塔顶管道布置设计的要点是什么？

第1题：

压缩机进出口管道支架设计要点是什么？

正确答案: 压缩机进出口管道支架设计要点：
（1）往复式压缩机的吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜与建、构筑物基础脱开；不宜在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或管墩）时，第一个支架应靠近压缩机；
（2）往复式压缩机吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可能低些，以便于管道的支承；
（3）往复式压缩机的管道抑振管架，宜设在管道集中荷载处、管道拐弯、分支以及标高有变化处；
（4）由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀及管道热膨胀均向下，因此，管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。

第2题：

凝汽式汽轮机出口管道设计的要点是什么？

正确答案: （1）凝汽式汽轮机排汽管道不得设置阀门；
（2）如采用水冷凝器，汽轮机出口与冷凝器入口直联，中间设波纹管补偿器；
（3）如采用空冷器的冷凝方式，空冷器应靠近汽轮机布置，排汽管道应尽量短而直；
（4）由于冷凝器为真空状态，凝结水泵的安装高度应考虑泵的汽蚀余量的要求，凝结水泵一般应选用低汽蚀余量离心泵，系统提供的有效汽蚀余量应大于该泵所需的汽蚀余量。

第3题：

管道布置图的设计依据有哪些？

正确答案:管道布置图是以带控制点工艺流程图、设备布置图、设备装配图及土建、自控、电气等专业的有关图样、资料为依据，根据管道布置原则和相关标准做出合理的布置设计，并绘出管道布置图。

第4题：

简述化工车间管道布置设计的要求。

正确答案: 1）符合生产工艺流程的要求，并能满足生产需要。
2）便于操作管理，并能保证安全生产。
3）便于管道的安装和维护。
4）要求整齐美观，并尽量节约材料和投资。

第5题：

泵管道支架设置的要点是什么？

正确答案: 各类泵嘴均有荷载限制，支架设置时应考虑这一因素。
（1）在靠近泵的管段上设置支、吊架或弹簧支吊架；
（2）泵出口嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，于泵基础以外的位置设置支架；也可在泵嘴正上方的拐弯处设吊架；
（3）对大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵嘴受力而设置的支架，应尽量使约束点和泵嘴之间的相对热伸缩量最小；
（4）泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上设置可调支架，也可采用吊架或弹簧吊架；
（5）为防止往复泵管道的脉动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用管卡型支架，不宜采用吊架；
（6）泵的管道为常温时，应在泵嘴最近处设固定支架或导向架；
（7）泵附属小管道尽量成组布置，以便安装支架；
（8）未经泵制造厂许可，不得在泵底座上安装支架。

第6题：

管道取样管的布置原则是什么？

正确答案: （1）一般取样接管不得直接设在有振动的设备，如泵、压缩机等，也应避免设在与振动设备直接相连接的管道上。如果难以避免，应采取减振动措施；
（2）取样管设置应满足工艺的要求，并应避免死角或“袋形”。且取样阀应布置在便于操作的地方，设备或管道与取样阀之间的管段应尽量短；
（3）一般气体取样管引出位置：
1）从水平管上取样时，取样管应从水平管顶部引出；
2）从立管上取样时，气体自下而上流动，取样管应从立管斜向上45°夹角引出，当气体中含有固体颗粒时，并应伸到管中心；气体自上而下流动，取样管应与立管垂直引出。
（4）一般液体取样管引出位置：
1）垂直管道上液体自下而上流动时，取样管可设在垂直管道的任意侧；
2）垂直管道上液体自上而下流动时，除非能保证液体充满取样管，取样管可设在垂直管道的任意侧，否则，不宜在这样情况下设取样点；
3）水平管道：在压力输送条件下，取样管可设在管道的任意部位；当液体中含有固体颗粒时，取样管宜设在水平管道的两侧；在自流的水平管道上取样时，取样管应设在管道的底部。

