挤出成型的过程有哪些？
题目
挤出成型的过程有哪些？
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参考答案和解析
正确答案:加料、速化、成型、定型四个过程。
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第1题：
橡胶成型的基本过程包括：塑炼、混炼、压延和挤出、成型和硫化等基本工序。
正确答案:正确 -
第2题：
挤出成型主要用在哪些方面？
正确答案: 主要用于管材、棒材、板材、薄膜、电线电缆和异形截面型材等得成型。还可用挤出方法进行物料的混合、塑化、造粒和着色等。 -
第3题：
在挤出成型过程中，为什么会出现挤出胀大现象？
正确答案:挤出胀大现象是被挤出流体具有弹性的典型表现。在口型内部的剪切流动场中，分子链除发生真实的不可逆塑性流动外，还有非真实的可逆弹性流动，也引起构象变化。高分子材料通过口型的流动，是分子链发生相对位移的粘性流动与构象变化引起的弹性流动的综合。挤出胀大现象表征着流动后材料所储存的剩余的可恢复弹性能的大小。 -
第4题：
注射成型的方法有（）成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，气动成型，泡沫成型。
正确答案:注射 -
第5题：
简述挤出成型的工艺过程。
正确答案: 挤出成型工艺：原料的预处理和混合（热塑料一般为粒料或粉料可能含有水分，对原料进行预热和干燥）→→挤出成型（将挤出机加热到预定的温度，然后开动螺杆，同时加料）→→挤出物的定型和冷却（塑料机头口模后处于熔融状态，具有很大的塑性变形能力，必须立即进行定型和冷却，一般采用空气或水冷）→→制品的牵引、卷曲（或切割）（要连续而均匀地将挤出物牵引开）→→后处理（主要包括热处理和调湿处理） -
第6题：
单选题挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）。A挤出成型有牵引装臵，冷却装臵和切割装臵，而注射成型没有
B挤出成型模具不用预热，注射模具需要预热
C挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺试映于热塑性塑料
D挤出成型过程是连续的，注射成型是有间隔的
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第7题：
填空题挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和间断两种。正确答案： 连续解析： 暂无解析 -
第8题：
问答题简述挤出成型的过程。正确答案： 热塑性塑料→预热和干燥→加料→调整→挤出机加热→开动螺杆→挤出成型→定型→冷却→牵引→卷取（切割）→后处理→挤出制品解析： 暂无解析 -
第9题：
单选题挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）A挤出成型有牵引装置、冷却装置和切割装置，而注射成型没有
B挤出成型模具不用预热，注射模具要预热
C挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺适用于热塑性塑料
D挤出成型过程是连续的，注射成型过程是有间隔的
正确答案： D解析： 暂无解析 -
第10题：
问答题简单叙述挤出成型、注射成型、压制成型、压延成型各自的工艺过程。正确答案： 1、挤出成型工艺主要程序：物料的干燥，成型，定型与冷却，制品的牵引与卷取，制品的后处理。
2、注射过程：塑化→充模→保压→冷却→脱模
3、压制成型过程主要包括：加料、闭模、排气、固化、脱模与清理模具。
4、压延工艺过程：
（1）供料阶段：捏合→塑化→供料
（2）压延阶段：压延→牵引→刻花→冷却定型→输送→切割、卷取解析： 暂无解析 -
第11题：
填空题挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为（）和（）两种。正确答案： 连续,间断解析： 暂无解析 -
第12题：
填空题注射成型的方法有（）成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，气动成型，泡沫成型。正确答案： 注射解析： 暂无解析 -
