对活塞杆的基本要求是:
    1)要有足够的强度、刚度和稳定性;
    2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求;
    3)在结构上尽量减少应力集中的影响;
    4)保证连接可靠,防止松动;
    5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。
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  • 第22题:

    问答题
    冷冲模凸模表面、凹模型孔的加工方法有哪些?简述其适应条件。

    正确答案: 冷冲模凸模表面加工方法圆形凸模的制造比较简单,先在车床上加工成毛坯,经热处理后,用外圆磨床精磨,最后将工件抛光即可。
    非圆形凸模的加工比较费时,可根据具体情况采用以下几种方法:
    1、用凹模压印再锉修成形压印法是模具钳工常用的一种方法。
    2、用仿形刨床加工仿形刨床用于精加工凸模及其它形状复杂的表面
    3、成型磨削。
    4、电火花切割。
    凹模型孔常用的加工方法主要有:钻、铰、镗、铣和坐标磨削,另外还常使用电火花成形加工、数控线切割和数控铣加工,使用研磨和抛光作为光整加工。
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  • 第23题:

    问答题
    哪些零件需要表面热处理?常用的表面热处理方法有哪些?

    正确答案: 要求表面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部由要有足够的塑性和韧性的零件需要表面热处理。
    钢的表面热处理主要有表面淬火、物理气相沉积、化学气相沉积、等离子化学气相沉积等。其中表面淬火较为常用。
    解析: 暂无解析