第7题：

安全阀的安装及其管道布置设计的要点是什么？

正确答案: （1）在设备或管道上的安全阀一般应直立安装。但对设置对液体管道、换热器或容器等处的安全阀，当阀门关闭后，可能由于热膨胀而使压力升高的场所，可水平安装；
（2）安全阀的安装位置应尽量靠近被保护的设备或管道，如不能靠近布置，则要求从保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%。；
（3）安全阀不应安装在长的水平管道的死端，防止死端积聚固体或液体物料，以免影响安全阀正常工作；
（4）安全阀应安装在易于检修和调节之处，周围要有足够的工作空间；
（5）由于大直径安全阀重量大，故在布置时要考虑大直径安全阀拆卸后吊装的可能，必要时要设吊杆；
（6）安全阀入口管道应采用长半径弯头；
（7）安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀的一定值。例如：对于普通型弹簧安全阀，其背压不超过安全阀定值的10%；
（8）排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在泄压总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压；
（9）安全阀出口管道不能出现“袋形”，安全阀出口管较长时，宜设一定坡度（干气系统除外）；
（10）安全阀排放管向大气排放时，要注意排出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等；
（11）湿气体泄压系统排放管内不应有“袋形”积液处，安全阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀出口低于泄压总管或排出管需要抬高接入总管时，应在低点易于接近处设分液包；
（12）当安全阀进口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，不可朝上，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，滑板下滑。当安全阀设有旁通阀时，该阀应铅封关。

第8题：

简述喷水管道布置的要点。

正确答案: （1）在水池中应设计给水管
（2）应直接接通园林内的雨水井
（3）泄水管直通园林雨水管道系统，或与园林湖池、沟渠等连接起来，使喷泉水泄出后，作为园林其它水体的补给水
（4）在寒冷地区，为防冻害，所有管道均应有一定坡度
（5）连接喷头的水管不能有急剧变化

第9题：

在化工工艺设计中，其核心内容是（）。

A、工艺流程设计和生产方法的选择
B、车间布置设计和管道布置设计
C、工艺流程设计和车间布置设计
D、化工工艺计算和车间布置设计

正确答案:C

第10题：

管道布置设计的内容有什么？

正确答案: ①确定车间中各个设备的管口方位与之相连接的管段的接口位置。
②确定管道的安装连接和铺设、支承方式。
③确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在空间的位置。
④画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面和立面的空间位置，作为管道安装的依据。
⑤编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢等的材质、规格和数量。

第11题：

论喷泉管道的布置要点。

正确答案: （1）主次管道的安排在小型喷泉中，管道可以直接埋在土中。在大型喷泉中，如管道多而复杂时，应将主要管道敷设在能通行人的渠道中，并在喷泉的底座下设检查井。只有那些非主要的管道，才可直接敷设在结构物中，或置于水池内。
（2）供水为了使喷水获得等高的射流，对于环形的配水管，多采用十字形供水。
（3）补充供水于喷水池内水的蒸发和在喷射过程中一部分水会被风吹走等，造成喷水池内水量的损失。因此，需在喷水池内设补充供水管。补充供水管除满足喷水池内的水量损失外，还应满足运行前水泵的补充水要求。如补充供水管直接与城市自来水相连接，则应在接管处设单向阀，以防污染城市自来水。
（4）泄水管水池的泄水管一般采用重力泄水，大型喷泉应设泄水阀门。小型水池只设泄水塞等简易装置。泄水管可直通城市雨水井，但要注意防止城市雨水倒灌，污染喷水池及水泵房等。
（5）溢水管水池的溢水管直通城市雨水管，其管径大小应为喷泉进水口面积的一倍。溢水管应有不小于0.03的坡度。在溢水口外应设有拦污栅。
（6）管径的一致连接喷头的水管，不能有急剧的变化，如有变化必须使水管管径逐渐由大变小，并在喷头前有一段长度适当的直管。其长度不小于喷头直径的20～50倍，这样以保持射流的稳定。
（7）应有自己的调节设备，一般用阀门或整流阀来调节流量和水压。
（8）清洗和检修为了便于清洗和检修，并从卫生和美观出发，喷水池每月应排空换水1～2次。在寒冷地区，为了防止冬季冻害等，所有的管道均应有一定的坡度，以便停止使用时，将管内的水全部排空。
（9）安装牢固喷泉管道的接头应紧密，设在结构物内的管道安装完毕后，应进行水压实验。并冲洗管道后再安装喷头。影响喷泉设计的因素较多，有些因素不易考虑。因此设计出来的喷泉，为了达到预期的艺术效果，应通过试验加以校正调整，以达目的。