第13题：
吹塑过程是，加热熔融物料，经挤出机连续挤出，形成型坯，在模具内以压缩空气吹胀、冷却成型，形成制品。
正确答案:正确 -
第14题：
挤出成型包含哪些工艺过程？其主要的工艺参数是什么？
正确答案: （1）原料的准备
（2）挤出成型
（3）塑件的定型与冷却
（4）塑件的牵引、卷曲和切割
其主要的工艺参数是：
（1）温度
（2）压力
（3）挤出速度
（4）牵引速度 -
第15题：
挤出成型工艺过程与注射成型工艺过程最大的区别是（）。
- A、挤出成型有牵引装臵，冷却装臵和切割装臵，而注射成型没有
- B、挤出成型模具不用预热，注射模具需要预热
- C、挤出成型适用于热固性塑料，注射成型工艺试映于热塑性塑料
- D、挤出成型过程是连续的，注射成型是有间隔的
正确答案:D -
第16题：
挤出成型时，在挤出过程中，塑料加压方式有连续加压和间断加压两中，因此，挤出成型工艺可分为连续和（）两种。
正确答案:间断 -
第17题：
问答题试述挤出成型具有哪些突出的特点？正确答案： （1）生产过程连续：可成型任意长度的制品，生产过程可实现自动
化，生产效率很高。
（2）适应性广：生产制品的种类多，只需要改变机头上口模的断面形状，便可制备聚合物各种管材、棒材、片材、板材、薄膜、电缆、单丝、中空制品及各种异型材。
（3）范围广：可用于成型几乎全部热塑性及部分热固性聚合物材料。
（4）生产操作简单：工艺控制容易，产品质量较为稳定。
（5）设备成本低：投资少，见效快，主机可以用于多种用途。解析： 暂无解析 -
第18题：
问答题在挤出成型过程中，为什么会出现挤出胀大现象？正确答案： 挤出胀大现象是被挤出流体具有弹性的典型表现。在口型内部的剪切流动场中，分子链除发生真实的不可逆塑性流动外，还有非真实的可逆弹性流动，也引起构象变化。高分子材料通过口型的流动，是分子链发生相对位移的粘性流动与构象变化引起的弹性流动的综合。挤出胀大现象表征着流动后材料所储存的剩余的可恢复弹性能的大小。解析： 暂无解析 -
第19题：
问答题简述挤出成型过程。正确答案： 热塑性塑料→预热和干燥→加料→调整→挤出机加热→开动螺杆→挤出成型→定型→冷却→牵引→卷取（切割）→后处理→挤出制品解析： 暂无解析 -
第20题：
问答题叙述硬管材挤出成型工艺过程。正确答案： 硬管材挤出成型工艺过程：将固体颗粒或粉末加入挤出机的料斗，在料简预热，干燥；物料在运动过程中与料筒、螺杆、以及物料与物料之间相互摩擦、剪切，产生大量的热，这时物料由玻璃态→高弹态→粘流态转变；熔融物料被螺杆输入通过具有一定形状口模后成型，进入冷却定型装置，再经过牵引，获得最终的制品尺寸。最后根据需要切割成一定长度的制品，再堆放在堆放架上。解析： 暂无解析 -
第21题：
问答题简述挤出成型的工艺过程。正确答案： 挤出成型工艺：原料的预处理和混合（热塑料一般为粒料或粉料可能含有水分，对原料进行预热和干燥）→→挤出成型（将挤出机加热到预定的温度，然后开动螺杆，同时加料）→→挤出物的定型和冷却（塑料机头口模后处于熔融状态，具有很大的塑性变形能力，必须立即进行定型和冷却，一般采用空气或水冷）→→制品的牵引、卷曲（或切割）（要连续而均匀地将挤出物牵引开）→→后处理（主要包括热处理和调湿处理）解析： 暂无解析 -
第22题：
问答题挤出成型过程有哪些主要的工艺参数，简单分析其影响。正确答案： 1）温度
A.机筒，加料段机口温度逐渐升高。
B.机身中段，前段温度大于机头温度，温度过高或过低均会影响挤出速度，选择适当温度，确保板材、片材挤出速度均匀、稳定。
2）膜管的吹胀和牵引
A.横向吹胀比大，制品厚、太小不稳定。
3）冷却定型：风冷，水冷。防止制品变形，确保制品质量。解析： 暂无解析 -
第23题：
问答题什么是挤出成型，挤出过程分为哪两个阶段？正确答案： 挤出成型亦称挤压模塑或挤塑，即借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的聚合物物料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的成型方法。可分为聚合物物料的塑化和塑性体的挤出定型两个阶段。解析： 暂无解析