第12题：

问答题

论喷泉管道的布置要点。

正确答案：（1）主次管道的安排在小型喷泉中，管道可以直接埋在土中。在大型喷泉中，如管道多而复杂时，应将主要管道敷设在能通行人的渠道中，并在喷泉的底座下设检查井。只有那些非主要的管道，才可直接敷设在结构物中，或置于水池内。
（2）供水为了使喷水获得等高的射流，对于环形的配水管，多采用十字形供水。
（3）补充供水于喷水池内水的蒸发和在喷射过程中一部分水会被风吹走等，造成喷水池内水量的损失。因此，需在喷水池内设补充供水管。补充供水管除满足喷水池内的水量损失外，还应满足运行前水泵的补充水要求。如补充供水管直接与城市自来水相连接，则应在接管处设单向阀，以防污染城市自来水。
（4）泄水管水池的泄水管一般采用重力泄水，大型喷泉应设泄水阀门。小型水池只设泄水塞等简易装置。泄水管可直通城市雨水井，但要注意防止城市雨水倒灌，污染喷水池及水泵房等。
（5）溢水管水池的溢水管直通城市雨水管，其管径大小应为喷泉进水口面积的一倍。溢水管应有不小于0.03的坡度。在溢水口外应设有拦污栅。
（6）管径的一致连接喷头的水管，不能有急剧的变化，如有变化必须使水管管径逐渐由大变小，并在喷头前有一段长度适当的直管。其长度不小于喷头直径的20～50倍，这样以保持射流的稳定。
（7）应有自己的调节设备，一般用阀门或整流阀来调节流量和水压。
（8）清洗和检修为了便于清洗和检修，并从卫生和美观出发，喷水池每月应排空换水1～2次。在寒冷地区，为了防止冬季冻害等，所有的管道均应有一定的坡度，以便停止使用时，将管内的水全部排空。
（9）安装牢固喷泉管道的接头应紧密，设在结构物内的管道安装完毕后，应进行水压实验。并冲洗管道后再安装喷头。影响喷泉设计的因素较多，有些因素不易考虑。因此设计出来的喷泉，为了达到预期的艺术效果，应通过试验加以校正调整，以达目的。

解析：暂无解析

第13题：

加热炉管道布置设计的一般要求是什么？

正确答案: （1）加热炉管道布置随加热炉的炉型不同而异：在布置加热炉的管道时，应对其进出口管道、燃料系统管道、吹灰器管道、灭火蒸汽管道等统一考虑；
（2）加热炉的管道要易于检查和维护，燃烧喷嘴和管道（包括燃料油、燃料气和雾化蒸汽）要易于拆卸；
（3）燃料油和燃料气的调节阀要装在地面易于观查和维修处；
（4）加热炉的进料管道，应保持各路流量均匀；对于全液相进料管道，一般各路都设有流量调节阀调节各路流量，否则应对称布置管道，气液两相的进出管道，必须采用对称布置，以保证各路压降相同；
（5）转油线应以最高温度计算热补偿量，并利用管道自然补偿来吸收其热膨胀量。

第14题：

汽轮机入口管道设计的要点是什么？

正确答案: （1）管道上应有排凝设施，在起动时防止凝结水进入汽轮机造成叶片的损坏；
（2）为减少热态管系对入口管嘴的推力和力矩，入口管道设计应有足够的柔性；
（3）进汽管道上的切断阀应设预热旁路阀；
（4）靠近汽轮机进口管嘴的管道上，应设置一个可拆卸的带法兰短节，以便在试运前安装吹扫用临时管道；
（5）中压蒸汽轮机启动前，对蒸汽参数有一定要求，当机组距产汽锅炉或其它产汽系统较远时，温降较大，故采用蒸汽大量放空以提高其温度，应在主汽门前的管道上接出一个带阀门的分支管，引至厂房外放空，其切断阀靠近主管安装，放空管宜设消声器。

第15题：

化工管道布置设计的任务是什么？布置化工管道时一般采用何种布置方法？为什么？

正确答案: 主要任务是：确定各设备的管口方位和各管段在空间的具体位置、安装、连接和支撑方式等。
布置方法种类及原因：
1、考虑物料因素
（1）输送易燃、易炸介质的管路应设防火装置和防爆安全装置，如安全阀、防火膜、阻火器、水材等。
（2）上述管道不得设在生活区、楼梯、门和走廊等处。
（3）输送腐蚀性介质管路与其它管路并列时，应设在下方或外侧。
（4）冷、热流体管路应避开，不能避开时，热管在上，冷管在下。
（5）根据流体物性，确定管路坡度，一般取1/1000~5/1000，粘度较大的流体取1/100，固体结晶取5/100。
2、考虑施工、操作、维修方便
（1）管道尽量明线架空、成行、平列走直线，少交叉，并列管道的阀门要错开。
（2）支管应布置在平行管的外侧。
（3）管道应尽量沿墙布置，离墙距离以能容纳法兰或活接头为准。
（4）管道应集中敷设，穿墙和楼板时尤应注意。
（5）平列管道间应保持一定距离，管间最突出物距离不小于50~80mm，最突出物距墙、管架边、柱边距离不小于100mm。
3、考虑安全生产
（1）管道通过人行道时，最低点离地面不小于2米，离公路不小于4.5米，离铁路不小于6米，离厂交通干线一般为5米。
（2）地下管道通过道路或受载荷地区应加保护。
（3）不锈钢管不宜与碳钢制的管架直接接触，一般用胶垫隔离，以免因电位差造成腐蚀核心。
（4）易燃、易爆物的管道应采取接地措施。
4、考虑其他因素
（1）距离相近的两个设备不能直连，一般采用45度或90度弯管；
（2）管路与阀门的重量不能支承在设备上。
（3）工艺管道布置时，还需考虑其他非工艺管道。

第16题：

往复式压缩机管道布置设计的一般要求是什么？

正确答案: （1）压缩机进出口管道布置应短而直，尽量减少弯头数量，但出口管道有热胀时，应使管道具有柔性；
（2）管道布置应考虑液体自流到分液罐，当管道出现“液袋”时，应设低点排净；
（3）多台机组并排布置时，其进出口管道上的阀门和仪表应布置在便于操作，容易接近的地方；
（4）为防止压缩机进出口管道振动，应进行必要的振动分析，管道布置应尽量低，支架敷设在地面上，且为独立基础，加大支架和管道的刚性；
（5）压缩机的介质为可燃气体时，管道低点排凝，高点放空阀门应设丝堵、管帽或法兰盖，以防泄漏，且机组周围管沟内应充砂，避免可燃气体的积聚；
（6）布置压缩机进出口管道时，应不影响检修吊车行走；
（7）压缩机的管道应布置在操作平台下，使机组周围有较宽敞的操作和检修空间。

第17题：

成组布置的冷换设计其管道布置应如何设计？

正确答案: （1）成组布置的冷换设备区域内，可在地面或平台面上敷设管道，但不应妨碍通行和操作；
（2）当管道上无调节阀或排液管时，管底距地面净空应大于或等于150mm；
（3）调节阀组一般平行于设备布置；
（4）成组布置的冷换设备之间管道布置的间距，净宽应大于或等于650mm；
（5）管道布置应考虑各冷换设备的管箱和头盖的拆卸空间；
（6）并联多组冷换设备的进出口管道应对称布置。